專利名稱：連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連接器，更具體地說，涉及用于連接零部件同時又補償所述零部件之間的間隙的連接器。
背景技術：
設備組裝有時可能在零部件之間有間隙，也就是說，零部件在連接點上有尺寸差異。例如，可能由于設計要求、組裝余隙或容許間隙積累而引起。這種間隙可能極小也可能很顯著，大約幾十毫米。
組裝設備的零部件可能受到這種間隙的有害影響。把其間有間隙的零部件組裝在一起一般不符合設備正常運轉的需要，或者因為螺栓的力量合攏在一起消除了間隙而可能產(chǎn)生不合要求的負荷、應力或變形。
為了消除這種間隙，有兩種選擇一是必須有針對性地設計并制造零部件，這可能既費時又比較昂貴；二是必須使用既能吸收間隙又能保持結構完整性的裝置。
現(xiàn)有技術的代表是授予Ruckert等人的美國專利4,682,906號(1987)，該專利披露了一種把墊盤放在有間隙零件的所述間隙內使所述墊盤的外寬邊靠在一個結構零件上的夾緊連接結構零件的裝置。
授予Leicht等人的美國專利5,501,122號也是現(xiàn)有技術的代表，該專利披露了一種用于把待連接的部件的孔互相對準的雙錐裝置。所述裝置包括一套用螺栓連接的錐形機構。
還可參考2002年10月7日申請的共同懸而未決的美國專利申請序列號為10/267,071，該文披露了一種間隙補償安裝裝置。
現(xiàn)有技術沒有解決使用動作像千斤頂?shù)倪B接器以適當?shù)呐ちB接部件同時補償所述部件之間顯著的間隙而又不在所述部件內引起不合要求的應力的問題。
需要的是能用有螺紋的襯套與接合器嚙合互相合作完全補償要連接的部件之間的間隙同時又把所述部件連接起來的裝置。需要的是動作像千斤頂在安裝時自動補償安裝面之間的間隙的連接器。本發(fā)明能滿足這些需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要方面是提供一種有接合器連接器，所述連接器用有螺紋的襯套與接合器互相配合的接合同時連接部件來完全補償所述部件之間的間隙。
本發(fā)明的另一方面是提供一種動作像千斤頂在安裝時自動補償安裝面之間的間隙的連接器。
本發(fā)明的其它方面在下面的對本發(fā)明的說明和附圖中指出或表達清楚。
連接器包括接合器和襯套，所述接合器有螺紋孔，所述襯套有外螺紋和內螺紋。所述接合器在外表面上有阻止旋轉的止動器。所述襯套可以用螺紋擰入接合器的孔內。螺栓可以用襯套的內螺紋擰入所述襯套的孔內。所述螺栓轉動時所述內螺紋使所述螺栓的無螺紋部分與所述螺紋之間產(chǎn)生干擾配合，暫時阻止螺栓進一步進入。然后再轉動所述螺栓擰松所述襯套使之從所述接合器向安裝面移動直到所述襯套壓到所述安裝面上。所述接合器與部件接合，從而完全補償所述部件與安裝面之間的間隙。通過所述止動器與不動部件之間的接合不使所述接合器轉動。進一步轉動螺栓時，內犧牲螺紋剝落，使所述螺栓能充分扭入安裝面的孔內。


形成本說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，附圖與說明書一起說明本發(fā)明的原理。
圖1是容許間隙補償裝置的斷面圖。
圖2是沿圖1的2-2線看的平面圖。
圖3是沿圖1的3-3線看的平面圖。
圖4是本發(fā)明裝置的側斷面圖。
圖5是本發(fā)明裝置的側斷面圖。
圖6是沿圖5的6-6線看的平面圖。
圖7是另一實施例的斷面圖。
圖8顯示本發(fā)明的第三實施例。
圖9是沿圖8的9-9線看的平面圖。
