專利名稱：帶有連接夾的面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有耦合元件的面板，這些元件的設(shè)計方式使得兩塊面板可以沿著與公共接頭垂直的第一方向并同時沿著與這些面板的公共平面平行且垂直的第二方向通過形式配合連接而彼此連接。如果本發(fā)明的面板用作地板或者墻壁覆蓋板則不需要使用膠。
背景技術(shù)：
例如從WO 00/20705中可以了解上述類型的面板。這些面板在其邊緣處設(shè)有用于保持一個分開的、對稱設(shè)計的舌片元件的溝槽，通過既垂直于面板的公共平面又垂直于接頭的形式配合連接而將這些面板鎖在一起。通過鎖扣緊固來實現(xiàn)鎖緊，從而無論是舌片還是溝槽都必須沿著與面板表面垂直的方向具有回彈性。因此就這種鎖扣緊固連接的尺寸而言，必須提供與這些表面垂直的一定空間，以滿足鎖扣緊固鎖的機械和幾何要求。而且，以這種方式彼此連接的面板可能會無意之中沿著接頭的公共邊緣發(fā)生位移，這會導(dǎo)致在鋪設(shè)中出現(xiàn)無意之中的不精確。因此無意位移的結(jié)果在于，形成在接頭處的任何裂縫也被擴大了。污垢會聚集在這些裂縫中，或者水會在這個位置處滲透，由此導(dǎo)致面板的芯部膨脹。因此，裂縫在該表面區(qū)域中會增加并且所受到的應(yīng)力增加，從而降低了整個面板的使用期限。
具有壓配合或者形式配合的舌片和溝槽連接的面板也是已知的。為了防止這些面板沿著公共接頭位移，例如可以選擇特別大的壓縮度，這樣增加了在舌片和溝槽區(qū)域中的材料上的應(yīng)力，由此使得這個區(qū)域的面板表面能承受更大的磨損。另外，如果舌片和溝槽是用與面板相同的材料制成的，例如是由芯部銑削而成的，則整個面板必須由可為牢固連接提供所需強度和彈性的材料制成。但是對于地板自身，成本更合理的材料就足夠了。
發(fā)明概述利用現(xiàn)有技術(shù)已知的面板，本發(fā)明確保一旦面板已經(jīng)彼此連接之后，尤其是不用膠連接之后，即使是施加了較大的作用力的情況下，它們在鋪放條件下也不會意外分開。
可以自由選擇用于上述類型的面板的材料。但是，本發(fā)明尤其涉及全部或者主要由木質(zhì)材料構(gòu)成的面板。拼花地板可以例如全部由木頭制成?；蛘咂椿ǖ匕蹇梢园ɡ缬蒆DF和/或MDF構(gòu)成的載體板。一根或者多根拼花條連接在載體板上。一層紙可以設(shè)在載體板之下，以提供防止變形的反作用力。例如在US4426820中還知道可以不用膠而相互連接并且全部或者主要由合成材料制成的面板。
另外本發(fā)明涉及一種層壓地板，它包括由木質(zhì)材料制成的載體板。MDF和HDF是目前優(yōu)選的木質(zhì)材料。另一種典型的木質(zhì)材料是由膠合的木片構(gòu)成。在載體板上面施加一層包括裝飾紙和與之并排的保護層的裝飾層。如上所述，將一層在載體板之下施加的平衡紙來防止變形。由這些材料制成的技術(shù)層壓件和面板在本文中非常相關(guān)。它們特別適用于作為地板覆蓋件。
本發(fā)明的面板包括上述的一個或者多個特征。因此本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的面板，它避免了上述缺點。特別是，在拼花地板的鋪設(shè)過程中和鋪放條件下可以相對于單塊面板元件的意外分離來說具有更好的牢固性，并且面板具有更長的使用期限。
本發(fā)明的上述目的是通過具有權(quán)利要求1的特征的面板來實現(xiàn)的。在從屬權(quán)利要求中限定了優(yōu)選實施方案。本發(fā)明上述類型的面板具有一耦合元件，它被設(shè)計為使得兩個面板可以沿著由這些面板形成的公共接頭而彼此連接，尤其是通過形式配合連接而連接。這意味著這些面板被緊固或者固定以防止沿著公共接頭的方向發(fā)生無意位移或分離。已知的面板通常沿著公共接頭發(fā)生位移，和/或任何這種位移只是通過用于防止垂直于公共接頭的或者沿著平行于和垂直于面板公共表面的移動的連接來阻止。在現(xiàn)有技術(shù)中，這種運動限制僅僅是沿著另一方向作用的連接的附帶效果。因此根據(jù)本發(fā)明沿著公共接頭的形式配合連接相對于裂縫的任何擴大和在拼花地板的鋪設(shè)過程中的不精確性來說提高了在裝配過程中的牢固性。一旦鋪設(shè)之后，即使在受到較大應(yīng)力的情況下，拼花元件也不會相對于彼此滑動。這就防止了損壞，并且不需要后繼工作。
