專利名稱：滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，尤指一種滾珠螺桿設(shè)計其滾動鋼珠的裝置方式及組裝構(gòu)造，令螺桿軸于轉(zhuǎn)動時，特別是高速旋轉(zhuǎn)情況下各滾動鋼珠不致發(fā)出摩擦及撞擊的雜音，使得組裝方便性及肅靜性皆大為提升。
背景技術(shù)：
按滾珠螺桿的構(gòu)造設(shè)計，為使金屬制成的鋼珠于螺桿軸上螺旋溝槽中滾動時，不致發(fā)生金屬鋼珠相互撞擊的聲音，因此于已知的技術(shù)上，乃于兩金屬鋼珠之間填塞有塑膠的間隔片，使達到避免發(fā)出金屬撞擊的聲音。
故于日本專利特開2000-355278號案中，設(shè)計者發(fā)明了一種滾珠螺桿避免產(chǎn)生噪音的裝置，于該案的設(shè)計上為設(shè)有一種鋼珠保持器，保持器的構(gòu)造為具有前后兩厚片保持部，于兩厚片保持部之間連結(jié)著薄片彎曲部，藉由兩厚片保持部間的空距而填塞入鋼珠，再于滾珠螺桿的固定座內(nèi)孔上設(shè)有包含能夠容納薄片彎曲部的螺旋溝槽，同時也必需于固定座頂端設(shè)置近似ㄇ形的回旋管，且于固定座底端開放多處鏤孔，以將鋼珠保持器的抵壓塊由鏤孔裝入，整體建構(gòu)出循環(huán)式的鋼珠滾動溝槽路徑。整體而言此案的構(gòu)造復雜，細微零件較多且不易進行組裝，且因零件設(shè)計上必需將由一只鋼珠及一鋼珠保持器的滾動件逐一裝填于螺桿軸與固定座之間，故生產(chǎn)工時成本較高，不利于產(chǎn)品制造成本的降低，也因零件數(shù)眾多較容易產(chǎn)生故障缺點。
另于日本專利特開2001-99257號案中，同樣設(shè)有多數(shù)鋼珠及一鋼珠保持器，于鋼珠保持器上的多數(shù)塑膠間隔片于周緣設(shè)有連結(jié)條，而固定座上必需設(shè)有插入口及取出口，使呈長條狀的鋼珠及鋼珠保持器所構(gòu)成滾動件于螺旋溝槽中循環(huán)式滾動；其缺點在于長條狀的滾動件皆存在有銜接的頭端，該頭端將造成滾動件于螺旋溝槽中滾動不順暢，同時長條狀滾動件的鋼珠及鋼珠保持器于固定座外部的近似ㄇ形的回旋管循環(huán)路徑，可能產(chǎn)生鋼珠滾動于非圓弧路徑而具不盡順暢性，對于滾珠螺桿靜音性較不理想。
是以，為求本發(fā)明其能更精進以使?jié)L珠螺桿的轉(zhuǎn)動肅靜性提高，具有符合更多種產(chǎn)業(yè)的適用，兼具有易于組裝及制成品不良率降低，以提升品質(zhì)為本發(fā)明改進的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，即提供一種滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其具有當螺桿軸高速轉(zhuǎn)動時，滾動鋼珠與螺桿軸導動過程中能達到靜音的功能。
本發(fā)明的次要目的，乃提供一種滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其構(gòu)造設(shè)計上易于組裝增進工時效能，適合于大量制造，同時可降低不良率的發(fā)生，間接產(chǎn)生有效降低制造成本的優(yōu)點。
為達上述的發(fā)明目的，本發(fā)明于構(gòu)造上主要是設(shè)有固定座、螺桿軸、二個以上成對向的滾珠環(huán)圈、密封片及環(huán)套所組成；所述的固定座于中央設(shè)有貫通內(nèi)孔，其內(nèi)孔中設(shè)有螺旋溝槽，至少一對的鏤空嵌槽為相對位置成對設(shè)置于固定座上，將滾珠環(huán)圈沿循鏤空嵌槽置入于固定座的內(nèi)孔中，使至少一對的滾珠環(huán)圈可全圓周包覆于螺桿軸的外表面，其滾珠環(huán)圈呈橢圓形狀使?jié)L動鋼珠順暢地滾動不產(chǎn)生阻礙，達到螺桿高速轉(zhuǎn)動時靜音的功效。
其中至少二個以上成對向的滾珠環(huán)圈為采以等分圓周角度相對設(shè)置，因此各滾珠環(huán)圈上的鋼珠為特定角度范圍內(nèi)與螺桿軸相接觸，使得滾珠環(huán)圈的鋼珠滾動路徑為順暢的橢圓形，絕不會產(chǎn)生阻滯性，可增進螺桿軸轉(zhuǎn)動的順暢度。而滾珠環(huán)圈上的環(huán)狀靜音鏈帶及鋼珠為一體結(jié)合，使得組裝時快速又方便。