圖10是另一實施例的側斷面圖。
圖11是圖10的局部放大圖。
圖12是沿圖11的12-12線看的斷面圖。
圖13是圖10所示另一實施例的側斷面圖。
圖14是沿圖13的14-14線看的平面圖。
圖15是是另一實施例的斷面圖。
圖16是用于圖15所示另一實施例的套環(huán)的透視斷面圖。
圖17是連接器的側斷面圖。
圖18是連接器的端視圖。
圖19是連接器的部件分解圖。
圖20是連接器另一實施例的側面圖。
圖21是連接器另一實施例的端視圖。
圖22是連接器另一實施例的端視圖。
圖23是另一實施例的透視圖。
圖24是另一實施例的斷面圖。
具體實施例方式
圖1是容許間隙補償安裝裝置的斷面圖。本發(fā)明的裝置100包括襯套101。襯套101基本上是圓筒形的。襯套101有包括螺紋的表面部分102。表面部分102可以是表面的突起部分，用于與本說明書內說明的緊固零件嚙合。在優(yōu)選實施例中，所述表面部分包括螺紋102。
螺紋102包括本專業(yè)技術人員眾所周知的螺紋種類中任何一種螺紋的大約兩個螺距。襯套101還包括在其內沿主軸線延伸的全長度孔103。螺栓200穿過孔103與襯套101嚙合。螺栓200與螺紋102嚙合，見圖4。螺紋102的外徑小于孔103的直徑，從而螺紋102可以與螺栓嚙合而螺栓200不與孔103的表面接合。
在優(yōu)選實施例，襯套101由金屬材料組成。但是，可以理解，也可以由非金屬材料組成，例如，由合成材料、陶瓷材料或塑料組成，用于連接的零件之間要求絕緣體的情況下或要求用于低扭力的情況下。
襯套101還包括有外螺紋104的外表面。外螺紋104沿襯套101的外表面的長度L延伸。
襯套101還包括與主軸線平行的對稱平面105以便使用扳手或手指安裝，見圖2和圖3。業(yè)界眾所周知，所述平面的形狀類似于螺帽或螺栓頭。所述平面還可以制成滾花表面或平圓筒表面以便用手，即，手指擰所述襯套。
參看圖4，首先把不帶螺栓200的所述裝置100擰入部件P。螺紋104與部件P的螺紋PT嚙合。在所述優(yōu)選實施例中，把襯套101擰入部件P一直擰到表面106與部件P接合?？梢岳斫馑霰砻?06實際上不必與部件P接觸，但接合一語是使襯套充分進入部件P的良好表述。優(yōu)選地襯套101在充分插入部件P時延伸部分長度A超過部件P，保證螺紋104的最大多數(shù)與部件P嚙合。然后把螺栓200擰入孔103一直擰到螺栓的無螺紋部分，或螺紋202的一端與螺紋102接合。所述無螺紋部分的直徑D1大于螺紋202的內徑，見圖7。這會導致螺栓200與螺紋102之間的干擾配合，暫時阻止螺栓200進一步進入襯套101。直徑D3小于內徑D2。這樣做不僅“Z”方向(沿螺栓主軸線)的間隙和容許間隙得到補償，而且通過螺栓進入超過預定點時螺紋102從所述無螺紋部分解脫而使“X”和“Y”方向的間隙和容許間隙得到補償。
然后把部件P對準安裝面M從而螺栓200與孔MH成一線。
在另一實施例中，把粘合劑，例如，Loctite 2015TM，涂于螺栓的螺紋202。所述粘合劑用于把螺栓的螺紋202暫時粘附于螺紋102。在此實施例中，如上所述首先使襯套101進入部件P。螺栓螺紋202的一部分涂有一層所述粘合劑。把螺栓200擰入所述襯套，從而進入螺紋102。粘合劑把螺栓螺紋202暫時固定于襯套螺紋102。然后轉動螺栓200，使襯套101也轉動。轉動螺栓200一直轉到表面107與安裝面M接合，襯套101在這一點上停止轉動。所述粘合劑在對所述螺栓進一步施加扭力時由于剪力而失去作用，因此螺栓繼續(xù)轉動一直轉到與孔MH充分嚙合。