從再循環(huán)的觀點看，優(yōu)選的是耦合元件和面板由木質(zhì)材料制成，它們也可以做成一個整體。
如果耦合元件、尤其是沿著公共接頭連接面板的耦合元件設(shè)置成一個由與這些面板不同的材料制成的單獨耦合元件，則可以獨立于面板而控制連接的所有特性。例如，通過選擇單獨的耦合元件的材料和幾何形狀，可以獨立于面板而調(diào)整其彈性和強度以獲得最佳連接。合成材料是特別適合的，因為它們?nèi)菀滓缘统杀镜母鞣N方式來加工和拋光。
在其上設(shè)有耦合元件的面板邊緣處的水平和/或垂直接觸表面鎖緊這些面板，從而不會沿著垂直和/水平方向出現(xiàn)任何位移。在這方面，沒有掏槽的舌片和溝槽連接是優(yōu)選的；即不是鎖扣緊固連接的連接，因此使得該連接不需要元件的彈性變形就可以進行。這種連接在面板技術(shù)領(lǐng)域中是公知的。另外，舌片和溝槽連接也是優(yōu)選的，其中舌片和/或溝槽的錐度有助于插入并且采用例如壓配合連接提高了精確度。
優(yōu)選的是，沿著公共接頭實現(xiàn)連接的耦合元件由面板中的凹槽內(nèi)的形式配合連接來保持。在本文中，該形式配合的連接可以作用在沿著公共接頭的方向，也可以作用在垂直于公共接頭的方向上。結(jié)果，面板不僅被壓在一起，并且也防止了沿著接頭的任何位移，從而耦合元件具有雙重功能。該耦合元件以下被稱之為第二或者單獨的耦合元件。
另外，優(yōu)選的是，該第二耦合元件按照鎖扣緊固的方式插入到面板的凹槽內(nèi)。鎖扣緊固方式可以被理解為以下連接，即將耦合元件引入到孔中，同時其外部鉤狀限制件壓在一起，然后與凹槽內(nèi)的掏槽相嚙合，由此實現(xiàn)連接。對凹槽內(nèi)的掏槽進行如此設(shè)計，從而在耦合元件引入之后，不利用其他的部件再壓在一起就不會使得該耦合元件從凹槽內(nèi)抽出。在本文中，優(yōu)選的是在凹槽內(nèi)設(shè)置另一個壁，它限制耦合元件在插入之后沿著相反方向的任何移動。理想的是，耦合元件在插入之后完全沿著垂直于公共接頭的方向被固定。
在另一個優(yōu)選實施方案中，第二連接元件的在凹槽內(nèi)的掏槽后面嚙合的表面被斜切和/或掏槽自身被斜切，其斜切的方式是使得部分插入的連接元件因為壓縮臂的回復(fù)力而被更深的拉入到凹槽內(nèi)。理想的是，元件被拉入到凹槽內(nèi)，從而其端面壓在與掏槽相反延伸的后壁上。結(jié)果，耦合元件不再移動；這樣耦合元件的任何偏轉(zhuǎn)移動都是不可能的。斜切還具有一個優(yōu)勢，即面板、凹槽和耦合元件不需要制造的如此精確。構(gòu)件之間的任何間隙都通過將元件拉入到凹槽內(nèi)而獲得了補償，并且即使利用相對不精確的元件，也可以確保鎖扣緊固。
當(dāng)?shù)诙詈显迦氲桨疾壑袝r，優(yōu)選它沒有在面板的公共接觸表面的區(qū)域中被壓縮。這樣防止面板沿著公共接頭發(fā)生任何移動，因為在該區(qū)域中，第二耦合元件是剛性的。
如果第二耦合元件設(shè)有兩個基本彼此平行延伸的臂，且臂的自由端可以彼此以彈性的方式移動，則該第二耦合元件特別容易制造。因此臂之間的空間可以作為移動的間隙。彈性會受到臂的長度和厚度的影響。特別優(yōu)選的是，第二耦合元件被設(shè)計為字母“H”的形式，因為按照這種方式，兩個臂可以以雙重格式來實現(xiàn)，即沿著相反的方向作用。對稱的格式也容易制造和裝配，因為不會混淆任何東西。與此同時，在本文中，“H”的水平連接板形成臂的連接點，以及不能被壓在一起的第二耦合元件所必須的剛性部分。
如果臂的自由端是錐形的，有助于插入在面板的凹槽內(nèi)，則在工廠中裝配耦合元件和/或?qū)Ⅰ詈显囊粋?cè)裝在面板上就很簡單。錐度使得臂居中并且被壓縮，直至形成鎖扣緊固連接。因此對臂的壓縮不需要額外的努力。
在另一個實施方案中，第二耦合元件可以僅沿著與面板表面平行的方向插入到凹槽內(nèi)。這樣防止第二耦合元件占據(jù)地板下部分(under-floor)和面板之間的位置，如在WO93/13280所述。這些連接夾允許面板和地板下部分之間會導(dǎo)致不理想的共振噪音的空間。