至于本發(fā)明實施例的詳細構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。


圖1是本發(fā)明的構(gòu)造分解圖。
圖2是本發(fā)明組合后的立體圖。
圖3是本發(fā)明組合后的軸向剖視圖。
圖4是圖3中4-4徑向剖視圖。
圖5是本發(fā)明滾珠環(huán)圈構(gòu)造分解圖。
圖6是本發(fā)明滾珠環(huán)圈組合后示意圖。
圖7是本發(fā)明滾珠環(huán)圈局部剖視示意圖。
圖8是本發(fā)明滾珠環(huán)圈與固定座組裝示意圖。
圖9是本發(fā)明另一實施例外襯片與內(nèi)襯片構(gòu)造分解示意圖。
具體實施例方式
請參圖1-圖3所示，本發(fā)明的滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，主要是具有一軸套體的固定座10、一螺桿軸20、二個以上成對向的滾珠環(huán)圈30、兩密封片40，41及一環(huán)套50所組成；其中，固定座10外形呈軸套狀，于一端連結(jié)擴出的垂直壁凸緣11，于凸緣上設(shè)有多數(shù)穿孔12，以提供螺栓(無視出)穿入鎖固于線性滑軌裝置座體等物件上。于固定座10中央設(shè)有貫通內(nèi)孔13，其內(nèi)孔中設(shè)有螺旋溝槽14(參圖3所示)；于固定座10上下面設(shè)有鏤空嵌槽15，該鏤空嵌槽15為成對設(shè)置于固定座10上，即當一道的鏤空嵌槽15設(shè)于固定座上端，而相對位置(相隔180°角)的下端處則設(shè)有另一道的鏤空嵌槽15，各鏤空嵌槽15為于水平位置交錯而設(shè)，且各鏤空嵌槽15是沿著固定座10內(nèi)部螺旋溝槽14方向布設(shè)。
如圖3所示，本發(fā)明實施例中鏤空嵌槽15為采上端設(shè)有兩道，而下端也設(shè)有兩道的方式陳設(shè)，而如果采上面一側(cè)設(shè)有一道鏤空嵌槽15，而下面一側(cè)設(shè)有二道鏤空嵌槽15，也包含于“二個以上成對向”設(shè)置的定義。
請參圖4，在本發(fā)明一較佳實例中，該所述鏤空嵌槽15于底端兩側(cè)設(shè)有凹槽16，作為當滾珠環(huán)圈30置入時，外襯片33底端該凸出舌片333嵌入定位所需。
在圖3中，可清楚視出本實施例中其固定座10于內(nèi)孔13前后端緣，分別設(shè)有環(huán)凹槽17可嵌入密封片40，41，于兩端密封片40，41之間螺旋溝槽中可加注潤滑油脂，使鋼珠32滾動更順暢，密封片40，41中央設(shè)有孔42可使螺桿軸20穿入。另設(shè)有一環(huán)套50可套于固定座10的外部，以作為遮蔽住鏤空嵌槽15，達到防塵、密封噪音的功能。
請參圖3、圖4所示，本發(fā)明的設(shè)計中主要是將固定座10上成對設(shè)有鏤空嵌槽15，再于相對位置處的鏤空嵌槽15中填設(shè)入滾珠環(huán)圈30，惟各滾珠環(huán)圈30上利用鋼珠32與固定座10內(nèi)孔中螺旋溝槽14及螺桿軸20外表面的螺旋溝槽21接觸，而各滾珠環(huán)圈30實際上僅接觸半周圓的螺桿軸20外表面，但利用二道環(huán)圈采對向上下排列的方式，即達到符合全周圓皆接觸的定位良好狀態(tài)。
請參圖5，圖6所示，本發(fā)明實施例中該滾珠環(huán)圈30的構(gòu)造，是設(shè)有環(huán)狀靜音鏈帶31、多數(shù)鋼珠32結(jié)合成滾動件，于滾動件的外側(cè)包覆一外襯片33，且于滾動件的內(nèi)側(cè)包覆一內(nèi)襯片34，滾動件于內(nèi)、外襯片包覆內(nèi)空間循環(huán)式滾動。其中環(huán)狀靜音鏈帶31于兩側(cè)設(shè)有抗拉條311，于兩側(cè)抗拉條之間連結(jié)有多數(shù)間隔片312，于各間隔片之間填入有鋼珠32，使鋼珠為保持于間隔片之間而不致掉出，環(huán)狀靜音鏈帶31環(huán)繞成一橢圓形狀，使各鋼珠32循環(huán)式滾動時不會產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，可增加鋼珠滾動時的順暢性。