專利名稱:冷卻式螺母的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷卻式螺母，包括螺母本體、套筒和端蓋，所述螺母中心設(shè)有供螺桿穿過的螺紋孔，所述螺母本體軸向方向上開有若干第一冷卻通道，所述螺母本體外圓周面上開有若干第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽的凸起上設(shè)有若干排開口，所述第一端面和第二端面上分別圓周均布有若干第二冷卻通道，所述若干第二冷卻通道貫穿第一環(huán)形凹槽，所述套筒固定套設(shè)在螺母本體的外側(cè)，所述套筒內(nèi)圓周面上開有與第一環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形凹槽，所述兩端蓋分別通過螺釘固定安裝在螺母的第一端面和第二端面上，本實(shí)用新型擴(kuò)大了散熱面積使散熱更迅速更均勻，避免了因散熱不好造成的螺桿及螺帽變形，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿或螺帽損壞，影響機(jī)床的定位精度。
【專利說明】冷卻式螺母

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)組件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種冷卻式螺母。

【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)業(yè)、工業(yè)或科學(xué)的應(yīng)用中，通常會(huì)利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿而帶動(dòng)套設(shè)且螺接于螺桿外部的螺帽相對(duì)于螺桿作直線移動(dòng)，使之帶動(dòng)其它零件相對(duì)于螺桿作直線移動(dòng)；然而螺桿相對(duì)于螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與螺帽之間摩擦生熱，如不將累積于螺帽與螺桿的熱能排除，將會(huì)造成螺桿及螺帽變形，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿或螺帽損壞，影響機(jī)床的定位精度。
[0003]如中國專利ZL201320762663.8所公開的《冷卻式螺帽的滾珠螺桿》，該裝置包含:一螺桿，其為長條狀結(jié)構(gòu)，該螺桿的外緣面設(shè)有螺旋狀的磙動(dòng)溝；一螺帽，其具有第一端面及第二端面，該螺帽設(shè)有供螺桿穿設(shè)的穿孔，穿孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對(duì)滾動(dòng)溝的滾動(dòng)槽，螺帽設(shè)有多個(gè)冷卻通道，冷卻通道與穿孔貫穿第一端面及第二端面；多個(gè)滾動(dòng)件，其設(shè)于滾動(dòng)溝與滾動(dòng)槽之間；兩端蓋，其分別設(shè)置于第一端面及第二端面，端蓋分別由一循環(huán)端蓋及分流蓋板構(gòu)成，循環(huán)端蓋具有一共螺桿穿設(shè)的螺紋孔及一銜接孔，于通孔的外側(cè)設(shè)有環(huán)狀的環(huán)形槽，環(huán)形槽與銜接孔連通，銜接孔用以讓冷卻液進(jìn)入該環(huán)形槽或由該環(huán)形槽輸；分流蓋板為環(huán)形結(jié)構(gòu)蓋設(shè)于環(huán)形槽以形成一冷卻液匯流道，分流蓋板設(shè)有多個(gè)凸部，凸部插設(shè)于冷卻通道，凸部設(shè)有一端與冷卻液匯流道連通，另一端與冷卻通道連通的分流孔；多個(gè)密封件分別設(shè)置于兩端蓋的冷卻液匯流道的內(nèi)側(cè)及外側(cè)，且密封件介于端蓋的端面與第一端面及第二端面之間。