在另一個實施方案中，凹槽被設(shè)計為通過用三軸步進銑頭銑削而制造成包括掏槽。利用步進銑頭，由接頭處開始，可以銑削凹槽，該凹槽通過上側(cè)和下側(cè)并同時通過它的側(cè)壁來保持第二耦合元件。因此可以在一個操作中按照節(jié)約成本的方式來制造。起初從接頭處平行于面板的表面開始銑削。然后，與該方向成直角前后移動銑削頭，但是仍然與表面平行，由此形成與面板的下側(cè)平行的T形凹槽。在頂部，該凹槽在兩側(cè)上被步進銑削頭的上部因為其較小的直徑而留在原處的連接板所限制。這樣為第二耦合元件提供了額外的豎直保持。然后，銑削頭垂直于面板的下側(cè)移動，其方向為離開面板的下側(cè)。在這個階段，與此同時，上連接板的一部分由步進銑削頭的下部除去。這樣完成了銑削過程。這些移動為第二耦合元件的表面、后壁、上連接板以及凹槽的下表面形成了掏槽。
另外，本發(fā)明優(yōu)選用于木或木質(zhì)材料制成的已知面板。這些已經(jīng)過充分試用和測試并且制造經(jīng)濟的材料包括，例如在上表面上具有裝飾紙或者裝飾的HDF或者MDF，或者包括載體板，它由幾張紙(尤其是利用氨基樹脂)壓在一起構(gòu)成。因此本發(fā)明特別適合于由本發(fā)明的面板制成的覆蓋件和地板覆蓋件。
厚度為6-15mm，長度為100-2000mm，寬度為100-2000mm，表示容易為安裝者或使用者所操作的尺寸。第二單獨的連接元件優(yōu)選具有通常用于普通面板的尺寸，尤其是通常用于這類地板覆蓋件的尺寸。在本文中，該領(lǐng)域的技術(shù)人員會按照能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的方式選擇基本的參數(shù)，例如臂的長度，臂的可壓縮性，元件的厚度以及材料。這同樣適用于舌片和溝槽連接的設(shè)計。
本發(fā)明可以用于各種已知類型的面板連接。
附圖的簡要說明以下參考附圖詳細描述本發(fā)明。


圖1是連接元件沒有安裝的面板的透視圖；圖2是連接元件已經(jīng)安裝但是沒有彼此連接的面板的透視圖；圖3是圖2面板的平面圖；圖4是連接元件已經(jīng)插入的面板中的凹槽的截面圖；圖5是彼此連接的面板的輪廓圖。
優(yōu)選實施方案的詳細說明圖1表示面板1和2，它們要通過耦合元件3，4，8連接在一起。在本文中，通過示例的方式詳細的解釋沿著接頭5的連接。面板的另一個邊緣可以按照任何所需的方式來設(shè)計。在該示例中，舌片和溝槽連接3和4以及連接夾8表示耦合元件。在沒有任何其它的耦合元件的幫助的情況下，舌片和溝槽連接只會將兩個面板1和2沿著Z軸的方向固定，也就是沿垂直于面板表面的方向固定。但是沿著Y方向和X方向還可以發(fā)生面板的移動或者分離。根據(jù)本發(fā)明可以通過連接夾8的形式來實現(xiàn)上述兩個方向的鎖緊，該連接夾在本實施例中是單獨的。由中央連接板87開始，兩個臂88彼此平行，沿著相反的方向延伸；這些臂在前端81和/或后端82的區(qū)域設(shè)有鉤83。
鉤用于將連接夾8固定在面板中設(shè)置的凹槽10的內(nèi)部，也就是，防止它們沿著X軸的方向拉出。因此圖1表示作為第二耦合元件的連接夾起初沒有連接至任何一個面板的面板連接。結(jié)果，面板的尺寸減?。贿@樣減小了包裝的尺寸，因為夾子8不會從側(cè)壁伸出。這也意味著在運輸和操作過程中不會損壞相對較脆弱的連接夾。
圖2表示圖1的面板，其中連接夾已經(jīng)裝好。這可以在工廠內(nèi)完成。在這種情況下，與該圖有所不同的是，連接夾不是絕對必須要設(shè)置鉤來在兩側(cè)上鎖扣緊固?？梢园凑杖魏纹渌绞綄⑵淅喂痰倪B接至面板2，例如可以通過壓配合或者膠粘連接。實際上也可以銑削在其中的一個面板中。夾子優(yōu)選采用裝配機來連接，任選的，可以適當(dāng)?shù)男纬蓨A子的下側(cè)。
