專(zhuān)利名稱(chēng):一種支承密封套及應(yīng)用該密封套的封邊機(jī)涂膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置和封邊機(jī),尤其是一種用于軸的支承密封套和封邊機(jī)涂膠裝置。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上封邊機(jī)涂膠裝置的抽膠螺桿軸與主副涂膠軸的兩端支承密封均采用銅環(huán)或球墨鑄鐵環(huán)。然而,由于封邊機(jī)的雙面涂膠裝置在安裝和使用時(shí),是在兩個(gè)不同的溫度下操作(約相差150℃),而且軸與其相配的銅環(huán)或球墨鑄鐵環(huán)難以達(dá)到極高的加工精度,它們之間很容易因?yàn)槟p或金屬的熱脹冷縮而產(chǎn)生滲漏或抱死的現(xiàn)象,導(dǎo)致封邊機(jī)工作不正常,甚至不能工作。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種加工簡(jiǎn)單、耐高溫、耐磨擦、具有良好伸縮性且密封性比較好的支承密封套及應(yīng)用該支承密封套時(shí)軸與密封套之間不易產(chǎn)生熱溶膠滲漏或不抱死軸的工作穩(wěn)定的封邊機(jī)涂膠裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種支承密封套,其特征在于其包括彈性軸套,彈性軸套的一端安裝有軸承。
所述彈性軸套的一端設(shè)有凹臺(tái),另一端設(shè)有凸臺(tái),而軸承鑲嵌在凹臺(tái)上。
所述彈性軸套為填充有石墨的聚四氟乙烯軸套。
一種應(yīng)用了上述支承密封套的封邊機(jī)涂膠裝置,其包括輸膠腔,輸膠腔內(nèi)安裝有輸膠轉(zhuǎn)軸,輸膠轉(zhuǎn)軸的上端連接有主涂膠軸,主涂膠軸通過(guò)其頂端的凸柱與上軸承座連接,輸膠轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)下軸承座安裝有鏈輪,其特征在于凸柱通過(guò)上支承密封套的彈性軸套和軸承與上軸承座連接,輸膠轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)下支承密封套的彈性軸套和軸承與下軸承座連接。
作為本封邊機(jī)雙面涂膠裝置的優(yōu)選方案在主涂膠軸旁安裝有副涂膠軸,副涂膠軸通過(guò)其頂端的凸柱、上支承密封套的彈性軸套和軸承與上軸承座連接,而下端同樣通過(guò)其下凸柱、下支承密封套的彈性軸套和軸承與托盆的軸承座連接,副涂膠軸由主涂膠軸帶動(dòng)。
所述涂膠軸的支承密封套的外形為帶凸臺(tái)的階梯狀,安裝支承密封套的軸承座設(shè)有相應(yīng)的凹臺(tái)。
所述下軸承座為空心圓柱體,內(nèi)部通孔的截面為工字形設(shè)置。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本支承密封套的的軸套為具有良好伸縮性的彈性軸套,而且軸套配合軸承使用,軸承的熱脹冷縮都可由彈性軸套來(lái)抵消;另外由于彈性軸套為填充有石墨聚四氟乙烯軸套,這樣就大大減少了軸套與軸之間的摩擦,使軸與密封套產(chǎn)生相對(duì)光滑的轉(zhuǎn)動(dòng);因此本支承密封套對(duì)軸進(jìn)行密封的同時(shí)又不會(huì)抱死軸且具有耐磨擦、耐高溫、加工簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用了此種密封套的封邊機(jī)涂膠裝置不易產(chǎn)生漏膠或抱死軸的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型中密封套的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的分解圖;圖3是本實(shí)用新型中封邊機(jī)涂膠裝置的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的上軸承座的剖視圖;圖5是圖3的托盆的剖視圖;圖6是圖3的下軸承座的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2,一種支承密封套,包括彈性軸套1,彈性軸套1的一端安裝有軸承2。
