專利名稱：具有小力矩的高性能球窩接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球窩接頭，特別是用于大軸承負荷的球窩接頭。
標準球窩接頭一般由一個外殼、一個塑料制成的球窩、一種例如潤滑脂的潤滑劑、一個球面軸頸和一個通常為密封膜盒形狀的密封系統(tǒng)組成。
在大負荷例如在軸承的大壓力載荷或高的工作溫度的情況下，塑料球窩由于塑料材料的蠕變?nèi)菀滓鹱冃?。蠕變過程不但取決于工作溫度和球窩的機械載荷，而且還受到球窩的壁厚的影響。一般地，球窩越厚，在載荷時由塑料材料的蠕變引起球窩變形的可能形越大。如果球窩的材料蠕變太大，則在球形接頭的間隙中的接頭面增加材料磨損。所以，全塑料球窩的標準球窩接頭只適用于接頭面范圍內(nèi)相當小的壓力載荷(即所謂單位面積壓力)和適中的溫度。
因此，在較高單位面積壓力和較高工作溫度的使用要求時，應優(yōu)先選用具有很薄塑料球窩的球窩接頭系統(tǒng)。
所以在專利文獻DE 41 08 219C2中，提出了這樣一種球窩接頭的制造方法球面軸頸的球頭涂敷有良好滑動性能的塑料，并用一種纖維編織物罩在涂敷的球表面上。然后將涂敷和罩覆的球頭放入一個外殼模中，并用雙組分塑料這樣填充放有纖維編織物和外殼模之間的空隙，使之把緊貼在涂敷的接頭球表面上的纖維編織紋理上。而且纖維織物的纖維必須與球窩接頭的主荷載方向一致，所以這種纖維套的制作需要相當?shù)幕ㄙM。
而在專利公開文獻DE 31 27 710 A1中提出的球窩接頭的制作方法則在整個涂覆的球頭上涂覆一層合成材料制成的磨損模之前，用一種潤滑劑涂敷球頭。然后把這樣制備的球頭放入接頭外殼模中，最后用一種合成材料填充制備的球頭和模之間的間隙，以構(gòu)成接頭外殼。要覆蓋潤滑劑的磨損的模用一種固化成薄膜的塑料制成。根據(jù)該方法，塑料的加工溫度必須低于所用的潤滑劑的滴點，否則球窩的內(nèi)表面可補償球形的球頭的凸起偏差。其后果是產(chǎn)生大的接頭力矩，導致接頭的快速磨損。
所以本發(fā)明的目的是提出一種具有很小接頭力矩的球窩接頭的簡單制造方法，而且這種球窩接頭適用大的機械載荷或單位面積壓力和高的工作溫度。
這個目的是通過獨立權(quán)利要求中所述的特征來實現(xiàn)的。本發(fā)明的有利方案可從相關(guān)的從屬權(quán)利要求中得知。
這個目的是通過一種具有一個球面軸頸的球窩接頭的制造方法來實現(xiàn)的，該球窩接頭由一個具有一端安裝或一體形成的大致呈球形的球頭的接頭軸頸、一個軸瓦、一種預成型的塑料薄膜作為具有一個至少部分包圍該球頭的接頭面的薄壁球窩和一種注入球頭的表面與薄壁球窩的接頭面之間的潤滑劑組成，該方法的實施步驟如下a)用潤滑劑填充薄壁的球窩；b)將球面軸頸的球頭引入裝有潤滑劑的薄壁球窩中；c)按步驟b)把配置有球頭的薄壁球窩放入外殼中；d)用一種材料填充薄壁球窩和外殼之間的空隙的至少一部分，以便構(gòu)成軸瓦。
用預成型的塑料膜作薄壁球窩可構(gòu)成一個適用于大的單位面積壓力的球窩接頭，因為避免了塑料材料的蠕變和在薄塑料膜時由此產(chǎn)生的幾何形狀的變形。由于薄壁球窩用一種已經(jīng)預成型的塑料膜制成，因此不必要潤滑劑的滴點與塑料膜的加工溫度一致。所以象塑料膜材料那樣，潤滑劑可根據(jù)球窩接頭的要達到的載荷要求進行自由選用。
用作為薄壁球窩的預成型的塑料膜可通過一端或兩端敞口的塑料軟管的深拉成型，這樣比較經(jīng)濟。預成型的塑料膜具有帶一個敞口的帽型，以便安裝，其中帽底大致呈凸起的球形，這樣就形成了一個與球頭的球形幾何形狀匹配的滑動面，該滑動面保證了接頭以很小力矩的靈活運動。
