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用于模塊化結(jié)構(gòu)元件的相互連接的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5797873閱讀:190來源:國知局
專利名稱:用于模塊化結(jié)構(gòu)元件的相互連接的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及與書桌、餐桌及類似產(chǎn)品的生產(chǎn)有關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
家具行業(yè)廣泛使用模塊化結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)由根據(jù)精確空間構(gòu)造布置并且由連接零件相互連接的元件形成;采用這種方式,所述結(jié)構(gòu)的單個(gè)單元能夠容易地運(yùn)輸?shù)浇M裝地并且隨后在那里被組裝。
因此,形成這些結(jié)構(gòu)的連接元件和系統(tǒng)實(shí)際上是通用的,這使得它們適用于本領(lǐng)域中的很多應(yīng)用場(chǎng)合,例如餐桌、書桌或任意尺寸和形狀的一般支撐件。
根據(jù)已知的技術(shù)和系統(tǒng)組裝上述提及的元件在某些情況下,例如在選定形狀部分處將它們彼此靠近放置,以便形成配合(faxing coupling)關(guān)系,隨后用螺釘或類似零件緊固。然而,這些連接元件具有不同的缺陷,例如在各種結(jié)構(gòu)元件的互相連接處穩(wěn)定性和/或剛性不夠,完成它們的裝配所需的操作復(fù)雜,以及裝配操作耗費(fèi)大量的時(shí)間。
因此,這樣獲得的結(jié)構(gòu)不能很好地平衡,并且易于發(fā)生擺動(dòng),這極大地危害了它們的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種用于模塊化結(jié)構(gòu)的元件的相互緊固的系統(tǒng),該系統(tǒng)以堅(jiān)固和穩(wěn)定的方式緊固這些元件,避免任何擺動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種系統(tǒng),該系統(tǒng)使得即使不是專業(yè)的操作者也可以組裝所述模塊化結(jié)構(gòu);特別是,提出一種使得能夠簡單方便地組裝所述結(jié)構(gòu)元件的系統(tǒng),該系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作所需的時(shí)間遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的裝置或系統(tǒng)。
上述提及的目的依照權(quán)利要求的內(nèi)容實(shí)現(xiàn)。


本發(fā)明特有的特征將參考附圖在下述優(yōu)選、但不是唯一的實(shí)施方式的描述中指出。在所述附圖中
-附圖1A、2A是模塊化結(jié)構(gòu)的一些相互緊固的元件的頂視圖;-附圖1B、2B分別是附圖1A、2A的A-A剖面的示意圖;-附圖1C、2C分別是附圖1B、2B的B-B剖面的示意圖;-附圖3A、4A是根據(jù)一種實(shí)施方式的、模塊化結(jié)構(gòu)的一些相互緊固的元件的頂視圖;-附圖3B、4B分別是附圖3A、4A的A-A剖面的示意圖;-附圖3C、4C分別是附圖3B、4B的B-B剖面的示意圖;-附圖3D、3E、4D、4E分別是附圖3B、3C、4B、4C的局部視圖。
具體實(shí)施例方式
考慮上述提及的附圖,附圖標(biāo)記1指示具有操作窗20的管狀豎直件,在該管狀豎直件頂部形成兩個(gè)橫向凹口,所述凹口未在圖中示出。
長形支撐架2具有向下的凹部,從而可以放置在凹口以及豎直件1的余下的上部邊緣上,所述支撐架以不可移動(dòng)的方式例如通過焊接固定在豎直件1上。
此外,支撐架2具有形成在凹部中心部分內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)螺紋部分6(在示出的例子中,具有兩個(gè)螺紋部分6)。
橫桿3的頭部30至少部分伸入豎直件1的操作窗20中。
倒“U”形的加強(qiáng)件7插入頭部30中。
橫桿3可以具有例如矩形截面,或者其下部可以形成向下的凹部,參見圖2B、2D。
最后,提供由螺紋零件,例如暗銷,形成的連接零件4,該零件與支撐架2的相應(yīng)螺紋部分6相嚙合。
現(xiàn)在,描述由本發(fā)明提出的系統(tǒng)的操作。
暗銷4與螺紋部分6相嚙合,并且抵靠橫桿3的頭部30。
特別地,暗銷4與頭部30形成干涉配合連接,從而使得橫桿3在暗銷4和操作窗20面對(duì)暗銷的邊緣之間的夾緊穩(wěn)定。
采用這種方式,豎直件1、支撐架2和橫桿3形成節(jié)點(diǎn)5。因此,節(jié)點(diǎn)5指示上述提及的作為模塊化結(jié)構(gòu)的一部分的元件的相互緊固。
下面提到的一種不同的實(shí)施方式顯示在附圖3A,...,3E和4A,...,4E中。
在這種情況下,支撐架2并不以可移動(dòng)的方式緊固在豎直件1上,并且其螺紋部分6由通孔13取代。
具有相應(yīng)螺紋部分14的支架8目的在于部分地包圍橫桿3的頭部30。
最后,零件4形成支撐架2和支架8的可移動(dòng)連接。
零件4包括自由穿過支撐架2的通孔13并且與支架8的螺紋部分14嚙合的螺紋零件,例如螺釘。
在這種情況下,形成一種干涉配合連接以將未與支架接合的操作窗20的該條邊緣夾緊在頭部30和相同的支架8之間;因此,節(jié)點(diǎn)5由上述提及的橫桿3、豎直件1、支架8和支撐架2形成。
橫桿3可以具有例如矩形截面,或者其下部可以形成向下的凹部,參見圖4B、4D。
應(yīng)當(dāng)指出,上述考慮在加強(qiáng)件7不存在的情況下也是有效的。