參看圖5，然后再轉動螺栓200，由于螺栓200與螺紋102之間的相互干擾，這有把襯套101從部件P擰脫的效果。用螺栓200轉動襯套101一直轉到表面107與安裝面M接合。再進一步對螺栓200施加足以使螺紋102變形、剝落或損壞的低扭力。本專業(yè)技術人員從這一說明可以理解螺紋102比較“軟”，從而可犧牲以便提供用螺栓200轉動襯套101一直轉到靠于安裝面的裝置。在孔103內使用粘合劑、短相互干擾長度或插入聚合物，都可以扣住螺栓的無螺紋部分使襯套101能用螺栓200轉動，也可以獲得類似的結果。
另一實施例可以有不同的螺紋102，其中一匝螺紋略有形變從而螺紋稍微“僵硬”與螺栓螺紋202形成摩擦接合。
還可以理解，一旦把襯套101安裝于安裝面面上，螺栓200上的與螺紋102嚙合的螺紋就部分或全部變形或剝落，因為所述螺栓螺紋的上部不應該與安裝孔MH內的螺紋嚙合。
在另一實施例中，螺栓200的直徑D1可以從螺紋202向所述無螺紋部分只延伸有限的距離，見圖7。與前面一樣，螺紋102被無螺紋部分的更寬部分剝落。把所述螺栓擰入安裝面時螺栓無螺紋部分的所述減小了的直徑部分阻止進一步施加扭力引起的所述無螺紋部分與剝落的螺紋102之間的接合。這可以防止扭力失控，因為螺栓被全部扭入所述安裝面。
施加于螺栓200剝落螺紋102的扭力也有把預負荷加于部件P的效果。本發(fā)明的這一特點有加固此部件和整個組件的好處。所述預負荷的大小可以根據(jù)剝落螺紋102所需的扭力調整。
一當襯套的表面107與安裝面M接合，對所述螺栓施加扭力使犧牲螺紋102失效。然后把螺栓200充分擰入安裝面M內的螺紋孔MH直到螺栓凸緣201與部件P的支承面接合。這時可以根據(jù)使用把螺栓200扭到適當?shù)呐ちχ?。正如可以看到的那樣，容許間隙已經(jīng)用所述襯套自動地、完全地覆蓋了。
圖6是圖5內的緊固零件沿線6-6看的平面圖。顯示凸緣201。凸緣201可以有按用戶的需要的任何寬度。
正如圖4和圖5內所見到的那樣，使用本發(fā)明的裝置在把設備安裝于安裝面的同時可以覆蓋顯著的容許間隙T。所述裝置可以不使被夾緊的部件或設備產(chǎn)生不符合需要的彎曲(或其它變形負載)而實現(xiàn)牢靠的有適當扭力的螺栓連接。
使用本發(fā)明的工具，可以在許多情況下，例如，需要大的容許間隙使組裝零部件容易而又能完全補償容許間隙的情況下，消除容許間隙累積效應(或者可以使用大的容許間隙)。還可以在不同平面內的面之間的栓接以及把異常角度的面栓接到主表面安裝面時使用本發(fā)明的裝置補償容許間隙。
還要注意本發(fā)明的裝置在另一實施例中可以“翻轉”過來。圖7是另一實施例的斷面圖。不是擰入要栓接的部件P，而是用螺紋104擰入安裝面的孔。在這種情況下，外螺紋104是逆時針的。作為一種選擇，取代螺紋102，把摩擦配合(未顯示)引入孔103內，以摩擦扣住螺栓200從而在轉動螺栓時襯套擰松，或退出安裝面來消除容許間隙一直到襯套與部件P接合。這種摩擦配合的實施例使得扭力要求最小化，這是容易實現(xiàn)的，因為一當襯套安裝到位時螺栓就被進一步擰入安裝面。
一當襯套101和部件P安裝得靠于表面108時，螺紋102如上所述被剝落，然后把螺栓200完全扭緊。
