專利名稱：水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，具體地說是指通過對(duì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)從而降低材料成本及其生產(chǎn)工藝難度，進(jìn)而降低成本，并且其生產(chǎn)過程不污染環(huán)境的水龍頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水龍頭包括一主體，該主體內(nèi)部中空，其下部裝有水閥，上端部設(shè)有出水口，當(dāng)水閥開啟時(shí)，水流入水龍頭主體內(nèi)部空腔，并從其出水口流出。
為了保證其水密性，水龍頭主體一般采用鑄造成型，鑄造成型的水龍頭具有以下缺點(diǎn)一，鑄造工藝較復(fù)雜，需要進(jìn)行大量的后處理，且鑄造成型的水龍頭主體的殼壁較厚，而不能制造出殼壁很薄的水龍頭主體，既浪費(fèi)材料又使其重量較大；二，一體式的水龍頭主體不易與其它零部件裝配；三，鑄造的精度較低，合格率較低，因而造成生產(chǎn)成本提高；四，為了防止生銹，一般以銅為材料，由于鑄造工藝的要求，需要加入一定量的其它金屬元素，對(duì)流經(jīng)其中的水質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一定的影響，對(duì)人體有害；五，鑄造工藝及其后處理中的電鍍工藝會(huì)造成環(huán)境污染，不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其主要目的在于克服鑄造成型的水龍頭工藝復(fù)雜、浪費(fèi)材料、不易與其它零部件裝配、產(chǎn)品合格率較低、生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)過程易污染環(huán)境等缺點(diǎn)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括殼體、水閥和內(nèi)水管，殼體由上殼體和下殼體互相對(duì)接而成，殼體包括一固定端和一延伸端，其固定端設(shè)有水閥，其延伸端設(shè)有一出水口，內(nèi)水管位于殼體內(nèi)部，其兩端分別與殼體的出水口及水閥的出水端相連。
前述上殼體和下殼體的形狀可采用如下方案方案一，上殼體包括一弧形的頂面、由頂面的兩側(cè)邊向下延伸形成的兩側(cè)面、由頂面的前側(cè)邊向下延伸形成的前端面，下殼體形成一弧面，下殼體的邊緣與上殼體的邊緣互相對(duì)接，形成一完整的弧形的殼體。
方案二，上殼體形成向上凸起的曲面，下殼體形成向下凹的曲面，下殼體的邊緣與上殼體的邊緣互相對(duì)接，形成一完整的殼體，該殼體的延伸端向前傾斜。
方案三，下殼體包括一弧形的底面、由底面的兩側(cè)邊向上延伸形成的兩側(cè)面、由底面的前側(cè)邊向上延伸形成的前端面，上殼體形成一弧面，上殼體邊緣與下殼體邊緣互相對(duì)接形成一完整的弧形的整體。
前述三個(gè)方案中，上殼體與下殼體之間的連接可采用如下結(jié)構(gòu)上殼體邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)延伸的凸耳，該凸耳上設(shè)有扣接槽，該扣接槽包括一較大部分和一較小部分，下殼體的邊緣設(shè)有向上延伸的扣接件，該扣接件由一片狀體形成，該片狀體的上半部扭轉(zhuǎn)成與其下半部垂直，該上半部插入扣接槽的較大部分并向其較小部分滑動(dòng)而扣合于扣接槽較小部分上方，該下半部卡合于扣接槽的較小部分中。
前述方案三中，上殼體與下殼體之間的連接還可采用如下結(jié)構(gòu)下殼體的兩側(cè)面頂部邊緣靠近殼體固定端處分別設(shè)有向內(nèi)延伸的凸部，上殼體靠近殼體固定端的側(cè)邊兩端分別設(shè)有與該凸部相配合的鉤狀體，該鉤狀體與該凸部互相配合固定；下殼體的兩側(cè)面邊緣處分別設(shè)有向內(nèi)延伸的凸耳，上殼體的兩側(cè)邊分別壓靠于該凸耳上方；下殼體的前端面上邊緣向內(nèi)延伸形成一凸耳，上殼體的前側(cè)邊通過一螺釘固定于該凸耳上。
