專利名稱：一種雙封楔式閘板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙封楔式閘板閥，屬油田注氣采油管道閥門類。
背景技術(shù)：
油田注氣采油井口裝置及輸油管道在輸油過(guò)程中主要依靠管道閥門來(lái)對(duì)原油和天然氣進(jìn)行控制，目前使用的閥門多為球狀及閘板式兩種，均因其密封不嚴(yán)，在輸送過(guò)程中出現(xiàn)漏油氣的現(xiàn)象。給環(huán)境和安全帶來(lái)很大的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述缺點(diǎn)，而提供的一種雙封楔式閘板閥，該閥通過(guò)一對(duì)楔式雙閘板，以及利用板上壁原有尺寸差異，實(shí)現(xiàn)了閥門的密封，此閥密封可靠，使用中，油氣不會(huì)滲漏。
本實(shí)用新型是這親實(shí)現(xiàn)的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是由“十”字型閥主體，以及主體內(nèi)的閥桿連接的閘板組成。在所述閥桿上端帶有方形螺紋，該螺紋聯(lián)結(jié)一手輪，在閥桿下端有一圓柱形拉桿頭，插入在下方的兩個(gè)閘板凸形字的凹槽內(nèi)，在閘板的下端有一下頂柱，用螺栓被固定在主體底座上。
所述的主體上面有一壓帽，用螺桿彼此固定在一起，其中在壓帽上端的小端直徑處，套有一“H”型支架，其閥桿從該支架、壓帽及主體中穿過(guò)最后通過(guò)拉桿頭座落在兩個(gè)閘板上的凸字形凹槽內(nèi)，閥桿與下頂柱為同一中軸線。
所述的閘板為兩塊獨(dú)立的長(zhǎng)方形鋼板，閘板外壁為平面在閘板下端內(nèi)面有一個(gè)半圓槽，槽上有貫通圓通道，圓通道上面的凹槽內(nèi)鋃嵌一個(gè)鏟形偏鋼塊，在鏟形偏鋼塊上有一凸字形槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著的特點(diǎn)，并產(chǎn)生了積極效果由于本實(shí)用新型在閘板內(nèi)部裝有兩塊鋼質(zhì)材料制作而成的長(zhǎng)方形閘板，且在閘板內(nèi)平面上鉆有進(jìn)出油孔道以及帶有鏟形的偏狀槽，槽中對(duì)應(yīng)放置有兩塊鏟形偏狀鋼塊，而此閘板上方用一閥桿牽動(dòng)，當(dāng)閥桿下行時(shí)通過(guò)鏟形偏狀鋼塊可將兩塊彼此帖合的閘板分離開(kāi)，并封堵出進(jìn)油氣通道，由于鏟形偏形鋼塊為帶有一定斜坡面的鋼板，致使閥桿越向下運(yùn)移則閘板與通道口接觸更嚴(yán)密。
另外本實(shí)用新型中所述的閘板在合擾狀態(tài)時(shí)，會(huì)因壓力大給關(guān)閉進(jìn)出油通道帶來(lái)困難，為此兩塊閘板上端凸字形的凹槽內(nèi)的上壁采用了不同尺寸。這樣在開(kāi)啟閘門時(shí)，只需稍許提升閥桿，即可方便的將孔道封閉。因此，本實(shí)用新型較現(xiàn)技術(shù)閥門相比，更具有較好的密封性能，特別是用于油田注汽井及管道輸送時(shí)更具有特色。


圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中由1、閥桿，2、手輪，3、石墨填料，4、盤根，5、支架，6、壓帽，7、螺桿，8、主體，9、閘板，10、通道，11、下頂柱，12、下壓蓋，14、拉桿頭組成。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例給出
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述圖中閥桿1為一金屬圓柱，通過(guò)外絲扣與手輪2連接，如扳動(dòng)手輪可使閥桿下降或上升，該閥桿1從支架5壓帽6中心穿插過(guò)，通過(guò)上邊的拉桿頭14座落在主體8內(nèi)的閘板9上面的凸字形凹槽之中。支架5為一“H”字形體，上外層用石墨填料3與閥桿1密封，下端座落在壓帽6的上面，壓帽6與“十”字形主體8為鋼鑄件，彼此之間用螺桿7緊固在一起。
