專利名稱：可堆疊的管線懸掛器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于懸掛管線的裝置，具體地說，本實用新型涉及一種懸掛器，其用于將輸送管線、氣壓管線、液壓管線、電氣管線以及其它管線固定到支撐構件上。
背景技術：
管線懸掛器通常用于將諸如電纜和輸電管線等管線固定在諸如天線塔等支撐結構的框架上。管線從天線塔的底部向上延伸，從而和設置在底座上方即塔頂或塔的中間部位的通訊裝置相連通。通常，利用沿塔身高度間隔分布的多個管線懸掛器將每根管線連接在天線塔上。天線塔可能高達幾百英尺，大約每隔三英尺就設置一個管線懸掛器。當安裝完管線懸掛器之后，管線就被懸掛起來并與所述管線懸掛器相接合。某些管線懸掛器被構造得能夠堆疊，從而多個管線懸掛器可以互鎖，并從天線塔向外延伸。通過有效地利用可使用的連接點，堆疊后的管線懸掛器可以顯著地增加被懸掛在天線塔上的管線的數(shù)量。
普通管線懸掛器存在顯著的缺陷和缺點。具體地說，大多數(shù)管線懸掛器結構復雜，并且由于原材料、制造裝置和人工成本等因素而導致制造成本高昂。此外，普通管線懸掛器要求大量的輔助構件，例如螺釘、螺栓、螺母和墊圈。堆疊后的管線懸掛器要求至少部分拆卸現(xiàn)有的管線懸掛器以便添加其他管線。因此沿天線塔的高度安裝管線耗時，需要大量人工并且成本高昂。

發(fā)明內容
本實用新型的技術問題在于在現(xiàn)有技術的管線懸掛器中存在結構復雜、制造成本高昂以及安裝管線的人工成本昂貴等不足；本發(fā)明致力于克服上述不足或缺陷，并提供一種結構簡單、價格低廉的管線懸掛器。
為此，本實用新型提供了一種由線材制成的可堆疊的管線懸掛器，所述管線懸掛器具有大致為U形的本體，所述本體具有從一封閉端延伸的夾持臂，所述夾持臂用于夾持管線，所述夾持臂具有末端，所述末端與另一管線懸掛器的封閉端和/或管線支撐結構的一部分連接。
本實用新型的有益效果在于所提供的整體可堆疊的管線懸掛器，能夠采用空間緊湊方式將一個或多個管線固定在支撐結構上。本實用新型的管線懸掛器制造成本低廉。由于不需要諸如螺栓、螺釘、螺母和墊圈等輔助構件，本實用新型的管線懸掛器能夠被快速和輕易地安裝，從而緊固管線所需元件的數(shù)量被減少，并簡化了管線的安裝。在采用堆疊方式安裝和連接多個管線懸掛器時，本實用新型的管線懸掛器要求很少工具或不需要工具，從而能夠顯著地節(jié)約人力成本，加快安裝速度。當被安裝在支撐結構上或其它管線懸掛器上時，管線懸掛器能夠抵抗轉動、移動和分離。


圖1是一個符合本實用新型原理的管線懸掛器的透視圖；圖2是根據(jù)本實用新型原理堆疊起來的圖1所示一對管線懸掛器的前透視圖；圖3是一個類似于圖2的后透視圖；
圖4是一個透視圖，顯示了使用一連接件將圖1所示管線懸掛器安裝在一示意性的緊固軌上；圖5是一個側視圖，顯示了將多個堆疊的圖1所示的管線懸掛器懸掛在天花板上；圖6是一個類似于圖5的側視圖，顯示了另一種天花板安裝；圖7是一個側視圖，顯示了將多個堆疊的圖1所示的管線懸掛器懸掛在一被高架管道所支撐的固定件上；圖8是一個側視圖，顯示了多個圖1所示的管線懸掛器處于堆疊狀態(tài)，在所述堆垛中的第一管線懸掛器被直接安裝在一支撐表面上；圖9是一個類似于圖8的側視圖，其中第一管線懸掛器被安裝在一固定在所述支撐表面上的管道上；圖10是一個透視圖，顯示了圖1所示的管線懸掛器被連接在一緊固軌上，所述緊固軌被用作梯形支柱，還顯示了另一種結構，在該種結構中，存在一連接件；圖11是一個透視圖，顯示了符合本實用新型原理的另一種管線懸掛器；圖12是一個透視圖，顯示了符合本實用新型原理的另一種管線懸掛器；圖13是一個透視圖，顯示了符合本實用新型原理的另一種管線懸掛器；圖14是一個透視圖，顯示了符合本實用新型原理的另一種管線懸掛器。
具體實施方式
參考圖1，符合本實用新型原理的安裝裝置或管線懸掛器10是多個彎曲的、由一段帶狀線材或棒材構成的三維結構。所述棒材的直徑適于提供足夠的剛性以便用作承載構件，同時具有足夠的彈性。形成管線懸掛器10的棒材的徑向橫截面通常是圓形的。可以由任何合適的材料制作管線懸掛器10，例如包括但不限于不銹鋼和鍍鋅鋼等金屬。為了降低重量，管線懸掛器10可以由聚合樹脂模制而成。管線懸掛器10可以是一整體式結構，或者可通過諸如焊接或熔合而將多個元件連接在一起。