球形接頭的長的壽命可通過在接頭面區(qū)域內(nèi)制作一個潤滑劑容器來實現(xiàn)，所以預成型的塑料薄膜最好在接頭面的區(qū)域內(nèi)具有至少一個用來容納一個潤滑劑容器的凹坑。特別是在用兩端敞口的塑料軟管制作預成型的塑料薄膜時，容納潤滑劑容器的凹坑可通過粘接和/或焊接一根薄壁塑料軟管的一端這種經(jīng)濟的方式來構(gòu)成。粘接例如可用一個具有很小內(nèi)直徑的橡膠圈來進行。
在本發(fā)明球窩接頭的許多使用方式中，最大的機械載荷和接頭面上的最大的單位面積壓力發(fā)生在接頭的赤道區(qū)域內(nèi)，所以在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，在接頭面的赤道區(qū)域內(nèi)形成一個凹坑來容納潤滑劑容器。
在較長時間不用后或在極大機械載荷時，不能保證球頭的表面總是有潤滑劑，因此在工作中不能避免球頭和薄壁球窩之間的固體接觸。所以塑料球窩的材料除了應對所用的潤滑劑具有化學穩(wěn)定性，還必須對固體接觸時具有良好的耐磨性能，以使球窩接頭保持極小的磨損。因此，薄壁球窩的預成型的塑料薄膜最好用一種熱塑性塑料、彈性體、熱塑性塑料的彈性體或這些材料中至少兩種的復合物制成。
由于灰塵粒子進入薄壁球窩和球頭之間的空間會明顯降低球窩接頭的壽命，所以在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，預成型的塑料薄膜的孔口做成密封膜盒形式。
球窩接頭的軸瓦必須承受全部在其中產(chǎn)生的力，而不引起接頭面的變形。所以軸瓦應優(yōu)先選用熱固性塑料，這種塑料即使在大載荷下也不產(chǎn)生蠕變。
為了調(diào)節(jié)一定的接頭力矩，球窩接頭的外殼最好相對軸瓦變形或夾緊。
本發(fā)明的球窩接頭例如可用于汽車的車輪懸架轉(zhuǎn)向拉桿系統(tǒng)。
下面結(jié)合一些實施例來詳細說明本發(fā)明，并參照下列各圖進行

圖1a表示本發(fā)明球窩接頭的第一實施例；圖1b表示預成型的塑料薄膜的一個本發(fā)明實施例的兩種方案；圖2a表示本發(fā)明球窩接頭的第二實施例；圖2b表示本發(fā)明球窩接頭的第三實施例；圖3a表示用于調(diào)節(jié)一定的接頭力矩的本發(fā)明球窩接頭的一個實施例；圖3b表示用于調(diào)節(jié)一定的接頭力矩的本發(fā)明球窩接頭的另一個實施例。
相互不同的但等效的件都用相同的數(shù)字表示，但其后附帶一個表征該實施例的字母。
圖1a表示本發(fā)明球窩接頭1的第一個實施例。球窩接頭1由一個支承在一薄壁球窩7內(nèi)的球面軸頸2和一個軸瓦5組成，該軸瓦支承薄壁球窩7的至少作用軸承力的部分。球面軸頸2可做成整體式或分體式。該球面軸頸由一個接頭軸頸3和一個在接頭軸頸3一端上的大致呈球狀的球頭4組成。在整體球面軸頸2時，球頭4在接頭軸頸3上一體形成。而在分體的球面軸頸2時，該接頭軸頸和球頭4則按單獨的制造方法成型，然后連接成一個球面軸頸2。
在本發(fā)明的球窩接頭1中，球面軸頸2的球頭4被潤滑劑9包圍。潤滑劑9隔離球頭4的表面與薄壁球窩7的內(nèi)表面。薄壁球窩7的內(nèi)表面的形狀大致呈球形，其中只有凸起部與球形略有差異，即特別在球的中心的方向內(nèi)不容許有凹入差異。薄壁軸瓦7的基本上呈球形的條件只適用于薄壁軸瓦的內(nèi)表面用作接頭面8的區(qū)域。所謂接頭面8指的是在球頭4和軸瓦7之間傳遞接頭力的軸瓦7的那部分。