在再一實施例中，螺紋102沿孔103的整個長度延伸并且不是犧牲性的。螺紋102的旋轉方向與螺紋104相反。在此實施例中，首先用逆時針旋轉的螺紋104把襯套101擰入安裝孔MH。然后使螺栓200穿過部件P內的孔PH并進入孔103。在此實施例中，部件P在孔內沒有螺紋，螺栓200也不用螺紋與安裝面的孔嚙合。當通過轉動螺栓200使襯套101松開從安裝面M退出時，襯套的表面108與部件P接合。然后把螺栓200充分擰入襯套101。逆時針的螺紋104與安裝孔MH嚙合，同時也把螺栓200完全扭到位?？梢岳斫?，正如懂得螺紋連接的人們所了解的那樣，盡量減少以全螺紋與孔MH嚙合的螺紋數(shù)量以提高連接的全部強度是理想的。
本專業(yè)技術人員可以理解，可以用手或者通過工具或扳手利用平面105旋轉襯套101或者轉動它把它安裝到部件內以補償容許間隙T。
圖8顯示本發(fā)明的第三實施例。襯套300基本上是圓筒形的，有沿其主軸線延伸的孔303。外螺紋304沿襯套300的外表面延伸。在此實施例中，螺紋304是順時針旋轉的。用于以手擰襯套的平面或滾花面305構成裝置的一端。螺栓200穿過孔303與襯套接合。使用時，把部件P放置于相對于安裝面M的基本上最后的組裝位置。然后把襯套300和插入孔303內的螺栓200一起用螺紋315擰入部件P直到表面307與安裝面M接合。襯套300可以用手轉動，或者通過犧牲螺紋315或其它摩擦插入物與螺栓200嚙合，從而使螺栓200能如對其它實施例說明的那樣轉動襯套300。襯套的表面307與安裝面M接合時螺紋315由于螺栓200進一步轉動而剝落，然后把螺栓200充分擰入安裝面M。一當螺栓200的頭完全與襯套的表面308接合時螺栓200就完全擰入了。
另外，襯套300可以安裝進部件P并一直旋轉到表面307與表面M接觸。然后通過“光潔的”孔303組裝螺栓200。
圖9是圖8沿9-9線看的平面圖。顯示用于與工具之類的東西接合的平面305。
圖10是另一實施例的側斷面圖。襯套101和螺栓200除了以下不同之外如同前面的圖所示。螺栓200有一個或多個徑向突起的齒條2000。齒條2000的外徑大于螺紋202的外徑。
圖11是圖10的局部放大圖。襯套101有配置于孔103內表面上的凸肩1000。凸肩1000的內徑小于齒條2000的外徑。
使用時，一當襯套101進入部件P時，就把螺栓200壓入孔103直到齒條2000與凸肩1000接觸為止。以足夠的力把螺栓200進一步軸向壓入孔103使齒條2000部分地切入凸肩1000。一當齒條2000以這種方式與凸肩1000嚙合時，就以轉動螺栓200的方法轉動襯套101。表面107與M接合時襯套101停止轉動。對螺栓200進一步施加扭力時，齒條2000起切割作用從而使螺栓200能被充分擰入M，從而如圖5所示與部件P充分接合。
齒條2000有點兒錐形，設成與螺栓的中心線A-A成α角。α角使齒條2000逐漸與凸肩1000接合直到預定點，而又使齒條2000在圖10所示的初期接合時不能完全超過凸肩1000。
為了防止螺紋202在螺栓200插入時與凸肩1000接觸，螺紋202的外徑小于凸肩1000的內徑。這也提高螺栓200沿X-Y方向移動的靈活性，從而提高與孔MH對準的特性。
圖12是沿圖11的12-12線剖切的斷面圖。顯示齒條2000從螺栓200沿徑向向凸肩1000突起并與之接合。在另一實施例中可能在凸肩1000上預切容納齒條2000的槽。
圖13是圖10所示另一實施例的側斷面圖。顯示凸肩1000從孔103的內表面上延伸。凸肩1000可以只在所述內表面的一部分上延伸，結果同樣很好。凸肩1000與齒條2000之間的接合只需要足以使螺栓200可向襯套101傳送足以克服襯套101在部件P內的轉動摩擦的扭力。
圖14是沿圖13、14-14線看的平面圖。
圖15是另一實施例的斷面圖。套環(huán)500與螺栓的螺紋嚙合與襯套孔內表面108接合并夾于這兩者之間。套環(huán)500有外表面501和螺紋502。螺紋502可以預先切制，也可以用螺紋202的轉動切制。套環(huán)500是環(huán)形的。
