專(zhuān)利名稱(chēng):傳動(dòng)裝置及其接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置及其接頭結(jié)構(gòu),特別是涉及一種可以達(dá)到順暢運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置及其接頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
圖1為現(xiàn)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)P1的示意圖。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)P1包括一螺桿Q與一接頭R。螺桿Q具有一螺旋槽q0。接頭R包括一本體r0、成對(duì)的兩L型桿件r1與多個(gè)凸塊r2,其中,兩L型桿件r1是以相互間隔且對(duì)稱(chēng)方式延伸于本體r0,多個(gè)凸塊r2是以相互間隔方式凸出于本體r0的一側(cè)。
當(dāng)兩L型桿件r1跨置于螺桿Q之上且將多個(gè)凸塊r2同時(shí)置入于相對(duì)應(yīng)的螺旋槽q0時(shí),則接頭R便耦合至螺桿Q。當(dāng)螺桿Q沿著一軸心i-i進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),利用移動(dòng)中的螺旋槽q0與多個(gè)凸塊r2之間產(chǎn)生摩擦作用下,接頭R便可沿著一方向n進(jìn)行移動(dòng)。
然而,兩L型桿件r1與螺旋槽q0之間所存在的間隙會(huì)影響多個(gè)凸塊r2與螺旋槽q0之間的接觸關(guān)系,并且由于接頭R的多個(gè)凸塊r2是利用一側(cè)與螺桿Q的螺旋槽q0表面進(jìn)行接觸,如此將造成接頭R的多個(gè)凸塊r2的一側(cè)與螺桿Q之間的較大摩擦情況的發(fā)生,如此使得傳動(dòng)過(guò)程不順暢。
圖2A表示另一現(xiàn)有讀寫(xiě)頭防跳齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)元件P2的連接座元件的組合圖,圖2B表示根據(jù)圖2A的讀寫(xiě)頭防跳齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)元件分解圖,圖2C表示圖2A中的連接座30’的放大圖。
用于驅(qū)動(dòng)讀寫(xiě)頭17’的滑移運(yùn)動(dòng)之蝸桿21’與滑座18’之間設(shè)有一具有防跳齒的連接座30’。連接座30’的固定端31’是通過(guò)一對(duì)螺桿35’而固定在滑座18’之上。倒置的L形座32’連接于固定端31’的連接臂33’的末端,并且L形座32’的縱向壁面內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形凸齒36’。彈簧(未圖示)是位于連接臂33’底端的固定端31’與L形座32’之間。在組合時(shí),L形座32’的上部橫向壁面恰可止擋于蝸桿21’上部,同時(shí)使L形座32’縱向壁面的弧形凸齒36’恰可嵌合在蝸桿21’的螺紋凹槽中,通過(guò)彈簧的外張彈性使得弧形凸齒36’能以彈性接觸的預(yù)壓方式穩(wěn)固嵌合于蝸桿21’。
然而,由于彈簧的彈力不易控制,當(dāng)彈簧的彈力過(guò)大時(shí),容易造成蝸桿21’被擠壓而產(chǎn)生變形、較大的摩擦,造成傳動(dòng)的不順暢或失去傳動(dòng)效果;當(dāng)彈簧的彈力過(guò)小時(shí),則彈簧便失去了所預(yù)期的基本功效。
再者,在單側(cè)接觸摩擦之下,由于需較大的正向力才能保持凸齒36’與蝸桿21’之間的接觸及兩者的平行度,過(guò)大的作用力相當(dāng)容易造成連接臂33’的彎曲及不當(dāng)?shù)奶X現(xiàn)象的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種順暢運(yùn)動(dòng)、不需彈簧預(yù)壓、不產(chǎn)生變形、跳齒的傳動(dòng)裝置。