軸瓦5被一個外殼10包圍。在外殼10中，可設(shè)置一個槽來固定密封膜盒15。密封膜盒15朝接頭軸頸3密封球頭上方的接頭空間并防止塵土或別的粒子或潮氣進入球窩接頭1的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明，例如用圖1b所示的預成型塑料薄膜6作為薄壁球窩7。預成型的塑料薄膜6可用任一種公知的制造方法制成，最好用一根一端或兩端敞口的塑料軟管通過深拉制成。在這種情況下，必須注意預成型的塑料薄膜6的厚度在球形接頭面8的區(qū)域足夠薄，這樣，在制成的球窩接頭1的載荷條件下，塑料材料才不產(chǎn)生蠕變。
不用一端或兩端敞口的塑料軟管制作預成型的塑料薄膜6，也可用大面積的塑料薄膜通過深拉制成。
圖1b表示一種預成型塑料薄膜6的兩個例子。例i)的塑料薄膜例如用一端敞口的塑料軟管或用大面積的塑料薄膜通過深拉制成。而第二例ii)的預成型薄膜6則用兩端敞口的塑料軟管成型。下端可用一個橡膠圈20或用焊接密封。預成型的塑料薄膜6具有一個用來放入球頭4的孔口11和一個底部12，該底部的球形曲率與該球頭的直徑匹配。
在預期的最大機械載荷的區(qū)域內(nèi)或其附近，球窩接頭1最好構(gòu)成潤滑劑容器14或14a。為此，在預成型的塑料薄膜6中，一體形成凹坑13或13a或13b。在球窩接頭1的軸向載荷時，在極面的區(qū)域即在球面接頭2的球頭側(cè)的端部產(chǎn)生最大的單位面積壓力。所以在預成型的塑料薄膜6的底部的中間最好構(gòu)成一個凹坑13來容納一個潤滑劑存儲器14，在用一端敞口的塑料軟管來按圖1b的例ii)成型塑料薄膜6a時，則通過底側(cè)一端的焊接或通過該端與一個橡膠圈20粘接自動形成一個相應的凹坑13b來容納一極側(cè)的潤滑劑容器14。
在球窩接頭1的多數(shù)使用場合中，接頭面的最大機械載荷即最高的單位面積壓力發(fā)生在球窩接頭面的赤道區(qū)域內(nèi)，所以也在該區(qū)域內(nèi)最好在預成型的塑料薄膜6中形成凹坑13a。為了在接頭面的整個赤道區(qū)域配置一個潤滑劑容器，赤道凹坑13a可做成圓環(huán)形來形成一個赤道的潤滑劑容器14a。但也可在接頭面的赤道區(qū)域內(nèi)設(shè)置塑料薄膜的多個凸出部。
作為薄壁的球窩7使用時，預成型的塑料薄膜的壁厚一般為0.1毫米或更少，但在使用很小蠕變傾向的材料時，也可用較大的壁厚。一般來說，預成型的塑料薄膜6或6a的壁厚應當足夠地薄，以免在敷設(shè)到球窩接頭靠近接頭軸頸3的上部和在接頭軸頸本身上形成皺折。
在圖1b所示的預成型塑料薄膜6和6a中，在接頭面的赤道區(qū)域上部，該薄膜的直徑是恒定的并大致等于球頭4本身的直徑。另一種辦法是，在赤道平面上方的區(qū)域內(nèi)，球頭的球的形狀也可在預成型塑料膜6內(nèi)繼續(xù)延伸，這樣，該孔就大致相當于球頭4和接頭軸頸3之間的過渡的直徑即接頭軸頸本身的直徑或相當于一個較小的值。如果孔11比球頭的直徑小，則在球頭4壓入預成型的塑料薄膜6時，該孔膨脹變短，但隨即在球頭上方重新拉回到它原來的大小并可能貼合在接頭軸頸上。
下面來說明一個本發(fā)明球窩接頭的制造方法的要點。在第一個步驟中，預成型的塑料薄膜6或6a即例如圖1b的例i)或ii)的預成型塑料薄膜或一種預成型的塑料薄膜的上述任一種用一種潤滑劑灌裝。潤滑劑9的灌裝量是這樣確定的，使球頭的外表面和至少作為接頭面8用的由預成型塑料薄膜6或6a制成的薄壁球窩的內(nèi)表面之間的空間被潤滑劑充滿。特別是，潤滑劑9的灌裝量應保證由凹坑13或13a以及可能由13b在球窩中構(gòu)成的潤滑劑容器14或14a的充滿。作為潤滑劑可用鈣或鋰皂基的潤滑劑、硫酸雙氧鉬、硅酮或潤滑脂。
