專利名稱:一種管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種管道,包括一管道主體,所述的管道主體內(nèi)設(shè)置有小管道,所述小管道側(cè)壁上設(shè)置多個通孔,小管道的內(nèi)壁通過通孔與小管道的外壁的流體層相通,所述小管道的內(nèi)壁、外壁上至少其中之一為擾流面,所述的擾流面為延長流體經(jīng)過路徑的弧形或螺旋形;還包括一連接嵌件,所述連接嵌件為圓筒狀,所述連接嵌件的頂端套有緊固件,所述連接嵌件底端的內(nèi)壁上固定有多個凸起,所述連接嵌件下端的側(cè)面上開有若干個徑向的第二通孔,所述管道主體的上端通過澆鑄包覆在所述連接嵌件的內(nèi)外側(cè)壁上,所述管道主體的外表面頂端端面低于所述連接嵌件的頂端端面。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【專利說明】一種管道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實生活中,管道無處不在,小到家庭中的水管,大到輸氣、輸水、輸油的各種管道,都有共同點,在壓力作用下通過管道來輸送流體,壓力越大,管道內(nèi)的流速越快,反之越??;壓力大管道容易破裂,同時能源消耗也大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的管道的連接件連接部分連接的不牢固,容易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實用新型提出一種管道,其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0006]一種管道,包括一管道主體,所述的管道主體內(nèi)設(shè)置有小管道,所述小管道側(cè)壁上設(shè)置多個通孔,小管道的內(nèi)壁通過通孔與小管道的外壁的流體層相通,所述小管道的內(nèi)壁、外壁上至少其中之一為擾流面,所述的擾流面為延長流體經(jīng)過路徑的弧形或螺旋形,所述小管道的直徑小于所述管道主體的直徑,所述小管道與所述管道主體之間形成環(huán)形通道,所述環(huán)形通道為流體層,所述管道內(nèi)壁與小管道的外表面之間形成流體層,所述小管道內(nèi)為流體經(jīng)過的通道,所述小管道圍繞其中心軸的內(nèi)表面設(shè)有多個凹凸弧形擾流面,所述小管道側(cè)壁上設(shè)有多個通孔,所述小管道內(nèi)表面設(shè)有多個凹凸弧形擾流面;還包括一文丘里管,所述文丘里管包括依次相連通的主流文丘里管流入管道、主流文丘里管漸縮段、主流文丘里管喉部、主流文丘里管擴散段和主流文丘里管流出管道,在所述主流文丘里管喉部上設(shè)置有對稱分布的、向主流文丘里管擴散段傾斜的與主流文丘里管喉部連通的第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管,所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管中心開有引入流體流入的開孔,且所述主流文丘里管流入管道的外側(cè)分別套設(shè)于所述小管道的內(nèi)部。
[0007]所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管設(shè)置在主流文丘里管喉部距離主流流體流入端的1/2L,其中L為文丘里混合器喉部的長度,所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管均與水平軸線呈45°。
[0008]所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管所引入的流體在主流文丘里管喉部中心上游1/5L處匯聚、形成對沖,其中L為文丘里混合器喉部的長度,所述主流文丘里管流入管道、主流文丘里管漸縮段、主流文丘里管喉部、主流文丘里管擴散段、主流文丘里管流出管道均為回轉(zhuǎn)體。
[0009]還包括一動力裝置,其設(shè)于所述擾流管的一端。
[0010]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的管道主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的連接前嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中的文丘里管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】,詳細(xì)描述本實用新型。