為達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供一種傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括一動(dòng)力源與一接頭結(jié)構(gòu)。接頭結(jié)構(gòu)包括一第一元件與一第二元件。第一元件連接于動(dòng)力源。第一元件包括至少一導(dǎo)槽,動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)第一元件使得導(dǎo)槽沿一軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。第二元件包括一本體、一第一導(dǎo)塊組與一第二導(dǎo)塊組,第一導(dǎo)塊組以相對(duì)于第二導(dǎo)塊組的方式連接于本體,并且第一導(dǎo)塊組、第二導(dǎo)塊組以可分離方式接觸于導(dǎo)槽。當(dāng)導(dǎo)槽沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)槽帶動(dòng)第一導(dǎo)塊組、第二導(dǎo)塊組,如此使得本體沿著一既定方向進(jìn)行移動(dòng)。
為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉一較佳實(shí)施例,并配合所附圖示,作詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為現(xiàn)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖;圖2A為另一現(xiàn)有讀寫(xiě)頭防跳齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)元件的連接座元件的組合圖;圖2B為圖2A中的讀寫(xiě)頭防跳齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)元件分解圖;圖2C為圖2A中的連接座的放大圖;圖3A為本發(fā)明第一實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置G1的示意圖;圖3B為圖3A中的傳動(dòng)裝置G1的分解圖;
圖4A為本發(fā)明第二實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置G2的示意圖;圖4B為圖4A中的傳動(dòng)裝置G2的分解圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的傳動(dòng)裝置G1、G2可應(yīng)用在對(duì)于光學(xué)存取單元(optical pickupunit,OPU)的移動(dòng);圖3A、圖3B為本發(fā)明第一實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置G1的組合圖、分解圖;傳動(dòng)裝置G1包括一動(dòng)力源M與一接頭結(jié)構(gòu)T1。接頭結(jié)構(gòu)T1包括一第一元件1與一第二元件2,其中,第一元件1連接于動(dòng)力源M,第二元件2是以可分離方式連接于第一元件1。在本實(shí)施例中,第一元件1為一導(dǎo)螺桿(主動(dòng)件),第二元件2為一接頭(從動(dòng)件),動(dòng)力源M為一馬達(dá)(motor)。
第一元件1具有一螺旋導(dǎo)槽11,動(dòng)力源M用以驅(qū)動(dòng)第一元件1,如此使得導(dǎo)槽11可沿一軸心a-a轉(zhuǎn)動(dòng)。
第二元件2包括一本體20、一第一導(dǎo)塊組21、一第二導(dǎo)塊組22與一柄結(jié)構(gòu)24。在本實(shí)施例中,第二元件2是以一體成型方式所形成。
本體20包括有一第一延伸面210F1、一第二延伸面220F2及相互間隔的一第一柱體201、一第二柱體202、一第三柱體203、一第四柱體204。第一導(dǎo)塊組21包括兩第一導(dǎo)塊210,第二導(dǎo)塊組22包括兩第二導(dǎo)塊220,第一導(dǎo)塊210分別設(shè)置于第一柱體201與第二柱體202,第二導(dǎo)塊220分別設(shè)置于第三柱體203與第四柱體204,亦即,第一導(dǎo)塊組21以相對(duì)于第二導(dǎo)塊組22的方式連接于本體20,第一導(dǎo)塊組21、第二導(dǎo)塊組22分別凸出于第一延伸面210F1與第二延伸面220F2。柄結(jié)構(gòu)24為連接于本體20的桿狀物,柄結(jié)構(gòu)24包括兩段部241、242與一鵝頸部243,其中,鵝頸部243是位于兩段部241、242之間的緩沖吸能結(jié)構(gòu)。第一導(dǎo)塊組21包括相互間隔的兩第一導(dǎo)塊210,第二導(dǎo)塊組22包括相互間隔的至少兩第二導(dǎo)塊220。在本實(shí)施例中,第一導(dǎo)塊210與第二導(dǎo)塊220分別具有圓曲面。
當(dāng)導(dǎo)槽11沿軸心a-a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)槽11帶動(dòng)第一導(dǎo)塊組21、第二導(dǎo)塊組22,如此使得本體20沿著一既定方向進(jìn)行穩(wěn)定的移動(dòng),而此一既定方向N于實(shí)質(zhì)上平行于軸心a-a。