使用時，轉動套環(huán)500，或將其擰到螺紋202上，這可以包括與無螺紋部分的邊緣203接觸。與無螺紋部分的邊緣203接觸限制了套環(huán)500在螺栓上的任何進一步移動。然后把螺栓200與套環(huán)500一起插入孔103。為了套環(huán)500的外表面501與襯套101的內表面108之間有摩擦接合，套環(huán)500的外直徑等于或稍大于孔103的內直徑。把螺栓200擰入孔MH時，套環(huán)500的外表面501與襯套101的內表面108之間有摩擦接合使襯套101轉動。襯套101在轉動時的軸向移動會引起表面107與安裝面M接觸。這時襯套101停止轉動因為表面M阻止進一步的軸向移動。一當襯套101與安裝面M結合時，套環(huán)500只能沿內表面108滑動。螺紋104的方向與螺紋202的方向一樣。螺紋104和螺紋202可以是順時針的，也可以是逆時針的。
套環(huán)500可以由可被螺紋202切割并在外表面501上有一定摩擦系數(shù)的材料組成，足以在螺栓200旋轉時使襯套101被轉動。套環(huán)500可以由塑料，例如，尼龍或與之相當?shù)娜魏尾牧辖M成。
套環(huán)500的內直徑也可以小到足以在套環(huán)500與螺栓的螺紋202之間產(chǎn)生摩擦配合。如上所述，在外表面501與內表面108之間也存在摩擦配合。套環(huán)與螺栓螺紋之間的這種摩擦配合并不要求套環(huán)500與無螺紋部分的邊緣203接合使得在螺栓200旋轉時襯套101轉動。
圖16是用于圖15的所述另一實施例中套環(huán)的斷面透視圖。顯示套環(huán)500在與螺栓螺紋202接合后在套環(huán)500切割出螺紋502。如上所述，螺紋502也可以預先切制。外表面501與襯套101的內表面108摩擦接合。
圖17是連接器的側斷面圖。所述連接器包括第一主體接合器600和第二主體襯套101。顯示襯套101用螺紋與接合器600嚙合。襯套101包括孔103和有螺紋表面的螺紋104，如圖1內更詳細示出。
接合器600包括有孔602的主體601?？?02包括內表面609上的螺紋部分608?？?02的直徑適合與襯套101嚙合。螺紋608與螺紋104互相配合地嚙合。螺紋608與螺紋104可以是反時針的，也可以是順時針的?？?03與孔602同軸線。
接合器600還有止動器605，見圖18。在此實施例中，止動器605基本上是環(huán)形的，雖然也可以有小突出部，見圖22。止動器605部分地繞主體601的外周延伸。止動器605有端部606和607。在緊固件200嚙合并轉動時端部606和607與部件P接合阻止接合器600旋轉。止動器605與部件P以量(X)部分地重疊以保證在使用時用其兩端606、607中的一端檔住部件P。
緊固件200合致動連接器并把部件P夾緊于安裝面M。緊固件200同時與部件P和襯套101接合。在本實施例中，緊固件200包括本專業(yè)眾所周知的有無螺紋部分的螺栓。螺栓具有足夠運行所需的品位。
使用時，把襯套101擰入接合器600。然后把連接器配置于部件P附近。使螺栓200穿過部件P并與表面部分，即，襯套101內的螺紋102嚙合。螺栓200穿過的部件P內的孔沒有螺紋。螺紋102的方向必須與螺紋104和106的方向一樣。然后把螺栓200擰進襯套101一直到接合器600以表面604與部件P接合為止。把螺栓200進一步擰入襯套101直到螺栓的無螺紋部分，或螺栓的螺紋端部2020與螺紋102接觸為止。所述無螺紋部分的直徑D1大于螺紋202的直徑D2，見圖7。這會導致2020與螺紋102之間的干擾配合，暫時阻止螺栓200進一步進入襯套101。
