專利名稱:大截面矩形煙風管道固定支架的制作方法
【專利摘要】大截面矩形煙風管道固定支架，其特征在于：向下延長煙風管道兩側(cè)的橫向加固肋作為固定支架的支撐，在煙風管道的軸向方向設(shè)置軸向限位擋板；在煙風管道底部的橫向加固肋中心線位置豎向設(shè)置與橫向加固肋同規(guī)格的型鋼作為支撐，在煙風管道的徑向方向設(shè)置徑向限位擋板。本實用新型既滿足限制管道整體的軸向位移和徑向位移，又滿足管道本身由于熱脹冷縮所造成的管道本身的徑向位移的目的；消除了管道本身由于熱脹冷縮帶來的徑向熱位移帶來的熱應(yīng)力影響，解決了普通固定支架熱應(yīng)力過大導致支架被破壞的問題。
【專利說明】大截面矩形煙風管道固定支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐或窯爐附屬設(shè)施，是一種大截面矩形煙風管道固定支架。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電站鍋爐的大型化，鍋爐的煙風管道截面相應(yīng)增大，管道內(nèi)壓推力增加。按照現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道支吊架設(shè)計手冊》，普通固定支架制造方式基本為將煙風管道底面加固肋與土建預埋鋼板進行滿焊，從而限制管道軸向和徑向的位移。由于煙風管道在工作狀態(tài)下會熱脹冷縮，煙風管道截面本身的徑向存在熱位移。隨著鍋爐的大型化，煙風管道的截面變大，管道截面本身的徑向位移量也在變大。如果按照普通的固定支架制造方式將管道底面加固肋與土建預埋鋼板進行滿焊，限制煙風管道截面由于熱脹冷縮產(chǎn)生的徑向位移，熱應(yīng)力無法消除，從而會破壞固定支架的結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種克服上述已有技術(shù)不足之處的大截面矩形煙風管道固定支架，以解決管道截面徑向位移受限的問題。
[0004]實用新型的技術(shù)方案:大截面矩形煙風管道固定支架，向下延長煙風管道兩側(cè)的橫向加固肋作為固定支架的支撐，在煙風管道的軸向方向設(shè)置軸向限位擋板；在煙風管道底部的橫向加固肋中心線位置豎向設(shè)置與橫向加固肋同規(guī)格的型鋼作為支撐，在煙風管道的徑向方向設(shè)置徑向限位擋板。
[0005]在支撐型鋼底部設(shè)置鋼墊板和聚四氟乙烯板；在橫向加固肋底部與支撐面之間設(shè)置兩塊鋼墊板和兩塊聚四氟乙烯板，鋼墊板與橫向加固肋焊接，聚四氟乙烯板放置在鋼墊板之間。
[0006]第一限位擋板與支撐型鋼之間的間隙S=2?3_。
[0007]本實用新型運行原理如下:由于煙風管道底部橫向加固肋中心線位置設(shè)置了徑向限位擋板，可限制管道整體的徑向位移。在管道底部橫向加固肋中心線位置兩側(cè)設(shè)置了軸向限位擋板，可限制管道整體的軸向位移，但此限位擋板不限制管道本身的徑向位移，滿足了由于熱脹冷縮所造成的煙風管道本身的徑向位移的目的。
[0008]因此本實用新型的優(yōu)點是:根據(jù)煙風管道的運行特性，在煙風管道的橫向與徑向兩個方向設(shè)置限位擋板，在限制煙風管道整體的位移的基礎(chǔ)上，消除了由于熱脹冷縮引起的徑向熱位移帶來的熱應(yīng)力影響，解決了普通固定支架熱應(yīng)力過大導致支架被破壞的問題。本支架制造簡單，安裝方便快捷，且可靠度高。

【附圖說明】

[0009]圖1為大截面煙風管道固定支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為軸向限位擋板主視圖。
