專利名稱：傳送帶接合蓋和接合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳送帶的接合。本發(fā)明特別是涉及一些蓋，用于保護傳送帶的接合區(qū)域。
背景技術(shù)：
循環(huán)帶通常通過把一定長度的織物在接合區(qū)域固定在一起，從而形成一個連續(xù)的環(huán)帶。兩個最常用的接合是互搭接合和對接接合。在互搭接合中，兩個端部互搭，而在對接接合中，兩個端部毗連但無互搭。在許多應(yīng)用中，接合通過粘結(jié)劑、膠帶或者兩者的結(jié)合固定在一起。另外，在許多重載應(yīng)用中，接合通過硫化焊接固定在一起。通常對于傳送帶來說，通過使用傳送帶緊固器例如象U形釘、夾子或者其他類似的緊固器在對接接合處把兩個端部連接在一起。加拿大專利申請2019918使用互鎖元件連接和固定兩個端部。大多數(shù)傳送帶緊固器例如象U形釘或者夾子是金屬材料。
在重載應(yīng)用中，例如象采礦和挖掘作業(yè)中，由于物料例如象巖石和巨礫礦石的強烈撞擊以及落入緊固器中和圍繞在緊固器周圍的細物料產(chǎn)生的磨損，金屬緊固器很容易受到破壞。而且，許多采礦或挖掘作業(yè)都包括一個刮削器刀片，該刮削器刀片沿著傳送帶的表面運行，以從傳送帶的表面上去除堆積的物料。這個刀片也可能破壞金屬緊固器。如果緊固器破壞嚴重，緊固器就可能掉出、破裂或者由于接合區(qū)域位于傳送帶的最脆弱的位置上而失效。
因此需要使用一個蓋來保護緊固器免于受到嚴酷條件的破壞和延長接合的壽命。人們試圖保護接合區(qū)域。例如，在澳大利亞專利AU199923965中公開了一個塑料或者鋼接合蓋。該接合蓋位于緊固器的上方，通過螺栓固定。其他的方法包括把一塊材料放置在傳送帶緊固器上，通過粘結(jié)劑來固定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對一個可取下的和可更換的蓋，用于定位在一個織物的接合區(qū)域。該可取下的和可更換的蓋保護用于固定接合的傳送帶固定器免于受到破壞性沖擊和磨損的影響，這些沖擊和磨損在許多傳送帶應(yīng)用中經(jīng)常遇到。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，提供一個具有接合蓋的傳送帶。傳送帶包括一個傳送帶織物，具有第一端和一個相對的第二端，第一端連接到第二端以形成一個接合區(qū)域。傳送帶緊固器可以用于把第一端連接到第二端。傳送帶接合蓋位于傳送帶緊固器的上方，傳送帶接合蓋包括一個柔性主體，該主體具有一個第一表面和一個相對的第二表面，多個第一可重新蓋緊緊固器位于第一表面上并從第一表面上伸出。多個第二可重新蓋緊緊固器設(shè)置為可以與第一可重新蓋緊緊固器形成互鎖和解除互鎖，位于傳送帶織物上。第一可重新蓋緊緊固器與第二可重新蓋緊緊固器可形成互鎖和解除互鎖。
本發(fā)明還提供一種用于把接合蓋放置到一個傳送帶的接合區(qū)域上的方法，傳送帶包括一個傳送帶緊固器，用于把織物的一個第一端固定到一個第二端，以形成一個循環(huán)帶，所述的方法包括定位接合蓋與傳送帶緊固器對齊，把接合蓋連接到傳送帶緊固器上方的傳送帶上。接合蓋包括一個柔性主體，該主體具有一個第一側(cè)面和多個從第一側(cè)面伸出的第一可重新蓋緊緊固器。接合蓋通過使得第一可重新蓋緊緊固器與第二可重新蓋緊緊固器互鎖而連接到傳送帶緊固器上方的傳送帶上，而第二可重新蓋緊緊固器位于傳送帶的上方。
本發(fā)明還包括其他的實施例。
附圖簡要描述本發(fā)明將參照附圖進行描述，其中，類似的數(shù)字用于在整個申請中表示類似的部件；

圖1是一個傳送帶的立體圖；圖2a是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域和一個接合蓋的第一個實施例的放大的剖面圖；圖2b是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域和一個接合蓋的第二個實施例的放大的剖面圖；圖2c是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域和一個接合蓋的第三個實施例的放大的剖面圖；圖3是一個可重新蓋緊的緊固器的第一個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖4是一個可重新蓋緊的緊固器的第二個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖5是一個可重新蓋緊的緊固器的第三個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖6是一個可重新蓋緊的緊固器的第四個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖7是一個可重新蓋緊的緊固器的第五個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖8是一個可重新蓋緊的緊固器的第六個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖9是一個可重新蓋緊的緊固器的第七個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖10是一個可重新蓋緊的緊固器的第八個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖11是一個可重新蓋緊的緊固器的第九個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖12是一個可重新蓋緊的緊固器的第十個實施例，應(yīng)用于本發(fā)明的接合蓋；圖13是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域和一個接合蓋的第四個實施例的放大的剖面圖；圖14是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域和一個接合蓋的第五個實施例的放大的剖面圖；圖15是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域的放大的剖面圖；以及圖16是一個具有一個傳送帶緊固器的傳送帶接合區(qū)域的放大的剖面圖。
優(yōu)選實施例的詳細描述下面參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中，類似的附圖標記在全部幾個視圖中表示類似的部件和組件。
在圖1中，表示一個常規(guī)的傳送帶設(shè)備。傳送帶10是一個支撐在兩個輥子16，18上的循環(huán)傳送帶，至少一個輥子是驅(qū)動輥。當輥子16、18在圖示方向旋轉(zhuǎn)時，傳送帶10沿著傳送帶10的縱向方向輸送任何物體，如箭頭所示。一個刮削器刀片11靠近(通常接觸)傳送帶10；刮削器刀片11去除存在傳送帶10上的任何物料。
傳送帶10由長織物15制成，具有一個第一端12和一個第二端14，兩者在接合區(qū)域20連接在一起。接合區(qū)域20通常沿著橫向穿過織物15，從第一側(cè)邊15a到第二側(cè)邊15b。在大多數(shù)實施例中，接合區(qū)域20以最短的距離從第一側(cè)邊15a延伸到第二側(cè)邊15b，但是在某些實施例中，接合區(qū)域20可以與側(cè)邊15a、15b成一定角度例如30度或者45度角。在某些應(yīng)用中，這些傾斜接合區(qū)域是優(yōu)選的。