然后把連接器的接合器連接的部件P對準安裝面M從而螺栓200與螺紋孔MH成一線。再轉動螺栓200，由于2020與螺紋102之間的干擾配合，襯套101在接合器600內轉動。因為止動器的端部606或607檔住部件P，接合器600不會有相對于部件P的明顯旋轉。因此，在襯套101隨著螺栓200轉動時，襯套101還穿過接合器600軸向移往安裝面M。襯套101在接合器600內轉動的配合動作使所述接合器和襯套軸向延伸直到完全越過P和M之間的間隙。而且，襯套在接合器內的軸向移動引起的推力效應使平面604與部件P保持接合狀態(tài)，因此止動器的端部606或607也保持與部件P的接合狀態(tài)。
轉動螺栓200一直轉到表面107與安裝面M接合為止。然后再對螺栓200施加扭力使螺紋102剝落。為了實現(xiàn)使用中的犧牲目的，螺紋102只有極少幾匝。螺紋102也可以在孔內有足以與螺栓無螺紋部分接合的突出部以使襯套旋轉而不損壞螺栓的螺紋202。
螺栓200進一步轉動時與安裝孔MH內的螺紋嚙合。螺栓200迅速進入安裝孔MH直到所述襯套和接合器充分接合在部件P和安裝面M之間。為了提供連接部件P和安裝面M所需的擠夾力，隨后根據(jù)需要扭轉螺栓200。可以理解，部件P上的最大應力和分離力極小，因為它是隨著使所述襯套和接合器分離的作用力而變化的。這又隨著螺紋102剝落而施加于所述襯套的扭力而變化。這種力只需能把所述襯套和接合器緊靠到部件P和安裝面M即可。
在示例性組裝過程中，為了使連接器與部件成為一個整體，正如說明的那樣，優(yōu)選地，首先用螺栓把襯套和接合器組合連接于部件P。然后，作為組裝P和M中的一個單獨步驟，把部件P和接合器連接器對準孔MH并使所述螺栓迅速到位以最后完成組裝。這一過程可以及時地用許多連接器以便迅速完成設備的組裝。根據(jù)需要，本發(fā)明的連接器補償?shù)拈g隙可以達到或大于10厘米。
圖18是連接器的端視圖。顯示環(huán)形止動器605有端部607、606。端部607、606可包括從主體601突出的突出部件，或小突出部，因為只需要阻止主體601相對于部件P的旋轉，見圖22和23。
圖19是連接器的分解圖。為了使用有接合器連接器提高部件組裝的質量，止動器605的形狀可以模仿部件P制造，或與部件P的承受部分相匹配。這樣做減少或消除了完成組裝前接合器連接器相對于部件P的松動或移動。這樣做還起到“強化”部件P上接合器連接器組合的作用，從而在組裝中螺栓200更準確及更重復地對準孔MH。這樣做也加快了把P組裝于M的過程。
而且，襯套和接合器的有螺紋同軸線關系減小了裝置的總直徑，還增加了組合的強度。這一點特點很重要，因為連接器成了設備不可分割的一部分。連接器必須能抗側向負荷，還要能固定P和M之間的關系。因此，平面107和604提高了本發(fā)明連接器的性能，超過了其它的現(xiàn)有裝置，在其它的現(xiàn)有裝置里，接合面可能是弓形的或受彎曲動作的影響。連接器和接合面的有螺紋同軸結構的組合效果提供了連接兩個有間隙部件的強度高而又可靠的手段。
圖20是連接器另一實施例的側視圖。端部606和607由從主體601延伸出來的小突出部組成。
圖21是圖20所示連接器另一實施例的端視圖。
圖22是連接器另一實施例的端視圖。端部606和607可以按照實現(xiàn)與部件P適當接合的需要配置于圓周上或徑向上的任何位置。而且可以只用一個端部606，或者用三個或更多的端部。