閘板9為兩片獨(dú)立的長(zhǎng)方形鋼板，位于通道10的中心位置，外表面為平面，內(nèi)平面下方有一半圓形槽，槽上方有進(jìn)出油通道10，通道上有一半圓形豎長(zhǎng)槽，槽上面有鏟形偏狀態(tài)圓槽，槽內(nèi)各有一塊鏟形偏鋼塊，在半圓形長(zhǎng)槽上方有一凸字形凹槽(圖未畫)，該凹槽開(kāi)口端壁為10毫米，另一閘板凹槽開(kāi)口端壁厚為8毫米，這樣可保證閥桿下移時(shí)閘板可分開(kāi)。座落在主體8內(nèi)下方有一下頂柱11，該頂柱為一端帶有錐度的金屬圓柱體，其下頂柱的下端用螺栓固定在主體8的下底座上面，主體最下端用絲扣連接著下壓蓋12，以保護(hù)下頂柱11，下頂柱的作用是閥桿下移造成閥板下滑時(shí)，能對(duì)閥桿產(chǎn)生反作用，從而使閥板由閉合狀態(tài)向左、右方向展開(kāi)，進(jìn)而封堵孔道10。
所述的支架5與閥桿1以及壓帽6與閥桿1之間為防止?jié)B漏，特裝有盤根4和石墨填料3。
所述的主體8材質(zhì)為不銹鋼材料制作。
權(quán)利要求1.一種雙封楔式閘板閥，是由“十”字形主體(8)以及主體內(nèi)的閥桿(1)與閥桿連接的閘板(9)組成；其特征在于閥桿(1)位于孔道(10)的中心位置，其上端帶有方形螺紋，該螺紋聯(lián)結(jié)一手輪(2)，閥桿下端有一圓柱形拉桿頭臺(tái)(14)，該臺(tái)插入在下方的兩個(gè)閘板(9)的凸字形凹槽內(nèi)，在閘板(9)的下端有一下頂柱(11)，通過(guò)螺栓被固定在主體(8)的底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙封楔式閘板閥，其特征在于主體(8)上面有一個(gè)壓帽(6)，用螺桿(7)予以固定在一起，壓帽(6)的小端直徑外套有H型支架(5)，其閥桿(1)從其支架(5)壓帽(6)及主體中穿過(guò)座落在兩個(gè)閘板(9)凸字形凹槽內(nèi)，閥桿與下頂柱(11)為同一中心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙封楔式閘板閥，其特征在于閘板(9)為兩塊獨(dú)立的長(zhǎng)方形鋼板，閘板下端內(nèi)面有一個(gè)為半圓槽，半圓槽貫通上有圓通道(9)，圓通道上面有一個(gè)鏟形偏鋼塊，被鋃嵌在鏟形凹槽內(nèi)，凹槽上方為一個(gè)閘板凸字形凹槽，其凹槽開(kāi)口端壁為10毫米，另一閘板凹槽開(kāi)口端壁厚為8毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙封楔式閘板閥，屬油田注氣井口采油管道閥門類?，F(xiàn)技術(shù)中的油氣閥門均因結(jié)構(gòu)不合理，存在漏油漏氣的弊端，本實(shí)用新型針對(duì)這一缺點(diǎn)，采用在閥門的主體內(nèi)按裝雙閘板的結(jié)構(gòu)形式并在其閘板上放置帶有錐度的鏟形偏鋼塊，通過(guò)閥桿控制鋼塊開(kāi)、閉油氣通道，這樣可使通道位置密封更加可靠，克服了現(xiàn)有閥門在油井井口及管道中易出現(xiàn)滲漏的缺點(diǎn)，由于本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，使用方便，密封可靠，因此，可廣泛用于油井注汽井口，管道輸送等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16K3/00GK2687440SQ20042003056
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者劉亞鳳 申請(qǐng)人:劉亞鳳