參考圖1，管線懸掛器10包括一通常由附圖標記14表示的支撐連接結構或部分以及一對具有類似長度的夾持臂16、18，該長度確定出用于接收和固定管線20的區(qū)域或空間19，管線20通常是圓柱形的各種類型的管線，例如輸電線、導管、管道或類似物品。管線懸掛器10的連接部分14被構造成通過一種通用緊固件22而與諸如天線塔的一部分等支撐結構21相連。另一種情況是，一個管線懸掛器10的夾持臂16、18可以與另一個管線懸掛器10的連接部分14相連，用于堆疊多個電纜懸掛器10。使用任何通用的托架23，管線懸掛器10可以被垂直、水平或者與支撐結構21的軸線相傾斜地連接到支撐結構21上。
多個管線懸掛器10被連接到支撐結構21上，其中每個管線懸掛器10彼此相同，相鄰的管線懸掛器10之間存在間隙，足以抵御由于風和氣候所造成的影響。因此，管線20被吊在支撐結構21上，一定長度的管線20被固定在多個管線懸掛器10的每個上。單個管線懸掛器10的剛度必須足以支撐來自所連接管線20的分配在該管線懸掛器上的負載，所述負載包括諸如風等作用在管線20上的外力以及來自堆疊管線懸掛器10以及單個管線20上的其它負荷，這將在下文介紹。管線懸掛器10的彈性必須足以允許管線懸掛器10與管線20相連，這將在下文介紹。
管線懸掛器10的連接部分14確定了一封閉端，它包括一圓形或弧形圈24，所述圈24具有中央通道26，其直徑大于或等于緊固件22的帶螺紋柄部的直徑，并小于緊固件22頭部的外徑。圈24沿一段長度小于360°的弧延伸，所述弧的末端為一對橫向間隔分布并沿相反方向傾斜的彎頭28、30，所示彎頭在圈24內確定了一間隙，其大小能夠阻止緊固件22的螺紋柄部的垂直通過。另外，在本實用新型中，圈24可以具有任何適于與緊固件22配合的弧形或多邊形形狀，用于將管線懸掛器10固定在支撐結構21上。從角型彎頭28、30向外延伸的是一對大致線性變寬并具有類似長度的腿或部分32和34。所述變寬部分32從圈24起沿著與變寬部分34相反的方向向外延伸。圈24和延伸部分32、34基本上位于一個垂直平面內，角型彎頭28、30是鈍角，延伸部分32、34基本上是共線的。
參考圖1，每個延伸部分32、34通過肩或角型彎頭36、38中的相應的一個而與具有類似長度的一對短橋腿或部分40、42中的相應的一個相連接。橋部40、42與延伸部分32、34在一個水平面內，該水平面大致垂直于包含延伸部分32、34以及圈24的垂直面。操縱橋腿40、42以使圈24與夾持臂16、18水平分離，從而提供一用于接收緊固件22頭部的空間。因此，緊固件22的頭部不干涉管線懸掛器10與管線20之間的固定。上述分離也有利于下文所述的多個管線懸掛器10的堆疊。
通常，夾持臂16、18從連接部分14向外延伸，并與所述連接部分14保持垂直關系。夾持臂16、18中的每一個具有各自的弧形腿或弧形部分44、46，所述弧形部分44、46通過一對角型彎頭48、50中相應的一個而與橋部40、42中相應的一個相連接?；⌒尾糠?4、46和橋部40、42通常位于同一水平面內。弧形部分44、46被彎曲成凸一凹形，向內彼此面對的一側是凹形，從而相對于夾持臂16、18之間的空間19的中心具有相同的曲率半徑。該曲率半徑通常和管線20的半徑相對應。弧形部分44、46中的每個與一對角型彎頭52、54中相應的一個相連，所述彎頭52、54具有一對鉤或豎立元件56、58中的相應的一個，所述豎立元件56、58與包含弧形部分44、46的水平面垂直。
豎立元件56、58中的每一個包括一對長度類似的相對短的腿或部分60、62中的相應的一個，所述腿60、62向圈24方向延伸并與一對彎頭64、66中的相應一個相連，所述彎頭64、66中的每個與一對較長腿或部分68、70中的相應的一個相連。所述部分68、70中的每個沿遠離弧形部分44、46的方向向外延伸。豎立元件56、58之間的間距和角型彎頭52、54之間的間距類似于連接部分14的角型彎頭36、38的相對凹側之間的間距。因此當管線20被固定在夾持臂16、18之間時，作為夾持臂16、18相互之間連接的終端元件，連接部分14有效地作用，以阻止夾持臂的相對分開。