前述的出水口包括一內(nèi)接頭和一外接頭，內(nèi)接頭為筒狀體，外接頭為一圓環(huán)體，內(nèi)接頭內(nèi)側(cè)壁靠邊緣處設(shè)有內(nèi)螺紋，外接頭的外周面為一階梯面，較小部分設(shè)有外螺紋，殼體上設(shè)有一裝配孔，該較小部分由外向內(nèi)穿過殼體上的裝配孔，并通過其外螺紋與內(nèi)接頭的內(nèi)螺紋配合，該裝配孔的周邊夾設(shè)于內(nèi)接頭的端面與外接頭較大部分之間。
前述內(nèi)接頭設(shè)有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔周邊向外延伸形成一管體，所述內(nèi)水管為柔性管，其端部套接于該管體外周。
前述內(nèi)接頭設(shè)有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔周邊向外延伸形成一管體，該管體的外周面為階梯面，其較大部分設(shè)有外螺紋，另有一螺帽配合于該較大部分的外螺紋上，該螺帽的外端部向內(nèi)延伸形成一凸環(huán)，所述的內(nèi)水管為剛性管，其端部穿過螺帽的凸環(huán)套設(shè)于進(jìn)水孔周邊管體的較小部分外周，其端面向外延伸形成一環(huán)狀凸邊，該環(huán)狀凸邊夾設(shè)于螺帽的凸環(huán)與進(jìn)水孔周邊管體的階梯面之間。
綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的顯著優(yōu)點(diǎn)首先，本發(fā)明克服了人們普遍認(rèn)為水龍頭只能采用鑄造工藝來生產(chǎn)的偏見，而將水龍頭的殼體創(chuàng)造性地分解為上殼體和下殼體，并在殼體中設(shè)置內(nèi)水管，各部件的成型可根據(jù)需要采用各種工藝進(jìn)行加工，大大降低了工藝的局限性，生產(chǎn)過程的廢品率大大降低，且其上殼體與下殼體之間及其與內(nèi)水管、出水口之間的裝配過程極其簡(jiǎn)單，因此本發(fā)明水龍頭的生產(chǎn)工藝及裝配過程大大簡(jiǎn)化，因而成本也大大降低。
其次，無須考慮本發(fā)明殼體的水密封性能，其水密封性能主要體現(xiàn)在內(nèi)水管與出水口、水閥之間的連接處，再加上其生產(chǎn)工藝的多樣性，本發(fā)明水龍頭殼體的殼壁可以制作得非常薄，因此大大地節(jié)約了材料。
第三，本發(fā)明水龍頭舍棄了以往的鑄造工藝，因而不會(huì)產(chǎn)生鑄造工藝及其后處理工藝中的環(huán)境污染問題，更加符合衛(wèi)生、環(huán)保的要求。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
一的外觀立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處局部放大圖；圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式
一上殼體與下殼體連接處的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式
一下殼體與上殼體連接處的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式
二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B處局部放大圖；圖8為圖6中C處局部放大圖；圖9為本發(fā)明具體實(shí)施方式
三外觀立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明具體實(shí)施方式
三內(nèi)水管與出水口連接處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明具體實(shí)施方式
四外觀立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
一，參照?qǐng)D1至圖5，該水龍頭包括殼體1、水閥4和內(nèi)水管3，殼體10由上殼體1和下殼體2互相對(duì)接而成，殼體10呈一弧線形，其固定端可固定于洗手臺(tái)、浴盤等需要用水處，該固定端設(shè)有水閥4，該水閥4可與水源相連接，并可通過紅外線感應(yīng)開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行控制，水閥可安裝于殼體10內(nèi)，也可安裝于與殼體10固定端相連接的洗手臺(tái)、浴盤上，該水閥4的結(jié)構(gòu)及其開關(guān)并不屬于本發(fā)明的重點(diǎn)，在此不贅述，其延伸端向前傾斜，該延伸端下表面設(shè)有一出水口3，內(nèi)水管4位于殼體10內(nèi)部，其兩端分別與殼體10延伸端下表面的出水口3及水閥4的出水端相連，因而，當(dāng)水閥4開啟時(shí)，水可經(jīng)內(nèi)水管3從出水口5流出，水并沒有與殼體10發(fā)生任何接觸，這樣，對(duì)殼體10就沒有任何水密性方面的要求。
