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一種管式柜架立管的角連接組件的制作方法

文檔序號:5568577閱讀:216來源:國知局
專利名稱:一種管式柜架立管的角連接組件的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種柜架的連接組件,尤其是一種用管材組構的可拆卸柜架的連接組件。
背景技術
用管材組構的可拆卸柜架中,立管的角連接方式通常是在立管的兩端加上固定的螺母;在橫梁上打立孔,用螺釘穿過橫梁上的立孔鎖緊在立管端頭的螺母上,將立管固定。在立管的兩端固定螺母,若是用焊接的方法,有時會影響立管端頭的外觀,修整打磨又很費工;若是用粘合的方法,有時因立管的尺寸或形狀的限制,需要作特制的螺母,也很費工,特別是一旦立管與螺母脫膠,起不到固定連接的作用,柜架結構就散架了。另又一種直尺式或三維直角坐標式的角連接件,將立管和橫梁及橫管套插在這種角連接件的各直邊,再打孔穿螺釘固定,外觀不雅觀;若用粘合的方法,也有脫膠之嫌。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種安裝時立管外觀整齊,不需修整,又能保證可靠連接的管式柜架立管的角連接組件。
本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的管式柜架立管的角連接組件,包括撐塊、變形塊和螺釘。撐塊呈圓錐臺形;變形塊沿縱軸線設有圓錐臺形的凹孔,該凹孔的圓錐面與縱軸線的夾角小于撐塊的圓錐面與其縱軸線的夾角,且撐塊的最大直徑大于凹孔的最大直徑;變形塊沿縱軸線方向開有切槽;撐塊插置在變形塊的凹孔中。變形塊插在立管一端,變形塊外周形狀與立管該端的內(nèi)孔相配合,變形塊底面靠在橫梁的外表面。橫梁設有過孔,螺釘?shù)穆菁y部穿過該過孔,穿入變形塊的凹孔中并鎖緊在撐塊上。
一種值得推薦的組合結構是所述撐塊沿其縱軸線設有長孔,其頂部固定有緊固螺母;所述螺釘為螺栓,該螺栓的螺紋部還穿過該長孔鎖緊在緊固螺母上。
一種實施方式中立管橫截面為矩形所述變形塊的外形為矩形柱體,在它的四個外側(cè)面上開有切槽。
另一種實施方式中立管橫截面為圓形所述變形塊的外形為圓柱體,在它的外側(cè)面上開有多個切槽。
對于橫梁的外表形狀為曲面的情形所述變形塊底面為與橫梁的外表形狀相配合的曲面。
對于橫梁是管材且材料強度較低時所述螺釘?shù)尼旑^與橫梁之間墊有墊片,以增大受力面。
本實用新型管式柜架立管的角連接組件,利用插置在變形塊圓錐臺形的凹孔中的圓錐臺形撐塊在受到螺釘?shù)睦r,相對變形塊的凹孔移位并撐開變形塊,使變形塊抵緊立管,從而穿套在橫梁上的螺釘將立管固定在橫梁上實現(xiàn)角連接。它安裝簡便,連接牢固可靠,且不會影響立管的外觀,特別適合于大型柜架的組裝和運輸。撐塊和變形塊可按立管橫截面的形狀和規(guī)格制成標準件,與立管材料配套供應,便于推廣應用。撐塊內(nèi)設長孔和緊固螺母,螺釘采用螺栓,鎖緊力大而且適合反復拆裝,多次使用。變形塊底面與橫梁的外表形狀相配合,使立管固定在橫梁上更妥貼,穩(wěn)當。螺釘?shù)尼旑^與橫梁之間墊有墊片,不僅可以增大受力面,若適當選擇墊片的寬度和厚度,還可對管狀橫梁起加強的作用。


圖1是本實用新型一個實施例的展開結構示意圖。
圖2是圖1實施例在組裝狀態(tài)的剖面結構示意圖。
圖3是本實用新型又一個實施例的展開結構示意圖。