其中軸承2可靠近彈性軸套1的一個(gè)端面安裝,但是為了使支承密封套結(jié)構(gòu)緊湊且具有更好的使用效果,所述軸承2鑲嵌在彈性軸套1一端的凹臺(tái)1C內(nèi),而彈性軸套的另一端設(shè)有凸臺(tái)1D;以此增加涂膠液流經(jīng)的阻力,加強(qiáng)支承密封套的密封效果。
由于流體經(jīng)過(guò)的彎道越多,所受的阻力就會(huì)越大,所以為了加強(qiáng)支承密封套的密封性,所述彈性軸套1可設(shè)置為多層凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)支承密封套的密封性和使用起來(lái)的可靠性,所述彈性軸套1為具有良好伸縮性聚四氟乙烯軸套,軸承2的熱脹冷縮就可由帶彈性的聚四氟乙烯軸套來(lái)抵消。而且聚四氟乙烯軸套填充有石墨,這樣就大大減少了軸套與軸之間的摩擦,因此此支承密封套又具有耐磨,耐高溫的特性且加工簡(jiǎn)單;填充有石墨的聚四氟乙烯軸套所具有的以上優(yōu)點(diǎn)是銅環(huán)或球墨鑄鐵環(huán)難以相媲美的。
參照?qǐng)D3,一種應(yīng)用了上述的支承密封套的封邊機(jī)涂膠裝置,包括輸膠腔19,輸膠腔19內(nèi)安裝有輸膠轉(zhuǎn)軸18,輸膠轉(zhuǎn)軸18的上端連接有主涂膠軸7A,主涂膠軸7A通過(guò)其頂端的凸柱5A與上套座21連接,輸膠轉(zhuǎn)軸18的下端穿過(guò)下軸承座23安裝有鏈輪16,凸柱5A通過(guò)上支承密封套的彈性軸套1A和軸承2A與上套座21連接,輸膠轉(zhuǎn)軸18的下端通過(guò)下支承密封套的彈性軸套14、15和軸承13與軸承座23連接。
在主涂膠軸7A旁安裝有副涂膠軸7B,從而封邊帶與板材都能同時(shí)涂上膠水,使得兩者之間的結(jié)合更加牢固。在傳動(dòng)方面,主涂膠軸7A通過(guò)上端的齒輪4A與副涂膠軸7B上端的齒輪4B相吻合,而主涂膠軸7A與輸膠轉(zhuǎn)軸18連接在同一軸線上,主涂膠軸7A的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)輸膠轉(zhuǎn)軸18下端的鏈輪16帶動(dòng),當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)鏈輪16工作時(shí),整個(gè)涂膠裝置就開(kāi)始工作。為了避免涂膠裝置在工作過(guò)程中軸間產(chǎn)生膠水滲漏或抱死軸的現(xiàn)象,副涂膠軸7B通過(guò)其頂端的凸柱5B、上支承密封套的彈性軸套1B和軸承2B與上軸承座21連接,而下端同樣通過(guò)其下凸柱22、下支承密封套的彈性軸套6和軸承17與托盆10的軸承座10A連接。
參照
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,在主涂膠軸7A的上端、副涂膠軸7B的兩端所用的支承密封套的外形為帶凸臺(tái)的階梯狀設(shè)置,而安裝支承密封套的上軸承座21與托盆10的軸承座10A相應(yīng)的通孔21A、21B、10A也設(shè)計(jì)成與支承密封套相配的階梯狀凹臺(tái),以此達(dá)到一種曲封的密封效果,防止涂膠液從間隙中滲出。
參照?qǐng)D6,為了加強(qiáng)輸膠轉(zhuǎn)軸的密封性又不會(huì)產(chǎn)生抱死軸的現(xiàn)象,所述軸承座23為空心圓柱體,且內(nèi)部通孔23B的截面為工字形設(shè)置,上部設(shè)有帶有螺孔的凸沿23A,整個(gè)軸承座23通過(guò)螺釘固定在輸膠腔19的下面,而在軸承座23的下端面安裝有軸承蓋24;所述輸膠轉(zhuǎn)軸18下端的圓環(huán)形彈性軸套14、階梯狀彈性軸套15和軸承13固定在軸承蓋24與輸膠轉(zhuǎn)軸18的螺旋形推進(jìn)體11的之間。在輸膠轉(zhuǎn)軸18的軸面上、軸承座23工字形通孔內(nèi),圓環(huán)形彈性軸套14緊貼輸膠轉(zhuǎn)軸18的螺旋形推進(jìn)體11下端面安裝,階梯狀彈性軸套15則安裝在圓環(huán)形彈性軸套14的下端,而軸承13則安裝在階梯狀彈性軸套15的下端。
本封邊機(jī)涂膠裝置可采用硅膠,甚至在硅膠內(nèi)安裝軸承作為軸的支承密封套,但是為了使支承密封套與軸之間保持良好密封性的同時(shí)又具有足夠的潤(rùn)滑性,本實(shí)用新型的封邊機(jī)涂膠裝置采用填充有石墨的聚四氟乙烯軸套作為支承密封套,這樣的支承密封套即不會(huì)抱死軸又不會(huì)讓熱溶膠從軸間或軸套的間隙中滲出。