于環(huán)狀靜音鏈帶31與鋼珠32所組成的滾動件外側(cè)設(shè)有一外襯片33，該外襯片33于內(nèi)面設(shè)有弧形槽道331，外襯片的外緣設(shè)有結(jié)合片332，外襯片于底端設(shè)有凸出舌片333。另在環(huán)狀靜音鏈帶31與鋼珠32所組成的滾動件內(nèi)側(cè)設(shè)有一內(nèi)襯片34，內(nèi)襯片于頂面設(shè)有弧形槽道341，內(nèi)襯片的外緣設(shè)有結(jié)合片342，兩者的結(jié)合片332與結(jié)合片342可相結(jié)合(如圖7所示)，以提供滾珠環(huán)圈30其上抗拉條311及鋼珠32通過其所包覆內(nèi)空間，使?jié)L珠環(huán)圈30利用其上的鋼珠32滾動于各襯片的弧形槽道331，341上作循環(huán)式滾動。而外襯片33與內(nèi)襯片34其上結(jié)合片的結(jié)合，可為藉高周波塑膠熔合加工連結(jié)。如圖7所示，外襯片33與內(nèi)襯片34使其上的結(jié)合片332，342結(jié)合后，鋼珠32滾動接觸于外襯片33的弧形槽道331及內(nèi)襯片34的弧形槽道341。其中外襯片33與內(nèi)襯片34其結(jié)合一體的循環(huán)包覆空間，也可為左右對稱分解成兩片方式使用(如圖9所示)。
請參圖8所示，本發(fā)明實施例中該鏤空嵌槽15，為成對設(shè)置于固定座10相對端上，同時各鏤空嵌槽15是沿著固定座10內(nèi)部螺旋溝槽14方向布設(shè)，欲將滾動件的滾珠環(huán)圈30填入鏤空嵌槽15內(nèi)時，是先將滾珠環(huán)圈30施壓使其外襯片33延伸的兩末端近靠而縮小其寬度，再向下壓入至固定座10中，于滾珠環(huán)圈30移入至鏤空嵌槽15底部后，利用外襯片33塑膠質(zhì)本身具有彈性力，因而令外襯片33延伸的兩末端向外彈開而使其凸出舌片333自動扣入于鏤空嵌槽15底端兩側(cè)設(shè)有凹槽16內(nèi)，達到一定位效果。以此方式將至少成對(可為2對或3對以上)或二個以上對向布設(shè)的滾珠環(huán)圈30填入于預(yù)設(shè)的鏤空嵌槽15中。使成為全周方式將滾珠環(huán)圈30環(huán)繞于螺桿軸20的外周圍，使?jié)L珠環(huán)圈30的滾動件沿著固定座10內(nèi)部螺旋溝槽14方向布設(shè)；也同樣是沿著螺桿軸20外表面螺旋溝槽21方向布設(shè)，達到鋼珠32的球面與固定座10內(nèi)孔中螺旋溝槽14及螺桿軸20上螺旋溝槽21相接觸。
值得一提的是，本發(fā)明實施例中其各鏤空嵌槽15為呈現(xiàn)出上端及下端相隔180°角方式布設(shè)，基于相同的發(fā)明原理，如果將各鏤空嵌槽采等分圓周角度相隔呈120°角(三等分)、相隔呈90°角(四等分)或其它等分圓周角度的方式布設(shè)，其功效及范圍也屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍中，先予陳明。
綜上所述，本案應(yīng)用于滾珠螺桿固定座上，設(shè)置有貫通內(nèi)孔的鏤空嵌槽，再搭配由環(huán)狀靜音鏈帶及多數(shù)鋼珠組成滾動件的滾珠環(huán)圈，以將滾珠環(huán)圈填入鏤空嵌槽中，并以全周圓式地包覆于螺桿軸的外環(huán)，于轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生金屬摩擦的聲響，得為提供應(yīng)用于較精密的旋轉(zhuǎn)功能上，實大大增進產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
