專利名稱:一種絲杠角閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲杠角閥，包括：閥體、絲杠、閥套、閥瓣和閥座；所述閥體具有閥腔；所述閥座位于所述閥腔內(nèi)，且所述閥座與所述閥腔的·內(nèi)壁固定連接；所述閥套的一端與所述閥瓣固定連接，所述閥瓣能夠?qū)⑺鲩y體的流體出口密封；所述閥座套設(shè)在所述閥套的外表面；所述閥套能夠沿自身的軸線方向移動(dòng)；所述絲杠的一端與所述閥套螺紋連接。本實(shí)用新型提供的絲杠角閥能夠能滿足高溫、粘稠化的工產(chǎn)品的運(yùn)輸要求。
【專利說(shuō)明】
一種絲杠角閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲杠角閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)1m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到100MPa的超高壓，工作溫度可以C-270 0C的超低溫到1430°C的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，化工行業(yè)的飛速發(fā)展，帶來(lái)了化工產(chǎn)品的運(yùn)輸?shù)亩鄻有?，因罐式專用運(yùn)輸半掛車的優(yōu)點(diǎn)使得其成為了常規(guī)液體化工產(chǎn)品運(yùn)輸市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，其具有安全、高效、便捷的巨大優(yōu)勢(shì)。
[0004]隨著以石油、煤炭等能源為原料的化工提煉技術(shù)的進(jìn)步，不斷衍生出大量的化工產(chǎn)品，且化工產(chǎn)品的物理特性的多種多樣，其中粘稠度高的化工產(chǎn)品尤其是熔點(diǎn)較高的化工產(chǎn)品對(duì)運(yùn)輸車輛的裝卸使用要求越來(lái)越高，此類化工產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)常需要加熱使其成液
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[0005]現(xiàn)有的球閥因采用球面襯層密封裝卸運(yùn)輸高溫粘稠化工液體容易導(dǎo)致的抱死問(wèn)題，蝶閥因結(jié)構(gòu)限制容易造成滲漏，閘閥因體積大，開(kāi)啟不便的困難。因此現(xiàn)有的常規(guī)式球閥、蝶閥、閘閥等已經(jīng)不能滿足此類化工產(chǎn)品的裝卸要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種絲杠角閥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的閥門不能滿足高溫、粘稠化的工產(chǎn)品的運(yùn)輸要求的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種絲杠角閥，包括:閥體、絲杠、閥套、閥瓣和閥座;所述閥體具有閥腔;所述閥座位于所述閥腔內(nèi)，且所述閥座與所述閥腔的內(nèi)壁固定連接;所述閥套的一端與所述閥瓣固定連接，所述閥瓣能夠?qū)⑺鲩y體的流體出口密封;所述閥座套設(shè)在所述閥套的外表面;所述閥套能夠沿自身的軸線方向移動(dòng);所述絲杠的一端與所述閥套螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述絲杠的另一端套設(shè)有密封軸承，其中:所述密封軸承的外圈與所述閥體固定連接，所述密封軸承的內(nèi)圈與所述絲杠固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述絲杠的另一端還套設(shè)有止推軸承，且所述止推軸承位于所述密封軸承與所述閥座之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述絲杠的另一端還設(shè)置有搖把。
[0011]進(jìn)一步地，所述絲杠的另一端還設(shè)置有手輪。
[0012]進(jìn)一步地，所述絲杠的另一端還安裝有鎖緊螺母，其中，所述密封軸承位于所述鎖緊螺母與所述止推軸承之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述密封軸承與所述鎖緊螺母之間設(shè)置有墊片;所述密封軸承與所述止推軸承之間設(shè)置有墊片。
[0014]進(jìn)一步地，所述閥座與所述閥套之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，用于使所述閥套能夠沿所述閥座定向移動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向塊；
[0016]所述導(dǎo)向塊設(shè)置在所述閥座上，所述閥套上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中；
[0017]或，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在所述閥套上，所述閥座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中。