圖3表示夾子8在面板的凹槽10內(nèi)的連接。與圖1和圖2一樣，該圖顯示面板的下側(cè)9。凹槽優(yōu)選銑削在下側(cè)中，因為這樣不會帶來可見的表面。左手面板上的字母A、B和C表示本發(fā)明凹槽10的適當(dāng)制造。從A位置開始，步進銑削頭(由兩個同軸圓圈表示)穿透面板的端面。步進銑削頭的輪廓帶來的結(jié)果是，連接板18保留在面板下側(cè)9的表面的區(qū)域中，這防止插入的夾子沿著Z軸的方向落下。在下一個操作階段，銑削頭沿著Y軸方向(圖3中向下)移動，也就是與其前一行進方向成90°。在這個階段，形成第一掏槽11，它用于連接夾子的表面85。并且在這個階段，保留連接板18，它限制了凹槽10的頂部。在下一個階段，沿著朝著位置C的相反方向移動步進銑削頭，而不改變其高度。這樣形成第二掏槽11。后兩個移動也形成與掏槽11相對的后壁19。在最后階段，銑削頭沿著Z軸方向從頁面移出，由此銑削出連接板18的在步進銑削頭之上的部分。因此可以在一個操作階段利用步進銑削頭制造凹槽10的幾何形狀。在本文中，優(yōu)選的是，作為銑削頭移動進入位置B和/C的結(jié)果，形成用于手指或類似物的通道，因此允許夾子的臂88被壓縮而脫離連接。為了確保面板的最佳連接而沒有彎矩，將夾子8在舌片4的平面中保持在凹槽10內(nèi)，如圖3以及圖4所示。所用的夾子其后端面82接觸端壁19，遠離凹槽的端面。這樣在兩個面板裝在一起時是穩(wěn)定的。當(dāng)夾子8引入到凹槽10內(nèi)時，錐度84允許臂尖端的彈性壓縮。在臂后端處的鉤形表面85嚙合在凹槽中的掏槽11的后面，因此鎖住夾子以防止從凹槽中抽出。承載4個臂的連接板87再次以夾子8沒有在該區(qū)域中受壓的方式來設(shè)置。這樣確保面板不會彼此沿著Y方向發(fā)生相對位移，因為夾子在這個區(qū)域不會屈服。
圖4表示夾子8插入到舌片的平面內(nèi)。它代表一個優(yōu)選實施方案。但是，也可以是不同的幾何形狀。相關(guān)因素是所使用的夾子8按照沒有產(chǎn)生裂縫的方式、尤其是由夾子保持在一起的面板之間可以看見的行走表面區(qū)域不產(chǎn)生裂縫的方式發(fā)揮作用力。
最后，圖5表示本發(fā)明的面板的縱向側(cè)面7和窄側(cè)面6的布局?？v向側(cè)面是比窄側(cè)面長的所有邊緣。已知的地板面板通常有大約1.6m的縱向側(cè)面和25cm的窄側(cè)面。優(yōu)選按照本發(fā)明的方式將較短的窄側(cè)面6連接起來?？v向側(cè)面7可以按照所需的任何方式連接。面板1A和1的縱向側(cè)面可以例如利用鎖扣緊固的舌片和溝槽連接來連接，這兩個側(cè)面通過在同一個平面內(nèi)位移而彼此連接。然后面板1A和2按照同樣的方式彼此連接，從而面板1和2的窄側(cè)面不會接觸而留有縫隙，該縫隙可以操作本發(fā)明的夾子8(圖5中建議的)。在面板1和2已經(jīng)連接至面板1A時，面板1和/或2可以沿著面板1A的縱向邊緣朝著彼此移動，直至完成本發(fā)明的連接。在本文中，夾子8上的斜切表面85是有利的，因為利用適當(dāng)設(shè)計的回復(fù)力和表面85以及相對表面11的傾斜角，這些斜切表面通過將面板1和2朝著彼此拉動而允許無間隙的連接。面板1和2也可以起初根據(jù)本發(fā)明彼此連接，然后按照現(xiàn)有技術(shù)已知的方式通過朝著已經(jīng)鋪設(shè)的面板1A水平位移而連接在一起。從現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)知道，通過圍繞著縱向邊緣旋轉(zhuǎn)運動而不是朝著彼此水平運動，可以沿著縱向側(cè)面將面板彼此連接。這種類型的縱向連接也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶有耦合元件的面板，被設(shè)計為使得兩塊面板(1，2)可以沿著與公共接頭(5)垂直的第一方向(X)并同時沿著與這些面板的公共平面平行且垂直的第二方向(Z)通過形式配合連接而彼此連接，其特征在于耦合元件(3，4，8，10)被設(shè)計為可以通過沿著公共接頭(5)的第三方向(Y)的形式配合的連接而將兩個面板彼此連接。
2.如權(quán)利要求1的面板，其特征在于面板(1，2)、尤其是包括部分或者所有的耦合元件，全部或者主要有木和/或木質(zhì)材料制成。
3.如權(quán)利要求1的面板，其特征在于設(shè)有至少一個單獨的耦合元件(8)，它與面板分開制造，或者用與面板不同的材料制造。