在預成型的塑料薄膜6或6a用一種潤滑劑灌裝后，預先把帶球頭4的球面軸頸2壓入預成型的塑料薄膜6或6a中。這時位于該塑料膜中的潤滑劑便被分布到球頭4的外表面和預成型的塑料薄膜6或6a的內(nèi)表面之間的整個接觸區(qū)。如果塑料薄膜6或6a在球面軸頸2壓入時不包圍球頭4和連接在球頭4上的接頭軸頸3的下部，則可用圖1a所示的第一橡膠圈16將它固定在球面軸頸2上。用預成型的塑料薄膜6按這個步驟制成的薄壁球窩7與球頭4的外表面對應的內(nèi)表面8構(gòu)成接頭面，該接頭面定義成本發(fā)明球窩接頭1的球頭4和軸瓦5之間的支承面和磨損面。
在下一個步驟中，將球面軸頸2和灌裝了潤滑劑的薄壁球窩7放入一個外殼10中，然后為了構(gòu)成軸瓦5，用一種材料填充薄壁球窩7的外表面和外殼10的內(nèi)表面之間的空隙到這樣的程度，使球面軸頸2達到預定的靈活運動和接頭面8在機械載荷區(qū)域內(nèi)獲得支持。
在由軸瓦5支撐的部分和球窩7的自由部分之間的界面上，可嵌入或澆注第二個橡膠圈17，該橡膠圈防止球窩7在軸瓦5內(nèi)移動。
作為構(gòu)成軸瓦5的材料例如可用一種熱固性材料例如樹脂。樹脂澆灌在球窩7和外殼10之間的間隙中并在該處固化而形成軸瓦5。為了獲得高的強度和低的熱膨脹系數(shù)，樹脂中例如可摻入纖維。填充后，可將外殼10去掉，但也可保留在軸瓦上，以形成軸瓦的外壁。
適合制作軸瓦的材料即使在較大機械載荷時一般也能保持形狀穩(wěn)定。在這方面特別適用的是熱固性塑料例如環(huán)氧聚酯類樹脂，但也可用纖維增強的壓制材料或低熔點的金屬。
如前所述，在極大載荷情況下或在球窩接頭長時間無載荷后，在球頭4和薄壁球窩7的接頭面8之間產(chǎn)生固體接觸。在這種情況中，球窩的材料必須保證良好的耐磨性。所謂良好的耐磨性特別指的是在固體接觸情況下的小的摩擦系數(shù)以及小的材料磨損。球窩7的蠕變強度已通過本發(fā)明球窩接頭的設(shè)計用球窩7的很小的壁厚來實現(xiàn)。球窩對球窩接頭的機械載荷的支承是通過軸瓦5來實現(xiàn)的。對球窩7的材料的其他要求是對潤滑劑9和球窩接頭1相關(guān)使用范圍內(nèi)暴露的材料的化學穩(wěn)定性，以及對運行情況中產(chǎn)生的溫度的穩(wěn)定性。
所以作為制造薄壁球窩的材料和制造預成型塑料薄膜6或6a的材料特別適用的材料例如是熱塑性塑料、彈性體、熱塑性彈性體或這些材料中至少兩種的組合。特別是可用諸如聚甲醛、熱塑性聚氨酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、聚氯乙烯共聚物或聚乙烯這類材料作為球窩7的制造材料。
不用圖1a所示的單獨密封膜盒15來實現(xiàn)球窩接頭相對于不利的環(huán)境影響的密封，也可將該密封膜盒設(shè)計成球窩7a或7b的整體的延續(xù)。相應的實施例如圖2a和2b所示。
在圖2a的實施例1a中，密封膜盒15a是這樣集成在球窩7a中的，使該球窩在接頭軸頸3和球頭4之間的上部密封連接在接頭軸頸3上。這時球窩軸頸7a最好用熱塑性的彈性體制成。為了增加密封力，球窩7a的孔11的直徑選擇得小于接頭軸頸3的直徑，且該孔的邊緣終端加厚。加厚可通過孔邊緣的適當加工來產(chǎn)生或通過在塑料薄膜中嵌入一個橡膠圈來實現(xiàn)。不用單獨的第二個橡膠圈17來使球窩固定在軸瓦5中，也可用一個在相應部位壁厚加厚形式的防滑環(huán)17。圖2a所示的密封膜盒15a的結(jié)構(gòu)防止接頭面8不受粒子或潮氣的侵入并由此防止球窩接頭的提早磨損。