[0018]進(jìn)一步地，所述閥套的另一端設(shè)置有限位卡簧。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果:
[0020]本實(shí)用新型提供的絲杠角閥，包括:閥體、絲杠、閥套、閥瓣和閥座；閥體具有閥腔；閥座位于閥腔內(nèi)，且閥座與閥腔的內(nèi)壁固定連接;閥套的一端與閥瓣固定連接，閥瓣能夠?qū)㈤y體的流體出口密封;閥座套設(shè)在閥套的外表面;閥套能夠沿自身的軸線方向移動(dòng);絲杠的一端與閥套螺紋連接。通過(guò)在閥套上設(shè)置有閥瓣，使閥套與絲杠螺紋連接，并且開(kāi)啟過(guò)程中，只有閥套產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，而絲杠保持軸向靜止，這樣采用非跟進(jìn)式開(kāi)啟設(shè)計(jì)，開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程中絲杠始終處于軸向靜止?fàn)顟B(tài)，不產(chǎn)生絲杠軸向位移，使得閥門變得非常美觀緊湊。并且采用這種螺紋開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，使得具有開(kāi)啟的口徑較大，經(jīng)計(jì)算(以常規(guī)的6寸閥門計(jì)算)該結(jié)構(gòu)的開(kāi)啟口徑截面積是常規(guī)閥門的2.5倍，高溫粘稠化工產(chǎn)品能夠順利的進(jìn)入閥體，閥體填充率大大優(yōu)于常規(guī)產(chǎn)品，能夠能滿足高溫、粘稠化的工產(chǎn)品的運(yùn)輸要求。
【附圖說(shuō)明】

[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥的軸測(cè)圖(局部剖)；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥的主視圖；
[0024]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥的右視圖；
[0026]圖5為圖4中沿B-B線的剖視圖；
[0027]圖6為圖5中C處的局部放大示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029 ]11-閥體；102-絲杠；103-閥套；
[0030]104-閥瓣；105-閥座；106-密封軸承；
[0031 ]107-止推軸承；108-止擋部；109-搖把；
[0032]110-鎖緊螺母;111-導(dǎo)向塊;112-限位卡簧；
[0033]113-密封圈；114-導(dǎo)向槽;115-墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0035]通常在此處附圖中描述和顯示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。
[0036]基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]實(shí)施例一
[0040]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥的軸測(cè)圖(局部剖)；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥的主視圖；圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥的右視圖；圖5為圖4中沿B-B線的剖視圖；圖6為圖5中C處的局部放大示意圖；參見(jiàn)圖1至圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種絲杠角閥，包括:閥體101、絲杠102、閥套103、閥瓣104和閥座105;閥瓣104的材質(zhì)為金屬；閥體101具有閥腔，閥腔呈圓柱狀；閥座105呈圓盤形，閥座105位于閥腔內(nèi)，且閥座105與閥腔的內(nèi)壁固定連接；閥套103的一端與閥瓣104固定連接，閥瓣104能夠?qū)㈤y體1I的流體出口密封，閥體1I的流體入口開(kāi)設(shè)在閥腔的內(nèi)壁上(未示出)；閥座105套設(shè)在閥套103的外表面，也就是說(shuō)閥座105上設(shè)置有通孔，閥套103穿設(shè)在通孔中；閥套103能夠沿自身的軸線方向移動(dòng)，也就是說(shuō)，閥套103能夠沿通孔的軸線方向移動(dòng);絲杠102的一端與閥套103螺紋連接;絲杠102的另一端穿過(guò)閥體101，絲杠102能夠繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且絲杠102與閥座105在絲杠102的軸線方向上保持相對(duì)靜止，也就是說(shuō)絲杠102在自身軸線方向上不會(huì)產(chǎn)生軸向位移。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絲杠角閥，通過(guò)在閥套103上設(shè)置有閥瓣104，使閥套103與絲杠102螺紋連接，并且開(kāi)啟過(guò)程中，只有閥套103產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，而絲杠102保持軸向靜止，這樣采用非跟進(jìn)式開(kāi)啟設(shè)計(jì)，開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程中絲杠102始終處于軸向靜止?fàn)顟B(tài)，不產(chǎn)生絲杠102軸向位移，使得閥門變得非常美觀緊湊。