專利名稱：管路快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管接頭，特別涉及一種管路快速接頭。適用于發(fā)動機熱磨合試驗或其它設(shè)備制造領(lǐng)域中管路連接。
技術(shù)背景發(fā)動機在進行熱磨合試驗時，發(fā)動機的進出水管、油管與試車臺架共有四個需要連接的環(huán)帶管接頭?，F(xiàn)有技術(shù)中，環(huán)帶管接頭的連接方式是試車前，操作者用推力將各種工藝膠管(油管)套在發(fā)動機相應(yīng)的環(huán)帶管接頭上，再用改錐將卡箍的緊固螺釘依次擰緊；試車后，逐個松開扎緊的緊固螺釘，操作者依次用拉力卸下工藝膠管(油管)。連接過程的輔助時間長、勞動強度大、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、效率高的專用管路快速接頭。
本實用新型的內(nèi)容是一種管路快速接頭，其特征之處是由滑動筒體(4)、連接筒體(7)、管外套有密封彈簧(8)、一端管內(nèi)套有密封橡膠圈(6)的連接油管(10)、活動套接在連接油管(10)上的調(diào)節(jié)螺母(9)、鋼絲擋圈(1)、鎖止鋼球(2)、以及鎖止彈簧(5)組成；所述連接筒體(7)的一段內(nèi)套接連接油管(10)并與調(diào)節(jié)螺母(9)螺紋連接，另一段有間隔的、分別置有鎖止鋼球(18)和鎖止鋼球(2)的鎖止鋼球孔(16)和鎖止鋼球孔(17)，有鋼絲擋圈外環(huán)槽(15)并套接有鋼絲擋圈(1)；所述滑動筒體(4)活動套接在連接筒體(7)上[受鋼絲擋圈(1)限位，不能從連接筒體(7)上脫出]，滑動筒體(4)內(nèi)面有間隔的內(nèi)環(huán)槽(14)、內(nèi)環(huán)槽(12)和內(nèi)環(huán)槽(19)，所述鎖止彈簧(5)套在連接筒體(7)上并位于滑動筒體(4)的內(nèi)環(huán)槽(19)中。
本實用新型的內(nèi)容中所述鎖止鋼球孔(16)的內(nèi)端孔徑小于鎖止鋼球(18)直徑、外端孔徑大于鎖止鋼球(18)直徑，所述鎖止鋼球孔(17)的內(nèi)端孔徑小于鎖止鋼球(2)直徑、外端孔徑大于鎖止鋼球(2)直徑。
本實用新型的內(nèi)容中所述鎖止鋼球孔(16)和鎖止鋼球(18)在連接筒體(7)的同一圓環(huán)上分別為對應(yīng)的3-4個，所述鎖止鋼球孔(17)和鎖止鋼球(2)在連接筒體(7)的同一圓環(huán)上分別為對應(yīng)的3-4個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有下列特點(1)實現(xiàn)異型管接頭由現(xiàn)有技術(shù)中的外圓柱面密封到端面密封的突破；(2)在產(chǎn)品油管的制造誤差較大的情況下，保證連接無滲漏；(3)產(chǎn)品油管在快速接頭內(nèi)的導(dǎo)向性好，連接定位可靠；(4)密封性能可通過調(diào)節(jié)螺母對密封彈簧的彈力進行調(diào)節(jié)；(5)本實用新型通過人工操作來實現(xiàn)，保證各種環(huán)帶管接頭的連接簡便、快速、可靠；結(jié)構(gòu)簡單，有效提高勞動效率、降低勞動強度，實用性強。


圖1為本實用新型實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-鋼絲擋圈、2-鎖止鋼球、3-產(chǎn)品油管、4-滑動筒體、5-鎖止彈簧、6-密封橡膠圈、7-連接筒體、8-密封彈簧、9-調(diào)節(jié)螺母、10-連接油管、11-密封面、12-內(nèi)環(huán)槽、13-凸環(huán)帶、14-內(nèi)環(huán)槽、15-鋼絲擋圈外環(huán)槽、16-鎖止鋼球孔、17-鎖止鋼球孔、18-鎖止鋼球、19-內(nèi)環(huán)槽。
具體實施方式
參見附圖1。