以上為本案所舉的實施例，僅為便于說明而設(shè)，當不能以此限制其意義，即大凡依如申請專利范圍所為各種變換設(shè)計，皆應(yīng)包含在本案申請專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，至少包括一固定座、一螺桿軸及成對的滾珠環(huán)圈所組成，其中；固定座，呈一軸套狀，于一端連結(jié)擴出的垂直壁凸緣，于固定座中央設(shè)有貫通內(nèi)孔，其內(nèi)孔中設(shè)有螺旋溝槽，于固定座上設(shè)有鏤空嵌槽；螺桿軸，于軸體上設(shè)有螺旋溝槽；其特征在于環(huán)狀靜音鏈帶，設(shè)有兩側(cè)的抗拉條，于兩側(cè)抗拉條之間連結(jié)有多數(shù)間隔片，于各間隔片之間填入有鋼珠，使鋼珠為保持于間隔片之間而不致掉出；滾珠環(huán)圈，由環(huán)狀靜音鏈帶與多數(shù)鋼珠結(jié)合成滾動件，于滾動件的外側(cè)包覆一外襯片，且于滾動件的內(nèi)側(cè)包覆一內(nèi)襯片，滾動件于內(nèi)、外襯片包覆內(nèi)空間循環(huán)式滾動，滾動件沿著固定座內(nèi)部螺旋溝槽方向布設(shè)；藉此，將至少一對的滾珠環(huán)圈成對交叉置入于固定座上鏤空嵌槽中，使一對的滾珠環(huán)圈為互相對置于螺桿軸的徑向相對端，形成鋼珠全圓周包覆于螺桿軸的螺旋溝槽中，具有靜音轉(zhuǎn)動的效果。
2.如權(quán)利要求1所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中固定座于內(nèi)孔前后端緣，設(shè)有環(huán)凹槽可嵌入密封片，密封片中央設(shè)有孔可使螺桿軸穿入。
3.如權(quán)利要求1所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中更設(shè)有一環(huán)套，可套罩于固定座的外部，以遮蔽住鏤空嵌槽。
4.如權(quán)利要求1所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中滾珠環(huán)圈設(shè)置于固定座的鏤空嵌槽中，其為采上端設(shè)有一圈以上滾珠環(huán)圈，而下端設(shè)有一圈以上滾珠環(huán)圈，同時鏤空嵌槽的嵌槽數(shù)為搭配滾珠環(huán)圈數(shù)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中固定座其鏤空嵌槽，于槽底端兩側(cè)設(shè)有凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中滾珠環(huán)圈的外襯片于底端設(shè)有凸出舌片。
7.如權(quán)利要求1所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中滾珠環(huán)圈于外襯片的外緣設(shè)有結(jié)合片，可與內(nèi)襯片外緣所設(shè)結(jié)合片相結(jié)合。
8.如權(quán)利要求7所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中外襯片與內(nèi)襯片其上結(jié)合片的結(jié)合，為藉高周波塑膠熔合加工連結(jié)。
9.如權(quán)利要求7所述滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，其特征在于其中外襯片與內(nèi)襯片其結(jié)合一體的循環(huán)包覆空間，也可為左右對稱分解成兩片方式使用。
全文摘要
一種滾珠螺桿高速靜音構(gòu)造，是設(shè)有固定座、螺桿軸、二個以上成對向的滾珠環(huán)圈、密封片及環(huán)套所組成；所述的固定座于中央設(shè)有貫通內(nèi)孔，其內(nèi)孔中設(shè)有螺旋溝槽，至少一對的鏤空嵌槽為相對位置成對設(shè)置于固定座上，將滾珠環(huán)圈沿循鏤空嵌槽置入于固定座的內(nèi)孔中，使至少一對置的滾珠環(huán)圈可全圓周包覆于螺桿軸的外表面，其滾珠環(huán)圈呈橢圓形狀使?jié)L動鋼珠順暢地滾動不產(chǎn)生阻礙，達到螺桿軸高速轉(zhuǎn)動時靜音的功效。
文檔編號F16H25/22GK1807933SQ20051002342
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者李茂碷, 李訓呈 申請人:李茂碷, 李訓呈