專利名稱：快開排泥閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種快開排泥閥。
背景技術(shù)：
一般常規(guī)的快開排泥閥的開、閉采用兩位四通閥控制，故障率較高，成本也高。該類排泥閥的開、閉均由驅(qū)動介質(zhì)正、反兩個方向作用力下完成，因此，閥門關(guān)閉時閥瓣對閥座產(chǎn)生較大的沖擊力，并對閥瓣、閥座、閥桿容易造成損壞，維護(hù)費(fèi)用高。
一般常規(guī)的快開排泥閥本體無檢修閥，當(dāng)安裝場地狹小，未安裝檢修閥需要檢修時往往無法正常開展檢修作業(yè)。同時快開排泥閥無閥門開、關(guān)電信號輸出。
一般常規(guī)的快開排泥閥對閥芯桿只采用O形密封圈密封，當(dāng)O形密封圈經(jīng)過一段時間磨損失效后，閥芯桿則與導(dǎo)向體內(nèi)壁產(chǎn)生硬面磨擦，將導(dǎo)致使閥桿表面易磨損卡死致使閥門失控。一般常規(guī)的快開排泥閥驅(qū)動介質(zhì)接入口低于中間隔板，裝配、維修閥門時難度較大。
一般常規(guī)的快開排泥閥閥體上均未設(shè)置排渣孔和排渣堵頭，當(dāng)驅(qū)動介質(zhì)中的泥砂、銹渣等雜質(zhì)沉積在閥缸下室時，將無法排出而越積越多，極易進(jìn)入導(dǎo)向環(huán)間隙內(nèi)造成閥桿及導(dǎo)向密封件之間的磨損和卡塞而損壞閥門。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種采用二位二通電磁閥或手動控制閥開、關(guān)快開排泥閥并能輸出閥門開、關(guān)電信號，并具備導(dǎo)向性能好、關(guān)閥無沖擊、密封性能佳，能排渣、機(jī)械磨損小、防卡耐用、維修方便、維修量極少的平衡快開排泥閥。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的解決方案是閥體進(jìn)口處設(shè)置檢修蝶閥和能輸出閥門開關(guān)狀態(tài)電信號的液體流量開關(guān)，閥體上設(shè)置排渣孔及排渣堵頭；將具有隔渣功能的錐形隔板導(dǎo)向體通過螺栓裝配在閥體內(nèi)，且中法蘭上設(shè)計的錐形隔板導(dǎo)向體的定位凹臺位置低于驅(qū)動介質(zhì)接入口，該結(jié)構(gòu)方式可使裝配和檢修閥門時更簡便。采用不易損傷閥桿耐磨材質(zhì)的開口導(dǎo)向滑環(huán)和O形密封圈組合件、流體壓差密封圈雙重密封結(jié)構(gòu)，開口導(dǎo)向滑環(huán)上有開口，當(dāng)開口導(dǎo)向滑環(huán)磨損后產(chǎn)生的間隙可利用O形密封圈彈力進(jìn)行自動補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)開口導(dǎo)向滑環(huán)對閥桿的緊貼功能；閥芯桿上采用雙向密封功能的流體壓差密封圈，利用流體壓差作用力實(shí)現(xiàn)密封，從而解決了排泥通道與閥缸的雙向密封和導(dǎo)向問題?？朔艘话愠Ｒ?guī)排泥閥O形密封圈磨損失效后，閥桿與導(dǎo)向套內(nèi)壁產(chǎn)生硬磨擦，使閥桿、導(dǎo)向套磨損嚴(yán)重致使閥芯卡死不能可靠工作的問題。
閥瓣上裝配較厚軟密封材質(zhì)的嵌套式軟密封圈，不但可使密封更可靠，且能減小關(guān)閥時對閥座的沖擊，嵌套式設(shè)計方式使其損壞后維修更換簡便。
在閥體上設(shè)置排渣孔，當(dāng)需要排渣時，只要將排渣堵頭擰下，即可利用驅(qū)動介質(zhì)流體將沉積在活塞缸下室的泥砂、銹渣等雜物排出閥外，解決了一般常規(guī)排泥閥內(nèi)沉積的泥砂、銹渣等雜物無法排出越積越多，極易進(jìn)入導(dǎo)向環(huán)間隙內(nèi)造成閥桿與密封導(dǎo)向件的磨損甚至卡死的問題。