上殼體1由不銹鋼片沖壓而成，包括一弧形的頂面11、由頂面11的兩側(cè)邊向下延伸形成的兩側(cè)面12、由頂面11的前側(cè)邊向下延伸形成的前端面14，下殼體2也由不銹鋼片沖壓形成，為一弧面，下殼體2兩側(cè)及前端部邊緣分別與上殼體1兩側(cè)面12下部邊緣及前端面14下部邊緣互相配合對(duì)接，形成一完整的弧形的殼體10。
參照?qǐng)D2、圖4、圖5，下殼體2兩側(cè)邊與上殼體1兩側(cè)面12下部邊緣之間通過若干扣接裝置6連接，該扣接裝置6包括上殼體1兩側(cè)面12底部邊緣內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸的凸耳61，以及下殼體2兩側(cè)邊向上延伸的扣接件63，該凸耳61上設(shè)有扣接槽62，該扣接槽62包括一較大部分和一較小部分，該扣接件63由一片狀體形成，該片狀體的上半部632扭轉(zhuǎn)成與其下半部631垂直，該上半部632插入扣接槽62的較大部分并向其較小部分滑動(dòng)而扣合于扣接槽62較小部分上方，該下半部631則卡合于扣接槽62的較小部分中，因而，下殼體2得以簡(jiǎn)單、方便地與上殼體1進(jìn)行裝配。上述上殼體1、凸耳61、扣接槽62可通過同一塊不銹鋼板沖壓而成，下殼體2和扣接件63也可通過同一塊不銹鋼板沖壓而成。
為了保證在使用過程中上殼體1和下殼體2之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，在上殼體1的側(cè)面12邊緣靠殼體10固定端處沖壓形成一向內(nèi)延伸的凸耳71，并通過一螺釘72將下殼體2的相應(yīng)位置與該凸耳71固定連接。
出水口5包括一內(nèi)接頭51和一外接頭52，內(nèi)接頭51為筒狀體，外接頭52為一圓環(huán)體，內(nèi)接頭51內(nèi)側(cè)壁靠邊緣處設(shè)有內(nèi)螺紋，外接頭52的外周面為一階梯面，較小部分設(shè)有外螺紋，下殼體2靠殼體10延伸端處設(shè)有一裝配孔20，該外接頭52的較小部分由外向內(nèi)穿過裝配孔20，并通過其外螺紋與內(nèi)接頭51的內(nèi)螺紋配合，該裝配孔20的周邊夾設(shè)于內(nèi)接頭51的端面與外接頭52較大部分之間，從而使出水口5固定連接于下殼體2上。外接頭52的內(nèi)端面與內(nèi)接頭51之間設(shè)有密封圈9，以保證其連接處的水密性。
參照?qǐng)D2和圖3，內(nèi)接頭51的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水孔510，該進(jìn)水孔510周邊向外延伸形成一管體511，該管體511的外周面為階梯面，其較大部分設(shè)有外螺紋，另有一螺帽8配合于該較大部分的外螺紋上，該螺帽8的外端部向內(nèi)延伸形成一凸環(huán)81，內(nèi)水管3為一金屬管，其端部穿過螺帽8的凸環(huán)81套設(shè)于進(jìn)水孔510周邊管體511的較小部分外周，其端面向外延伸形成一環(huán)狀凸邊31，該環(huán)狀凸邊31夾設(shè)于螺帽8的凸環(huán)81與進(jìn)水孔510周邊管體511的階梯面之間。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
二，參照?qǐng)D6至圖8，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一大致相同，主要有以下兩方面區(qū)別第一，下殼體2由不銹鋼片沖壓而成，包括一弧形的底面21、由底面21的兩側(cè)邊向上延伸形成的兩側(cè)面22、由底面21的前側(cè)邊向上延伸形成的前端面24，上殼體1由不銹鋼片沖壓形成一弧面，上殼體1兩側(cè)邊、前側(cè)邊分別與下殼體2兩側(cè)面22上部邊緣、前端面24上部邊緣互相對(duì)接形成一完整的弧形的殼體10。