圖4是圖2實施例在組裝狀態(tài)的剖面結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型管式柜架立管的角連接組件一個實施例的展開結構,請參見圖1。連接矩形立管1和矩形管狀橫梁2的組件,包括變形塊3、撐塊4和螺釘5。
變形塊3的外形為矩形柱體,它的橫截面尺寸略小于立管1的橫截面尺寸;可滑動地插入立管1中。變形塊3沿縱軸線設有上大下小的圓錐臺形凹孔31,沿兩條橫軸線從上向下各作一道切槽32、33,使得它的四個外側(cè)面中間都開有切槽,形成四個分開的角部34。
撐塊4呈上大下小的圓錐臺形;沿其縱軸線設有供螺栓穿過的長孔41,其頂部固定有緊固螺母42。
變形塊3和撐塊4用硬塑料或硬橡膠制造,也可用金屬材料制造。
本實施例在組裝狀態(tài)的剖面結構,請參見圖2。變形塊3插在立管1的下端,變形塊3外周形狀與立管1該端的內(nèi)孔相配合,變形塊3底面靠在橫梁2的上表面。撐塊4插置在變形塊3的凹孔31中。請注意,變形塊3上凹孔31的圓錐面與縱軸線的夾角小于撐塊4的圓錐面與其縱軸線的夾角,且撐塊4的最大直徑大于凹孔31的最大直徑。橫梁2的上壁設有過孔21,下壁與該過孔21相對處設有比過孔21直徑更大的安裝工藝孔22。螺栓5從安裝工藝孔22向上插入,它的螺紋部51穿過該過孔21,穿入變形塊3的凹孔31中,還穿過撐塊4的長孔41并鎖緊在撐塊4上的緊固螺母42上。螺栓5的釘頭頂?shù)謾M梁2上壁的下表面。此時,插置在變形塊3的凹孔31中的撐塊4受到螺栓5的拉力,已經(jīng)相對變形塊3的凹孔31向下移位,并使變形塊3的四個角部34向外撐開,使變形塊3緊緊抵住立管1的內(nèi)壁,從而將立管1固定在橫梁2上。
本實用新型管式柜架立管的角連接組件又一個實施例的展開結構,請參見圖3。連接圓形立管1′和圓形管狀橫梁2′的組件,包括變形塊3′、撐塊4′、螺釘5′和墊片6′。
變形塊2′的外形為圓柱體,它的直徑略小于立管1′的內(nèi)徑;可以滑動地插入立管1′中。變形塊2′沿縱軸線設有上大下小的圓錐臺形凹孔31′,沿兩條橫軸線從上向下各作一道切槽32′、33′,使得它的外周面開有四道切槽,形成四個分開的角部34′。變形塊3′底面為圓弧曲面35′與橫梁2′的外圓柱面相配合。
撐塊4′呈上大下小的圓錐臺形;沿其縱軸線設有供螺栓5′穿過的長孔41′,其頂部固定有緊固螺母42′。
墊片6′呈圓瓦塊狀,中部設有通孔61′。墊片6′的外圓弧面大致與橫梁2′內(nèi)圓面貼合。
本實施例在組裝狀態(tài)的剖面結構,請參見圖4。變形塊3′插在立管1′的下端,變形塊3′外周形狀與立管1′下端的內(nèi)孔相配合,變形塊3′底面靠在橫梁2′的上表面。撐塊4′插置在變形塊3′的凹孔31′中。圖中變形塊3′的兩道切槽32′、33′隱在剖面的后方,因此,把它們的標號放在括號中。請注意,變形塊3′上凹孔31′的圓錐面與縱軸線的夾角小于撐塊4′的圓錐面與其縱軸線的夾角,且撐塊4′的最大直徑大于凹孔31′的最大直徑。橫梁2′的上側(cè)管壁設有過孔21′,下側(cè)管壁與該過孔21′相對處設有比過孔21′直徑更大的安裝工藝孔22′。墊片6′放在橫梁2′內(nèi)的上側(cè)管壁處。螺栓5′從安裝工藝孔22′向上插入,它的螺紋部51′穿過墊片6′的通孔61′,又穿過橫梁2′的過孔21′,穿入變形塊3′的凹孔31′中,還穿過撐塊4′的長孔41′并鎖緊在撐塊4′上的緊固螺母42′上。螺栓5′的釘頭頂?shù)謮|片6′的下表面,墊片6′頂?shù)謾M梁2′上側(cè)管壁的內(nèi)表面。此時,插置在變形塊3′的凹孔31′中的撐塊4′受到螺栓5′的拉力,已經(jīng)相對變形塊3′的凹孔31′向下移位,并使變形塊3′的四個角部34′向外撐開,使變形塊3′緊緊抵住立管1的內(nèi)壁,變形塊3′底部的圓弧曲面35′緊緊抵橫梁2′的外圓柱面,從而將立管1固定在橫梁2′上。