活塞缸閥蓋為紳士禮帽結(jié)構(gòu)，其下部中心設(shè)有聯(lián)通孔及驅(qū)動介質(zhì)排出接口，并裝有彈簧護(hù)桿。
閥芯桿上采用具有自補(bǔ)償功能的開口導(dǎo)向滑環(huán)和O形密封圈組合件、流體壓差密封圈結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對閥芯桿的密封，錐形閥瓣設(shè)有嵌套式軟密封圈，并使關(guān)閥緩沖性能更好。
本快開排泥閥開閥速度快，利用雙室平衡原理只需二位二通控制閥即可實(shí)現(xiàn)閥門的快開、緩閉功能，其綜合機(jī)械性能好，運(yùn)動部件耐磨，是維修量極小的長壽產(chǎn)品。閥體內(nèi)裝有檢修蝶閥適用于安裝場地狹小無法外接安裝檢修閥門的場所；它是水廠、污水處理廠排泥、排污水的理想的快開排泥閥。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2給出了本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，從圖1和圖2中可看出，本實(shí)用新型主要由閥體2、活塞缸閥蓋20、活塞21、錐形隔板導(dǎo)向體9、過濾網(wǎng)13、閥芯桿3、錐形閥瓣32、嵌套式軟密封圈31、回位彈簧19、開口導(dǎo)向滑環(huán)5、流體壓差密封圈28、液體流量開關(guān)26、電磁閥36、手動閥37等組成。在閥體2進(jìn)口30處設(shè)置檢修蝶閥29、和能輸出閥門開關(guān)狀態(tài)電信號的液本流量開關(guān)26；閥體2上設(shè)有驅(qū)動介質(zhì)接入口33和排渣孔34，排渣孔34中裝有排渣堵頭35。閥體2上的中法蘭27上設(shè)有錐形隔板導(dǎo)向體9和用于裝配錐形隔板導(dǎo)向體9的定位凹臺8及用于錐形隔板導(dǎo)向體9定位的限位凹槽10，且錐形隔板導(dǎo)向體9的定位凹臺8位置低于驅(qū)動介質(zhì)接入口33位置，設(shè)計定位凹臺8位置低于驅(qū)動介質(zhì)接入口33位置的這種該結(jié)構(gòu)方式可便于閥門裝配和檢修閥門時更簡便。套裝在閥芯桿3上的錐形隔板導(dǎo)向體9固裝在閥體2內(nèi)，并通過限位螺栓24與閥體2上的限位凹槽10進(jìn)行定位，錐形隔板導(dǎo)向體9上裝有過濾網(wǎng)13、流體壓差密封環(huán)28、開口導(dǎo)向滑環(huán)5和O形密封圈6組合件；錐形閥瓣32上裝有嵌套式軟密封圈31；錐形隔板導(dǎo)向體9的上端密封孔23內(nèi)裝有流體壓差密封圈28、下端導(dǎo)向孔4內(nèi)裝有不易損傷閥芯桿3耐磨材質(zhì)的開口導(dǎo)向滑環(huán)5和O形密封圈6組件。開口導(dǎo)向滑環(huán)5上的有開口，其上中間位置設(shè)有環(huán)形槽7，槽內(nèi)的裝有橡膠O形密封圈6。錐形隔板導(dǎo)向體9的過流孔12上裝有過濾網(wǎng)13，螺紋通孔25內(nèi)裝有限位螺栓24，錐形隔板導(dǎo)向體9裝配在閥體2內(nèi)并通過限位螺栓24與閥體2上的限位凹槽10進(jìn)行定位。閥芯桿3為中心孔管狀結(jié)構(gòu)，閥芯桿3穿過錐形隔板導(dǎo)向體9內(nèi)的開口導(dǎo)向滑環(huán)5、流體壓差密封環(huán)28與活塞21聯(lián)接，閥芯桿3為管狀結(jié)構(gòu)的閥芯桿，將回位彈簧19裝入閥芯桿3內(nèi)，活塞缸閥蓋20為紳士禮帽結(jié)構(gòu)，其頂部中心設(shè)有若干個聯(lián)通孔16及驅(qū)動介質(zhì)排出接口17，并裝有彈簧護(hù)桿18；將裝在活塞缸閥蓋20頂部中心的彈簧護(hù)桿18裝入回位彈簧19內(nèi)，并將活塞21裝配在活塞缸閥蓋20內(nèi)，活塞缸閥蓋20與閥體2采用螺栓11聯(lián)接。