[0015]如圖1、2及3所示,一種管道,包括一管道主體2,所述的管道主體內(nèi)設(shè)置有小管道3,所述小管道側(cè)壁上設(shè)置多個通孔5,小管道的內(nèi)壁通過通孔與小管道的外壁的流體層4相通,所述小管道的內(nèi)壁、外壁上至少其中之一為擾流面,所述的擾流面為延長流體經(jīng)過路徑的弧形或螺旋形;還包括一連接嵌件,所述連接嵌件為圓筒狀,所述連接嵌件的頂端套有緊固件,所述連接嵌件底端的內(nèi)壁上固定有多個凸起61,所述連接嵌件下端的側(cè)面上開有若干個徑向的第二通孔62,所述管道主體的上端通過澆鑄包覆在所述連接嵌件的內(nèi)外側(cè)壁上,所述管道主體的外表面頂端端面低于所述連接嵌件的頂端端面。
[0016]本實用新型還包括一文丘里管7,包括依次相連通的主流文丘里管流入管道701、主流文丘里管漸縮段702、主流文丘里管喉部703、主流文丘里管擴散段705和主流文丘里管流出管道706,在所述主流文丘里管喉部703上設(shè)置有對稱分布的、向主流文丘里管擴散段705傾斜的與主流文丘里管喉部703連通的第一引入管707、第二引入管、第三引入管708和第四引入管,所述第一引入管707、第二引入管、第三引入管708和第四引入管中心開有引入流體流入的開孔704。所述第一引入管707、第二引入管、第三引入管708和第四引入管設(shè)置在主流文丘里管喉部703距離主流流體流入端的1/2L,其中L為文丘里混合器喉部的長度。所述第一引入管707、第二引入管、第三引入管708和第四引入管均與水平軸線呈45°。所述第一引入管707、第二引入管、第三引入管708和第四引入管所引入的流體在主流文丘里管喉部中心上游1/5L處匯聚、形成對沖,其中L為文丘里混合器喉部的長度。5所述主流文丘里管流入管道701、主流文丘里管漸縮段702、主流文丘里管喉部703、主流文丘里管擴散段705、主流文丘里管流出管道706均為回轉(zhuǎn)體。
[0017]本實用新型的管道包括管道主體2和小管道3,所述小管道3的直徑小于所述管道主體2的直徑,所述小管道3與所述管道主體2之間形成環(huán)形通道,所述環(huán)形通道為流體層4,所述管道內(nèi)壁I與小管道3的外表面302之間形成流體層4,所述小管道3內(nèi)為流體經(jīng)過的通道,所述小管道3圍繞其中心軸的內(nèi)表面301設(shè)有多個凹凸弧形擾流面,所述小管道3側(cè)壁上設(shè)有多個通孔5。本技術(shù)方案,所述小管道3內(nèi)表面301設(shè)有多個凹凸弧形擾流面,當(dāng)流體經(jīng)過管道時,流體層4與所述小管道3的內(nèi)表面301因流速不同而產(chǎn)生的壓力差改變了原有向外的壓力的方向為向內(nèi)的壓力方向,使管壁內(nèi)流體在運動狀態(tài)中四周內(nèi)壁向外方向產(chǎn)生的壓力大大減小,管道破裂機會減少,同時由此產(chǎn)生的摩擦力大大減少,使管道內(nèi)的流體流速變快,更為重要的是壓力差轉(zhuǎn)移區(qū)向內(nèi)產(chǎn)生的推動力,推動管道內(nèi)的流體更快流動,達(dá)到很好的節(jié)能效果,同時安全性得到提高。該結(jié)構(gòu)適用于在自然狀態(tài),或動力狀態(tài)的各種管道。
[0018]所述凸起沿所述連接嵌件的圓周向均布。所述凸起為水平片狀,其頂端為弧形。所述小管道為擾流管,所述通孔沿擾流管內(nèi)流體流動方向重復(fù)排列。還包括一動力裝置,其設(shè)于所述擾流管的一端。
[0019]本實用新型的所述小管道為擾流管,所述通孔沿擾流管內(nèi)流體流動方向重復(fù)排列還包括管道外的動力裝置,所述的動力裝置與擾流管相連接,所述小管道為多層結(jié)構(gòu),所述小管道最內(nèi)層為擾流層。所述的擾流管內(nèi)外壁至少其一為弧形、或螺紋形、或螺旋形。
[0020]本實用新型還公開一種管道,所述的管道內(nèi)設(shè)有至少一個弧形或螺旋形的擾流條或擾流管。所述管道包括進(jìn)口和出口,所述管道的進(jìn)口以及出口處均設(shè)置有控制器,所述控制器用于開啟或關(guān)閉所述進(jìn)口和出口。所述擾流管為中空結(jié)構(gòu)。所述擾流管的一端設(shè)有動力裝置。
