專利名稱:一種截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)，所述截止閥包括閥體、閥桿、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閥芯，所述閥蓋位于閥體的上端，并與閥體相配，在閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥桿自上而下伸入閥體的內(nèi)腔中，且在閥桿與閥體內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿的下端連接有閥芯，所述閥芯的密封面與閥座的密封面形成密封副，所述閥芯的下端連接有一卸壓柱，該卸壓柱包括一卸壓柱主體，所述卸壓柱主體呈圓錐體狀，在卸壓柱主體的表面具有數(shù)個(gè)卸壓環(huán)，所述卸壓環(huán)自上而下依次分布在卸壓柱主體的外壁上，并且相鄰的卸壓環(huán)之間構(gòu)成卸壓槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：介質(zhì)在通過卸壓柱時(shí)，由于容積的放大，介質(zhì)流經(jīng)的壓力逐漸減小，達(dá)到降壓的目的。
【專利說明】—種截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]截止閥(stop valve, Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，(通用名稱:暗桿)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。
[0003]目前，在市場(chǎng)上使用中的截止閥，其閥門在剛開啟的時(shí)候，介質(zhì)流經(jīng)的壓力是最大的，同時(shí)對(duì)閥門的密封面的沖刷也比較大，尤其是遇到高壓介質(zhì)時(shí)，更容易對(duì)閥門的密封面造成損傷，影響密封效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在閥門開啟時(shí)降低介質(zhì)流經(jīng)的壓力的截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述截止閥包括閥體、閥桿、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閥芯，所述閥蓋位于閥體的上端，并與閥體相配，在閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥桿自上而下伸入閥體的內(nèi)腔中，且在閥桿與閥體內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿的下端連接有閥芯，所述閥芯的密封面與閥座的密封面形成密封副，所述閥芯的下端連接有一卸壓柱，該卸壓柱包括一卸壓柱主體，所述卸壓柱主體呈圓錐體狀，在卸壓柱主體的表面具有數(shù)個(gè)卸壓環(huán)，所述卸壓環(huán)自上而下依次分布在卸壓柱主體的外壁上，并且相鄰的卸壓環(huán)之間構(gòu)成卸壓槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述卸壓槽的口徑自下而上逐漸增大。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:介質(zhì)在通過卸壓柱時(shí)，由于容積的放大，介質(zhì)流經(jīng)的壓力逐漸減小，達(dá)到降壓的目的，讓介質(zhì)流經(jīng)密封面時(shí)壓力下降，避免高壓介質(zhì)對(duì)閥門密封面的沖刷；同時(shí)卸壓槽的口徑逐漸增大，可以盡可能的降低介質(zhì)流經(jīng)的壓力。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的示意圖可知，本實(shí)用新型的截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)包括閥體6、閥桿4、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閥芯5。
[0010]閥蓋位于閥體6的上端，并與閥體6相配，在閥體6內(nèi)安裝有閥座，閥桿4自上而下伸入閥體6的內(nèi)腔中，且在閥桿4與閥體6的內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿4的下端連接有閥芯5，閥芯5的密封面與閥座的密封面形成密封副。
[0011]填料結(jié)構(gòu)具體為:在閥桿4與閥體6內(nèi)腔之間設(shè)置有填料空腔，在填料空腔內(nèi)填充有填料2，在填料2的上端通過填料壓蓋I進(jìn)行固定，在填料壓蓋I的一端開有容拉桿螺栓穿過的通孔，拉桿螺栓穿過該通孔后用螺母進(jìn)行固定，從而壓緊填料2，在填料2的下端與閥體6之間還具有一填料墊3。
[0012]在閥芯5的下端連接有一卸壓柱，該卸壓柱包括卸壓柱主體8及卸壓環(huán)7，卸壓柱主體8呈圓錐體狀，在卸壓柱主體8的表面具有數(shù)個(gè)卸壓環(huán)7，卸壓環(huán)7自上而下依次分布在卸壓柱主體8的外壁上，并且相鄰的卸壓環(huán)7之間構(gòu)成卸壓槽，位于最上端的卸壓環(huán)7與閥芯5下端的密封圈共同構(gòu)成泄壓槽，并且卸壓槽的口徑自下而上逐漸增大。
[0013]當(dāng)閥門在開啟時(shí)，介質(zhì)會(huì)先經(jīng)過卸壓柱，并依次通過卸壓環(huán)7及泄壓槽，在介質(zhì)流經(jīng)泄壓槽時(shí)，會(huì)由于卸壓柱與流道之間的容積的放大，從而降低介質(zhì)的壓力，當(dāng)流經(jīng)最上端的泄壓槽時(shí)，壓力以降到最低，從而能夠減小介質(zhì)壓力對(duì)閥門的沖刷，影響密封效果。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)，所述截止閥包括閥體、閥桿、閥座、閥蓋、填料結(jié)構(gòu)及閥芯，所述閥蓋位于閥體的上端，并與閥體相配，在閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥桿自上而下伸入閥體的內(nèi)腔中，且在閥桿與閥體內(nèi)腔之間還設(shè)置有填料結(jié)構(gòu)，在閥桿的下端連接有閥芯，所述閥芯的密封面與閥座的密封面形成密封副，其特征在于:所述閥芯的下端連接有一卸壓柱，該卸壓柱包括一卸壓柱主體，所述卸壓柱主體呈圓錐體狀，在卸壓柱主體的表面具有數(shù)個(gè)卸壓環(huán)，所述卸壓環(huán)自上而下依次分布在卸壓柱主體的外壁上，并且相鄰的卸壓環(huán)之間構(gòu)成卸壓槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥閥芯卸壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卸壓槽的口徑自下而上逐漸增大。
【文檔編號(hào)】F16K27-02GK204284477SQ201420686094
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