快開排泥閥的開、閉控制采用二位二通電磁閥36或二位二通手動閥37或它們的組合。流體壓差密封圈28為具有雙向密封功能的凹形結(jié)構(gòu)。錐形閥瓣32為錐狀結(jié)構(gòu)，其上嵌套有嵌套式軟密封圈31。
本快開排泥閥使用時，驅(qū)動介質(zhì)從驅(qū)動介質(zhì)接入口33處接入，電磁閥36或手動閥37與活塞缸閥蓋20頂部驅(qū)動介質(zhì)排出口17聯(lián)接。當(dāng)電磁閥36或手動閥37處于關(guān)閉狀態(tài)時，由于活塞缸上室15與活塞缸下室14通過活塞21上的平衡孔22連通，活塞缸上室15與活塞缸下室14的壓差為零，活塞21不能運(yùn)動，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)電磁閥36或手動控制閥37打開時，活塞缸上室15與活塞缸下室14之間形成很大的壓力差，驅(qū)動介質(zhì)通過驅(qū)動介質(zhì)接入口33注入活塞缸下室14快速推動活塞21向上運(yùn)動，將活塞缸上室1 5的介質(zhì)從驅(qū)動介質(zhì)排出口17排出，活塞21帶動閥芯桿3、錐形閥瓣32向上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了閥門的開啟；當(dāng)電磁閥36或手動閥37關(guān)閉時，活塞缸上室15與活塞缸下室14通過活塞上的平衡孔22達(dá)到壓力平衡，此時錐形閥瓣32在回位彈簧19和閥芯自重合力的作用下向下運(yùn)動，活塞缸下室15內(nèi)的介質(zhì)通過平衡孔22逐漸流入活塞缸上室15內(nèi)，直到錐形閥瓣32上的嵌套式軟密封圈31與閥座1貼合，實(shí)現(xiàn)了閥門緩閉密封。
開口導(dǎo)向滑環(huán)5與閥芯桿3磨損后可利用O形密封圈6彈力進(jìn)行自動補(bǔ)償磨損間隙，實(shí)現(xiàn)了開口導(dǎo)向滑環(huán)5始終與閥芯桿3貼合，可保證長期使用均能保持對閥芯桿3良好的導(dǎo)向性能。流體壓差密封圈28利用驅(qū)動介質(zhì)和排泥閥內(nèi)流體的壓差作用力實(shí)現(xiàn)與閥芯桿3的緊貼密封，從而實(shí)現(xiàn)了排泥通道、活塞缸下室14之間的雙向密封功能。
權(quán)利要求1.一種快開排泥閥，包括閥體(2)、活塞缸閥蓋(20)、活塞(21)、隔板導(dǎo)向體(9)、過濾網(wǎng)(13)、閥芯桿(3)、回位彈簧(19)、閥瓣(32)、嵌套式軟密封圈(31)、開口導(dǎo)向滑環(huán)(5)、流體壓差密封圈(28)、檢修蝶閥(29)、流體流量開關(guān)(26)、二位二通電磁閥(36)、手動閥(37)，其特征是A、所述的閥體(2)進(jìn)口(30)處設(shè)有檢修蝶閥(29)和能輸出閥門開關(guān)狀態(tài)電信號的液體流量開關(guān)(26)，在閥體(2)上設(shè)有驅(qū)動介質(zhì)接入口(33)、排渣孔(34)和排渣堵頭(35)；B、所述的閥體(2)的中法蘭(27)上設(shè)有用于裝配的錐形隔板導(dǎo)向體(9)的定位凹臺(8)及用于錐形隔板導(dǎo)向體(9)定位的限位凹槽(10)，且定位凹臺(8)位置低于驅(qū)動介質(zhì)接入口(33)位置，錐形隔板導(dǎo)向體(9)的導(dǎo)向長度等于或小于閥門進(jìn)口通徑；C、所述的套裝在閥芯桿(3)上的錐形隔板導(dǎo)向體(9)固裝在閥體(2)內(nèi)，并通過限位螺栓(24)與閥體(2)上的限位