專利名稱：一種多屏絕熱輻射直埋熱力管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保溫直埋式熱力管，具體地說是一種(高溫蒸氣)多屏絕熱輻射直埋熱力管，特別適用于城鎮(zhèn)集中供熱、地下直埋整設(shè)使用，是高溫?zé)崃芫W(wǎng)技術(shù)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，熱力管道敷設(shè)，為節(jié)約能源，美化環(huán)境，大都采用直埋方式，現(xiàn)有技術(shù)中用于熱力管網(wǎng)中使用的直埋式熱力管道在敷設(shè)中，其設(shè)計結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一種是采用的鋼筋混凝土外固定支座，其不足之處在于占用地下空間較大，增大了工程的土建工程費(fèi)用，也加長了施工工期；另一種是應(yīng)用內(nèi)滑動(滾動)式或外滑動(滾、動)式結(jié)構(gòu)，需要借助于外護(hù)鋼管或內(nèi)(芯)工作鋼管支撐、固定，其不足之處在于冷橋較大，形成保溫材料的斷開(溝流)，同時絕大部分結(jié)構(gòu)仍然選用提高絕熱材料性能，特別是降低固體導(dǎo)熱熱散失為基本，但對幅射熱流散失的防護(hù)環(huán)節(jié)較為薄弱，工作管絕熱性能也不理想，節(jié)能效果差，在使用中尚有諸多不盡人意之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供的一種絕熱性能好多屏絕熱輻射直埋熱力管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為由輸送高溫介質(zhì)的工作芯管、外保護(hù)鋼管等組成，在其間設(shè)有內(nèi)、外滑動、滾動的滑滾輪組成的組合環(huán)支架，在工作芯管和外保護(hù)鋼管之間從內(nèi)向外間隔設(shè)置(或纏繞)有反射屏蔽層。
所述組合支架環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)至少分別帶有3個滑滾輪，內(nèi)外兩側(cè)的滑滾輪同心內(nèi)外間隔設(shè)置；所述反射屏蔽層的數(shù)量最好為6～15層，其由鋁箔粘貼玻璃布(高溫絕熱反射材料)制成；在工作芯管和外保護(hù)鋼管之間填充絕熱離心玻璃棉作為間隔支撐物；在外保護(hù)鋼管內(nèi)側(cè)最好留10～15mm環(huán)形空氣層；所述空氣層中間最好敷設(shè)有反射屏蔽層；工作鋼管外壁和外保護(hù)鋼管內(nèi)壁根據(jù)需要可涂敷有耐高溫的反射涂層；外保護(hù)鋼管外壁設(shè)有采用噴射玻璃鋼處理的防腐層，在工作芯管和外保護(hù)鋼管之間可抽為真空，絕熱效果更佳。外保護(hù)鋼管的外壁一般覆有的耐腐蝕防腐層，可為環(huán)氧粉末，改性環(huán)氧煤瀝青涂層及其它有機(jī)多層材料(聚脲類、二或三層PE等)，在特殊保溫結(jié)構(gòu)需要時，可在外護(hù)鋼管外加噴PU聚氨酯保溫層，其外再機(jī)制纏繞玻璃鋼防腐層。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.絕熱性能好。本實(shí)用新型在外保護(hù)鋼管內(nèi)側(cè)最好留10~15mm環(huán)形空氣層，降低了對流熱傳導(dǎo)幅度；選用高熱阻性能纖維類材料(玻璃纖維，其固體導(dǎo)熱率低、絕熱性能良好、耐高溫)降低熱流損失，提高絕熱效果；在工作芯管和外保護(hù)鋼管之間從內(nèi)向外間隔設(shè)置有反射屏蔽層(鋁箔)，利用其高溫絕熱反射性能，減少對流傳熱，降低熱屏溫度，主要是防止輻射熱量的損失；輔以真空技術(shù)結(jié)合，可獲得更佳的絕熱效果，起到防輻射傳熱、降低導(dǎo)熱、減少熱對流三效作用。
2.應(yīng)用效果好。本實(shí)用新型組合環(huán)支架的內(nèi)外兩側(cè)的帶滑條支撐板和/或滑滾輪同心內(nèi)外間隔設(shè)置，使管道熱脹冷縮滑動自如，內(nèi)外軸承輥運(yùn)動及管道運(yùn)行震動彈性吸收，其減振效果好，防“卡死”功能好，耐沖擊，保證了熱力管的保溫性能，延長熱力管的使用壽命。