[0004]然而，已知液冷式螺帽的冷卻效果不好，導(dǎo)致螺桿及螺帽變形，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿或螺帽損壞，影響機(jī)床的定位精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中螺帽散熱不好影響機(jī)床精度的問題，提供一種冷卻式螺母。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷卻式螺母，包括螺母本體、套筒、第一端面、第二端面和端蓋，所述螺母中心設(shè)有供螺桿穿過的螺紋孔，所述螺母本體軸向方向上開有若干第一冷卻通道，所述第一冷卻通道貫穿第一端面和第二端面，所述螺母本體外圓周面上開有若干第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽的凸起上設(shè)有若干排開口，所述第一端面和第二端面上分別圓周均布有若干第二冷卻通道，所述若干第二冷卻通道貫穿第一環(huán)形凹槽，所述套筒固定套設(shè)在螺母本體的外側(cè)，所述套筒內(nèi)圓周面上開有與第一環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形凹槽，所述兩端蓋分別通過螺釘固定安裝在螺母的第一端面和第二端面上。
[0007]所述端蓋包括循環(huán)端蓋和分流蓋板，所述循環(huán)端蓋中心設(shè)有供螺桿穿過的通孔，所述循環(huán)端蓋的端面設(shè)有一銜接孔，所述通孔的外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與銜接孔連通，銜接孔用以讓冷卻液進(jìn)入該環(huán)形槽或有該環(huán)形槽輸出，所述分流蓋板蓋設(shè)于環(huán)形槽以形成冷卻液匯流道，所述分流蓋板設(shè)有多個(gè)凸部，所述凸部中心開有分流孔，所述凸部插設(shè)于冷卻通道內(nèi)。
[0008]所述端蓋與第一端面之間、端蓋與第二端面之間，套筒與螺母凸臺(tái)之間均設(shè)有密封件。
[0009]所述端蓋與冷卻液匯流道的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一環(huán)形的密封槽，所述密封件設(shè)置在密封槽中。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的橫截面均為矩形。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述開口為三角形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型擴(kuò)大了散熱面積使散熱更迅速更均勻，避免了因散熱不好造成的螺桿及螺母變形，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿或螺母損壞，影響機(jī)床的定位精度。

【附圖說明】

[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是冷卻式螺母爆炸圖；
[0015]圖2是冷卻式螺母三維圖；
[0016]圖3是冷卻式螺母截面圖，圖中箭頭為冷卻液流向；
[0017]圖4是冷卻式螺母中循環(huán)蓋板三維圖；
[0018]圖5是冷卻式螺母中螺母三維圖；
[0019]圖6是冷卻式螺母中分流蓋板的三維圖。
[0020]圖中:1.螺母，2.套筒，3.端蓋，4.螺紋孔，5.螺母本體，6.第一冷卻通道，7.第一端面，8.第二端面，9.第一環(huán)形凹槽，10.開口，11.第二冷卻通道，12.第二環(huán)形凹槽，13.循環(huán)端蓋，14.分流蓋板，15.銜接孔，16.環(huán)形槽，17.冷卻液匯流道，18.凸部，19.分流孔，20.螺釘，21.通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1和2所示的一種冷卻式螺母，包括螺母本體5、套筒2和端蓋3，所述螺母I中心設(shè)有供螺桿穿過的螺紋孔4，所述螺母本體5軸向方向上開有若干第一冷卻通道6，所述第一冷卻通道6貫穿第一端面7和第二端面8，如圖5所示:所述螺母本體5外圓周面上開有若干第一環(huán)形凹槽9，所述第一環(huán)形凹槽9的凸起上設(shè)有若干排開口 10，所述開口 10為三角形，所述第一端面7和第二端面8上分別圓周均布有若干第二冷卻通道11，所述若干第二冷卻通道11貫穿第一環(huán)形凹槽9，所述套筒2固定套設(shè)在螺母本體5的外側(cè)，所述套筒2內(nèi)圓周面上開有與第一環(huán)形凹槽9相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形凹槽12，所述兩端蓋3分別通過螺釘20固定安裝在螺母I的第一端面7和第二端面8上，所述第一環(huán)形凹槽9和第二環(huán)形凹槽12的橫截面均為矩形。