如果要防止球窩接頭1b的上部免遭侵蝕，則用一個與球窩7b組成一體的密封膜盒15b的洋蔥式的結(jié)構(gòu)型式。在這種情況下，該密封膜盒的壁厚設(shè)計成可變的，即需要高韌性的部位用較薄的壁厚，而需要高度機械穩(wěn)定性的部位則用較厚的壁厚。密封膜盒的密封可象前述的方式進行或如圖2b所示，也可用一個單獨的橡膠圈21來實現(xiàn)。
迄今為止所述的本發(fā)明球窩接頭1、1a和1b的結(jié)構(gòu)型式都是具有小力矩的高性能球窩接頭。但在一些使用場合中需要具有一定力矩的球窩接頭。這里指的是球窩接頭需要一定的力矩來使接頭軸頸2圍繞球頭4的中心傾斜。這個力矩的調(diào)節(jié)借助于接頭面8上的一定單位面積壓力的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。
在圖3a所示本發(fā)明球窩接頭1c的實施例中，外殼10的上緣19卷起，以使被軸瓦5的材料填充的空間縮小或使壓力作用到軸瓦5上。軸瓦5的下邊由于環(huán)18的壓入同樣作用一個相應的壓力。由此作用到軸瓦5上的應力增加接頭面8的區(qū)域內(nèi)的壓力并由此增加球窩接頭1c的力矩。
另一種方案是，如圖3b所示，也可通過外殼10的上緣19的彎邊來實現(xiàn)一定的力矩的調(diào)節(jié)例如相當于預定值1～3牛頓米(Nm)、5牛頓米等等。這種結(jié)構(gòu)型式1d特別適用于在下部區(qū)域尤其是在外殼10的一個下孔中具有安裝螺紋的球窩接頭。外殼10的內(nèi)壁大致接近于球窩的幾何形狀，所以軸瓦5的壁厚變化極小。通過外殼10的上緣19的壓入可在軸瓦5上作用一個壓力，由于軸瓦5的相當均勻的壁厚，該壓力均勻傳遞到接頭面8上。
為了獲得球窩接頭1c或1d的一定力矩，在圖3a和3b中所述的軸瓦5的這種調(diào)緊可在為形成軸瓦5而澆注在外殼10中的材料的固化之前、之中或之后進行。
參考符號表1，1a，1b，1c，1d 球窩接頭2 球面軸頸3 接頭軸頸4 球頭5 軸瓦6，6a 塑料薄膜7，7a，7b 球窩8 接頭面9 潤滑劑10 外殼11 塑料薄膜的孔口12 塑料薄膜的底13，13a，13b 凹坑14，14a潤滑劑容器15，15a，15b 密封膜盒16 第一個橡膠圈17 第二個橡膠圈18 圈19 外殼上緣20 橡膠圈21 單獨的橡膠圈
權(quán)利要求
1.一種球窩接頭的制造方法，該球窩接頭具有-一個球面軸頸(2)，它由一個接頭軸頸(3)及其一端上安裝或形成一體的大致呈球形的球頭(4)組成；-一個軸瓦(5)；-一種塑料薄膜(6，6a)作為具有一個至少部分包圍該球頭的接頭面(8)的薄壁球窩(7、7a、7b)；-一種注入球頭(4)的表面和薄壁球窩的接頭面(8)之間的潤滑劑(9)；該制造方法包括以下步驟a)將潤滑劑(9)注入薄壁球窩(7、7a、7b)；b)將球面軸頸(2)的球頭(4)放入裝有潤滑劑的薄壁球窩(7、7a、7b)中；c)把配有薄壁球窩(7、7a、7b)的球頭(4)放入一個外殼(10)中；d)用一種材料填充薄壁球窩(7、7a、7b)和外殼(10)之間的空隙的至少一部分，以便形成軸瓦(5)。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征為，用作為薄壁球窩(7、7a、7b)的預成型塑料薄膜(6、6a)通過一端或兩端敞口的塑料軟管的深拉成型。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征為，預成型的塑料薄膜(6、6a)做成一個帶一孔口(11)和一個凸起的基本上呈球形的底(12)的帽形。
4.按權(quán)利要求1、2或3的方法，其特征為，在預成型塑料薄膜(6、6a)的接頭面(8)的區(qū)域內(nèi)至少形成一個用來容納一個潤滑劑容器(14、14a)的凹坑(13，13a，13b)。