參考圖2a，一個傳送帶緊固器25把織物15的一個第一端12固定到織物15的一個第二端14。通常，多個傳送帶緊固器25沿著接合區(qū)域20的長度從第一側(cè)邊15a到第二側(cè)邊15b均勻分布。第一端12可以接觸第二端14，或者兩者之間有一個間隙，如圖2a所示；使用的傳送帶緊固器25的類型可能需要在端12、14之間設(shè)置一個間隙或者互相接觸?？梢杂糜诎训谝欢?2固定到第二端14上的傳送帶緊固器25的例子包括釘子、螺絲、螺栓、鉚釘、卡扣、扣子、夾子、閂、鈕扣和拉鏈。大多數(shù)傳送帶緊固器通常(至少部分地)嵌入到織物15內(nèi)；另外一方面，其他的傳送帶緊固器例如象螺栓和拉鏈通常穿過織物15。傳送帶緊固器25的例子包括可以從商業(yè)上獲得的由DownersGrove，IL的Flexible Steel Lacing公司和德國Mühlheim的MATOGmbH&Co生產(chǎn)的傳送帶緊固器(又稱為Flexco)。在某些實施例中，一個粘結(jié)膠帶、尼龍膠帶或者其他的膠帶可以用于覆蓋第一端12和第二端14之間的間隙。
應(yīng)該能夠理解，在接合區(qū)域20連接的兩個端部12和14不必一定來自同一個織物15。實際上，一個第一織物的第一端可以和一個第二織物的第二端在接合區(qū)域連接從而形成一個第三織物，它由第一織物和第二織物構(gòu)成。就是該第三織物然后再被接合成一個循環(huán)傳送帶。
接合蓋還參考圖2a，定位在傳送帶緊固器25上的是根據(jù)本發(fā)明的一個接合蓋30。接合蓋30具有一個主體38，從一個第一端32延伸到一個第二端34，并具有一個第一內(nèi)表面38a和一個第二外表面38b。第一端32和第二端34均沿著傳送帶10的縱向進行設(shè)置，每一個端部32、34沿著橫向穿過傳送帶10。當接合蓋安裝在傳送帶緊固器25上時，內(nèi)表面38a靠近傳送帶緊固器25，并且通常與傳送帶緊固器25接觸。主體38足夠柔軟以能夠與傳送帶10一起圍繞輥子16、18或者任何其他的輥子或者滾動條進行運動，而不會從緊固器25上方的位置脫離下來。主體38足以變形或者具有足夠彈性而進行必要拉伸從而圍繞輥子16、18運動，作為優(yōu)選方式，在拉伸后，主體38基本上返回到未拉伸狀態(tài)。
接合蓋30的主體38是柔性的、彈性的并且通常是平面的。在某些實施例中，主體38沿著橫向或者側(cè)向(從織物15的第一側(cè)邊15a到第二側(cè)邊15b)的柔性可以小于沿著縱向方向(從第一端32到第二端34)的柔性。當傳送帶10在輥子16、18上運行時，主體38具有足夠的柔性而隨著織物15彎曲和彎折。優(yōu)選地，主體38的厚度至少約為0.02mm。另外，主體38的厚度不大于6mm。通常主體38的厚度為約0.1mm到2mm，主體38的厚度最好為0.5mm到1.5mm。
盡管用于主體38的典型材料是彈性或者聚合物材料，通常是熱塑性材料，在某些實施例中還可以使用熱固性材料。例如，合適的熱塑性材料包括聚烯烴例如象聚丙烯或者聚乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯改性的乙烯-醋酸乙烯酯聚合物、乙烯丙烯酸共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、尼龍、聚氯乙稀和工程聚合物例如象聚酮或者聚甲基戊烯。彈性材料包括例如天然或者合成橡膠、含有異戊二烯、丁二烯、乙烯、丁烯或者丙烯腈的苯乙烯共聚物、金屬茂催化的聚烯烴、聚氨酯和聚二元有機硅氧烷。也可以使用聚合物和/或彈性材料的混合物。多層混和擠壓可以用于把材料分開放置在本發(fā)明的接合蓋的一個或者多個層上。
主體38可以包括一個加強結(jié)構(gòu)例如象平紋棉麻織物、加強纖維(或者按照一定方向或者隨機分散在主體38內(nèi))、織物或者非織物插入物或者類似物用于增加接合蓋30的耐磨性和抗穿透性，并增加穩(wěn)定性。任何加強結(jié)構(gòu)都可以設(shè)置在主體38的表面上或者主體38內(nèi)部。
用于主體38材料的合適的添加劑例如包括增塑劑、增粘劑、填充劑、著色劑、紫外線穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧化劑、加工助劑(聚氨酯、硅酮、含氟聚合物等等)、低摩擦系數(shù)材料(硅酮、石墨)、導(dǎo)電或者導(dǎo)熱填充劑、磁性填充劑、色素或者其組合。本發(fā)明的接合蓋可以是不透明的并具有一種顏色，它也可以基本上是透明的以允許觀察主體38內(nèi)部的材料。根據(jù)具體應(yīng)用，通常添加劑的數(shù)量可以達到混合物重量的50％。多層混和擠壓可以用于把添加劑例如象阻燃劑分離到本發(fā)明的接合蓋的一個或者多個層內(nèi)。
接合蓋30在傳送帶緊固器25上延伸并覆蓋緊固器25。作為一種優(yōu)選方式，接合蓋30位于接合區(qū)域20處任何和所有傳送帶緊固器25上并覆蓋它們；更為優(yōu)選的是，接合蓋30從織物15的第一側(cè)邊15a延伸到第二側(cè)邊15b。接合蓋30保護緊固器25免于受到物料例如象落入到接合區(qū)域20上的巖石的破壞和免于受到刮削器刀片11導(dǎo)致的較大的力的破壞。
接合蓋上的第一可重新蓋緊的緊固器還參考圖2a，多個第一可重新蓋緊緊固器40從接合蓋30特別是其內(nèi)表面38a上伸出。多個第一可重新蓋緊緊固器40可以穿過整個內(nèi)表面38a，或者如圖2a所示，可以不穿過整個內(nèi)表面38a。而且，內(nèi)表面38a的某個區(qū)域可以沒有任何第一可重新蓋緊緊固器40。
圖2a中，第一可重新蓋緊緊固器40的第一部分位于接合蓋30的第一端32，第一可重新蓋緊緊固器40的第二部分位于接合蓋30的第二端34。當接合蓋30與傳送帶例如圖1中的的傳送帶10形成為一體時，第一端32是接合蓋30的“前緣”，第二端34是“后緣”，這意味著第一端32比第二端34先遇到刮削器刀片11。因此，對于接合蓋30來說，在前緣有一個第一可重新蓋緊緊固器40第一部分或者前部，在后緣有一個第一可重新蓋緊緊固器40第二部分或者后部。在圖2b中類似，第一可重新蓋緊緊固器140′在接合蓋30′的前緣具有一個前部，在后緣具有一個后部；一個不含第一可重新蓋緊緊固器140′的區(qū)域位于前部和后部之間。在圖2c中，第一可重新蓋緊緊固器140″可以基本上在接合蓋30″的整個內(nèi)表面38a″上延伸。
第一可重新蓋緊緊固器40的前部包括的可重新蓋緊緊固器不必與第一可重新蓋緊緊固器后部的可重新蓋緊緊固器相同。這就是說，兩個部分可以使用具有不同結(jié)構(gòu)的可重新蓋緊緊固器。在某些實施例中，和后緣相比，前緣的可重新蓋緊緊固器需要更緊固的嚙合。
無論第一可重新蓋緊緊固器40是穿過接合蓋30的整個內(nèi)表面38a還是穿過其部分，可重新蓋緊緊固器40都把接合蓋30固定在傳送帶緊固器25上方，這在下面還要進行描述。