權(quán)利要求1.一種支承密封套,其特征在于其包括彈性軸套(1),彈性軸套(1)的一端安裝有軸承(2)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支承密封套,其特征在于彈性軸套(1)的一端有凹臺(tái)(1C),軸承(2)鑲嵌在凹臺(tái)(1C)上。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種支承密封套,其特征在于彈性軸套(1)的另一端有凸臺(tái)(1D)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支承密封套,其特征在于所述彈性軸套(1)為填充有石墨的聚四氟乙烯軸套。
5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的支承密封套的封邊機(jī)涂膠裝置,包括輸膠腔(19),輸膠腔(19)內(nèi)安裝有輸膠轉(zhuǎn)軸(18),輸膠轉(zhuǎn)軸(18)的上端連接有主涂膠軸(7A),主涂膠軸(7A)通過(guò)其頂端的凸柱(5A)與上軸承座(21)連接,輸膠轉(zhuǎn)軸(18)的下端穿過(guò)下軸承座(23)安裝有鏈輪(16),其特征在于凸柱(5A)通過(guò)上支承密封套的彈性軸套(1A)和軸承(2A)與上軸承座(21)連接,輸膠轉(zhuǎn)軸(18)的下端通過(guò)下支承密封套的彈性軸套和軸承(13)與下軸承座(23)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封邊機(jī)涂膠裝置,其特征在于主涂膠軸(7A)旁安裝有副涂膠軸(7B),副涂膠軸(7B)通過(guò)其頂端的凸柱(5B)、上支承密封套的彈性軸套(1B)和軸承(2B)與上軸承座(21)連接,而下端通過(guò)其下凸柱(22)、下支承密封套的彈性軸套(6)和軸承(17)與托盆(10)的軸承座(10A)連接,副涂膠軸(7B)由主涂膠軸(7A)帶動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的封邊機(jī)涂膠裝置,其特征在于涂膠軸的支承密封套的外形為帶凸臺(tái)的階梯狀,安裝支承密封套的軸承座設(shè)有相應(yīng)的凹臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封邊機(jī)涂膠裝置,其特征在于所述支承密封套一端有凹臺(tái),軸承鑲嵌在凹臺(tái)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封邊機(jī)涂膠裝置,其特征在于所述下軸承座(23)為空心圓柱體,內(nèi)部通孔(23B)的截面為工字形設(shè)置;在工字形通孔(23B)內(nèi)安裝圓環(huán)形彈性軸套(14)和階梯狀彈性軸套(15),軸承(13)安裝在軸承蓋(24)與階梯狀彈性軸套(15)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的封邊機(jī)涂膠裝置,其特征在于彈性軸套為填充有石墨的聚四氟乙烯軸套。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軸的支承密封套和應(yīng)用了該支承密封裝置的封邊機(jī)涂膠裝置,本實(shí)用新型的支承密封包括彈性軸套,彈性軸套一端安裝有軸承,所述彈性軸套為填充有石墨的聚四氟乙烯軸套,一端設(shè)有凹臺(tái),另一端設(shè)有凸臺(tái);而封邊機(jī)涂膠裝置包括輸膠腔,輸膠腔內(nèi)安裝有輸膠轉(zhuǎn)軸,輸膠轉(zhuǎn)軸的上端連接有主涂膠軸,主涂膠軸通過(guò)其頂端的凸柱通過(guò)上支承密封套的彈性軸套和軸承與上軸承座連接,輸膠轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)下支承密封套的彈性軸套和軸承與下軸承座連接且穿過(guò)下軸承座與鏈輪連接;這樣的支承密封套加工簡(jiǎn)單、耐高溫、耐摩擦、具有良好伸縮性且密封性比較好,應(yīng)用該支承密封套的封邊機(jī)涂膠裝置,軸間不易產(chǎn)生熱溶膠滲漏或不抱死軸的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16J15/18GK2742242SQ20042008853
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者李幫英 申請(qǐng)人:李幫英