此外,如附圖1A、1B、1C、1D、1E中所示,橫桿3和豎直件1的操作窗20之間的聯(lián)接也可以通過根據(jù)任意方向布置上述提及的兩個(gè)元件而獲得,例如,獲得與在相同垂直軸線上對(duì)齊的橫桿3的兩個(gè)頂點(diǎn)的聯(lián)接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提出了用于模塊化結(jié)構(gòu)的相互連接的元件的系統(tǒng),該系統(tǒng)避免了當(dāng)其所承受的外力發(fā)生變化時(shí)產(chǎn)生任何擺動(dòng)。因此,所提出的系統(tǒng)是穩(wěn)定、堅(jiān)固和可靠的。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于提出了一種系統(tǒng),其使得即便非專業(yè)操作者,極有可能是該結(jié)構(gòu)的購買者也可以組裝模塊化結(jié)構(gòu)事實(shí)上,該系統(tǒng)使得相對(duì)于已有的傳統(tǒng)裝置更簡單、更快地組裝結(jié)構(gòu)化元件成為可能,并且需要的時(shí)間更短。
應(yīng)當(dāng)理解,上面的描述僅作為非限定性的示例。因此,顯然任何實(shí)際使用中對(duì)其所做的改變和更換都落在所附權(quán)利要求所定義的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于模塊化結(jié)構(gòu)元件的相互緊固的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括具有至少一個(gè)操作窗(20)的豎直件(1),支撐架(2)以可移動(dòng)的方式緊固在所述豎直件的上部;至少一個(gè)橫桿(3),其頭部(30)至少部分插入所述豎直件(1)的操作窗(20)中;零件(4),連接到由所述豎直件(1)和支撐架(2)限定的組合上,以便與橫桿(3)形成干涉配合連接,以將橫桿(3)夾緊在所述零件(4)和所述窗口的面對(duì)所述零件(4)的邊緣之間,從而限定由所述組合和所述橫桿(3)形成的節(jié)點(diǎn)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述連接零件(4)包括螺紋零件,所述螺紋零件與所述支撐架(2)的相應(yīng)螺紋部分(6)相嚙合,直到它們抵靠在橫桿(3)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括至少插入橫桿(3)的所述頭部(30)中的加強(qiáng)件(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,所述加強(qiáng)件(7)具有倒“U”形。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述橫桿(3)的截面為矩形。
6.如權(quán)利要求1或5所述的系統(tǒng),其特征在于,由橫桿(3)的所述頭部(30)的至少部分地插入所述豎直件(1)的所述操作窗(20)內(nèi)形成的連接,包括所述頭部(30)和以任何方式朝向一般的參考垂直面的所述操作窗(20)。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述橫桿(3)的下部的截面形成向下的凹部。
8.用于模塊化結(jié)構(gòu)的元件的相互緊固的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括具有至少一個(gè)操作窗(20)的豎直件(1);以可移動(dòng)的方式緊固在所述豎直件(1)的上部的支撐架(2);橫桿(3),其頭部(30)至少部分地插入到所述豎直件(1)的操作窗(20)中;至少部分地包圍所述橫桿(3)的頭部(30)的支架(8);用于以可移動(dòng)的方式連接所述支撐架(2)和所述支架(8)的零件(4),以便在所述頭部(30)和所述支架(8)以及操作窗(20)未與支架(8)接合的邊緣之間形成干涉配合連接,并從而將橫桿(3)與后者夾緊,由所述豎直件(1)、所述支撐架(2)、所述支架(8)和所述橫桿(3)形成節(jié)點(diǎn)(5)。
9.一種如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,所述連接零件(4)包括螺紋零件,所述螺紋零件自由穿過所述支撐架(2)內(nèi)的相關(guān)通孔(13),并且與支架(8)的相關(guān)螺紋部分嚙合,由此形成了所述頭部(30)和所述支架(8)以及操作窗(20)未與支架(8)接合的邊緣之間的干涉配合連接。
10.一種如權(quán)利要求8或9所述的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括至少插入橫桿(3)的所述頭部(30)中的加強(qiáng)件(7)。
11.一種如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng),其特征在于,所述加強(qiáng)件(7)具有倒“U”形。
12.一種如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,所述橫桿(3)的截面為矩形。
13.一種如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,所述橫桿(3)的下部的截面形成向下的凹部。
全文摘要
一種用于模塊化結(jié)構(gòu)元件的相互緊固的系統(tǒng),包括具有至少一個(gè)操作窗(20)的豎直件(1),支撐架(2)以可移動(dòng)的方式固定在所述豎直件的上部。至少一個(gè)橫桿(3),具有至少部分插入所述豎直件(1)的操作窗(20)中的頭部(30)。零件(4),連接到由所述豎直件(1)和支撐架(2)所限定的組合上,與橫桿(3)形成干涉配合連接,從而將橫桿(3)夾緊在所述零件(4)和所述窗口面對(duì)所述零件(4)的邊緣之間,從而限定由上述組合和橫桿(3)形成的節(jié)點(diǎn)(5)。
文檔編號(hào)F16B12/00GK1834475SQ20051012159
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者N·布魯諾 申請(qǐng)人:金屬工藝有限責(zé)任公司
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