圖4A、圖4B為本發(fā)明第二實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置G2的組合圖、分解圖。
傳動(dòng)裝置G2包括一動(dòng)力源M與一接頭結(jié)構(gòu)T2。接頭結(jié)構(gòu)T2包括一第一元件1與一第二元件3,其中,第一元件1連接于動(dòng)力源M,第二元件3是以可分離方式連接于第一元件1。在本實(shí)施例中,第二元件3為一接頭(從動(dòng)件),并且第一元件1與動(dòng)力源M均與第一實(shí)施例相同,于此便不再綴述。
第二元件3包括一本體30、一第一導(dǎo)塊組31與一第二導(dǎo)塊組32。第一導(dǎo)塊組31包括相互間隔的兩第一導(dǎo)塊310,第二導(dǎo)塊組32包括相互間隔的兩第二導(dǎo)塊320。第一導(dǎo)塊組31以相對(duì)于第二導(dǎo)塊組32的方式連接于本體30,并且第一導(dǎo)塊組31、第二導(dǎo)塊組32以可分離方式同時(shí)接觸于導(dǎo)槽11。
本體30包括有一U型部件301,U型部件301包括一第一延伸面310F1與一第二延伸面320F2,第一導(dǎo)塊組31、第二導(dǎo)塊組32分別凸出于第一延伸面310F1與第二延伸面320F2。在本實(shí)施例中,第一導(dǎo)塊310與第二導(dǎo)塊320分別具有圓曲面。
當(dāng)導(dǎo)槽11沿軸心a-a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)槽11帶動(dòng)第一導(dǎo)塊組31、第二導(dǎo)塊組32,如此使得本體30沿著一既定方向N進(jìn)行穩(wěn)定的移動(dòng),并且既定方向N于實(shí)質(zhì)上平行于軸心a-a。
本發(fā)明傳動(dòng)裝置G1、G2具有以下特點(diǎn)由于本體20的第一柱體201、第二柱體202、第三柱體203、第四柱體204是以一體成型方式形成,并且在相鄰的第一柱體201、第二柱體202、第三柱體203、第四柱體204之間的自由開(kāi)口寬度(free opening width)是小于操作開(kāi)口寬度(working opening width),除了不需采用任何彈簧來(lái)產(chǎn)生預(yù)壓效果之外,在操作過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生任何的背隙。
由于第一柱體201的第一導(dǎo)塊210與第二柱體202的第一導(dǎo)塊210、第三柱體203的第二導(dǎo)塊220與第四柱體204的第二導(dǎo)塊220是同時(shí)接觸于第一元件1(導(dǎo)螺桿)的單齒的兩側(cè)齒腹之上,所以對(duì)于第一元件1(導(dǎo)螺桿)的各齒是不必增加任何的側(cè)推力,即可達(dá)到相當(dāng)理想的平衡效果。
由于預(yù)負(fù)載(preload)是形成于第一元件1(導(dǎo)螺桿)的兩側(cè),在第一元件1(導(dǎo)螺桿)的上不會(huì)有凈正向力(net normal force)的存在,可降低螺桿支撐軸承的摩擦。
由于在第一元件1(導(dǎo)螺桿)不存在有凈正向力,當(dāng)光學(xué)存取單元進(jìn)行移動(dòng)時(shí),螺桿軸承的反力(reaction forces)是不會(huì)受到影響。當(dāng)具有預(yù)負(fù)載的第一元件1(導(dǎo)螺桿)的兩側(cè)凈側(cè)推力具有最小值時(shí),第一元件1(導(dǎo)螺桿)的彎曲(bending)程度可保持在最小值。
當(dāng)來(lái)自于第一元件1(導(dǎo)螺桿)的兩側(cè)的反力作用在第二元件2時(shí),由于真實(shí)預(yù)負(fù)載結(jié)構(gòu)并不會(huì)完全對(duì)稱(chēng),其所形成的不平衡力(unbalanced force)可用以推動(dòng)第二元件2而自成平衡狀態(tài)。
由于不需采用彈簧,除了零件數(shù)目及成本可以降低之外,預(yù)負(fù)載力量的控制可單獨(dú)通過(guò)自由開(kāi)口寬度的設(shè)計(jì)而更為容易。
就第二元件2的徑向與軸向上的勁度(stiffness)是可個(gè)別被控制的,使得螺桿徑向的預(yù)壓與軸向的驅(qū)動(dòng)控制得以彼此獨(dú)立。