使用墊片,以增大橫梁管壁材受力面,特別適合橫梁是管材而且材料強度較低的情形,例如鋁管。對異型橫梁也可參照本實施例對立管的底面作處理。
若將螺栓固定在撐塊中,在橫梁側(cè)調(diào)整螺母進行緊固,仍屬于本實用新型的設計。
權利要求1.一種管式柜架立管的角連接組件,其特征是包括撐塊、變形塊和螺釘;撐塊呈圓錐臺形;變形塊沿縱軸線設有圓錐臺形的凹孔,該凹孔的圓錐面與縱軸線的夾角小于撐塊的圓錐面與其縱軸線的夾角,且撐塊的最大直徑大于凹孔的最大直徑;變形塊沿縱軸線方向開有切槽;撐塊插置在變形塊的凹孔中;變形塊插在立管一端,變形塊外周形狀與立管該端的內(nèi)孔相配合,變形塊底面靠在橫梁的外表面;橫梁設有過孔,螺釘?shù)穆菁y部穿過該過孔,穿入變形塊的凹孔中并鎖緊在撐塊上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種管式柜架立管的角連接組件,其特征是所述撐塊沿其縱軸線設有長孔,其頂部固定有緊固螺母;所述螺釘為螺栓,該螺栓的螺紋部還穿過該長孔鎖緊在緊固螺母上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管式柜架立管的角連接組件,其特征是所述變形塊的外形為矩形柱體,在它的四個外側(cè)面上開有切槽。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管式柜架立管的角連接組件,其特征是所述變形塊的外形為圓柱體,在它的外側(cè)面上開有多個切槽。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管式柜架立管的角連接組件,其特征是所述變形塊底面為與橫梁的外表形狀相配合的曲面。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管式柜架立管的角連接組件,其特征是所述螺釘?shù)尼旑^與橫梁之間墊有墊片。
專利摘要本實用新型管式柜架立管的角連接組件,利用插置在變形塊圓錐臺形的凹孔中的圓錐臺形撐塊在受到螺釘?shù)睦r,相對變形塊的凹孔移位并撐開變形塊,使變形塊抵緊立管,從而穿套在橫梁上的螺釘將立管固定在橫梁上實現(xiàn)角連接。它安裝簡便,連接牢固可靠,且不會影響立管的外觀。撐塊和變形塊可按立管橫截面的形狀和規(guī)格制成標準件,與立管材料配套供應,便于推廣應用。撐塊內(nèi)設長孔和緊固螺母,螺釘采用螺栓,鎖緊力大而且適合反復拆裝,多次使用。變形塊底面與橫梁的外表形狀相配合,使立管固定在橫梁上更妥貼,穩(wěn)當。螺釘?shù)尼旑^與橫梁之間墊有墊片,不僅可以增大受力面,若適當選擇墊片的寬度和厚度,還可對管狀橫梁起加強的作用。
文檔編號F16B12/00GK2692394SQ20042003966
公開日2005年4月13日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權日2004年4月2日
發(fā)明者黃朝暉 申請人:廈門頂科電子有限公司
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