專利名稱：一種棘輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棘輪，特別涉及一種只可單向旋轉(zhuǎn)的棘輪。
背景技術(shù)：
機(jī)械化工業(yè)的發(fā)展，齒輪的應(yīng)用幾乎無所不在，傳統(tǒng)齒輪機(jī)構(gòu)可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，在某些只能夠單向旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，若標(biāo)識不明顯，而誤操作使齒輪沿錯誤的方向旋轉(zhuǎn)，很可能損壞機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種齒輪，可以確保齒輪單向旋轉(zhuǎn)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種棘輪，所述棘輪包括齒輪、芯軸，所述芯軸具有數(shù)個對稱的扇形凸起，所述扇形凸起兩側(cè)邊徑向長度不等，芯軸外徑稍小于齒輪內(nèi)徑，芯軸置于齒輪內(nèi)，兩相鄰扇形凸起的缺口內(nèi)容置有圓柱釘，所述圓柱釘?shù)耐鈴酱笥诘扔谒錾刃瓮蛊鸬亩虃?cè)邊。
本實(shí)用新型還可以有如下進(jìn)一步結(jié)構(gòu)設(shè)計所述兩相鄰扇形凸起間的缺口根部沿周向設(shè)有一狹縫，所述狹縫內(nèi)嵌有墊片；所述齒輪內(nèi)側(cè)緊密配合有一耐磨內(nèi)襯。
本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的有益效果是棘輪具有自鎖和間隙兩種狀態(tài)，齒輪只能單向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動速度快，逆向保護(hù)裝置。


圖1為本實(shí)用新型棘輪示意圖；
圖2為本實(shí)用新型棘輪立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2為本實(shí)用新型齒輪結(jié)構(gòu)示意圖，該棘輪包括齒輪5、芯軸3、耐磨齒輪內(nèi)襯4、耐磨鋼墊片2、銅圓柱釘1，芯軸3具有三個對稱的扇形凸起31，扇形凸起31兩側(cè)邊徑向長度不等，耐磨齒輪內(nèi)襯4緊密配合齒輪5，芯軸3的外徑稍小于耐磨齒輪內(nèi)襯4的內(nèi)徑，芯軸3置于耐磨齒輪內(nèi)襯內(nèi)側(cè)，芯軸3的兩相鄰扇形凸起31缺口與耐磨齒輪內(nèi)襯4形成的空間內(nèi)容置有圓柱釘1，所述圓柱釘1的外徑大于等于所述扇形凸起31的短側(cè)邊。兩相鄰扇形凸起31間的缺口根部沿周向具有一狹縫，所述狹縫內(nèi)嵌有耐磨鋼墊片2。
工作時，棘輪芯軸3被順時針轉(zhuǎn)動，位于芯軸3缺口內(nèi)的銅圓柱釘1自鎖在缺口的窄側(cè)邊處(圖1中實(shí)線位置)，帶動與其嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，逆時針旋轉(zhuǎn)時，銅圓柱釘1在缺口內(nèi)處于寬側(cè)邊間隙狀態(tài)(圖2中虛線位置)，芯軸3空轉(zhuǎn)，齒輪2不會轉(zhuǎn)動。應(yīng)用了這種棘輪的機(jī)構(gòu)，可以確保機(jī)構(gòu)按正確的方向單向旋轉(zhuǎn)，保護(hù)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種棘輪，其特征在于所述棘輪包括齒輪、芯軸，所述芯軸具有數(shù)個對稱的扇形凸起，所述扇形凸起兩側(cè)邊徑向長度不等，芯軸外徑稍小于齒輪內(nèi)徑，芯軸置于齒輪內(nèi)，兩相鄰扇形凸起的缺口內(nèi)容置有圓柱釘，所述圓柱釘?shù)耐鈴酱笥诘扔谒錾刃瓮蛊鸬亩虃?cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棘輪，其特征在于所述兩相鄰扇形凸起間的缺口根部沿周向設(shè)有一狹縫，所述狹縫內(nèi)嵌有墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棘輪，其特征在于所述齒輪內(nèi)側(cè)緊密配合有一耐磨內(nèi)襯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棘輪，所述棘輪包括齒輪、芯軸，所述芯軸具有數(shù)個對稱的扇形凸起，所述扇形凸起兩側(cè)邊徑向長度不等，芯軸外徑稍小于齒輪內(nèi)徑，芯軸置于齒輪內(nèi)，兩相鄰扇形凸起的缺口內(nèi)容置有圓柱釘，所述圓柱釘?shù)耐鈴酱笥诘扔谒錾刃瓮蛊鸬亩虃?cè)邊。所述兩相鄰扇形凸起間的缺口根部沿周向設(shè)有一狹縫，所述狹縫內(nèi)嵌有墊片；所述齒輪內(nèi)側(cè)緊密配合有一耐磨內(nèi)襯。棘輪具有自鎖和間隙兩種狀態(tài)，齒輪只能單向旋轉(zhuǎn)，使用安全可靠。
文檔編號F16H55/02GK2743626SQ20042011824
公開日2005年11月30日 申請日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者黃少華 申請人:黃少華