專利名稱：球磨機用的綜合型滾動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨礦類設(shè)備領(lǐng)域，具體講涉及冶金礦山、建材、電力等行業(yè)球磨機所用的一種綜合型滾動軸承。
背景技術(shù)：
周知，目前在冶金礦山、建材、電力等行業(yè)基本使用傳統(tǒng)型的球磨機，其主軸承系滑動軸瓦。用滾動軸承代替滑動軸瓦，從而節(jié)約電能，這是業(yè)界推廣應用的一項實用新技術(shù)。但在實施中，存在不足。其一類方案是全部換掉傳統(tǒng)型球磨機的主軸承座，采用完全新造的主軸承座，新的主軸承座既是支撐球磨機筒體的部件，又是滾動軸承的軸承包。滾動軸承與主軸承座下部沒有定位柱銷，當冶金礦山用球磨機發(fā)生飽磨(俗稱脹肚)時，進料端中空軸會被抬起，滾動軸承也會隨之抬起，從而脫離與主軸承座下部的正常配合接觸，進料端中空軸復位時，由于沒有定位柱銷的限位，不容易恢復到原裝配位置，又因為主軸承座上部和主軸承座下部用螺栓固定在一起，嚴重時會破壞主軸承座。且此方案造價偏高。另類方案是利用傳統(tǒng)型球磨機主軸承座上部和主軸承座下部，去掉已有的滑動軸瓦，將滾動軸承裝于滑動軸瓦的位置，密封仍用已有的氈墊，球磨機運行一段時間后，與中空軸接觸的氈墊會有磨損，不能有效地阻擋外界塵粒及水、汽的進入，對滾動軸承必然造成磨損或腐蝕；且已有的滑動軸瓦徑向較薄，所采用的滾動軸承的徑向尺寸也受到限制，如果加工主軸承座上部和主軸承座下部，會影響其強度。
目的本發(fā)明的目的是設(shè)計一種球磨機用的綜合型滾動軸承，所述滾動軸承集軸承包、軸承、主軸承座上部、密封、潤滑、定位于一體。使用這種型式的滾動軸承，把傳統(tǒng)型球磨機的主軸瓦改造為滾動軸承式的節(jié)能球磨機，技術(shù)可靠，造價適宜，安裝便捷。
技術(shù)方案所述綜合型滾動軸承外滾道的外部為凸球面，使其與傳統(tǒng)型球磨機主軸承座下部的凹球面相配合，這樣可以滿足球磨機筒體在安裝和運行中產(chǎn)生的綜合偏心；在外滾道外部設(shè)計兩個定位柱銷孔，兩柱銷孔相隔180度，每個柱銷孔的大小尺寸應與主軸承座下部凹球面中心的柱銷孔一致，應能夠方便地安裝定位柱銷；在外滾道外部柱銷孔的兩側(cè)各設(shè)計一個注油孔；在外滾道的兩端面設(shè)有螺紋孔，以便固定防塵蓋；內(nèi)滾道的內(nèi)孔設(shè)計為圓柱面或圓錐面；滾動體可以是圓錐滾子，可以是圓柱滾子，也可以是球體；所述綜合型滾動軸承的外滾道、內(nèi)滾道、保持架可以設(shè)計為整體，也可以由幾部分組合而成。
安裝時，去掉傳統(tǒng)型球磨機主軸承座的軸承座上部、軸承包、潤滑系統(tǒng)、兩側(cè)透蓋，保留主軸承座下部，并保留主軸承座下部凹球面中心的定位柱銷；將所述綜合型滾動軸承安裝在球磨機的中空軸上，再將所述滾動軸承裝于主軸承座下部凹球面中，并使其外滾道外部的凸球面與主軸承座下部的凹球面相配合，主軸承座下部凹球面中心的定位柱銷正好插入所述滾動軸承外滾道外部所設(shè)的柱銷孔內(nèi)；再將防塵蓋用螺栓固定在所述綜合型滾動軸承的兩端面，在防塵蓋與所述滾動軸承外滾道的貼合面涂抹軸承密封脂，防塵蓋與中空軸之間的間隙，需要塞填軸承密封脂，所述軸承密封脂系專利產(chǎn)品(專利號為ZL01115377.6)，可以購買。這樣，則安裝完畢。在實際使用中，可以通過所述綜合型滾動軸承所設(shè)注油孔加潤滑脂；所述滾動軸承能上下調(diào)換位置，使其磨損均勻。本綜合型滾動軸承軸承的材質(zhì)、加工工藝、熱處理、檢驗方法及標準均執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)定。本發(fā)明同樣適用于自磨機和棒磨機。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方案作進一步詳細說明。


圖1——本發(fā)明正視2——圖1的A-A剖面3——本發(fā)明防塵蓋示意4——圖3的D-D剖面5——本發(fā)明安裝示意圖具體實施方式