參照?qǐng)D8，下殼體2的兩側(cè)面22邊緣靠近殼體10固定端處分別設(shè)有向內(nèi)延伸的凸部64，上殼體1靠近殼體10固定端的側(cè)邊兩端分別設(shè)有與該凸部64相配合的鉤狀體65，該鉤狀體65與該凸部64互相配合固定；下殼體2的兩側(cè)面22邊緣處分別設(shè)有若干向內(nèi)延伸的凸耳60，上殼體1的兩側(cè)邊分別壓靠于該各凸耳60上方；下殼體2的前端面24上邊緣向內(nèi)延伸形成一凸耳73，上殼體1的前側(cè)邊通過一螺釘74固定于該凸耳73上。因而，上殼體1得以簡(jiǎn)單、方便地與下殼體2進(jìn)行裝配。上述上殼體1、鉤狀體65可通過同一塊不銹鋼板沖壓而成，下殼體2和凸耳60、73、凸部64也可通過同一塊不銹鋼板沖壓而成。相應(yīng)的，固定出水口5的裝配孔20設(shè)于下殼體2的底面21靠殼體10延伸端處。
第二，參照?qǐng)D6和圖7，其內(nèi)接頭51側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水孔510，該進(jìn)水孔510周邊向外延伸形成一管體511，內(nèi)水管3為一塑料軟管，其端部套接于該管體511外周。內(nèi)水管3采用柔性管更便于裝配。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
三，參照?qǐng)D9至圖10，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一大致相同，主要不同之處在于其與出水口5配合的裝配孔20設(shè)于上殼體1的前端面14上，與此相適應(yīng)，內(nèi)水管3與內(nèi)接頭51的連接結(jié)構(gòu)也作了相應(yīng)的調(diào)整與內(nèi)水管3配合連接的通水孔510、管體511設(shè)于筒形內(nèi)接頭51的底面。同時(shí)，殼體10的外形也作了相應(yīng)的調(diào)整。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
四，參照?qǐng)D11，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一大致相同，主要區(qū)別在于其上殼體1、下殼體2的結(jié)構(gòu)及形狀有所不同，其上殼體1采用注塑工藝而形成向上凸起的曲面，下殼體2也采用注塑工藝形成向下凹的曲面，下殼體2的邊緣與上殼體1的邊緣互相對(duì)接，形成一完整的殼體10，該殼體10的延伸端向前傾斜。下殼體2的邊緣與上殼體1的邊緣也采用實(shí)施方式一中的扣接裝置6進(jìn)行連接，區(qū)別僅在于其材料為塑料，在此不再贅述，出水口5設(shè)于下殼體2靠殼體10延伸端處。
需要注意的是，本發(fā)明殼體10的上殼體1及下殼體2的采用的材料并不局限于上述的不銹鋼或塑料，而可以采用各種可能的材料，上殼體1和下殼體2也可以分別采用不同的材料，只要能符合便于生產(chǎn)、不污染環(huán)境、外表美觀的要求即可。
上述僅為本發(fā)明的四個(gè)具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，本發(fā)明的構(gòu)思在于通過殼體與內(nèi)水管的配合而代替現(xiàn)有的鑄造成型的水龍頭，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括殼體、水閥和內(nèi)水管，殼體由上殼體和下殼體互相對(duì)接而成，殼體包括一固定端和一延伸端，其固定端設(shè)有水閥，其延伸端設(shè)有一出水口，內(nèi)水管位于殼體內(nèi)部，其兩端分別與殼體的出水口及水閥的出水端相連。
2.如權(quán)利要求1所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上殼體包括一弧形的頂面、由頂面的兩側(cè)邊向下延伸形成的兩側(cè)面、由頂面的前側(cè)邊向下延伸形成的前端面，下殼體形成一弧面，下殼體的邊緣與上殼體的邊緣互相對(duì)接，形成一完整的弧形的殼體。
3.如權(quán)利要求1所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上殼體形成向上凸起的曲面，下殼體形成向下凹的曲面，下殼體的邊緣與上殼體的邊緣互相對(duì)接，形成一完整的殼體，該殼體的延伸端向前傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下殼體包括一弧形的底面、由底面的兩側(cè)邊向上延伸形成的兩側(cè)面、由底面的前側(cè)邊向上延伸形成的前端面，上殼體形成一弧面，上殼體邊緣與下殼體邊緣互相對(duì)接形成一完整的弧形的整體。