圖23是另一實施例的透視圖。顯示端部或小突出部606和607從主體601突起。
圖24是另一實施例的斷面圖。主體601的制動器701容納小突出部702。制動器701和小突出部702組合起來起與小突出部607和606同樣的作用，這就是說，在把螺栓200擰入襯套101和把襯套101旋轉到與M接合時阻止接合器600相對于部件P旋轉。
雖然本文對本發(fā)明的形式作了說明，但可以不脫離本文的說明的精神和范圍在零件的結構和關系上作出許多改變，這對于本專業(yè)技術人員是顯而易見的。
權利要求
1.一種用于連接結構上有間隙的部件的連接器，它包括第一主體，它有螺紋部分、與結構部件接合的第一支承面和阻止第一主體相對于結構部件旋轉的部件；第二主體，它有用于與另一結構部件接合的第二支承面、螺紋面和用于容納緊固件的孔；所述螺紋面可以與第一主體的螺紋部分嚙合；所述孔有表面部分，所述表面部分的直徑小于孔的內徑，所述表面部分能與所述緊固件接合從而轉動所述緊固件決定第二主體與第一主體相對的軸向位置。
2.按照權利要求1的連接器，其特征在于所述緊固零件是有螺紋的緊固零件。
3.按照權利要求2的連接器，其特征在于所述表面部分是犧牲螺紋，其直徑足以與緊固件的一部分產(chǎn)生干擾配合。
4.按照權利要求1的連接器，其特征在于第二主體還包括對稱配置的、平行于主軸線的接合面，用于使第二主體轉動。
5.按照權利要求3的連接器，其特征在于所述螺紋面的螺紋方向與所述犧牲螺紋的方向一樣。
6.按照權利要求1的連接器，其特征在于所述螺紋面的螺紋是逆時針的。
7.一種用于連接結構上有間隙的部件的連接器，它包括一個主體，它有螺紋孔面和一個與部件接合以阻止所述主體旋轉的裝置；一個襯套，它有螺紋面，所述螺紋面與所述螺紋孔面嚙合；所述襯套有襯套孔面部分，此部分能可犧牲地與緊固件部分接合；所述襯套孔面部分與緊固件部分接合時所述緊固件的一部分使所述襯套相對于所述主體相應地旋轉以決定所述襯套的軸向位置。
8.按照權利要求7的連接器，其特征在于它還包括至少兩個配置于所述襯套上的互相合作的表面，用于與工具接合以使所述襯套旋轉。
9.按照權利要求7的連接器，其特征在于它還包括一個襯套平面，用于與安裝面接合；一個主體平面，用于與另一部件的表面接合。
10.按照權利要求7的連接器，其特征在于所述與部件接合的裝置是制動器。
11.按照權利要求7的連接器，其特征在于所述與部件接合的裝置是突出部。
全文摘要
包括接合器(600)和襯套(101)的連接器，接合器有螺紋孔(608)，襯套有外螺紋(104)和內螺紋(102)。接合器在外表面上有阻止旋轉的止動器(605)。襯套可以用螺紋擰入接合器的孔內。螺栓(200)可以用襯套的內螺紋擰入襯套的孔(103)內。螺栓轉動時內螺紋使螺栓的無螺紋部分與螺紋之間產(chǎn)生干擾配合，暫時阻止螺栓進一步進入。然后再轉動螺栓擰松襯套使之從接合器向安裝面(M)移動直到襯套壓到安裝面上。接合器與部件(P)結合，從而完全補償部件與安裝面之間的間隙。通過止動器(605)與不動部件之間的接合不使接合器轉動。進一步轉動螺栓時，內犧牲螺紋剝落，使螺栓能充分扭入安裝面的孔(MH)內。
文檔編號F16B35/04GK1809700SQ200480017666
公開日2006年7月26日 申請日期2004年5月26日 優(yōu)先權日2003年6月25日
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