4.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于在耦合元件上設(shè)有水平接觸表面(41)，它實現(xiàn)沿著第二方向(Z)的連接。
5.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于在耦合元件上設(shè)有豎直接觸表面(41，11，85)，用于實現(xiàn)沿著第一方向(X)的連接。
6.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于在耦合元件上設(shè)有豎直接觸表面(86，12)，用于實現(xiàn)沿著第三方向(Y)的連接。
7.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于接觸表面(41)設(shè)計為舌片和溝槽連接。
8.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于在接觸表面(41)中設(shè)置凹槽(10)，該凹槽內(nèi)保持單獨的耦合元件。
9.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于單獨的耦合元件尤其是通過壓配合連接而保持在凹槽內(nèi)。
10.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于單獨的耦合元件尤其是通過形式配合的連接而保持在凹槽內(nèi)。
11.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于面板(1，2)通過第一耦合元件(3，4)沿著第二方向(Z)并且通過第二耦合元件(8)沿著第一和第三方向(X，Y)連接。
12.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件是單獨的耦合元件(8)。
13.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件由能夠提供比面板構(gòu)成材料的回復(fù)力更大的回復(fù)力的材料構(gòu)成。
14.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件可以被沿著第三方向(Y)克服其自身的回復(fù)力而壓縮。
15.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件在被壓縮后可以引入到凹槽內(nèi)，并且除非被壓縮而不會從凹槽內(nèi)抽出。
16.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于凹槽(10)設(shè)有掏槽(11)，在該掏槽后面可以將插入到凹槽內(nèi)的第二耦合元件的表面(85)鎖緊，其鎖緊方式為第二耦合元件沿著第一方向(X)鎖緊，并防止從凹槽內(nèi)抽出。
17.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于表面(85)和掏槽(11)是斜切的，其斜切方式使得它們在彼此嚙合時，該表面和掏槽導(dǎo)致第二耦合元件拉入到凹槽內(nèi)。
18.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于凹槽(10)設(shè)有與凹槽的掏槽相對并沿著第二方向(Z)延伸的壁(19)，其方式使得插入的第二連接元件沿著第一方向(X)鎖定，防止其被推入或者抽出。
19.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件使得當(dāng)其插入到凹槽中時，在公共接觸表面(41)區(qū)域中面板不會被壓在一起。
20.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件設(shè)計為字母“H”狀。
21.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件設(shè)有基本彼此平行延伸的兩個臂(88)，這些臂的自由端可以相對于彼此以彈性方式移動。