凹槽(10)進(jìn)行定位，錐形隔板導(dǎo)向體(9)上裝有過濾網(wǎng)(13)、流體壓差密封環(huán)(28)、開口導(dǎo)向滑環(huán)(5)和O形密封圈(6)組合件；D、所述的排泥閥的開、閉采用二位二通電磁閥(36)或二位二通手動閥(37)或它們的組合；E、所述的活塞缸閥蓋(20)為紳士禮帽結(jié)構(gòu)，其頂部中心設(shè)有聯(lián)通孔(16)及驅(qū)動介質(zhì)排出接口(17)，并裝有彈簧護(hù)桿(18)；F、所述的錐形閥瓣(32)為錐形結(jié)構(gòu)，其上裝有嵌套式軟密封圈(31)；G、所述的快開排泥閥的關(guān)閉采用回位彈簧(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快開排泥閥，其進(jìn)一步特征在于錐形隔板導(dǎo)向體(9)為漏斗狀錐形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有過流孔(12)和螺紋通孔(25)，過流孔(12)上裝有過濾網(wǎng)(13)，螺紋通孔(25)上裝有限位螺栓(24)，套裝在閥芯桿(3)上的錐形隔板導(dǎo)向體(9)中心上端為密封孔(23)，下端為導(dǎo)向孔(4)，錐形隔板導(dǎo)向體(9)上的密封孔(23)內(nèi)裝配有流體壓差密封圈(28)，導(dǎo)向孔(4)內(nèi)裝配有開口導(dǎo)向滑環(huán)(5)和O形密封圈(6)組合件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快開排泥閥，其進(jìn)一步特征在于在開口導(dǎo)向滑環(huán)(5)上有開口，其上中間位置設(shè)有環(huán)形槽(7)，槽內(nèi)裝有橡膠O形密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快開排泥閥，其進(jìn)一步特征在于流體壓差密封圈(28)為具有雙向密封功能的凹形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快開排泥閥，其進(jìn)一步特征在于閥芯桿(3)為帶內(nèi)孔的管狀結(jié)構(gòu)的閥芯桿，其內(nèi)裝配回位彈簧(19)。
專利摘要本實(shí)用新型包括閥體、活塞缸閥蓋、隔板導(dǎo)向體、開口導(dǎo)向滑環(huán)、閥芯桿、錐形閥瓣、流體壓差密封圈、回位彈簧、電磁閥、手動控制閥等，其特點(diǎn)是閥體進(jìn)口處裝有檢修蝶閥和能輸出閥門開關(guān)狀態(tài)電信號的液體流量開關(guān)，閥體上有限位槽、排渣孔和排渣堵頭；具有隔渣功能的錐形隔板導(dǎo)向體組件通過螺栓限位裝在閥體內(nèi)，使裝配和檢修閥門時更簡便。采用具有補(bǔ)償功能的開口導(dǎo)向滑環(huán)和O形密封圈組合件、流體壓差密封圈結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對閥芯桿的密封導(dǎo)向，錐形閥瓣上有嵌套式軟密封圈，使關(guān)閥緩沖性能更好。本快開排泥閥開閥速度快，排泥效果好。采用二位二通控制閥實(shí)現(xiàn)閥門的快開、緩閉功能，其綜合機(jī)械性能好，運(yùn)動部件耐磨，是維修量極小的長壽產(chǎn)品。
文檔編號F16K43/00GK2733117SQ20042006901
公開日2005年10月12日 申請日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者許俊杰, 張海波 申請人:株洲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)華清儀器廠