并且采用這種螺紋開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，使得具有開(kāi)啟的口徑較大，經(jīng)計(jì)算(以常規(guī)的6寸閥門計(jì)算)該結(jié)構(gòu)的開(kāi)啟口徑截面積是常規(guī)閥門的2.5倍，高溫粘稠化工產(chǎn)品能夠順利的進(jìn)入閥體101，閥體101填充率大大優(yōu)于常規(guī)產(chǎn)品，能夠能滿足尚溫、粘桐化的工廣品的運(yùn)輸要求。
[0042]本實(shí)施例一中，絲杠102的另一端套設(shè)有密封軸承106，其中:密封軸承106的外圈與閥體101固定連接，密封軸承106的內(nèi)圈與絲杠102固定連接。通過(guò)采用密封軸承106可以避免發(fā)生滲漏。
[0043]本實(shí)施例一中，絲杠102的另一端還套設(shè)有止推軸承107，且止推軸承107位于密封軸承106與閥座105之間。止推軸承107是用來(lái)專門承受軸向力的專用軸承，就是與軸平行的方向的力的軸承。
[0044]本實(shí)施例一中，絲杠102上還設(shè)置有止擋部108，用于限制絲杠102在軸向方向上的位置，防止發(fā)生軸向位移。止擋部108位于絲杠102的另一端，且在閥腔內(nèi)。
[0045]本實(shí)施例一中，絲杠102的另一端還設(shè)置有搖把109。通過(guò)設(shè)置有搖把109可以增大轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，以便于使絲杠102繞自身的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，使絲杠角閥的開(kāi)啟和關(guān)閉便捷、省時(shí)省力。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例一中，絲杠102的另一端還可以通過(guò)設(shè)置手輪的方式，來(lái)使絲杠102繞自身的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。還也可以根據(jù)實(shí)際情況自由選取其他的技術(shù)方案，以驅(qū)動(dòng)絲杠102繞自身的軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸直接與絲杠102的另一端連接，或通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲杠102轉(zhuǎn)動(dòng);對(duì)于其他的技術(shù)方案本實(shí)施例一不再--具體贅述。
[0046]本實(shí)施例一中，絲杠102的另一端還安裝有鎖緊螺母110，其中，密封軸承106位于鎖緊螺母110與止推軸承107之間。具體而言，鎖緊螺母110的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0047]本實(shí)施例一中，密封軸承106與鎖緊螺母110之間設(shè)置有墊片115;密封軸承106與止推軸承107之間設(shè)置有墊片115。
[0048]本實(shí)施例一中，閥座105與閥套103之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，用于使閥套103能夠沿閥座105定向移動(dòng)。
[0049]具體而言，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向塊111;導(dǎo)向塊111設(shè)置在閥座105上，閥套103上設(shè)置有導(dǎo)向槽114，導(dǎo)向塊111滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽114中。
[0050]本實(shí)施例一中，閥套103的另一端設(shè)置有限位卡簧112。這樣可以防止閥套103與閥座105脫離，也就是說(shuō)，限制閥套103的軸向移動(dòng)的范圍。
[0051 ] 本實(shí)施例一中，閥瓣104設(shè)置上有密封圈113。這樣可以增強(qiáng)閥瓣104與閥體101的流體出口密封性。具體而言，密封圈113為O型圈。通過(guò)采用O型可以降低生產(chǎn)成本，而且，其功能可靠，安裝要求簡(jiǎn)單。
[0052]實(shí)施例二
[0053]本實(shí)施例也提供了一種絲杠角閥，該實(shí)施例二的絲杠角閥描述了所述導(dǎo)向組件的另一種實(shí)現(xiàn)方案，除此之外的實(shí)施例一的技術(shù)方案也屬于該實(shí)施例，不再重復(fù)描述。
[0054]本實(shí)施例二中，閥座與閥套之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，用于使閥套能夠沿閥座定向移動(dòng)。具體而言，導(dǎo)向塊設(shè)置在閥套上，閥座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽中。
