專利名稱：高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)煤氣、市政煤氣管網(wǎng)及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的氣體介質(zhì)管路系統(tǒng)中對(duì)有害、有毒、易燃?xì)怏w進(jìn)行開啟或關(guān)閉用的自動(dòng)平移式盲板閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自動(dòng)平移式盲板閥主要由左閥體、中閥體、右閥體、齒輪、齒圈、絲杠付、閥板、密封圈等零件組成。并由下底座和上支撐梁構(gòu)成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有夾緊驅(qū)動(dòng)裝置和插板驅(qū)動(dòng)裝置。夾緊驅(qū)動(dòng)裝置通過由齒圈、齒輪和絲杠螺旋付組成的夾緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)中閥體完成與右(左)閥體的松開、夾緊動(dòng)作，插板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥板完成插板動(dòng)作。該夾緊機(jī)構(gòu)的最大缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐大、原材料消耗大，機(jī)械傳動(dòng)效率太低，能耗高，及易造成夾緊不到位，從而導(dǎo)致閥門的密封失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有自動(dòng)平移式盲板閥夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)龐大、原材料消耗大、耗能高，材料及加工成本大的問題而提供一種成本較低、易于生產(chǎn)、傳動(dòng)效率高的自動(dòng)平移式盲板閥。
本發(fā)明用于解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、夾緊機(jī)構(gòu)及閥板平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)由四組分別沿徑向均勻設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的螺旋傳動(dòng)裝置及其同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述螺旋傳動(dòng)裝置包括2或3條平行設(shè)置、兩端具有球狀關(guān)節(jié)的鋼性支臂和一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤，所述支臂一端鉸接在固定盤上，固定盤與中閥體固定連接，另一端對(duì)稱固定鉸接在轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸相反的另一側(cè)盤面上，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地與左閥體或右閥體連接；所述螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有鏈輪，相互之間設(shè)有同步鏈條構(gòu)成聯(lián)動(dòng)，同步鏈條與同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
采用球狀關(guān)節(jié)的支臂及轉(zhuǎn)盤構(gòu)成的夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)，所支臂就會(huì)在平行和絞合狀態(tài)之間變換，兩端球狀關(guān)節(jié)之間的距離即發(fā)生變化，由于夾緊機(jī)構(gòu)與左閥體或右閥體連接的一端固定不動(dòng)，因此帶動(dòng)中閥體來回移動(dòng)，完成對(duì)閥板的夾緊或松開動(dòng)作，而且從夾緊到松開旋轉(zhuǎn)的角度不超過180°，所以傳動(dòng)效率非常高，啟閉快捷，氣體泄漏少，并且該機(jī)構(gòu)具有非線性增力的特點(diǎn)，即使在斷電情況下由人工操作，也會(huì)感到異常輕便與快捷，此外密封面的壓緊位置即是該機(jī)構(gòu)的機(jī)械極限位置，此時(shí)所有支臂的軸線均與該機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線相平行，可順利實(shí)現(xiàn)(驅(qū)動(dòng)軸)零轉(zhuǎn)矩保持壓緊的狀態(tài)，可有效避免密封面過壓緊狀態(tài)的出現(xiàn)，保護(hù)密封圈不被壓緊機(jī)構(gòu)異常壓壞。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1A-A剖示圖；附圖3為本發(fā)明螺旋傳動(dòng)裝置具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖示圖；具體實(shí)施例如圖1、2所示，高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥仍包括左閥體1、中閥體2、右閥體3和閥板4及閥板4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，左閥體1和右閥體3具有矩形的支架，中閥體2置于左、右閥體1、3之間，閥板組合設(shè)置在中閥體2與左閥體1或右閥體5之間，本具體實(shí)施例以設(shè)置在中閥體2與左閥體1之間為例，則中閥體2與右閥體3之間由金屬波紋管5連接以提供閥門啟閉時(shí)位移補(bǔ)償，左閥體1和右閥體3上下兩側(cè)分別由兩條上支撐梁6和兩條下底座7連接成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體，四個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置15分別設(shè)置在中閥體3與左閥體1之間四角上，旋轉(zhuǎn)軸10線與閥體軸線平行，如圖3所示，螺旋傳動(dòng)裝置15由2或3條平行設(shè)置、兩端具有球狀關(guān)節(jié)11的鋼性支臂8和一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)盤9，支臂8條數(shù)多可以承受較大的力，但是會(huì)限制螺旋的角度范圍而使最大位移距離縮短，另外支臂8間的距離也會(huì)影響位移距離，本實(shí)施例中的螺旋傳動(dòng)裝置15設(shè)有兩條支臂8，支臂8可以是一體式結(jié)構(gòu)，但是為了便于調(diào)整，擴(kuò)大螺旋傳動(dòng)裝置15的適用范圍，在本實(shí)施例中支臂8采用兩個(gè)具有一段沿中心軸設(shè)置的柱狀連接部的球狀關(guān)節(jié)11和兩端設(shè)有螺紋的連接桿組成，所述球狀關(guān)節(jié)11的連接部設(shè)有與連桿螺紋相配的軸向螺孔，所述球狀關(guān)節(jié)11與連接桿兩端螺紋連接，支臂8兩端球狀關(guān)節(jié)11對(duì)稱，旋轉(zhuǎn)連接桿就可以調(diào)節(jié)兩端球狀關(guān)節(jié)11之間的距離，可以適應(yīng)各種不同尺寸的閥體，轉(zhuǎn)盤9中心設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸10的一端連接在軸孔中，所述支臂8一端鉸接在固定盤16上，固定盤16與中閥體3固定連接，另一端對(duì)稱定位鉸接在轉(zhuǎn)盤9上與轉(zhuǎn)軸10相反的另一側(cè)盤面上組成螺旋傳動(dòng)裝置15，右閥體3的支架上設(shè)有軸套，軸套兩端設(shè)有軸承構(gòu)成軸承座17，所述轉(zhuǎn)盤9通過軸承座17可轉(zhuǎn)動(dòng)地與右閥體3連接；所述螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸10上均設(shè)有鏈輪，該鏈輪也可以由在轉(zhuǎn)盤9的圓周上設(shè)置鏈齒構(gòu)成，相互之間設(shè)有同步鏈條12構(gòu)成聯(lián)動(dòng)，同步鏈條12與同