在松馳狀態(tài)、展開狀態(tài)和夾持狀態(tài)下，夾持臂16、18被彈性地分開或擴展，在所述松弛狀態(tài)下，管線20沒有被夾持，在所述展開狀態(tài)下，管線20可以插入豎立元件56、58之間的變寬的口孔或間隙內，在位于所述松弛狀態(tài)和展開狀態(tài)之間的夾持狀態(tài)下，通過管線懸掛器10，夾持臂16、18共同施加一向內的夾持力，用于緊固管線20。為了將管線20與管線懸掛器10連接在一起，管線20被設置得接近豎立元件56、58之間的間隙，并沿朝向圈24的方向向內運動。管線20外部和豎立元件56、58之間的滑動接觸導致夾持臂16、18向外彈性地偏轉或從所述松弛狀態(tài)向展開狀態(tài)變化，從而管線20可以從豎立元件56、58之間通過。隨著管線20進入空間19，夾持臂16、18向內松弛到夾持狀態(tài)，此時夾持臂16、18向管線20施加一向內的夾持力。夾持臂16、18所施加的夾持力夾住管線20，所述夾持力足以阻止管線20相對于管線懸掛器10出現(xiàn)顯著的軸向運動。
繼續(xù)參考圖1，設置一由線材或棒材制成的梯形圈所形成的端環(huán)或元件72，它可拆卸地與管線懸掛器10相連。為此，端環(huán)72內周邊的尺寸使其能夠裝在豎立元件56、58上，從而當管線20被設置在空間19內之后，端環(huán)72可以被安裝在夾持臂16、18上。端環(huán)72包括一長部74，該長部74的兩端與一對角型彎頭76、78相連(圖3)，所述彎頭76、78分別與兩個較短部分80、82中相應的一個相連。兩個角型彎頭84、86分別與所述較短部分80、82中相應的一個相連，所述彎頭84、86還分別和另一個較長部分88相連，較長部分88通常與所述長部74平行。當端環(huán)72與管線懸掛器10結合時，角型彎頭76、78與管線懸掛器10的角型彎頭52、54結合。端環(huán)72抑制夾持臂16、18的相對偏轉，從而管線20不會從管線懸掛器10中脫離，即管線不會向外通過豎立元件56、58之間的間隙而運動，同時操縱端環(huán)72，以維持夾持臂16、18用于固定管線20的夾持力，從而阻止相對于管線懸掛器10而出現(xiàn)顯著的軸向運動。
本實用新型的管線懸掛器10可以被輕易地制造以安置和固定不同尺寸的管線20。具體地說，本實用新型的管線懸掛器10能夠接收具有不同直徑的管線20或接收具有一定范圍內直徑的管線20。此外，夾持臂16、18可以接收一定尺寸范圍內的管線20。通常，夾持臂16、18在松弛狀態(tài)下的張開能夠確定管線20在夾持狀態(tài)下被固定的最小直徑。夾持臂16、18張開，用于支撐管線20直至達到由彈性及分開夾持臂16、18的能力所確定的最大尺寸。此外，選擇形成管線懸掛器10的線材或棒材的直徑，并調整尺寸，使得在松弛狀態(tài)、展開狀態(tài)和夾持狀態(tài)之間的轉換并不導致制成夾持臂16、18的材料出現(xiàn)顯著的永久變形。
參考圖2和圖3，本實用新型的管線懸掛器10可以堆疊，因為第二管線懸掛器10b可以被安裝在第一管線懸掛器10a上，第一管線懸掛器10a本身被連接在支撐結構21上。管線懸掛器10a和10b中的每個都彼此相同。在下文中，表示第二管線懸掛器10b特性的附圖標記將通過標記與表示具有相同特性的第一管線懸掛器10a的附圖標記區(qū)分開。在夾持狀態(tài)下，第二管線懸掛器10b的角型彎頭36’、38’彼此相對的凹入部分之間的距離比第一管線懸掛器10a的豎立元件56、58的張開距離大。第二管線懸掛器10b的延伸部分32’、34’與鄰接角型彎頭52、54的夾持臂16、18中的相應一個接觸并被其所支撐。通過圈24與被第一管線懸掛器10a所支撐的管線20之間的接觸，第二管線懸掛器10b被固定。第二管線懸掛器10b的角型彎頭36’、38’與管線懸掛器10a的豎立元件56、58的角型彎頭52、54之間的相互連接可阻止夾持臂16、18之間的疏忽擴展。