[0055]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例一和實(shí)施例二提供的絲杠角閥，主要針對(duì)高溫高粘稠化工產(chǎn)品的裝卸，摒棄了傳統(tǒng)常規(guī)閥門結(jié)構(gòu)，采用新穎獨(dú)特的絲杠閥套結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)具有開(kāi)啟口徑大的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)計(jì)算(以常規(guī)的6寸閥門計(jì)算)此種結(jié)構(gòu)的開(kāi)啟口徑截面積是常規(guī)閥門的2.5倍，高溫粘稠化工產(chǎn)品能夠順利的進(jìn)入閥體，閥體填充率大大優(yōu)于常規(guī)產(chǎn)品O
[0056]獨(dú)特的閥瓣密封結(jié)構(gòu)，此種密封結(jié)構(gòu)不同于常規(guī)閥門，采用金屬材質(zhì)的閥瓣直壓密封，并安裝密封圈，具有耐高溫，易開(kāi)啟的特點(diǎn)，避免了常規(guī)球閥因采用球面襯層密封裝卸運(yùn)輸高溫粘稠化工液體而導(dǎo)致的抱死問(wèn)題，解決了常規(guī)蝶閥因結(jié)構(gòu)限制而帶來(lái)的滲漏的難題，克服了常規(guī)閘閥體積大，開(kāi)啟不便的困難。新穎的非跟進(jìn)式開(kāi)啟設(shè)計(jì)，使得在開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程中，絲杠始終處于軸向靜止?fàn)顟B(tài)，不產(chǎn)生絲杠軸向位移，使得閥門變得非常美觀緊湊，并且使用軸承結(jié)構(gòu)使得閥門操作輕盈方便。另外，該絲杠角閥減少了閥門的工作空間，降低了因閥門體積大而帶來(lái)的碰撞危險(xiǎn)的幾率，很大程度上提高的車輛及人員的安全。該絲杠角閥具有密封性好，耐高溫，操作便捷，極高的耐用性，并具有美觀，緊湊，安全的特點(diǎn)。
[0057]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲杠角閥，其特征在于，包括:閥體、絲杠、閥套、閥瓣和閥座;所述閥體具有閥腔;所述閥座位于所述閥腔內(nèi)，且所述閥座與所述閥腔的內(nèi)壁固定連接;所述閥套的一端與所述閥瓣固定連接，所述閥瓣能夠?qū)⑺鲩y體的流體出口密封;所述閥座套設(shè)在所述閥套的外表面;所述閥套能夠沿自身的軸線方向移動(dòng);所述絲杠的一端與所述閥套螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述絲杠角閥，其特征在于，所述絲杠的另一端套設(shè)有密封軸承，其中:所述密封軸承的外圈與所述閥體固定連接，所述密封軸承的內(nèi)圈與所述絲杠固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述絲杠角閥，其特征在于，所述絲杠的另一端還套設(shè)有止推軸承，且所述止推軸承位于所述密封軸承與所述閥座之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述絲杠角閥，其特征在于，所述絲杠的另一端還設(shè)置有搖把。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述絲杠角閥，其特征在于，所述絲杠的另一端還設(shè)置有手輪。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述絲杠角閥，其特征在于，所述絲杠的另一端還安裝有鎖緊螺母，其中，所述密封軸承位于所述鎖緊螺母與所述止推軸承之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述絲杠角閥，其特征在于，所述密封軸承與所述鎖緊螺母之間設(shè)置有墊片;所述密封軸承與所述止推軸承之間設(shè)置有墊片。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述絲杠角閥，其特征在于，所述閥座與所述閥套之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，用于使所述閥套能夠沿所述閥座定向移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述絲杠角閥，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向塊； 所述導(dǎo)向塊設(shè)置在所述閥座上，所述閥套上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中； 或，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在所述閥套上，所述閥座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述絲杠角閥，其特征在于，所述閥套的另一端設(shè)置有限位卡簧。
【文檔編號(hào)】F16K1/38GK205715957SQ201620279479
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】韓貴東, 韓彬, 田 健, 陳增偉
【申請(qǐng)人】韓貴東