一種管路快速接頭，由滑動筒體4、連接筒體7、管外套有密封彈簧8、一端管內(nèi)套有密封橡膠圈6的連接油管10、活動套接在連接油管10上的調(diào)節(jié)螺母9、鋼絲擋圈1、鎖止鋼球2、以及鎖止彈簧5組成；所述連接筒體7的一段內(nèi)套接連接油管10并與調(diào)節(jié)螺母9螺紋連接，另一段有間隔的、分別置有鎖止鋼球18和鎖止鋼球2的鎖止鋼球孔16和鎖止鋼球孔17，并有鋼絲擋圈外環(huán)槽15并套接有鋼絲擋圈1；所述滑動筒體4活動套接在連接筒體7上(受鋼絲擋圈1限位，不能從連接筒體7上脫出)，滑動筒體4內(nèi)面有間隔的內(nèi)環(huán)槽14、內(nèi)環(huán)槽12和內(nèi)環(huán)槽19；所述鎖止彈簧5套在連接筒體7上并位于滑動筒體4的內(nèi)環(huán)槽19中；所述鎖止鋼球孔16的內(nèi)端孔徑小于鎖止鋼球18直徑、外端孔徑大于鎖止鋼球18直徑，所述鎖止鋼球孔17的內(nèi)端孔徑小于鎖止鋼球2直徑、外端孔徑大于鎖止鋼球2直徑；所述鎖止鋼球孔16和鎖止鋼球18在連接筒體7的同一圓環(huán)上分別為對應(yīng)的3個，所述鎖止鋼球孔17和鎖止鋼球2在連接筒體7的同一圓環(huán)上分別為對應(yīng)的3個。
使用時，按下列步驟操作第一步，操作者手滑動筒體4握并將滑動筒體4下移，克服鎖止彈簧5的彈力，使6顆鎖止鋼球2及鎖止鋼球18分別進入滑動筒體的內(nèi)環(huán)槽14及內(nèi)環(huán)槽12中，鋼球2及鋼球18與連接筒體7前端的內(nèi)徑表面平齊；第二步，將產(chǎn)品油管3導(dǎo)入連接筒體7前端內(nèi)孔，使產(chǎn)品油管3的前密封面11與密封橡膠圈6貼緊，直到密封彈簧8有一定的壓縮量；第三步，松開滑動筒體4，在鎖止彈簧5力的作用下，滑動筒體4前移與鋼絲擋圈1相接觸，使內(nèi)環(huán)槽14及內(nèi)環(huán)槽12與鋼球2及鋼球18錯位，鋼球2及鋼球18與滑動筒體4內(nèi)壁貼緊；第四步，在密封彈簧8力作用下，連接油管10前移，使密封橡膠圈6與產(chǎn)品油管3端面、產(chǎn)品油管3的凸環(huán)帶13與鋼球18相互緊貼在一起，密封橡膠圈6發(fā)生變形實現(xiàn)密封。
本管路快速接頭通過人工操作來實現(xiàn)，并有效保證環(huán)帶管接頭的連接簡便、快速、可靠。
權(quán)利要求1.一種管路快速接頭，其特征是由滑動筒體(4)、連接筒體(7)、管外套有密封彈簧(8)、一端管內(nèi)套有密封橡膠圈(6)的連接油管(10)、活動套接在連接油管(10)上的調(diào)節(jié)螺母(9)、鋼絲擋圈(1)、鎖止鋼球(2)、以及鎖止彈簧(5)組成；所述連接筒體(7)的一段內(nèi)套接連接油管(10)并與調(diào)節(jié)螺母(9)螺紋連接，另一段有間隔的、分別置有鎖止鋼球(18)和鎖止鋼球(2)的鎖止鋼球孔(16)和鎖止鋼球孔(17)，有鋼絲擋圈外環(huán)槽(15)并套接有鋼絲擋圈(1)；所述滑動筒體(4)活動套接在連接筒體(7)上，滑動筒體(4)內(nèi)面有間隔的內(nèi)環(huán)槽(14)、內(nèi)環(huán)槽(12)和內(nèi)環(huán)槽(19)，所述鎖止彈簧(5)套在連接筒體(7)上并位于滑動筒體(4)的內(nèi)環(huán)槽(19)中。
2.按權(quán)利要求1所述的管路快速接頭，其特征是所述鎖止鋼球孔(16)的內(nèi)端孔徑小于鎖止鋼球(18)直徑、外端孔徑大于鎖止鋼球(18)直徑，所述鎖止鋼球孔(17)的內(nèi)端孔徑小于鎖止鋼球(2)直徑、外端孔徑大于鎖止鋼球(2)直徑。
3.按權(quán)利要求1或2所述的管路快速接頭，其特征是所述鎖止鋼球孔(16)和鎖止鋼球(18)在連接筒體(7)的同一圓環(huán)上分別為對應(yīng)的3-4個，所述鎖止鋼球孔(17)和鎖止鋼球(2)在連接筒體(7)的同一圓環(huán)上分別為對應(yīng)的3-4個。
專利摘要一種管路快速接頭，其特征是由滑動筒體、連接筒體、管外套有密封彈簧、一端管內(nèi)套有密封橡膠圈的連接油管、活動套接在連接油管上的調(diào)節(jié)螺母、鋼絲擋圈、鎖止鋼球、以及鎖止彈簧組成；所述連接筒體的一段內(nèi)套接連接油管并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，另一段有間隔的、分別置有鎖止鋼球的鎖止鋼球孔，以及套接有鋼絲擋圈的外環(huán)槽；所述滑動筒體活動套接在連接筒體上，滑動筒體內(nèi)面有間隔的內(nèi)環(huán)槽，所述鎖止彈簧套在連接筒體上并位于滑動筒體的內(nèi)環(huán)槽中。本實用新型在使用中連接簡便、快速、可靠，可有效提高勞動效率、降低勞動強度。
文檔編號F16L37/00GK2809401SQ200520034058
公開日2006年8月23日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者蔣吉貴, 呂久富 申請人:綿陽新晨動力機械有限公司