5.如權(quán)利要求2或3或4所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上殼體邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)延伸的凸耳，該凸耳上設(shè)有扣接槽，該扣接槽包括一較大部分和一較小部分，下殼體的邊緣設(shè)有向上延伸的扣接件，該扣接件由一片狀體形成，該片狀體的上半部扭轉(zhuǎn)成與其下半部垂直，該上半部插入扣接槽的較大部分并向其較小部分滑動(dòng)而扣合于扣接槽較小部分上方，該下半部卡合于扣接槽的較小部分中。
6.如權(quán)利要求4所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下殼體的兩側(cè)面頂部邊緣靠近殼體固定端處分別設(shè)有向內(nèi)延伸的凸部，上殼體靠近殼體固定端的側(cè)邊兩端分別設(shè)有與該凸部相配合的鉤狀體，該鉤狀體與該凸部互相配合固定；下殼體的兩側(cè)面邊緣處分別設(shè)有向內(nèi)延伸的凸耳，上殼體的兩側(cè)邊分別壓靠于該凸耳上方；下殼體的前端面上邊緣向內(nèi)延伸形成一凸耳，上殼體的前側(cè)邊通過一螺釘固定于該凸耳上。
7.如權(quán)利要求1所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的出水口包括一內(nèi)接頭和一外接頭，內(nèi)接頭為筒狀體，外接頭為一圓環(huán)體，內(nèi)接頭內(nèi)側(cè)壁靠邊緣處設(shè)有內(nèi)螺紋，外接頭的外周面為一階梯面，較小部分設(shè)有外螺紋，殼體上設(shè)有一裝配孔，該較小部分由外向內(nèi)穿過殼體上的裝配孔，并通過其外螺紋與內(nèi)接頭的內(nèi)螺紋配合，該裝配孔的周邊夾設(shè)于內(nèi)接頭的端面與外接頭較大部分之間。
8.如權(quán)利要求7所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)接頭設(shè)有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔周邊向外延伸形成一管體，所述內(nèi)水管為柔性管，其端部套接于該管體外周。
9.如權(quán)利要求7所述的水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)接頭設(shè)有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔周邊向外延伸形成一管體，該管體的外周面為階梯面，其較大部分設(shè)有外螺紋，另有一螺帽配合于該較大部分的外螺紋上，該螺帽的外端部向內(nèi)延伸形成一凸環(huán)，所述的內(nèi)水管為一剛性管，其端部穿過螺帽的凸環(huán)套設(shè)于進(jìn)水孔周邊管體的較小部分外周，其端面向外延伸形成一環(huán)狀凸邊，該環(huán)狀凸邊夾設(shè)于螺帽的凸環(huán)與進(jìn)水孔周邊管體的階梯面之間。
全文摘要
水龍頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括殼體、水閥和內(nèi)水管，殼體由上殼體和下殼體互相對(duì)接而成，殼體包括一固定端和一延伸端，其固定端設(shè)有水閥，其延伸端設(shè)有一出水口，內(nèi)水管位于殼體內(nèi)部，其兩端分別與殼體的出水口及水閥的出水端相連。本發(fā)明克服了人們普遍認(rèn)為水龍頭只能采用鑄造工藝來生產(chǎn)的偏見，而將水龍頭的殼體創(chuàng)造性地分解為上殼體和下殼體，并在殼體中設(shè)置內(nèi)水管，各部件的成型可根據(jù)需要采用各種工藝進(jìn)行加工，大大降低了工藝的局限性，生產(chǎn)過程的廢品率大大降低，且其裝配過程極其簡(jiǎn)單，因而成本也大大降低。
文檔編號(hào)F16K51/00GK1743713SQ20041003563
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者朱振連 申請(qǐng)人:朱振連