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，四組之一的螺旋傳動(dòng)裝置15一側(cè)平行設(shè)置有動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)13，所述動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)13的輸出軸與轉(zhuǎn)軸10之間設(shè)有曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)組成所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸10及動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)13的輸出軸的端部作為曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)兩條擺桿的樞軸，并與擺桿聯(lián)動(dòng)，動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)13由小型電機(jī)驅(qū)動(dòng)14，也可以采用氣缸或液壓缸作為動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的連桿或擺桿。
如閥板4組合設(shè)置在中閥體2與右閥體3之間，則中閥體2由金屬波紋管5連接在左閥體1上，三組結(jié)構(gòu)相同的螺旋傳動(dòng)裝置15設(shè)置在中閥體2和左閥體1的對(duì)應(yīng)支架上，左閥體1的支架上設(shè)有軸套，所述轉(zhuǎn)盤9通過軸承座17可轉(zhuǎn)動(dòng)地與左閥體1連接。
開啟或關(guān)閉操作過程如下當(dāng)管網(wǎng)系統(tǒng)需要插入盲板關(guān)閉時(shí)，先通過驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)曲柄聯(lián)桿擺轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)螺旋傳動(dòng)裝置15旋轉(zhuǎn)，通過同步鏈條12或同步連桿機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)其他三組螺旋傳動(dòng)裝置15螺旋松開夾緊閥板4的左閥體1與中閥體2，松開到位后，通過閥板4組合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使其平移到另一工位，當(dāng)把閥板4組合移動(dòng)到位后，再進(jìn)行反向操作，使左右閥體3重新夾緊閥板4，夾緊到位后整個(gè)操作過程結(jié)束；當(dāng)管網(wǎng)系統(tǒng)需要開啟時(shí)，與上述過程類似，只是插入的是通孔板。
權(quán)利要求
1.一種高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，包括左閥體(1)、中閥體(2)、右閥體(3)、閥板(4)、夾緊機(jī)構(gòu)及閥板平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)由四組分別沿徑向均勻設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的螺旋傳動(dòng)裝置(15)及其同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述螺旋傳動(dòng)裝置(15)包括2或3條平行設(shè)置、兩端具有球狀關(guān)節(jié)(11)的鋼性支臂(8)和一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10)的轉(zhuǎn)盤(9)，所述支臂(8)一端鉸接在固定盤(16)上，固定盤(16)與中閥體(2)固定連接，另一端對(duì)稱固定鉸接在轉(zhuǎn)盤(9)與轉(zhuǎn)軸(10)相反的另一側(cè)盤面上，所述轉(zhuǎn)盤(9)通過軸承座(17)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與左閥體(1)或右閥體(3)連接；所述螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸(10)上均設(shè)有鏈輪，相互之間設(shè)有同步鏈條(12)構(gòu)成聯(lián)動(dòng)，同步鏈條(12)與同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于四組之一的螺旋傳動(dòng)裝置(15)一側(cè)平行設(shè)置有動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)(13)，所述動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)(13)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(10)之間設(shè)有曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)組成所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于所述支臂(8)由兩個(gè)具有一段柱狀連接部的球狀關(guān)節(jié)(11)和兩端設(shè)有螺紋的連接桿組成，所述球狀關(guān)節(jié)(11)的連接部設(shè)有與連接桿螺紋相配的軸向螺孔，所述球狀關(guān)節(jié)(11)與連接桿兩端螺紋連接。
4.按權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于所述螺旋傳動(dòng)裝置(15)設(shè)有2條支臂(8)。
5.按權(quán)利要求3高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于所述螺旋傳動(dòng)裝置(15)設(shè)有2條支臂(8)。
6.按權(quán)利要求1或2或5所述的高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于所述支臂(8)兩端球狀關(guān)節(jié)(11)對(duì)稱。
7.按權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于所述支臂(8)兩端球狀關(guān)節(jié)(11)對(duì)稱。
8.按權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能型自動(dòng)平移式盲板閥，其特征在于所述支臂(8)兩端球狀關(guān)節(jié)(11)對(duì)稱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)煤氣、市政煤氣管網(wǎng)及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的氣體介質(zhì)管路系統(tǒng)中對(duì)有害、有毒、易燃?xì)怏w進(jìn)行開啟或關(guān)閉用的自動(dòng)平移式盲板閥。包括左閥體(1)、中閥體(2)、右閥體(3)、閥板(4)、夾緊機(jī)構(gòu)及閥板平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)由四組分別沿徑向均勻設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的螺旋傳動(dòng)裝置(15)及其同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，該螺旋傳動(dòng)裝置(15)從夾緊到松開旋轉(zhuǎn)的角度不超過180°，所以傳動(dòng)效率非常高，閥門啟閉快捷，氣體泄漏少，并且該機(jī)構(gòu)具有非線性增力的特點(diǎn)，即使在斷電情況下由人工操作，也會(huì)感到異常輕便與快捷。
文檔編號(hào)F16K3/02GK1605776SQ20041006517
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者李其, 耿選 申請(qǐng)人:浙江東亞閥門有限公司