第一可重新蓋緊緊固器40永久性地連接到主體38上，并且最好與主體38形成為一體。這里使用術(shù)語“一體”意味著主體38和第一可重新蓋緊緊固器40基本上具有相同的邊界，而在兩者之間沒有中斷或者顯著的物理分離。應(yīng)該能夠理解，對于使用來說，第一可重新蓋緊緊固器40可能弱化和裂開，或者至少部分與主體38分離；然而，在發(fā)生這種破壞性情況之前，可重新蓋緊緊固器40與主體38形成為一體。關(guān)于第一可重新蓋緊緊固器40與主體38形成為一體的信息如下所述。
傳送帶上的第二可重新蓋緊緊固器為了保持接合蓋30和傳送帶緊固器25與接合區(qū)域20之間的關(guān)系，第一可重新蓋緊緊固器40與多個第二可重新蓋緊緊固器50嚙合，該第二可重新蓋緊緊固器50與傳送帶緊固器25固定連接。第一可重新蓋緊緊固器40和第二可重新蓋緊緊固器50根據(jù)要求嚙合、互鎖或者配合，并根據(jù)要求解除嚙合、解除互鎖或解除配合。就是這種第一可重新蓋緊緊固器40與第二可重新蓋緊緊固器50的根據(jù)要求嚙合將接合蓋30固定和保持在傳送帶緊固器25上方。
第二可重新蓋緊緊固器50根據(jù)第一可重新蓋緊緊固器40、所需要的互鎖、互嚙或者配合性質(zhì)來進行選擇。第二可重新蓋緊緊固器50可以是能夠嚙合、互鎖、互嚙、配合或者固定到第一可重新蓋緊緊固器40上的任何結(jié)構(gòu)。
用于第一可重新蓋緊緊固器40的一個常用的第二可重新蓋緊緊固器50是環(huán)狀物或者其他類似的纖維材料。這種機械嚙合系統(tǒng)通常稱為“環(huán)勾”系統(tǒng)，可以從商業(yè)上獲得各種類型，例如象來自NHManchester的VelcroUSA公司、NJ Lyndhurst的YKK公司、NC Charlotte的Aplix US公司和法國巴黎的Aplix國際公司、日本東京和Osaka的Kuraray公司和OH Cincinnati的Proctor & Gamble公司。
作為用于第一可重新蓋緊緊固器40的第二可重新蓋緊緊固器50的“環(huán)”材料可以是具有從其上伸出的纖維環(huán)材料，或者可以是非織物材料，具有裸露孔隙細絲結(jié)構(gòu)。用于環(huán)狀材料和非織物材料的典型的纖維細絲包括聚酰胺、聚酯和聚丙烯。
另外一種常用的用于與第一可重新蓋緊緊固器40嚙合的第二可重新蓋緊緊固器50是與第一可重新蓋緊緊固器40相同的結(jié)構(gòu)；這樣的可重新蓋緊緊固器通常稱為“自配合緊固器”或者“自配合可重新蓋緊緊固器”。一個自配合緊固器可以和本身嚙合或者和相同結(jié)構(gòu)嚙合。
然而，另外一種常用的用于與第一可重新蓋緊緊固器40嚙合的第二可重新蓋緊緊固器50所包括的緊固器不是一個環(huán)材料或者其他如上所述的纖維材料，它的結(jié)構(gòu)不同于第一可重新蓋緊緊固器40。這就是說，第二可重新蓋緊緊固器50不是一個環(huán)或者自配合可重新蓋緊緊固器，但是能夠與第一可重新蓋緊緊固器40嚙合。
無論自配合還是非自配合緊固器，通常，每一個可能新蓋緊緊固器40以及優(yōu)選地第二可重新蓋緊緊固器50都包括一個具有一個嚙合頭的桿體或者柄體。盡管如各個圖的剖面所示，可重新蓋緊緊固器40和50最好為棱條結(jié)構(gòu)。典型地，包括多個互相平行的窄棱條，每一個棱條具有一個包括嚙合頭的桿體或者柄體。
第一可重新蓋緊緊固器40的嚙合頭可以與第二可重新蓋緊緊固器50的嚙合頭嚙合、卡緊、配合、互鎖和結(jié)合。如果第二可重新蓋緊緊固器50是環(huán)或者其他結(jié)構(gòu)，第一可重新蓋緊緊固器40的嚙合頭可以與環(huán)或者其他結(jié)構(gòu)嚙合。
可以用于第一和第二可重新蓋緊緊固器的一種類型的非自配合封閉系統(tǒng)可以稱為“陽”、“陰”連接器，或者簡稱為“第一”、“第二”或互鎖連接器。例如，美國專利US4660259、US4778282、US5689866和US5729876中公開了這種封閉系統(tǒng)。這些封閉系統(tǒng)通常使用互相不同的第一和第二可重新蓋緊緊固器40，50。
可以用于第一可重新蓋緊緊固器40或者第二可重新蓋緊緊固器50或者同時用于第一可重新蓋緊緊固器40和第二可重新蓋緊緊固器50的可重新蓋緊緊固器結(jié)構(gòu)的各個例子如圖2a到12中的剖面圖所示。這些可重新蓋緊緊固器140、150、240、250、340、440、540、640、740、840、940、1040可以是自配合緊固器，可以與不同于自身結(jié)構(gòu)的可重新蓋緊緊固器配合，或者可以與環(huán)或者其他這樣的結(jié)構(gòu)配合。
在每一個可重新蓋緊緊固器140、150、240、250、340、440、540、640、740、840、940、1040中的一個共同特征就是每一個可重新蓋緊緊固器具有至少一個從嚙合頭上伸出的桿體。這種嚙合面可以包括一個第二桿體，例如象圖8到圖10中的可重新蓋緊緊固器640、740、840。在與第二可重新蓋緊緊固器連接過程中，可重新蓋緊緊固器的桿體部分隨著嚙合頭的彎曲而彎曲。這通常既適用于自配合緊固器也適用于非自配合緊固器。
每一個可重新蓋緊緊固器的嚙合頭可以具有一個從桿體上伸出的單個凸臺，例如象圖8中的可重新蓋緊緊固器640；或者可以具有多個從桿體上沿著相對方向伸出的凸臺，例如象圖5到圖7中的可重新蓋緊緊固器340、440、540。具體地，圖5中的可重新蓋緊緊固器340具有兩個相同的凸臺，分別沿著相對方向從桿體上伸出。圖6中的可重新蓋緊緊固器440具有兩個不同形狀的凸臺，也分別沿著相對方向從桿體上伸出。如圖7所示，可重新蓋緊緊固器540具有三個相同的凸臺，其中的兩個沿著與另外一個相反的方向伸出。各個嚙合表面結(jié)構(gòu)如圖3到12所示。
參考圖2a和圖3，表示可重新蓋緊緊固器40、50，特別是第一可重新蓋緊緊固器140和第二可重新蓋緊緊固器150的特定實施例。在圖2b、2c中，可重新蓋緊緊固器分別標記為第一可重新蓋緊緊固器140’、140”和第二可重新蓋緊緊固器150’、150”。
第二可重新蓋緊緊固器150、150′、150″分別位于一個基礎(chǔ)連接段35、35′、35″上，而這些基礎(chǔ)連接段則通過傳送帶緊固器25連接到帶10。基礎(chǔ)連接段35、35′、35″具有內(nèi)表面35a、35a′、35a″和外表面35b、35b′、35b″。當安裝在傳送帶緊固器25上時，內(nèi)表面35a、35a′、35a″靠近傳送帶緊固器25，并且通常與傳送帶緊固器25形成接觸關(guān)系。在另外一個方面，內(nèi)表面35a、35a′、35a″通常比外表面35b、35b′、35b″更靠近接合蓋30、30′、30″。
在圖2a和2b中，第二可重新蓋緊緊固器150、150’是位于前緣前部的多個棱條和位于后緣后部的多個棱條，前部和后部中間有一個無棱條的區(qū)域。在圖2a中，所有第二可重新蓋緊緊固器150位于段35的同一側(cè)，特別是內(nèi)表面35a上。在圖2b中，第二可重新蓋緊緊固器150′的第一部分位于內(nèi)表面35a′上，一個部分則位于外表面35b’上。具體地，在前緣，第二可重新蓋緊緊固器150′的前部位于外表面35b’上，而第二可重新蓋緊緊固器150′的后部位于內(nèi)表面35a’上。
