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組合螺絲的制作方法

文檔序號(hào):5533681閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:組合螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種組合螺絲,特別指一種易于加工、使用方便、防脫落松動(dòng)效果好的組合螺絲。
先前技術(shù)傳統(tǒng)的板件連接,例如將電路板組裝在電腦機(jī)箱的底板或者側(cè)板上,為便于拆裝及節(jié)省空間,通常是在電腦機(jī)箱的底板或側(cè)板鉚接一螺柱,然后通過(guò)螺絲與該螺柱配合,將電路板固定在該電腦機(jī)箱中。
如圖1所示,一螺絲900用來(lái)固定連接一第一板件100及一第二板件200。該第一板件100設(shè)有一開(kāi)口(未標(biāo)號(hào))。該第二板件200中鉚接一螺柱300,該螺柱300中設(shè)有螺紋孔310,該螺柱300可穿經(jīng)該第一板件100的開(kāi)口且與該螺絲900旋合,從而該第一板件100與第二板200連接在一起。但是,由于第一板件100及第二板件200均是薄板材料,該螺柱300的長(zhǎng)度受到一定限制,使該螺絲900與該螺柱300旋合長(zhǎng)度較短,因此導(dǎo)致該第一板件100與第二板件200之間的連接不是很牢固,容易造成脫落松動(dòng)。
另外,如圖2所示,加長(zhǎng)該螺柱300′,可以增加螺柱300′與螺絲900的配合長(zhǎng)度,從而達(dá)成第一板件100及第二板件200之間連接的更牢固可靠而。但是,該螺柱300′將凸伸出該第一板件100表面,當(dāng)螺絲900旋入該螺柱300′之螺紋孔310′后,該螺絲900未能抵壓在該第一板件100上。由于螺絲900的抵壓面與該第一板件100之間存在間隔,仍然會(huì)造成第一板件100及第二板件200之間的松動(dòng),無(wú)法達(dá)成良好的固定連接。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于加工、使用方便、防脫落松動(dòng)效果好的組合螺絲。
本實(shí)用新型的組合螺絲,是用來(lái)固定連接兩板件,包括一螺絲和一套設(shè)于該螺絲的螺帽。該螺絲包括一螺頭、一凸臺(tái)及一螺桿。該螺頭的頂部設(shè)有可與旋緊工具相配合使用的配合槽。該凸臺(tái)是設(shè)置在該螺頭與該螺桿之間,其外周緣設(shè)有若干縱槽。該螺帽是一套設(shè)在該螺絲的凸臺(tái)的中空柱體,與該螺桿之間形成一容置空間,該螺帽的端緣可接觸并抵壓在其中一板件上。
本實(shí)用新型組合螺絲的螺帽與螺絲之間形成的容置空間及該螺帽的端緣可接觸并抵壓其中一板件,使板件之間的連接牢固可靠。本實(shí)用新型的組合螺絲具有易于加工、使用方便、防脫落松動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是傳統(tǒng)螺絲連接板件的使用狀態(tài)參考圖一。
圖2是傳統(tǒng)螺絲連接板件的使用狀態(tài)參考圖二。
圖3是本實(shí)用新型組合螺絲的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型組合螺絲的立體組合圖。
圖5是圖4的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型組合螺絲連接板件的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)同時(shí)參閱圖3及圖6,本實(shí)用新型組合螺絲80是用來(lái)連接一第一板件10和一第二板件20。該組合螺絲80包括一螺絲40和一組設(shè)于該螺絲40的螺帽50。
該第一板件10中開(kāi)設(shè)一第一開(kāi)口11。
該第二板件20中相應(yīng)開(kāi)設(shè)一第二開(kāi)口21。該第二開(kāi)口21中可鉚接一凸伸出該第二板件20表面的螺柱30。該螺柱30中設(shè)一螺紋孔31。
