專利名稱：耐腐、耐磨、耐高溫閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閘閥。
背景技術(shù)：
在高溫、高壓或在腐蝕性流動介質(zhì)環(huán)境下工作的閘閥，損耗很快，工作壽命很短，需要經(jīng)常的維修，更換，既增加生產(chǎn)成本，也影響生產(chǎn)，特別是閘閥的閥道和閘板，由于與高溫、高壓或腐蝕性流動介質(zhì)直接接觸，損耗更快，為了解決這個問題，目前有用陶瓷材料的閘板和閥座，但由于陶瓷材料和金屬材料的連接結(jié)構(gòu)問題，做成的閘閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，也容易出故障。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耐腐、耐磨、耐高溫閘閥。
本實用新型的目的是通過如下方式實現(xiàn)的一種耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，在閥體的左閥道的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的左襯里；在閥體的右閥道的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的右襯里；在閘板的外壁鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的外套。
在閥體的閥底的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥底襯里。
在閥體的閥腔的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥腔襯里；在閥桿的側(cè)壁上鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥桿外套。
本實用新型具有如下的有益效果，由于對閘閥接觸高溫、高壓或腐蝕性流動介質(zhì)的部分采用耐腐、耐磨、耐高溫陶瓷材料或花崗巖材料進(jìn)行襯里和鑲套，保證閘閥耐腐、耐磨、耐高溫，同時具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的特點。


圖1是本實用新型的局部剖面視圖；圖2是本實用新型的局部剖面放大視圖；具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，在閥體1的左閥道7的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的左襯里8；在閥體1的右閥道5的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的右襯里9；在閘板4的外壁鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的外套10。此為部分襯套陶瓷材料或花崗巖材料的耐腐、耐磨、耐高溫閘閥。
全襯套陶瓷材料或花崗巖材料的耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，還在閥體1的閥底6的內(nèi)側(cè)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥底襯里11；在閥體1的閥腔2的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥腔襯里13；在閥桿3的側(cè)壁上鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥桿外套12。
權(quán)利要求1.一種耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，其特征在于在閥體[1]的左閥道[7]的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的左襯里[8]；在閥體[1]的右閥道[5]的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的右襯里[9]；在閘板[4]的外壁鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的外套[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，其特征在于在閥體[1]的閥底[6]的內(nèi)側(cè)壁上襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥底襯里[11]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，其特征在于在閥體[1]的閥腔[2]的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥腔襯里[13]；在閥桿[3]的側(cè)壁上鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的閥桿外套[12]。
專利摘要本實用新型公開了一種耐腐、耐磨、耐高溫閘閥，在閥體的左閥道的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的左襯里；在閥體的右閥道的內(nèi)壁襯有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的右襯里；在閘板的外壁鑲套有由陶瓷材料或花崗巖材料制成的外套。本實用新型具有如下的有益效果，由于對閘閥接觸高溫、高壓或腐蝕性流動介質(zhì)的部分采用耐腐、耐磨、耐高溫陶瓷材料或花崗巖材料進(jìn)行襯里和鑲套，保證閘閥耐腐、耐磨、耐高溫，同時具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的特點。
文檔編號F16K3/02GK2735095SQ20042006818
公開日2005年10月19日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者曾杰武 申請人:曾杰武