在圖2c中，第二可重新蓋緊緊固器150″可以穿過并覆蓋基礎(chǔ)連接段35″的全部表面35b″。在圖2c中，每一個第二可重新蓋緊緊固器150″位于基礎(chǔ)連接段35″的外表面35b″上。第一可重新蓋緊緊固器140″位于接合蓋30″的內(nèi)表面38a″。在圖2c的這個實施例中，接合蓋30″和基礎(chǔ)連接段35″可以由一個單一的結(jié)構(gòu)形成。在單一的結(jié)構(gòu)中，第一可重新蓋緊緊固器140″位于該結(jié)構(gòu)的一端，而第二可重新蓋緊緊固器150″位于相對的第二端。沒有獨立的接合蓋可以從傳送帶緊固器25上取下和拆除。而是，接合蓋30″連接到傳送帶緊固器25。在所示的實施例中，基礎(chǔ)連接段35″和接合蓋30是一個單一的結(jié)構(gòu)，穿過傳送帶的兩個端部12、14。接合蓋30″的內(nèi)表面38a″是與基礎(chǔ)連接段35″的內(nèi)表面35a″相同的連續(xù)表面；類似地，接合蓋30”的外表面38b″是與基礎(chǔ)連接段35″的外表面35b″相同的表面。不是使用一個結(jié)構(gòu)，也可以使用兩個獨立的段或者結(jié)構(gòu)，各位于織物15的第一端12和第二端14上。如果使用兩個獨立的段，這兩個獨立的段也可以通過傳送帶緊固器25或者另外一個連接機構(gòu)連接到織物15。
參考圖2a、2b、2c中的任何一個附圖，第一可重新蓋緊緊固器140和與其類似的結(jié)構(gòu)140′、140″具有與第二可重新蓋緊緊固器150相同的嚙合表面；因此每一個第一可重新蓋緊緊固器140和第二可重新蓋緊緊固器150被認為是自配合可重新蓋緊緊固器。應(yīng)該能夠理解，盡管第一可重新蓋緊緊固器140和第二可重新蓋緊緊固器150被認為相同，這是指可重新蓋緊緊固器140、150的桿體和嚙合頭亦即嚙合表面相同；第一可重新蓋緊緊固器140和第二可重新蓋緊緊固器150的桿體和嚙合頭的棱條的數(shù)量可以不同，但也可以設(shè)計為相同。
可重新蓋緊緊固器140、150的具體結(jié)構(gòu)的具體特點將參照圖3進行描述，該附圖示意地說明了一個與第二可重新蓋緊緊固器150嚙合的第一可重新蓋緊緊固器140的剖面圖。如上所述，可重新蓋緊緊固器例如象可重新蓋緊緊固器140、150是棱條。第一可重新蓋緊緊固器140包括具有不同高度的棱條，高棱條142和短棱條144交替設(shè)置。類似的，第二可重新蓋緊緊固器150包括高棱條152和短棱條154。
在可重新蓋緊緊固器140、150嚙合過程中，高棱條142、152首先互相接觸；高棱條142、152的頭移動到由相鄰較短的短棱條144、154形成的間隙中。配合的緊固器的自我對齊保證可以進行容易和有效的嚙合。一旦更大的壓力作用在緊固器上，高棱條142通過與相鄰短棱條154接觸被導(dǎo)向這樣一個位置，在該位置上高棱條142的嚙合頭或凸臺滑動到第二可重新蓋緊緊固器150的高棱條152的一個凸臺下面。一旦更大的壓力作用在緊固器上，相反方向的高棱條142的凸臺在第二可重新蓋緊緊固器150的短棱條154的另一凸臺下移動。
當高棱條142、152和短棱條144、154交替嚙合時，獲得了最小的嚙合力。在嚙合過程中高棱條142、152的頭部的所述的移動發(fā)生障礙，因為鄰近處沒有與高棱條同樣高度的結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要，如果使用較小比例的短棱條從而使得一些高棱條更加互相靠近，可以獲得較高的嚙合力。這種與全部相同(例如同樣高度)對稱的棱條的剖面的重復(fù)偏差使得緊固器易于進行較小的力的嚙合。
關(guān)于第一可重新蓋緊緊固器140和第二可重新蓋緊緊固器150的其他具體細節(jié)參見2000年2月19日提交的美國專利申請09/501,900。
圖4表示一個自配合緊固器的第二個實施例，具體是可重新蓋緊緊固器240、250?？芍匦律w緊緊固器240、250被認為是自配合緊固器，因為第一可重新蓋緊緊固器240的桿體和嚙合頭與第二可重新蓋緊緊固器250的完全相同。關(guān)于第一可重新蓋緊緊固器240和第二可重新蓋緊緊固器250的其他具體細節(jié)參見2000年2月19日提交的美國專利申請09/501,900。
自配合緊固器例如象上述的緊固器優(yōu)先于其他類型的配合或者嚙合系統(tǒng)，有幾個原因。例如，自配合緊固器的嚙合通常允許兩個可重新蓋緊緊固器滑動分離；例如接合蓋30可以橫向穿過織物15進行滑動從而從第二可重新蓋緊緊固器50上拆卸第一可重新蓋緊緊固器40。另外，自配合緊固器使得嚙合更加容易，如上所述，而且自配合緊固器具有相對較高的抗剝落強度。
再參考圖2a，第一可重新蓋緊緊固器40的高度通常由主體38到離主體38最遠的可重新蓋緊緊固器40的點的距離限定，至少為大約0.02mm。另外，可重新蓋緊緊固器40、50的高度不大于大約7mm。典型地，可重新蓋緊緊固器40、50的高度為0.25mm到6.4mm，最好為0.5到3.3mm，作為一種優(yōu)選方式，其高度為1mm到2.8mm。
可重新蓋緊緊固器40、50(包括自配合緊固器)的商用的例子來自Minnesota Mining and Manufacturing公司，通常稱為3M，其商品標識為Dual-LockTMReclosable Fasterners”，“Dual-lockTMLow profileReclosable Fastners”，“Mating surface fasteners”，“Reclosable ZipperFasters”and“ScotchmateTMreclosable Fasteners”。各種其他類型的可重新蓋緊緊固器40、50來自于NH Manchester的Velcro USA公司、NJLyndhurst的YKK公司、德國的Holzgerlingen的Bottlieb-Binder公司以及日本東京的Nifco公司。
可重新蓋緊緊固器40、50的棱條結(jié)構(gòu)的實施例最好沿著相對于織物15的側(cè)向或者橫穿方向從第一側(cè)邊15a延伸到側(cè)邊15b。另外，棱條結(jié)構(gòu)可以沿著縱向或者帶方向進行定向，或者可以于帶的方向和橫向方向成一定角度。
可重新蓋緊緊固器40、50優(yōu)選在傳送帶10或者接合蓋30的整個寬度上延伸。在某些實施例中可重新蓋緊緊固器40、50延伸的距離短于側(cè)邊15a，15b。這就是說，可重新蓋緊緊固器40、50不是穿過整個邊緣15a、15b。典型地，棱條結(jié)構(gòu)是一個連續(xù)的和一致的棱條，該棱條沿著接合蓋30的側(cè)向或者橫向方向延伸，盡管棱條結(jié)構(gòu)可能被中斷或者斷開。已知可重新蓋緊緊固器40、50的其他的實施例具有斷開的和中斷的棱條結(jié)構(gòu)，并可以于本發(fā)明一起使用；例如，參見專利US4894060(Nestegard)，該專利公開了切削或者切割棱條，這提供了一個更加柔性的棱條。典型地，蓋30或者基礎(chǔ)連接段35是單個結(jié)構(gòu)，盡管在某些實施例中，蓋30或者基礎(chǔ)連接段35也可以具有多個部件。
將第二可重新蓋緊緊固器連接到織物上再參考圖2a和如上所述，第一可重新蓋緊緊固器40與第二可重新蓋緊緊固器50嚙合，該第二可重新蓋緊緊固器50連接到織物15上或者傳送帶緊固器25上，以把接合蓋30固定在傳送帶緊固器25上。第二可重新蓋緊緊固器50可以通過傳送帶緊固器25或者其他連接機構(gòu)固定到織物15上；第二可重新蓋緊緊固器50可以形成為傳送帶緊固器25的一部分，例如與傳送帶緊固器25形成為一體；第二可重新蓋緊緊固器50可以由織物15構(gòu)成和形成；或者，第二可重新蓋緊緊固器50可以直接連接到織物50。