該螺絲40包括一螺頭41和一與該螺頭41垂直連接的螺桿43。該螺頭41與該螺桿43之間形成一直徑大于該螺桿43直徑的凸臺(tái)42。該凸臺(tái)42的周緣設(shè)有若干縱槽44。該螺桿43上設(shè)有可與該螺柱30的螺紋孔31相旋合的外螺紋。該螺頭41的頂部設(shè)有一可與一旋動(dòng)工具(如螺絲起子等)配合使用的配合槽45。該配合槽45呈六角形。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖4及圖5,該螺帽50是一中空柱體,其內(nèi)形成一可卡合該螺絲40的階梯孔51。該螺帽50的外壁呈頂小底大的階梯狀。該螺帽50可緊密套設(shè)于該螺絲40的凸臺(tái)42,并與該螺桿43之間形成一容置空間。該容置空間可以用來(lái)收容該鉚接于該第二板件20的螺柱30。該凸臺(tái)42的縱槽44可防止該螺帽50相對(duì)該凸臺(tái)42轉(zhuǎn)動(dòng)。該螺帽50的底緣設(shè)有若干沿徑向排列、可抵壓接觸該第一板件10表面的凸起52。
連接時(shí),先將該螺柱30鉚接于該第二板件20的第二開(kāi)口21中,并穿經(jīng)該第一板件10口第一開(kāi)口11,將第一板件10放置在第二板件20上。該組合螺絲80的螺桿43旋入該螺柱30的螺紋孔31內(nèi),并通過(guò)一螺絲起子作用于該組合螺絲80的配合槽45,從而將該第一板件10及該第二板件20固定連接在一起。同時(shí),該螺帽50底端的凸起52接觸并抵壓在該第一板件10上。由于該螺柱30可凸伸出該第一板件10并收容于該組合螺絲80的容置空間內(nèi),從而增加了該螺柱30與該組合螺絲80的旋合長(zhǎng)度;另外,該螺帽50底端的凸起52可抵壓在該第一板件10上。該組合螺絲80可將該第一板件10與第二板件20牢固可靠且不易松動(dòng)的固定連接在一起。
權(quán)利要求1.一種組合螺絲,用以固定連接兩板件,包括一螺絲,該螺絲包括一螺頭及一螺桿,其特征在于該螺絲還進(jìn)一步包括一設(shè)置在該螺頭與該螺桿之間的凸臺(tái),該組合螺絲進(jìn)一步包括一螺帽,該螺帽是一設(shè)有階梯孔的中空柱體,可套設(shè)于該螺絲的凸臺(tái),并與該螺桿之間形成一容置空間,該螺帽的底端可接觸并抵壓于其中一板件上。
2.如權(quán)利要求1所述的組合螺絲,其特征在于該凸臺(tái)的直徑大于該螺桿的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的組合螺絲,其特征在于該凸臺(tái)的周緣設(shè)有若干可與該螺帽的階梯孔形成緊密配合、并可防止螺帽相對(duì)該凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的縱槽。
4.如權(quán)利要求3所述的組合螺絲,其特征在于該螺帽的底端沿徑向設(shè)有若干凸起。
5.如權(quán)利要求4所述的組合螺絲,其特征在于該螺帽的外壁是呈上小下大的階梯狀。
6.如權(quán)利要求5所述的組合螺絲,其特征在于該螺絲的螺頭設(shè)有可與旋緊工具配合的配合槽。
7.如權(quán)利要求6所述的組合螺絲,其特征在于該兩板件包括一第一板件及一第二板件,該第一板件設(shè)一第一開(kāi)口,該第二板件設(shè)一第二開(kāi)口。
8.如權(quán)利要求7所述的組合螺絲,其特征在于該第二開(kāi)口中鉚接一可穿經(jīng)該第一開(kāi)口、并收容于該組合螺絲的收容空間的螺柱,該螺柱中設(shè)一可與該組合螺絲的螺桿旋合的螺紋孔,該組合螺絲的螺帽可接觸并抵壓于該第一板件上。
專利摘要一種組合螺絲,是用來(lái)固定連接兩板件,包括一螺絲和一套設(shè)于該螺絲的螺帽。該螺絲包括一螺頭、一凸臺(tái)及一螺桿。該螺頭的頂部設(shè)有可與旋緊工具相配合使用的配合槽。該凸臺(tái)是設(shè)置在該螺頭與該螺桿之間,其外周緣設(shè)有若干縱槽。該螺帽是一套設(shè)在該螺絲的凸臺(tái)的中空柱體,與該螺桿之間形成一容置空間,該螺帽的端緣可接觸并抵壓在其中一板件上。該組合螺絲具有易于加工、使用方便、防脫落松動(dòng)效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B39/28GK2651501SQ0327435
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者黃金發(fā), 楊鵬, 陳瓊英 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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