專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)形不加熱收縮帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)管道補(bǔ)口處防腐的環(huán)形不加熱收縮帶。
背景技術(shù)：
不加熱收縮帶是一種在管道施工現(xiàn)場(chǎng)用于對(duì)補(bǔ)口防腐的補(bǔ)口材料，現(xiàn)有的不加熱收縮帶通常是在施工現(xiàn)場(chǎng)用密封底膠螺旋纏繞到管道的補(bǔ)口處，再將不加熱收縮帶從密封帶中取出，按照45°傾角纏繞在密封底膠外面，不加熱收縮帶的搭邊寬度一般為20-40mm，纏繞完畢后用底膠固定住不加熱收縮帶的端部即可。使用不加熱收縮帶能夠很方便地在施工現(xiàn)場(chǎng)完成管道補(bǔ)口作業(yè)，其對(duì)補(bǔ)口處的密封是通過(guò)不加熱收縮帶的材料收縮來(lái)實(shí)現(xiàn)的，防腐質(zhì)量較為穩(wěn)定。但現(xiàn)有的不加熱收縮帶在使用的過(guò)程中，由于是采用手工操作，不加熱收縮帶要按照45°傾角纏繞在管道的補(bǔ)口處，纏繞時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生角度偏差，或者在纏繞不加熱收縮帶時(shí)由于松緊不均，造成不加熱收縮帶受力不均，使得密封效果變差。此外，采用底膠固定不加熱收縮帶的端部，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫開(kāi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封效果好的環(huán)形不加熱收縮帶。
本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶，包括環(huán)形收縮套體，環(huán)形收縮套體的外表面包覆有環(huán)形的外密封套，環(huán)形收縮套體的內(nèi)表面包覆有環(huán)形的內(nèi)密封套，外密封套和內(nèi)密封套的左、右兩端分別密封地相連。
本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶，其中所述外密封套的一端設(shè)有切口標(biāo)志線(xiàn)。
本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶，其中所述外密封套的兩端分別設(shè)有切口標(biāo)志線(xiàn)。
本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶，其中所述外密封套和所述內(nèi)密封套采用塑鋁復(fù)合膜或紙塑復(fù)合膜制成。
與現(xiàn)有的環(huán)形不加熱收縮帶相比，本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶在使用時(shí)可先根據(jù)管道的直徑，確定所需使用的環(huán)形收縮套體的規(guī)格，再將環(huán)形收縮套體連同外密封套和內(nèi)密封套一起套裝在管道上臨近補(bǔ)口處，再在管道補(bǔ)口段的裸露處涂刷防腐底漆，然后在防腐底漆的外面粘貼一層自粘接片，然后用剪刀剪開(kāi)外密封套和內(nèi)密封套并拉離環(huán)形收縮套體，再將環(huán)形收縮套體移動(dòng)套裝到管道補(bǔ)口段的自粘接片上，經(jīng)過(guò)半個(gè)小時(shí)左右，環(huán)形收縮套體就會(huì)緊緊地包裹在管道的補(bǔ)口處。故本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過(guò)閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的


圖1為本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為環(huán)形不加熱收縮帶處于使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶，包括環(huán)形收縮套體1，環(huán)形收縮套體1是以PVC樹(shù)脂或者改性PVC樹(shù)脂為主要原料，在其中添加適量的增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等，經(jīng)混熔擠出制成。環(huán)形收縮套體1的外表面包覆有環(huán)形的外密封套2，環(huán)形收縮套體1的內(nèi)表面包覆有環(huán)形的內(nèi)密封套3，外密封套2和內(nèi)密封套3的左、右兩端分別密封地相連，所述外密封套2和內(nèi)密封套3通?？刹捎盟茕X復(fù)合膜制成，或者采用紙塑復(fù)合膜制成。在用外密封套2和內(nèi)密封套3密封包裝環(huán)形收縮套體1前，要先將環(huán)形收縮套體1浸泡在甲酸乙酯和丙醇混合的溶液中，待其溶漲后，立即用外密封套2和內(nèi)密封套3密封包裝。
并在外密封套2的兩端分別設(shè)有切口標(biāo)志線(xiàn)(圖中未畫(huà)出)。也可以是在外密封套2的一端設(shè)有切口標(biāo)志線(xiàn)(圖中未畫(huà)出)。
本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶在使用時(shí)，可先根據(jù)管道4的直徑，確定所需使用的環(huán)形收縮套體1的規(guī)格，再將環(huán)形收縮套體1連同外密封套2和內(nèi)密封套3一起套裝在管道4上臨近補(bǔ)口處，待用。再在管道補(bǔ)口段的裸露處涂刷防腐底漆6，然后在防腐底漆6的外面粘貼一層自粘接片5(中國(guó)石油天然氣管道科學(xué)研究院有售)，然后用剪刀沿著外密封套2的切口標(biāo)志線(xiàn)剪開(kāi)，將外密封套2和內(nèi)密封套3拉離環(huán)形收縮套體1，再將環(huán)形收縮套體1移動(dòng)套裝到管道4補(bǔ)口段的自粘接片5上，經(jīng)過(guò)半個(gè)小時(shí)左右，環(huán)形收縮套體1就會(huì)緊緊地包裹在管道4的補(bǔ)口處。故本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封效果好的特點(diǎn)。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.環(huán)形不加熱收縮帶，其特征在于包括環(huán)形收縮套體(1)，環(huán)形收縮套體(1)的外表面包覆有環(huán)形的外密封套(2)，環(huán)形收縮套體(1)的內(nèi)表面包覆有環(huán)形的內(nèi)密封套(3)，外密封套(2)和內(nèi)密封套(3)的左、右兩端分別密封地相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形不加熱收縮帶，其特征在于所述外密封套(2)的一端設(shè)有切口標(biāo)志線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形不加熱收縮帶，其特征在于所述外密封套(2)的兩端分別設(shè)有切口標(biāo)志線(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)形不加熱收縮帶，其特征在于所述外密封套(2)和所述內(nèi)密封套(3)采用塑鋁復(fù)合膜或紙塑復(fù)合膜制成。
專(zhuān)利摘要一種環(huán)形不加熱收縮帶，包括環(huán)形收縮套體，環(huán)形收縮套體的外表面包覆有環(huán)形的外密封套，環(huán)形收縮套體的內(nèi)表面包覆有環(huán)形的內(nèi)密封套，外密封套和內(nèi)密封套的左、右兩端分別密封地相連。本實(shí)用新型的環(huán)形不加熱收縮帶在使用時(shí)可先根據(jù)管道的直徑確定所需使用的環(huán)形收縮套體的規(guī)格，再將環(huán)形收縮套體連同外密封套和內(nèi)密封套一起套裝在管道上臨近補(bǔ)口處，再在管道補(bǔ)口段的裸露處涂刷防腐底漆，再在防腐底漆外面粘貼一層自粘接片，再用剪刀剪開(kāi)外密封套和內(nèi)密封套并拉離環(huán)形收縮套體，將環(huán)形收縮套體移動(dòng)套裝到管道補(bǔ)口段的自粘接片上，環(huán)形收縮套體就會(huì)緊緊地包裹在管道補(bǔ)口處。其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封效果好的環(huán)形不加熱收縮帶。
文檔編號(hào)F16L58/00GK2649921SQ200320103210
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者劉文軍, 李建忠, 劉建偉, 韓鐘琴, 何嵐, 李建和 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣管道局