用于將第二可重新蓋緊緊固器50相對于傳送帶緊固器25而固定到織物15上的第一和第二優(yōu)選實施例如圖2a所示，其中，一個具有多個從其上伸出的第二可重新蓋緊緊固器50的基礎(chǔ)連接段35通過傳送帶緊固器25固定到織物15上。傳送帶緊固器25被基礎(chǔ)連接段35穿過，并將基礎(chǔ)連接段35固定到織物15上?；A(chǔ)連接段35應(yīng)該具有足夠的耐磨性，和具有足夠的整體性以承受傳送帶緊固器25穿過基礎(chǔ)連接段35，而不會破壞該基礎(chǔ)連接段35。任何合適的其他連接機構(gòu)例如象粘結(jié)劑、螺絲或者鉚釘可以用來把基礎(chǔ)連接段35固定到織物15上。為了降低基礎(chǔ)連接段35被刮削器刀片11阻礙或者碰著的可能性，而基礎(chǔ)連接段35的端部特別是基礎(chǔ)連接段35的前緣應(yīng)該緊緊固定到織物15上。
用于將第二可重新蓋緊緊固器50相對于傳送帶緊固器25固定到織物15上的第二個實施例用于通過任何連接機構(gòu)把基礎(chǔ)連接段35連接到織物15上或者傳送帶緊固器25上。合適的連接機構(gòu)包括粘結(jié)劑、螺絲、U形釘、鉚釘或者任何其他基本上不會使得第二可重新蓋緊緊固器50變形的連接機構(gòu)。這里使用術(shù)語“基本上不會變形”，意思是第二可重新蓋緊緊固器50能夠緊固地連接到第一可重新蓋緊緊固器40。把基礎(chǔ)連接段35的至少一部分定位在傳送帶緊固器25下降低了基礎(chǔ)連接段35從織物15上松動或者移動出來的可能性。
基礎(chǔ)連接段35具有第二可重新蓋緊緊固器50并固定到織物15從而與傳送帶緊固器25形成固定連接關(guān)系，該基礎(chǔ)連接段35可以由聚合物材料、纖維、金屬、陶瓷或者任何其他合適的材料制成，盡管優(yōu)選聚合物材料。在許多情況下，基礎(chǔ)連接段35可以與接合蓋30具有相同的結(jié)構(gòu)；這使得一個單一的結(jié)構(gòu)既可以作為接合蓋30使用又可以作為基礎(chǔ)連接段35使用。接合蓋30與基礎(chǔ)連接段35具有相同結(jié)構(gòu)的這樣一種結(jié)構(gòu)是優(yōu)選的實施例。另外，可以使用兩個獨立的基礎(chǔ)連接段，一個基礎(chǔ)連接段位于織物15的第一端12，另外一個位于織物15的第二端14。如果使用兩個獨立的基礎(chǔ)連接段，兩個基礎(chǔ)連接段可以通過傳送帶緊固器25或者另外一個連接機構(gòu)固定到織物15上。
然而另外一個用于把第二可重新蓋緊緊固器50固定到傳送帶緊固器25的實施例如圖13所示，其中，第二可重新蓋緊緊固器特別是第二可重新蓋緊緊固器1150作為傳送帶緊固器25的一部分。特別是在圖13中，第一端12通過傳送帶緊固器325連接到第二端14。第二可重新蓋緊緊固器1150從與和織物15嚙合的傳送帶緊固器325的部分相對的另外一部分上伸出。在如圖13中所述的實施例中，第二可重新蓋緊緊固器1150與傳送帶緊固器325形成一體；這就是說，第二可重新蓋緊緊固器1150和傳送帶緊固器325是一體的。例如，如果傳送帶緊固器325是澆鑄件，第二可重新蓋緊緊固器1150將通過澆鑄方法設(shè)置到傳送帶緊固器325上。另外，第二可重新蓋緊緊固器1150可以通過粘結(jié)劑、焊料、焊接、螺絲、鉚釘或者類似物固定到傳送帶緊固器325上。第二可重新蓋緊緊固器1150與接合蓋230的第一可重新蓋緊緊固器1140嚙合，以把接合蓋230固定到傳送帶緊固器325上方。
用于把第一端12連接到第二端14上的另外一個實施例在圖14中顯示為傳送帶緊固器425。傳送帶緊固器425包括兩個部件425a和425b，每一個分別位于織物15的兩個表面15c和15d上，并且每一個穿過織物15與另一個部件嚙合。傳送帶緊固器425的第一部件425a位于織物15的表面15c上，第二部件425b位于織物15的表面15d上。部件425a、425b每一個都穿過織物15并與另外一個部件嚙合和鎖定，從而形成一個穿過織物15的緊固器，形成接合區(qū)域20。類似于圖14中的傳送帶緊固器425的商用的例子是來自IL Downers Grove的Flexible Steel Lacing公司的“Flexco Rivet Solid Plate”。
傳送帶緊固器425的不同于商用的傳送帶緊固器之處在于，傳送帶緊固器425構(gòu)造和設(shè)置為容納接合蓋330。接合蓋330包括多個第一可重新蓋緊緊固器1240，并且傳送帶緊固器425包括第二可重新蓋緊緊固器，也就是第二可重新蓋緊緊固器1250。特別是，每一個第一和第二部件425a、425b具有第二可重新蓋緊緊固器1250，因此每一個部件425a、425b與接合蓋330嚙合。
另外一個用于把第二可重新蓋緊緊固器連接到織物15上的實施例如圖15所示。在本實施例中，接合區(qū)域20形成的地方，第一端12通過傳送帶緊固器525連接到第二端14。第二可重新蓋緊緊固器連接到織物15上；具體地，第二可重新蓋緊緊固器550與織物15形成為一體。第二可重新蓋緊緊固器550通過磨削、切削或者研磨去除織物15的某些部分而形成。第二可重新蓋緊緊固器550最好是棱條，沿著橫向從第一側(cè)邊15a穿過織物到第二側(cè)邊15b(圖1)。
然而另外一個用于將第二可重新蓋緊緊固器連接到織物15的實施例如圖16所示，其中形成接合區(qū)域20的地方第一端12通過傳送帶緊固器625連接到第二端14。第二可重新蓋緊緊固器兩個變化如圖所示，就是第二可重新蓋緊緊固器650和第二可重新蓋緊緊固器750。除了第二可重新蓋緊緊固器650、750本身外，每一個第二可重新蓋緊緊固器650、750不通過任何外部連接機構(gòu)直接連接到織物15。第二可重新蓋緊緊固器650伸入并穿過織物15，提供一個連接機構(gòu)用于與第一可重新蓋緊緊固器40(圖16中未示出)嚙合。第二可重新蓋緊緊固器650類似于一個大頭釘、鉚釘或者可以完全插入和穿過并固定到織物15上的類似物。第二可重新蓋緊緊固器750伸入但是不是完全穿過織物15，以提供一個連接機構(gòu)。第二可重新蓋緊緊固器750類似于釘子、大頭釘或者類似物。
可能需要在第二可重新蓋緊緊固器650、750上包括一個背脊650a、750a或者其他結(jié)構(gòu)，以使得第二可重新蓋緊緊固器650、750足夠的部分暴露，以允許第一可重新蓋緊緊固器與其連接。
典型地，第二可重新蓋緊緊固器650、750是單個的結(jié)構(gòu)而不是一個橫穿織物15的棱條。第二可重新蓋緊緊固器650、750可以改進以允許嚙合頭作為棱條連續(xù)穿過織物15，而穿過或者嵌入到織物15內(nèi)的部分不是連續(xù)的。
緊固器25和第二可重新蓋緊緊固器50的其他結(jié)構(gòu)也可以用來把接合蓋30固定和保持在傳送帶緊固器25上。
制造接合蓋的方法接合蓋30(包括第一可重新蓋緊緊固器40)最好利用常規(guī)的模壓技術(shù)通過一個模子模壓熔融的聚合物材料以把主體38和第一可重新蓋緊緊固器40形成為一體。模子的形狀設(shè)計為可以形成一個接合蓋30，它具有滿足需要剖面形狀的主體38和第一可重新蓋緊緊固器40。在一個實施例中，用于模壓的聚合物材料通過的開口可以通過電子釋放加工切削形成。