22.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于第二耦合元件和凹槽使得第二耦合元件可以僅沿著平行于面板表面的一個方向引入到凹槽內(nèi)。
23.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于用于和凹槽(10)的掏槽(11)相嚙合的表面(85)設(shè)置在臂的自由端(81，82)。
24.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于臂的自由端設(shè)有錐度(84)，從而，當(dāng)它們被壓縮以將第二耦合元件引入到凹槽(10)中時，它們克服自身的回復(fù)力而暫時性的受壓。
25.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于凹槽被設(shè)計為可以通過利用步進銑削頭、尤其是可以沿著第一、第二和第三方向(X，Y，Z)移動的步進銑削頭銑削而制成。
26.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于至少一個面板(1，2)設(shè)有木質(zhì)材料尤其是HDF或者MDF構(gòu)成的載體板。
27.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于在上側(cè)上設(shè)有裝飾紙或裝飾。
28.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于至少一個面板(1，2)設(shè)有載體板，它由幾張紙壓在一起構(gòu)成，尤其是還具有氨基塑料熱硬化樹脂。
29.如前述任一權(quán)利要求的帶有耦合元件的面板，其特征在于它們設(shè)置在面板的一個或兩個窄側(cè)面(6)上，其它的耦合元件優(yōu)選設(shè)置在面板(1，2)的縱向側(cè)面(7)上，其方式為使得這些面板可以僅通過圍繞著它們的公共連接接頭的旋轉(zhuǎn)運動而連接。
30.如前述任一權(quán)利要求的帶有耦合元件的面板，其特征在于它們設(shè)置在面板的一個或兩個窄側(cè)面(6)上，其它的耦合元件優(yōu)選設(shè)置在面板(1，2)的縱向側(cè)面(7)上，其方式為使得這些面板可以僅通過朝著彼此的水平移動而在縱向側(cè)面處連接。
31.如前述任一權(quán)利要求的帶有耦合元件的面板，其特征在于它們設(shè)置在面板的一個或兩個窄側(cè)面(6)上，其它的耦合元件優(yōu)選設(shè)置在面板(1，2)的縱向側(cè)面(7)上，其方式為使得這些面板可以通過在一個平面內(nèi)位移和/或通過相對于第二面板(1)的表面豎直降低面板(2)而連接。
32.如前述任一權(quán)利要求的面板，其特征在于這些面板是矩形或者方形的，和/或6-15mm厚，和/或100-2000mm長，和/或100-2000mm寬。
33.覆蓋件，尤其是地板覆蓋件，由前述任一權(quán)利要求的面板制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有耦合元件的面板，被設(shè)計為使得兩塊面板可以沿著與公共接頭垂直的第一方向并同時沿著與這些面板的公共平面平行且垂直的第二方向通過形式配合連接而彼此連接。本發(fā)明尤其涉及一種層壓地板。本發(fā)明的面板設(shè)有一個耦合元件，它被設(shè)計為使得兩個面板可以沿著面板所形成的公共接頭的方向尤其是通過形式配合的連接而連接。因此本發(fā)明的沿著公共接頭的形式配合的連接相對于鋪設(shè)拼花地板時的裂縫擴大以及不準確來說在裝配過程中提供了更大的牢固性。即使承受更大的應(yīng)力，鋪設(shè)的拼花地板元件也不再彼此滑動，由此避免了損壞和后繼工作。耦合元件優(yōu)選設(shè)計為字母“H”狀的單獨的合成材料夾子。
文檔編號F16B5/00GK1495324SQ03158530
公開日2004年5月12日 申請日期2003年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月18日
發(fā)明者弗朗茨·克瑙斯德, 弗朗茨 克瑙斯德 申請人:M·凱因德爾公司, M 凱因德爾公司