[0011]圖3為軸向限位擋板左視圖。
[0012]圖4為軸向限位擋板俯視圖。
[0013]圖5為徑向限位擋板主視圖。
[0014]圖6為徑向限位擋板俯視圖。
[0015]圖中:1_支撐肋板，2-聚四氟乙烯板，3-鋼墊板，4-支撐型鋼，5-第一限位擋板，6-第二限位擋板，7-軸向限位擋板，8-徑向限位擋板，9-橫向加固肋，10-煙風管道，S-間隙。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0017]如圖1所示，大截面煙風管道固定支架由支撐肋板1、聚四氟乙烯板2、鋼墊板3、支撐型鋼4、第一限位擋板5、第二限位擋板6、軸向限位擋板7、徑向限位擋板8、橫向加固肋9組成。向下延長煙風管道兩側(cè)的橫向加固肋9作為固定支架的支撐，在煙風管道10的軸向方向設(shè)置軸向限位擋板7 ;在煙風管道10底部的橫向加固肋9中心線位置豎向設(shè)置與橫向加固肋9同規(guī)格的型鋼作為支撐，在煙風管道10的徑向方向設(shè)置徑向限位擋板8。
[0018]在支撐型鋼4底部設(shè)置鋼墊板3和聚四氟乙烯板2 ;在橫向加固肋9底部與支撐面之間設(shè)置兩塊鋼墊板3和兩塊聚四氟乙烯板2，鋼墊板3與橫向加固肋9焊接，聚四氟乙烯板2放置在鋼墊板3之間。
[0019]第一限位擋板與支撐型鋼之間的間隙S=2?3mm。
[0020]在煙風管道10預制時，在煙風管道10中心位置的橫向加固肋9下部焊接支撐型鋼4及鋼墊板3 ;加長管道兩側(cè)的橫向加固肋9作為管道支撐，并焊好支撐肋板I及鋼墊板3。根據(jù)實際情況需要可在管道中心的兩邊加裝支撐型鋼4、支撐肋板I及鋼墊板3。在煙風管道10吊裝前，在土建的預埋件上焊接好鋼墊板3、第一限位擋板5和第二限位擋板6。安裝時應(yīng)注意第一限位擋板5和第二限位擋板6的設(shè)置方向，煙風管道10中心位置的限位擋板為徑向限位擋板8 (如圖5、圖6所示)，其余的限位擋板為軸向限位擋板7 (如圖2?4所示)，第一限位擋板5與鋼墊板3之間保留間隙S=2?3mm。當所有焊接工作完成后，在土建預埋件上部焊接的鋼墊板3上放置兩塊聚四氟乙烯板2。最后將預制好的煙風管道10吊裝到位即可。
[0021]橫向加固肋9的型鋼的規(guī)格和大小需根據(jù)固定支架的受力的大小及煙風管道截面尺寸等因素進行計算后確定，軸向限位擋板7限制管道的軸向位移，其大小需根據(jù)管道的軸向推力的大小進行計算后確定，管道底部橫向加固肋中心線位置設(shè)置的徑向限位擋板8限制管道的軸向位移，其大小需根據(jù)管道的向推力的大小進行計算后確定。
【權(quán)利要求】
1.大截面矩形煙風管道固定支架，其特征在于:向下延長煙風管道兩側(cè)的橫向加固肋作為固定支架的支撐，在煙風管道的軸向方向設(shè)置軸向限位擋板；在煙風管道底部的橫向加固肋中心線位置豎向設(shè)置與橫向加固肋同規(guī)格的型鋼作為支撐，在煙風管道的徑向方向設(shè)置徑向限位擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面矩形煙風管道固定支架，其特征在于:在支撐型鋼底部設(shè)置鋼墊板和聚四氟乙烯板；在橫向加固肋底部與支撐面之間設(shè)置兩塊鋼墊板和兩塊聚四氟乙烯板，鋼墊板與橫向加固肋焊接，聚四氟乙烯板放置在鋼墊板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面矩形煙風管道固定支架，其特征在于:第一限位擋板與支撐型鋼之間的間隙S=2?3_。
【文檔編號】F16L3-00GK204267864SQ201420584952
【發(fā)明者】劉橋, 徐燦君, 陳靈超 [申請人]中國輕工業(yè)長沙工程有限公司