主體38和第一可重新蓋緊緊固器40的材料最好為一個有機聚合物材料例如象熱固性材料或者熱塑性材料。合適的熱塑性材料包括聚氨酯、聚酰胺、聚烯烴(例如象聚丙烯或者聚乙烯)、聚酯、聚丙烯酸類、聚苯乙烯和它們的組合。特別優(yōu)選的材料包括聚氨酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物；優(yōu)選使用兩者的組合。這個材料還包括一種或者多種添加劑，包括但不限于填充劑、纖維、抗靜電劑、潤滑劑、潤濕劑、表面活性劑、顏料、染料、耦合劑、增塑劑和懸浮劑。
主體38或者第一可重新蓋緊緊固器40可以包括多個層，通常由不同的材料構(gòu)成。這種多層結(jié)構(gòu)通過混和擠壓成形技術(shù)形成(例如PCT申請WO99/17630，1999年4月15日公開)，這可能涉及把來自不同擠壓機的熔融流輸送到一個多支路歧管模子或者一個多層供給塊和一個薄膜模。各個熔融流在供給塊匯集并作為一層進入模子，當材料離開模子時熔融流流出進入到層內(nèi)。接合蓋30的主體38可以具有一種與可重新蓋緊緊固器40不同的組成?；蛘?，可重新蓋緊緊固器40的一部分例如嚙合頭可以具有與可重新蓋緊緊固器的其它部分例如桿體不同的組成。例如，嚙合頭可以包括一種組成，該組成能夠比桿體形成摩擦力更低的表面。
一個優(yōu)選的可重新蓋緊緊固器40包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物和聚氨酯，ABS∶聚氨酯的重量比為1∶3。主體38的一個優(yōu)選的例子包括聚氨酯。
擠壓成形后，通過拉引接合蓋材料通過例如水的淬火介質(zhì)，或者用冷卻介質(zhì)例如象水或者空氣噴灑接合蓋材料而對接合蓋材料淬火。另外，讓織物通過一個冷卻輥子也可以冷卻材料。淬火介質(zhì)中可能需要潤濕劑來保證被擠壓的織物的表面包括第一可重新蓋緊緊固器40的棱條之間的空間部分潤濕良好。被擠壓的材料可以進一步處理例如切削被擠壓的棱條并且基本上拉伸織物以在棱條之間形成中斷，正如專利US4894060(Nestegord)中所啟示的那樣。
在某些實施例中，在可重新蓋緊緊固器制造過程中或者之后需要添加一種添加劑到或者進入可重新蓋緊緊固器。例如，為了實現(xiàn)可重新蓋緊緊固器的嚙合，一種潤滑劑可以添加到或者進入可重新蓋緊緊固器。合適的潤滑劑的例子包括硅酮、石墨和碳氟化合物為基的材料例如象聚四氟乙烯(通常稱為“Teflon”)。具有潤滑劑層的可重新蓋緊緊固器的一個例子如圖12所示，就像可重新蓋緊緊固器1040在頭上具有潤滑劑層1042。其他的添加劑例如象抗靜電材料、UV塊、防火劑或者類似物可以交替或者添加到可重新蓋緊緊固器上。
對接合蓋30的擠壓成形是優(yōu)選的；但是除了用擠壓成形外，具有可重新蓋緊緊固器40的接合蓋30可以按照其他方法制備，例如通過注模、澆鑄、熱成形或者壓模來制備。
在涉及擠壓成形、鑄?；蛘邼茶T的任何方法中，應(yīng)該能夠理解，使用公知的技術(shù)接合蓋30可以通過多個步驟來制備。例如，首先對主體38擠壓成形，然后第一可重新蓋緊緊固器40可以施加到主體38上，或者通過直接擠壓可重新蓋緊緊固器40到主體38上或者把一個已經(jīng)擠壓成形的可重新蓋緊緊固器40粘附到主體38上。
第二可重新蓋緊緊固器50、基礎(chǔ)連接段35和任何其他具有第二可重新蓋緊緊固器50的結(jié)構(gòu)通常按照接合蓋30同樣的方式來制備。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的接合蓋具有一個主體38，包括熱塑性聚氨酯(TPU)，而第一可重新蓋緊緊固器40包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物和聚氨酯的混合物，位于或者靠近主體38的兩個縱向端部例如象第一端32和第二端34。接合蓋通過丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物和熱塑性聚氨酯的混合物與熱塑性聚氨酯混合擠壓來制造，因此第一可重新蓋緊緊固器40主要包括TPU-ABS三元共聚物混合物，而主體38主要是聚氨酯。TPU-ABS混合物的比例為50∶50到90∶10，最好為60∶60到85∶15。
織物上的切割區(qū)參考圖2a，傳送帶緊固器25和接合蓋30最好位于織物15內(nèi)的一個被切割區(qū)或者凹陷60。通過在接合蓋30內(nèi)形成低于織物15的表面15c的凹陷，降低了(例如通過刮削器刀片11)破壞接合蓋30的可能性。因此，接合蓋30的外表面38b相對于織物表面15c齊平或者形成凹陷。圖2b和2c中的實施例可以把接合蓋30′、30″的前緣擠壓到凹陷亦即凹陷63內(nèi)。其他的凹陷60的例子如圖2、13、和14所示。
在圖2a中，傳送帶緊固器25凹入到凹陷亦即凹陷61內(nèi)，凹陷61具有側(cè)壁61a和底部61b。側(cè)壁61a是垂直于底部61b和織物15的表面15c的直側(cè)壁。另外，側(cè)壁61a基本上平行于可重新蓋緊緊固器140、150的桿體。
在圖13中，傳送帶緊固器325凹入到凹陷亦即凹陷62內(nèi)，凹陷62由側(cè)壁62a、62c和底部62b形成。側(cè)壁62a、62c與底部62b和表面15c成一定角度。側(cè)壁62a和底部62b形成的角度α在傳送帶接合區(qū)域的前緣最好小于90度。作為一種優(yōu)選方式，對于前緣的角度α最好為1到60度。對于帶接合區(qū)域的后緣，側(cè)壁62c和底部62b形成角度，用β表示，最好大于120度。
在圖2b、15和16中，凹陷63最好具有凹入側(cè)壁。在某些實施例中，可能需要突起側(cè)壁。在圖14中，凹陷63′在前緣具有凹入側(cè)壁，在后緣具有S形側(cè)壁。如圖15和16所示，沒有側(cè)壁63a結(jié)束和側(cè)壁63b開始的特定點。而且，在側(cè)壁63a和底部63b之間具有一個過渡區(qū)。在某些實施例中，凹陷具有顯著的分隔點，用于分隔側(cè)壁和底部。
盡管本發(fā)明公開凹陷60的一個示例性實施例，應(yīng)該能夠理解，也可以使用其他的形狀或者剖面。
定位接合蓋的方法接合蓋30最好在使用傳送帶10之前定位在傳送帶緊固器25上方。
當在織物15上形成接合區(qū)域以獲得傳送帶10時，第二可重新蓋緊緊固器50被連接到織物15上。如果第二可重新蓋緊緊固器50位于基礎(chǔ)連接段35上，基礎(chǔ)連接段35通過傳送帶緊固器25連接到織物15上，如圖2a所示?；A(chǔ)連接段35可以為兩個部分，沿著織物15的橫向分開，分別位于傳送帶第一端12和第二端14上，以在連接傳送帶緊固器25之前對齊傳送帶第一端12和第二端14。第二可重新蓋緊緊固器50也可以連接到傳送帶緊固器25或者與傳送帶緊固器25形成為一體。所形成的帶10具有連接在織物15上的第二可重新蓋緊緊固器50并用于容納接合蓋30。
為了保護傳送帶緊固器25，接合蓋30的第一可重新蓋緊緊固器40與第二可重新蓋緊緊固器50嚙合，而接合蓋30位于和固定在傳送帶緊固器25的上方。為了把圖2b中的第一可重新蓋緊緊固器140′連接到第二可重新蓋緊緊固器150′，基礎(chǔ)連接段35′按照如圖所示在前緣折疊，因此第一可重新蓋緊緊固器140′與第二可重新蓋緊緊固器150′嚙合。類似的，為了把圖2c中的第一可重新蓋緊緊固器140″連接到傳送帶緊固器25上方，每一個接合蓋30″和基礎(chǔ)連接段35″折疊，從而第一可重新蓋緊緊固器140″與第二可重新蓋緊緊固器150″對齊。