[0023]如圖4和圖6所示:所述端蓋3包括循環(huán)端蓋13和分流蓋板14，所述循環(huán)端蓋13中心設(shè)有供螺桿穿過的通孔21，所述循環(huán)端蓋13的端面設(shè)有一銜接孔15，所述通孔21的外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽16，所述環(huán)形槽16與銜接孔15連通，銜接孔15用以讓冷卻液進(jìn)入該環(huán)形槽16或有該環(huán)形槽16輸出，所述分流蓋板14蓋設(shè)于環(huán)形槽16以形成冷卻液匯流道17，所述分流蓋板14設(shè)有多個(gè)凸部18，所述凸部18中心開有分流孔19，所述凸部18插設(shè)于冷卻通道內(nèi)。
[0024]為了防止冷卻液泄露，所述端蓋3與第一端面7之間、端蓋3與第二端面8之間，套筒2與螺母I凸臺(tái)之間均設(shè)有密封件。
[0025]所述端蓋3與冷卻液匯流道17的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一環(huán)形的密封槽，所述密封件設(shè)置在密封槽中。
[0026]如圖3所示:冷卻液由一端的銜接孔15進(jìn)入冷卻液匯流道17，一部分冷卻液通過第一冷卻通道6進(jìn)入另一端冷卻液匯流道17，然后經(jīng)由另一銜接孔15排出；另一部分冷卻液通過第二冷卻通道11進(jìn)入第一環(huán)形凹槽9和第二環(huán)形凹槽12組成的環(huán)形凹槽內(nèi)，在通過開口 10依次流過若干環(huán)形凹槽，然后通過另一端的第二冷卻通道11進(jìn)入冷卻液匯流道17，最后經(jīng)由另一銜接孔15排出。冷卻液流經(jīng)的面積較大，可以更好的冷卻。
[0027]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻式螺母，其特征在于:包括螺母本體(5)、套筒(2)、第一端面(7)、第二端面(8)和端蓋(3)，所述螺母⑴中心設(shè)有供螺桿穿過的螺紋孔(4)，所述螺母本體(5)軸向方向上開有若干第一冷卻通道(6)，所述第一冷卻通道(6)貫穿第一端面(7)和第二端面(8)，所述螺母本體(5)外圓周面上開有若干第一環(huán)形凹槽(9)，所述第一環(huán)形凹槽(9)的凸起上設(shè)有若干排開口(10)，所述第一端面(7)和第二端面(8)上分別圓周均布有若干第二冷卻通道(11)，所述若干第二冷卻通道(11)貫穿第一環(huán)形凹槽(9)，所述套筒(2)固定套設(shè)在螺母本體(5)的外側(cè)，所述套筒(2)內(nèi)圓周面上開有與第一環(huán)形凹槽(9)相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形凹槽(12)，所述兩端蓋(3)分別固定安裝在螺母(I)的第一端面(7)和第二端面(8)上。2.如權(quán)利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述端蓋(3)包括循環(huán)端蓋(13)和分流蓋板(14)，所述循環(huán)端蓋(13)中心設(shè)有供螺桿穿過的通孔(21)，所述循環(huán)端蓋(13)的端面設(shè)有一銜接孔(15)，所述通孔(21)的外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述環(huán)形槽(16)與銜接孔(15)連通，所述分流蓋板(14)蓋設(shè)于環(huán)形槽(16)以形成冷卻液匯流道(17)，所述分流蓋板(14)設(shè)有多個(gè)凸部(18)，所述凸部(18)中心開有分流孔(19)，所述凸部(18)插設(shè)于冷卻通道內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述端蓋⑶與第一端面(7)之間、端蓋(3)與第二端面(8)之間以及套筒(2)與螺母(I)凸臺(tái)之間均設(shè)有密封件。4.如權(quán)利要求2所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述端蓋(3)與冷卻液匯流道(17)的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一環(huán)形的密封槽，所述密封件設(shè)置在密封槽中。5.如權(quán)利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述第一環(huán)形凹槽(9)和第二環(huán)形凹槽(12)的橫截面均為矩形。6.如權(quán)利要求1所述的冷卻式螺母，其特征在于:所述開口(10)為三角形。
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