在使用中，在位于支撐結構21的底部和管線20終端之間的依次間隔的連接點處，通過緊固件22將一組管線懸掛器10a固定在支撐結構21上。管線20靠近管線懸掛器10a并被向上吊起，在每個管線懸掛器10a的豎立元件56、58之間管線20被向內壓，所述管線懸掛器10a提供臨時的擴展力，以使夾持臂16、18從它們初始的松弛狀態(tài)張開到展開狀態(tài)。隨著管線20進入夾持臂16、18之間的空間19，夾持臂16、18向內松弛，形成阻止管線20運動的夾持狀態(tài)。通過放置相應的端環(huán)72，可以防止每個管線懸掛器10a的夾持臂16、18的張開?；蛘撸唤M或多組管線懸掛器10b可以被堆疊到第一組管線懸掛器10a上，用于沿著支撐結構21引導一個或多個附加管線20，并對每個附加的管線20重復執(zhí)行上述的安裝順序。當對應的管線20插入之后，最后一組被堆疊的管線懸掛器10b的末端連接有相應的多個端環(huán)72。
參考圖4，圖4中與圖1～3中相同的附圖標記代表相同的元件，可以使用連接件100將本實用新型的管線懸掛器10與緊固軌102或諸如UNISTRUT@牌框架元件、托架和安裝件等其它緊固附件相連。緊固軌102被形成為U形通道，它具有一對豎直相對的腿104a、104b，其中腿104a、104b中的每一個的末端具有一相應的向下朝向的唇106a、106b。連接件100包括一對彈性安裝腿108、110，所述每個安裝腿被構造成能夠與相應的唇106a、106b結合。國際專利申請文獻PCT/US02/23781介紹了一種適合于在本實用新型中使用的連接件100，該篇文獻的內容被結合在本實用新型中。使用合適的緊固件112將管線懸掛器10的連接部分14固定在連接件100內的帶螺紋的開口114上。如圖2所示，附加的管線懸掛器(未示)可以與管線懸掛器10連接，以形成堆疊或鏈接結構。
參考圖5，圖5中與圖1～3中相同的附圖標記代表相同的元件，例如通過使用桿118，多個例如三個與管線懸掛器10相同的管線懸掛器10a、10b、10c采用堆疊或鏈接布置可以被垂直地支撐或懸掛在天花板或其它支撐表面116上。在這種堆疊或鏈接布置中，可以使用連接元件120以便將第一管線懸掛器10a通過緊固件122連接到桿118上。將管線懸掛器10b堆疊或懸掛在第一管線懸掛器10a上，將管線懸掛器10c堆疊或懸掛在管線懸掛器10b上，從而形成堆疊結構。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b、10c中的每一個支撐并固定多個管線20中的相應一個管線。第一管線懸掛器10a可以被直接懸掛在桿118上，而無須使用其間的連接元件120。為此，第一管線懸掛器10a的連接部分14可以安置桿118的螺紋端，并利用所設置的匹配元件(未示)將第一管線懸掛器10a固定在桿118上。根據(jù)本實用新型的設計思路，兩個或更多的管線懸掛器10可以形成所述堆疊結構。
參考圖6，圖6與圖5中相同的附圖標記代表相同的元件，利用連接元件126，可以將多個管線懸掛器10a、10b、10c以堆疊方式懸掛起來。例如利用緊固件128，采用通用方式將第一管線懸掛器10a固定在連接元件126上，并采用通用方式，將所述連接元件126固定在支撐表面116上。其它的管線懸掛器10b和10c與第一管線懸掛器10a堆疊，以提供所述堆疊布置。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應一個。
參考圖7，圖7中與圖5和圖6中相同的附圖標記代表相同的元件，通過在堆疊布置中直接連接，多個管線懸掛器10a、10b、10c可以被垂直地支撐或懸掛在支撐表面116上。在這種堆疊布置中，使用緊固件130直接將第一管線懸掛器10a的連接部分14連接到所述支撐表面116上。管線懸掛器10b被堆疊或懸掛在第一管線懸掛器10a上，管線懸掛器10c被堆疊在管線懸掛器10b上，從而形成所述堆疊布置。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應一個。