為了實現(xiàn)第一可重新蓋緊緊固器40與第二可重新蓋緊緊固器50嚙合，潤滑劑例如象硅酮、石墨、臘、表面活性劑或者聚四氟乙烯可以以粉末或液體形式施加到可重新蓋緊緊固器40、50的一側(cè)或者兩側(cè)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，添加潤滑劑能夠?qū)崿F(xiàn)可重新蓋緊緊固器40、50的嚙合和橫向滑動解除嚙合，但是不會降低固定或者嚙合強度。
再參考圖2a，為了把接合蓋30施加到傳送帶緊固器25上，第一可重新蓋緊緊固器40與第二可重新蓋緊緊固器50對齊并連接。類似的，參考圖2b和2c，為了把接合蓋30′、30″施加到傳送帶緊固器25上方，第一可重新蓋緊緊固器140′、140″與第二可重新蓋緊緊固器150′、150″對齊并連接。為了去除接合蓋30，第一可重新蓋緊緊固器40從第二可重新蓋緊緊固器50上解除配合、解除嚙合或者取出。當接合蓋30磨損、破壞或者需要新接合蓋時，接合蓋30很容易取下，一個新的接合蓋定位在傳送帶緊固器25上。
本發(fā)明將參照下面的例子進行進一步的描述。這些例子是用來說明本發(fā)明的，而不限于這些細節(jié)的范圍。除非特別指出，所有部件、百分比、比例都是按照重量計算。
例子下面的例子描述了本發(fā)明的一個保護性接合蓋的制造和測試過程。
一個熔融處理過的熱塑性聚氨酯(“PN3429-218”，來自UT鹽湖城的Huntsman公司)在150°F(65℃)溫度下干燥4小時后，提供給單個的螺絲擠壓機(CT Pawcatuck的Davis Standard公司提供)，該擠壓機直徑2.5英寸(6.4cm)，長度/直徑(L/D)比例為24/1。同時，包括聚氨酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物樹脂(“Magnum555 ABS”，來自MI Midland的Dow化學(xué)公司)、重量比為3/1的混合物提供給第二單個的螺絲擠壓機(Davis Standard公司提供)，該擠壓機直徑1.5英寸(3.8cm)，長度/直徑(L/D)比例為30/1。
兩個材料流穿過各自的擠壓機，在至少100psi的壓力下連續(xù)穿過加熱的頸管進入到一個3層可調(diào)葉輪供給管(TX Orange的Cloeren公司提供)。該供給管安裝在一個8英寸(20cm)寬的MasterflexTMLD-40薄膜注模(WI Eau Clair的Production Components公司提供)上。這兩個擠壓機在大約400°F(204℃)溫度下操作。類似的，頸管、供給管和注模也設(shè)置在大約400°F(204℃)。
注模的模緣形成一個具有自配合可重新蓋緊緊固器的聚合物板，如圖3所示。供給管由兩層構(gòu)成，因此彈性聚氨酯層構(gòu)成基礎(chǔ)層(主體38)，較堅硬的ABS-TPU層構(gòu)成可重新蓋緊緊固器層(第一可重新蓋緊緊固器40)。同樣的材料構(gòu)成具有第二可重新蓋緊緊固器50的基礎(chǔ)連接段35。
注模擠壓后的材料以10英尺/分鐘(0.42cm/秒)的速度落鑄到一個淬火池內(nèi)，保持50-60°F(10-15℃)至少10秒鐘。淬火介質(zhì)是過濾的水。淬火的薄膜然后通過空氣干燥并在80-100碼(73-91米)的輥上收集。擠壓的薄膜具有如圖3所示的結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)薄膜的測徑為0.009±0.001英寸(0.23±0.025mm)，具有均勻的共擠壓層厚度，鉤寬(凸臺臂的最外端部之間的距離，在平行于基礎(chǔ)薄膜的平面上測量)為0.067英寸(1.7mm)，擠壓的基本重量約為1kg/m2。
共擠壓的自配合可重新蓋緊緊固器層壓為0.040英寸(1.0mm)厚度的聚氨酯片。用于層壓的0.040英寸(1.0mm)厚度薄板通過使用類似上述的條件產(chǎn)生所需厚度的平織物。層壓通過在設(shè)置為380°F(193℃)的爐中加熱平板3-5分鐘，然后把一段擠壓的織物提供給熔融的聚氨酯板，因此兩個聚氨酯層接觸，用輥子以5磅(2.3kg)的力擠壓接觸的層幾次。然后用眼睛檢查這些層，以保證有效層壓。層壓后的緊固器條帶被切削成1英寸×6英寸(2.5×15.2cm)條帶，沿著橫穿條帶長度方向的方向有緊固器。
為了提供一個基礎(chǔ)連接段(例如象基礎(chǔ)連接段35)，一個1mm厚度的聚氨酯板熱焊接到一個鋁板上，以提供一個堅硬支撐。共擠壓自配合的可重新蓋緊緊固器然后層壓到聚氨酯上。這通過類似上面的層壓方法來完成，區(qū)別在于，聚氨酯和緊固器板均被預(yù)切割成2英寸×6英寸(5.1×15.2cm)片。樹脂板然后放置到鋁板的上方，在爐中按照如上所述加熱。層壓按照如上所述進行，并注意使得緊固器與板的邊緣平行。
然后對基礎(chǔ)連接段和蓋板的嚙合力及它們對剝離解除嚙合的抵抗力進行測試。使用裝配有液力夾和一個200磅(約90公斤)的測壓元件的Sintech 2的拉伸測試機(從MA Stoughton的Sintech公司可以得到)進行剝離測試。將基礎(chǔ)連接段安裝在液力夾上，從而可以將蓋板以90度的角度和12英寸/分鐘(30.5厘米/分鐘)的速度從基礎(chǔ)連接段上拉下。從測試期間測壓元件的讀數(shù)可以確定平均載荷和峰值載荷。
為了嚙合可重新蓋緊緊固器，在嚙合之前立即將兩個配合的半塊用硅酮潤滑劑均勻噴涂(3M硅酮潤滑劑，來自3M，St.Paul MN)。嚙合可以用手進行，用眼睛檢查，以保證所有緊固器充分嚙合。在每一個嚙合或者解除嚙合循環(huán)完成后，蓋板用一個新的樣品替換，馬上重復(fù)進行測試。每一個解除嚙合循環(huán)的平均載荷和峰值載荷如表1所示。
表1

經(jīng)過9個噴灑/嚙合/剝落循環(huán)后，在安裝到鋁質(zhì)基礎(chǔ)連接段上的可重新蓋緊緊固器上沒有觀察到變形。在對配合的可重新蓋緊緊固器解除配合時盡管使用較大的載荷仍然獲得上述結(jié)果。這個結(jié)果表明，盡管需要較大載荷解除嚙合，本發(fā)明的一個可更換接合蓋系統(tǒng)可以承受多個嚙合和強迫分離循環(huán)。當解除嚙合伴隨替換一個新的配合的接合蓋時，嚙合不會受到影響(對互鎖的緊固器沒有破壞)，所形成的剝落力較高。
上述的說明書、例子和數(shù)據(jù)提供了本發(fā)明的制造和組分的使用的全部描述。由于可以作出許多實施例而不偏離本發(fā)明的精神和范圍，本發(fā)明取決于后面所附的權(quán)利要求書。
權(quán)利要求