雖然結(jié)合以上較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限制本發(fā)明,任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可做更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種傳動(dòng)裝置,包括一動(dòng)力源;以及一接頭結(jié)構(gòu),包括一第一元件,連接于該動(dòng)力源,該第一元件包括至少一導(dǎo)槽,該動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)該第一元件使得該導(dǎo)槽沿一軸心轉(zhuǎn)動(dòng);以及一第二元件,包括一本體、一第一導(dǎo)塊組與一第二導(dǎo)塊組,該第一導(dǎo)塊組以相對(duì)于該第二導(dǎo)塊組的方式連接于該本體,并且該第一導(dǎo)塊組、該第二導(dǎo)塊組以可分離方式接觸于該導(dǎo)槽;當(dāng)該導(dǎo)槽沿該軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該導(dǎo)槽帶動(dòng)該第一導(dǎo)塊組、該第二導(dǎo)塊組,如此使得該本體沿著一既定方向進(jìn)行移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該本體包括有一第一延伸面與一第二延伸面,該第一導(dǎo)塊組、該第二導(dǎo)塊組分別凸出于該第一延伸面與該第二延伸面。
3.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該第一導(dǎo)塊組包括相互間隔的至少兩第一導(dǎo)塊,該第二導(dǎo)塊組包括相互間隔的至少兩第二導(dǎo)塊。
4.如權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)裝置,其中,該各第一導(dǎo)塊與該各第二導(dǎo)塊于實(shí)質(zhì)上具有圓曲面。
5.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該第一元件的該導(dǎo)槽為一螺旋導(dǎo)槽。
6.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該第二元件更包括一鵝頸部,該鵝頸部連接于該本體。
7.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該本體包括有相互間隔的一第一柱體、一第二柱體、一第三柱體、一第四柱體,該第一導(dǎo)塊組包括至少兩第一導(dǎo)塊,該第二導(dǎo)塊組包括至少兩第二導(dǎo)塊,該各第一導(dǎo)塊分別設(shè)置于該第一柱體與該第二柱體,該各第二導(dǎo)塊分別設(shè)置于該第三柱體與該第四柱體。
8.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該本體包括有一U型部件,該U型部件包括一第一延伸面與一第二延伸面,該第一導(dǎo)塊組、該第二導(dǎo)塊組分別凸出于該第一延伸面與該第二延伸面。
9.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該既定方向于實(shí)質(zhì)上是平行于該軸心。
10.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其中,該動(dòng)力源為一馬達(dá)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種傳動(dòng)裝置,包括一動(dòng)力源與一接頭結(jié)構(gòu)。接頭結(jié)構(gòu)包括一第一元件與一第二元件。第一元件連接于動(dòng)力源。第一元件包括至少一導(dǎo)槽,動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)第一元件使得導(dǎo)槽沿一軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。第二元件包括一本體、一第一導(dǎo)塊組與一第二導(dǎo)塊組,第一導(dǎo)塊組以相對(duì)于第二導(dǎo)塊組的方式連接于本體,并且第一導(dǎo)塊組、第二導(dǎo)塊組以可分離方式接觸于導(dǎo)槽。當(dāng)導(dǎo)槽沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)槽帶動(dòng)第一導(dǎo)塊組、第二導(dǎo)塊組,如此使得本體沿著一既定方向進(jìn)行移動(dòng)。
文檔編號(hào)F16H25/20GK1971091SQ20051012682
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者王國(guó)仁 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司