參考圖8，圖8中與圖5～7中相同的附圖標記代表相同的元件，使用被構造的與導管132結合的連接元件134，多個管線懸掛器10a、10b、10c可以從諸如管或管線的圓柱形懸吊管132上被懸掛。例如使用緊固件136，將第一管線懸掛器10a與連接元件134相連。采用通用方式將連接元件134固定在導管132上。其它的管線懸掛器10b和10c被堆疊在第一管線懸掛器10a上，以形成一種堆疊布置。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應的一個。
參考圖9，圖9與圖5～8中相同的附圖標記代表相同的元件，第一管線懸掛器10a可以被懸掛在諸如管或管線的懸吊管138上。利用其自身的夾持臂16、18，使第一管線懸掛器10a圍繞懸吊管138的圓柱形外表面被固定，采用通用的方式，例如使用所示的緊固件140，將懸吊管138固定在支撐表面116上。使用緊固件142，將第二管線懸掛器10b的連接部分14b與第一管線懸掛器10a的連接部分14a相連，以提供一初始的堆疊對。附加的管線懸掛器(未示)可以被堆疊在第二管線懸掛器10b上。堆垛中最后一個管線懸掛器10b的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應一個。
參考圖10，圖10中與圖5～9中相同的附圖標記代表相同的元件，管線懸掛器10可以與一梯形支柱相連，所述梯形支柱例如由緊固軌102形成并在兩端被例如一對螺紋桿144、146所支撐，所述一對螺紋桿被固定和懸掛在一支撐表面116上(圖9)。這種類型的梯形支柱通常被用于支撐諸如導管、管等管線20。如上所述很明顯的是，管線懸掛器10可以與緊固軌102相結合，用于支撐多個單獨地或堆疊布置中的管線20，或使用諸如上述連接件100那樣合適的連接件。
參考圖11，圖11中與圖1～3中相同的附圖標記代表相同的元件，提供一管線懸掛器150，它與管線懸掛器10大致相同，除了在連接部分14上進行改動之外。具體地說，管線懸掛器150配備有連接部分152，其中角型彎頭36、38被一直線部分154相連。通過使管線懸掛器150的角型彎頭36、38與另一個管線懸掛器(未示，但是與管線懸掛器10相同)的豎立元件56、58的角型彎頭52、54結合，從而直線部分154在豎立元件56、58之間延伸，這樣管線懸掛器150如上所述與其它管線懸掛器10堆疊。
參考圖12，圖12中與圖1～3中相同的附圖標記代表相同的元件，管線懸掛器160與管線懸掛器10大致相同，除了對連接部分14進行的改動之外。具體地說，管線懸掛器160配備有連接部分162，該連接部分162包括一圓形或弧形圈164，它可以代替管線懸掛器10的圈24。角型彎頭166、168被彎曲，從而圈164基本上與夾持臂16、18共平面。圈164接收一緊固件(未示)，用于將管線懸掛器160固定在支撐結構(未示)上。
參考圖13，圖13中與圖1～3中相同的附圖標記代表相同的元件，管線懸掛器170與管線懸掛器10大致相同，除了對連接部分14的改動之外。具體地說，管線懸掛器170配備有連接部分172，該連接部分172包括一圓形或弧形圈174，它可以代替管線懸掛器10的圈24。角型彎頭176、178被彎曲，從而圈174沿遠離包含夾持臂16、18的平面的方向延伸，其延伸方向與豎立元件56、58的延伸方向相反。圈174接收一緊固件(未示)，用于將管線懸掛器170固定在支撐結構(未示)上。本實用新型考慮了這樣的情況，即夾持臂16、18可以與圈174共平面，可以以銳角從圈174上向外延伸，可以從圈174向外垂直地延伸，或以鈍角從圈174向外延伸。
參考圖14，圖14中與圖1～3中相同的附圖標記代表相同的元件，在另一個實施例中，管線懸掛器180可以配備有豎立元件182、184，所述豎立元件能夠互鎖從而可以替代端環(huán)72(圖1)約束夾持臂16、18之間的相對偏轉。為此，豎立元件182、184包括各自的扭曲端186、188，當管線20被插入之后，所述扭曲端可以互鎖，從而約束夾持臂16、18彼此間的張開。具體地說，豎立元件182、184具有彈性，從而扭曲端186、188可以互鎖，或通過各自角型彎頭186a、186b的相對凹入部分的彼此結合而被連接起來。扭曲端186、188相對于夾持臂16、18彼此相向傾斜?？梢岳斫獾氖?，管線懸掛器150、160、170、180可以采用上述的堆疊布置。