具體實施例一 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示1是外滾道，2是滾動體，3是內(nèi)滾道，4是柱銷孔，5是注油孔，6是端面所設(shè)的螺紋孔，7是保持架，8是防塵蓋，9是通孔，10是溝槽，12是定位柱銷，13是主軸承座下部，14是主軸承座底板，15和16分別為固定螺栓及螺母，17和18分別為地腳螺栓及螺母，11是固定防塵蓋8用的螺栓，除所述綜合型滾動軸承所涉及部件1、2、3、4、5、6、7、8、9、10外，部件11至18均系已有技術(shù)。將本滾動軸承裝配到中空軸上，在主軸承座下部13的凹球面中心裝好定位柱銷12，再將所述滾動軸承裝在主軸承座下部13上，必須使定位柱銷12插入所述滾動軸承所設(shè)柱銷孔4內(nèi)，然后將防塵蓋8由螺栓11固定到所述滾動軸承的兩端面，螺栓11旋入螺紋孔6內(nèi)，在防塵蓋8與外滾道1的貼合面加軸承密封脂，在溝槽10內(nèi)填塞軸承密封脂，此即安裝完畢。可以通過注油孔5加潤滑脂，柱銷孔4可以上位和下位調(diào)換。
具體實施例二 一臺冶金礦山用MQY3245傳統(tǒng)型溢流球磨機，裝球量62噸，礦石硬度f＝14，排礦粒度0.3～0.074毫米，產(chǎn)量50-25噸/小時，同步機功率630千瓦；按照本技術(shù)方案進行了節(jié)能改造，去掉已有的軸承座上部、稀油站、軸承包、兩側(cè)透蓋，安裝了綜合型滾動軸承；所述綜合型滾動軸承外型為球面，球面直徑S＝1450毫米，與球磨機軸承座下部凹球面直徑相同，所述滾動軸承寬320毫米，內(nèi)孔為圓錐面，錐度1∶30，圓錐孔小頭直徑d＝1080毫米，動荷載2500千牛，徑向游隙1.35毫米；投入使用后，在保持各項工藝技術(shù)參數(shù)不變的情況下，獲得較理想的應用效果；節(jié)約電量12％，球磨機運行平穩(wěn)，每三個月加一次潤滑脂，幾乎沒有日常維護。
權(quán)利要求
1.球磨機用的綜合型滾動軸承，也適用于自磨機和棒磨機，其特征在于所述綜合型滾動軸承集軸承包、軸承、軸承座上部、密封、潤滑、定位于一體。
2.所述綜合型滾動軸承，特征在于其外滾道外部可以設(shè)計為球面，也可以是圓柱面，內(nèi)滾道內(nèi)孔可以設(shè)計為圓柱面，也可以是圓錐面。
3.所述綜合型滾動軸承，其特征在于其外滾道、內(nèi)滾道及保持架，可以是整體，也可以由幾部份組合而成。
4.所述綜合型滾動軸承，其特征在于其滾動體可以是圓錐調(diào)心滾子，也可以是球體或圓柱體；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于綜合型滾動軸承外滾道外部設(shè)計兩個定位柱銷孔，其方位相隔180度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于在每個定位柱銷孔的兩側(cè)，每側(cè)各設(shè)計一個注油孔；
7.所述綜合型滾動軸承，其特征在于外滾道兩端面設(shè)計螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于所述綜合型滾動軸承設(shè)計有防塵蓋，防塵蓋可以由兩體組成，也可以設(shè)為多分體組成，防塵蓋上設(shè)有填塞密封脂的溝槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球磨機用的綜合型滾動軸承技術(shù)，所述滾動軸承集軸承包、軸承、軸承座上部、密封、潤滑、定位于一體。所述滾動軸承外滾道外部可以設(shè)計為球面，也可以是圓柱面，與球磨機軸承座下部相配合，內(nèi)滾道內(nèi)孔可以設(shè)計為圓柱面，也可以是圓錐面。將傳統(tǒng)球磨機的滑動軸瓦改造為節(jié)能型的滾動軸承式，本綜合型滾動軸承能滿足各種技術(shù)要求，且成本低、便捷。本技術(shù)同樣適用于自磨機和棒磨機。
文檔編號F16C33/76GK1619177SQ20041009664
公開日2005年5月25日 申請日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者楊和平, 臘桂平 申請人:楊和平, 臘桂平