3.成本低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，規(guī)范，制作簡單，保溫厚度大為降低，絕熱效率顯著提高，減小保溫外護(hù)管尺寸，熱平衡快，防腐面積大幅度降低，相對減小土石方工程量，綜合造價降，節(jié)能和環(huán)境效益更為明顯，可直接埋設(shè)在地下水位高地區(qū)，隔熱絕熱效果好，耐腐蝕、低成本。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種多屏絕熱輻射直埋熱力管，由輸送高溫介質(zhì)的工作芯管1、外保護(hù)鋼管8等組成，在工作芯管1和外保護(hù)鋼管8之間設(shè)有表面涂敷有全反射耐高溫涂層的內(nèi)、外滑動組合環(huán)支架3，組合環(huán)支架由組合支架環(huán)及其內(nèi)外兩側(cè)的滑滾輪2(在此采用滾動軸輥)組成，內(nèi)外兩側(cè)的滑滾輪2同心內(nèi)外間隔設(shè)置，在工作芯管1和外保護(hù)鋼管8之間從內(nèi)向外間隔設(shè)置有8層反射屏蔽層6；在工作芯管1和外保護(hù)鋼管8之間填充絕熱離心玻璃棉5；在外保護(hù)鋼管8內(nèi)側(cè)留12mm環(huán)形空氣層7，空氣層7中間敷設(shè)有反射屏蔽層6；根據(jù)設(shè)計需要，外保護(hù)鋼管適應(yīng)不同地區(qū)、耐酸堿腐蝕要求，可設(shè)計為單層有機(jī)、多層有機(jī)復(fù)合防腐保護(hù)區(qū)，使用壽命可達(dá)25年或更長(40年)；通?？刹捎镁垭孱悺⒏男跃郯滨?、環(huán)氧粉末噴涂，二PE或三PE防腐層等。
權(quán)利要求1.一種多屏絕熱輻射直埋熱力管，由輸送高溫介質(zhì)的工作芯管(1)、外保護(hù)鋼管(8)等組成，在其間設(shè)有內(nèi)、外滑動、滾動的滑滾輪(2)組成的組合環(huán)支架(3)，其特征在于在工作芯管(1)和外保護(hù)鋼管(8)之間從內(nèi)向外間隔設(shè)置有反射屏蔽層(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于所述組合支架環(huán)(3)的內(nèi)外兩側(cè)至少分別帶有3個滑滾輪(2)，內(nèi)外兩側(cè)的滑滾輪(2)同心內(nèi)外間隔設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于所述反射屏蔽層(6)的數(shù)量為6～15層。
4.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于在工作芯管(1)和外保護(hù)鋼管(8)之間填充絕熱離心玻璃棉(5)。
5.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于在外保護(hù)鋼管(8)內(nèi)側(cè)留10～15mm環(huán)形空氣層(7)。
6.按照權(quán)利要求5所述的直埋熱力管，其特征在于所述空氣層(7)中間敷設(shè)有反射屏蔽層(6)。
7.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于所述工作鋼管(1)外壁和外保護(hù)鋼管(8)內(nèi)壁根據(jù)需要可涂敷有耐高溫的反射涂層。
8.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于所述外保護(hù)鋼管(8)外壁設(shè)有采用噴射玻璃鋼處理的防腐層(4)。
9.按照權(quán)利要求1所述的直埋熱力管，其特征在于在工作芯管(1)和外保護(hù)鋼管(8)之間可為真空。
專利摘要本實(shí)用新型涉及保溫直埋式熱力管，具體地說是一種多屏絕熱輻射直埋熱力管，由輸送高溫介質(zhì)的工作芯管、外保護(hù)鋼管等組成，其間設(shè)有內(nèi)、外滑動、滾動的滑滾輪組成的組合環(huán)支架，在工作芯管和外保護(hù)鋼管之間從內(nèi)向外間隔設(shè)置有反射屏蔽層。本實(shí)用新型可直接埋設(shè)在地下水位高地區(qū)，隔熱絕熱效果好，耐腐蝕、耐沖擊、長壽命。
文檔編號F16L59/15GK2663783SQ0324895
公開日2004年12月15日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者楊明學(xué), 楊秋, 王德梓 申請人:楊明學(xué)