以上結合附圖對本實用新型最佳實施例所進行的介紹已經(jīng)對本實用新型作了十分詳細的描述，上述實施例僅用于說明本實用新型，但是并不限制本實用新型。所以閱讀和理解了本說明書后，對本領域技術人員來說，本實用新型的各種改變和修改將變得明顯。所以一切如此改動和修正也包括在此實用新型中，因此它們在權利要求書的保護范圍內。
權利要求1.一種由線材制成的可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述管線懸掛器具有大致為U形的本體，所述本體具有從一封閉端延伸的夾持臂，所述夾持臂用于夾持管線，所述夾持臂具有末端，所述末端與另一管線懸掛器的封閉端和/或管線支撐結構的一部分連接。
2.根據(jù)權利要求1所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于還包括一環(huán)，所述環(huán)與所述管線懸掛器的夾持臂的末端結合，且封閉所述管線。
3.根據(jù)權利要求2所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述懸掛器在所述封閉端形成一支撐連接部分。
4.根據(jù)權利要求3所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述支撐連接部分包括一圈，所述圈被彎曲，并與包含所述夾持臂的平面不在同一平面內。
5.根據(jù)權利要求4所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述每個夾持臂的末端具有一鉤形物，所述鉤形物與在相配合的管線懸掛器的封閉端所形成的一對肩部中相應的一個互鎖。
6.根據(jù)權利要求4所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述圈和所述鉤形物延伸在所述平面的同一側。
7.根據(jù)權利要求4所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述圈和所述鉤形物分別延伸在所述平面的相反兩側。
8.根據(jù)權利要求3所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述支撐連接部分包括一圈，所述圈的朝向大致和所述夾持臂共平面。
9.根據(jù)權利要求2所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述封閉端具有一對懸掛器肩部，所述一對肩部與在相配合的管線懸掛器的末端上所形成的鉤形物互鎖。
10.根據(jù)權利要求2所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述每個夾持臂的末端具有一鉤形物，所述鉤形物與在相配合的管線懸掛器的封閉端所形成的一對肩部中相應的一個互鎖。
專利摘要本實用新型致力于克服現(xiàn)有技術中的管線懸掛器存在結構復雜、制造成本高昂以及安裝管線的人工成本昂貴等不足，并公開了一種由線材制成的可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述管線懸掛器具有大致為U形的本體，所述本體具有從一封閉端延伸的夾持臂，所述夾持臂用于夾持管線，所述夾持臂具有末端，所述末端與另一管線懸掛器的封閉端和管線支撐件上的一部分中的至少一個相連接。本實用新型的有益效果在于所提供的整體可堆疊的管線懸掛器，能夠采用空間緊湊方式將一個或多個管線固定在支撐結構上。本實用新型的管線懸掛器制造成本低廉。本實用新型的管線懸掛器能夠被快速和輕易地安裝。
文檔編號F16L3/133GK2804536SQ03203479
公開日2006年8月9日 申請日期2003年3月18日 優(yōu)先權日2002年11月4日
發(fā)明者凱文·古德溫, 艾伯特·R·考克斯, 蒂莫西·克勞福德 申請人:安德魯公司