[0021]本實用新型的連接嵌件底端的內(nèi)壁上固定有六個凸起,凸起沿連接嵌件的圓周向均布,凸起為水平片狀,其頂端為弧形。凸起在澆鑄后就嵌在管道的管道壁里,可以防止管道與連接嵌件的相對移動,使二者的連接更加牢固。連接嵌件下端的側(cè)面上隨機開有若干個徑向的第二通孔,通孔為不規(guī)則形狀,在本實施方式中,通孔有兩個,分別為一個矩形的和一個三角形的。管道主體的上端通過澆鑄包覆在連接嵌件的內(nèi)外側(cè)壁上,管道的內(nèi)表面頂端端面與連接嵌件的頂端端面平齊,管道的外表面頂端端面低于連接嵌件的頂端端面且高于通孔,通常外表面頂端端面的高度在連接嵌件的二分之一到三分之二處,這樣既節(jié)省了原材料,又把通孔澆鑄在管道內(nèi),通孔可以增加二者連接的牢固性,防止連接嵌件的相對轉(zhuǎn)動和脫落;連接嵌露出管道的部分可以套上緊固件(圖中未示出),本實施方式采用的緊固件是內(nèi)絲活接帽,由于管道的內(nèi)壁的高度與連接嵌件的高度相同,管道在和另一段管道連接時可以直接抵靠在其端面上,再通過緊固件固定擰緊,可以有效的防止流體的滲漏,另一方面由于連接嵌件較薄,連接嵌件內(nèi)的內(nèi)壁部分可以對其起到支撐加固的作用。
[0022]本實用新型加工簡單,不會車加工較深的凹槽,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品不易產(chǎn)生裂縫,整個加工過程不會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,對以后的使用不會有安全隱患,安全可靠。
[0023]應(yīng)理解,這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管道,其特征在于,包括一管道主體,所述的管道主體內(nèi)設(shè)置有小管道,所述小管道側(cè)壁上設(shè)置多個通孔,小管道的內(nèi)壁通過通孔與小管道的外壁的流體層相通,所述小管道的內(nèi)壁、外壁上至少其中之一為擾流面,所述的擾流面為延長流體經(jīng)過路徑的弧形或螺旋形,所述小管道的直徑小于所述管道主體的直徑,所述小管道與所述管道主體之間形成環(huán)形通道,所述環(huán)形通道為流體層,所述管道內(nèi)壁與小管道的外表面之間形成流體層,所述小管道內(nèi)為流體經(jīng)過的通道,所述小管道圍繞其中心軸的內(nèi)表面設(shè)有多個凹凸弧形擾流面,所述小管道側(cè)壁上設(shè)有多個通孔,所述小管道內(nèi)表面設(shè)有多個凹凸弧形擾流面;還包括一文丘里管,所述文丘里管包括依次相連通的主流文丘里管流入管道、主流文丘里管漸縮段、主流文丘里管喉部、主流文丘里管擴散段和主流文丘里管流出管道,在所述主流文丘里管喉部上設(shè)置有對稱分布的、向主流文丘里管擴散段傾斜的與主流文丘里管喉部連通的第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管,所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管中心開有引入流體流入的開孔,且所述主流文丘里管流入管道的外側(cè)分別套設(shè)于所述小管道的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道,其特征在于,所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管設(shè)置在主流文丘里管喉部距離主流流體流入端的1/2L,其中L為文丘里混合器喉部的長度,所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管均與水平軸線呈45。。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道,其特征在于,所述第一引入管、第二引入管、第三引入管和第四引入管所引入的流體在主流文丘里管喉部中心上游1/5L處匯聚、形成對沖,其中L為文丘里混合器喉部的長度,所述主流文丘里管流入管道、主流文丘里管漸縮段、主流文丘里管喉部、主流文丘里管擴散段、主流文丘里管流出管道均為回轉(zhuǎn)體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道,其特征在于,還包括一動力裝置,其設(shè)于所述擾流管的一端。
【文檔編號】F16L9-00GK204284681SQ201420667890
【發(fā)明者】梁洪昌 [申請人]廣西金灘管業(yè)科技有限公司