5.按權(quán)利要求4的方法，其特征為，在預成型塑料薄膜(6a)內(nèi)，通過薄壁塑料軟管一端的粘接和/或焊接來構(gòu)成接頭面(8)區(qū)域內(nèi)用來容納潤滑劑容器(14)的凹坑(13b)。
6.按權(quán)利要求4或5的方法，其特征為，在預成型塑料薄膜(6，6a)內(nèi)，在接頭面(8)的極區(qū)內(nèi)構(gòu)成一個用來容納潤滑劑容器(14)的凹坑(13，13b)。
7.按權(quán)利要求4至6任一項的方法，其特征為，在預成型的塑料薄膜(6，6a)內(nèi)，在接頭面(8)的赤道區(qū)構(gòu)成一個用來容納潤滑劑容器(14a)的凹坑(13a)。
8.按權(quán)利要求1至7任一項的方法，其特征為，預成型塑料薄膜用一種熱塑性塑料、彈性體、熱塑性彈性體或這些材料中至少兩種的組合制成。
9.按權(quán)利要求1至8任一項的方法，其特征為，預成型塑料薄膜(6，6a)的孔口(11)做成密封膜盒(15)。
10.按權(quán)利要求1至9任一項的方法，其特征為，用一種熱固性塑料材料來構(gòu)成軸瓦(5)。
11.按權(quán)利要求1至10任一項的方法，其特征為，球窩接頭(1c，1d)的一定的力矩是通過外殼(10)對軸瓦(5)的變形或夾緊來調(diào)節(jié)的。
12.球窩接頭，具有-一個球面軸頸(2)，它由一個接頭軸頸(3)及其一端上安裝或形成一體的大致呈球形的球頭(4)組成；-一個軸瓦(5)；-一個薄壁的球窩(7，7a，7b)具有一個至少部分包圍球頭(4)的接頭面(8)；-一種注入球頭(4)的表面和薄壁球窩(7，7a，7b)的接頭面(8)之間的潤滑劑(9)，其特征為，-薄壁球窩(7，7a，7b)是一種塑料薄膜(6、6a)。
13.按權(quán)利要求12的球窩接頭，其特征為，塑料薄膜(6、6a)是一種預成型的塑料薄膜。
14.按權(quán)利要求12或13的球窩接頭，其特征為，薄壁的球窩(7，7a，7b)按權(quán)利要求2至9任一項的方法制作。
15.按權(quán)利要求12、13或14的球窩接頭，其特征為，軸瓦(5)用一種熱固性塑料材料制成。
16.按權(quán)利要求12、13、14或15的球窩接頭，其特征為，在安裝后，外殼(10)相對軸瓦(5)變形或夾緊來調(diào)節(jié)一定的力矩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種球窩接頭的制造方法，該球窩接頭具有一個球面軸頸(2)，它由一個接頭軸頸(3)及其一端安裝的或形成一體的大致呈球形的球頭(4)組成；一個軸瓦(5)；一種預成型的塑料薄膜作為具有一個至少部分包圍該球頭的接頭面(8)的薄壁球窩(7)；和一種注入球頭(4)的表面與薄壁球窩(7)的接頭面(8)之間的潤滑劑(9)。根據(jù)該方法，首先將潤滑劑(9)注入薄壁球窩(7)中，然后將球面軸頸(2)的球頭(4)放入裝有潤滑劑(9)的薄壁球窩(7)中，緊接著將配有球頭(4)的薄壁球窩(7)放入外殼(10)中，最后用一種材料填充薄壁球窩(7)和外殼(10)之間的空隙，以便形成軸瓦(5)。本發(fā)明球窩接頭(1)的特點是用預成型的塑料薄膜作薄壁球窩(7)。
文檔編號F16C11/06GK1623044SQ03802676
公開日2005年6月1日 申請日期2003年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月25日
發(fā)明者F·布德, J·格雷伯, A·莫爾, T·里希特 申請人:Zf雷姆伏爾德金屬制品股份公司