1.一種傳送帶，包括(a)一個傳送帶織物，具有第一表面、第一端和相對的第二端，第一端連接到第二端上以形成一個接合區(qū)域；(b)一個傳送帶接合蓋，位于接合區(qū)域上，所述的傳送帶接合蓋包括(i)一個柔性主體，具有第一表面和相對的第二表面；以及(ii)多個第一可重新蓋緊緊固器，從第一表面上伸出；以及(c)多個第二可重新蓋緊緊固器，設(shè)置為可釋放地與第一可重新蓋緊緊固器互鎖，第二可重新蓋緊緊固器從傳送帶織物的第一表面上伸出，其中，第一可重新蓋緊緊固器可釋放地與第二可重新蓋緊緊固器互鎖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)一個傳送帶緊固器，把傳送帶織物的第一端連接到傳送帶織物的第二端以形成一個接合區(qū)域；以及(b)接合蓋位于傳送帶緊固器的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送帶，其中(a)傳送帶緊固器包括金屬緊固器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送帶，其中(a)第二可重新蓋緊緊固器通過傳送帶緊固器連接到傳送帶織物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送帶，其中(a)第二可重新蓋緊緊固器連接到傳送帶緊固器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送帶，其中(a)第二可重新蓋緊緊固器與傳送帶緊固器形成為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)第二可重新蓋緊緊固器從傳送帶織物的第一表面上伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)主體、第一可重新蓋緊緊固器和第二可重新蓋緊緊固器中的至少一個包括彈性材料、聚合物材料或者兩者的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳送帶，其中(a)主體，第一可重新蓋緊緊固器和第二可重新蓋緊緊固器中的至少一個包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物或者聚氨酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)接合蓋具有一個前緣和一個后緣；以及(b)多個第一可重新蓋緊緊固器，包括(i)位于前緣的第一可重新蓋緊緊固器的前部；(ii)位于后緣的第一可重新蓋緊緊固器的后部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳送帶，其中(a)第一可重新蓋緊緊固器的前部沿著前緣的至少一部分延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的傳送帶，其中(a)第一可重新蓋緊緊固器的前部沿著整個前緣部分延伸。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳送帶，其中(a)第一可重新蓋緊緊固器后部沿著后緣的至少一部分延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的傳送帶，其中(a)第一可重新蓋緊緊固器的后部沿著整個后緣延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中第一可重新蓋緊緊固器和第二可重新蓋緊緊固器包括多個互相平行的、窄距離互相分隔的、可彈性變形的并且具有一定長度的棱條，所述的棱條包括(a)一個桿體，連接到和基本上垂直于主體；(b)至少一個凸臺，連接到桿體的每一側(cè)，并且與基礎(chǔ)板間隔開。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳送帶，其中(a)一個第一棱條具有第一高度，一個第二棱條具有第二高度，第二高度大于第一高度。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳送帶，其中(a)棱條的橫截面沿著棱條的整個長度是基本上均勻的；以及(b)一個單個的棱條，鉤寬足夠小以容納在相鄰的棱條的桿體之間；鉤寬又大于相鄰的棱條上的凸臺之間的間隙。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)一個單個的結(jié)構(gòu)包括多個第一可重新蓋緊緊固器和多個第二可重新蓋緊緊固器。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)傳送帶織物包括(i)織物厚度；和(ii)一個具有較小厚度的部分，傳送帶緊固器和第二可重新蓋緊緊固器位于具有較小厚度的部分內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中(a)一種潤滑劑，放置在第一可重新蓋緊緊固器和第二可重新蓋緊緊固器中的至少一個上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的傳送帶，其中(a)潤滑劑是硅酮、石墨、臘、聚四氟乙烯或者表面活性劑。
22.一種把接合蓋放置在傳送帶上的方法，傳送帶包括織物第一端，該第一端連接到織物第二端從而形成一個循環(huán)帶，所述的方法包括(a)定位一個接合蓋從而與傳送帶接合區(qū)域?qū)R，接合蓋包括(i)一個柔性主體，具有第一表面；以及(ii)多個第一可重新蓋緊緊固器，從第一表面上伸出；以及(b)通過下述步驟把接合蓋固定到傳送帶的接合區(qū)域上方(i)使得第一可重新蓋緊緊固器與第二可重新蓋緊緊固器嚙合，第二可重新蓋緊緊固器位于傳送帶上。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，還包括(a)提供一種潤滑劑，位于多個第一可重新蓋緊緊固器和多個第二可重新蓋緊緊固器中的至少一個上。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，還包括a)從傳送帶上去除接合蓋；以及然后b)定位第二接合蓋，與傳送帶接合區(qū)域?qū)R，第二接合蓋包括(i)一個具有第一側(cè)的柔性主體；(ii)多個從第一側(cè)上伸出的第一可重新蓋緊緊固器；以及c)通過下述步驟把第二接合蓋連接到傳送帶的傳送帶接合區(qū)域上方(i)使得第一可重新蓋緊緊固器與第二可重新蓋緊緊固器互鎖，第二可重新蓋緊緊固器位于傳送帶上。
25.一個接合蓋包括(a)一個柔性主體，具有一個第一表面、一個相對的第二表面、一個前緣和一個后緣，所述的主體包括(i)熱塑性聚氨酯；(b)多個從主體的第一表面上伸出的可重新蓋緊緊固器；多個可重新蓋緊緊固器包括(i)熱塑性聚氨酯；和(ii)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的接合蓋，其中(a)多個可重新蓋緊緊固器，包括60∶40到85∶15重量比的熱塑性聚氨酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的接合蓋，其中(a)多個可重新蓋緊緊固器包括(i)可重新蓋緊緊固器位于前緣的前部；和(ii)可重新蓋緊緊固器位于后緣的后部。
28.一種制造接合蓋的方法，包括下列步驟(a)擠壓成形包括熱塑性聚氨酯的第一材料；(b)擠壓成形包括熱塑性聚氨酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的混合物的第二材料；(c)把擠壓成形的第一材料和第二材料排出到一個供給管內(nèi)，該供給管設(shè)計為把第一和第二材料放置在一個均勻的層流內(nèi)；以及(d)引導(dǎo)均勻的層流進入到一個薄膜注模，薄膜注模設(shè)計為和設(shè)置為形成一個主體，主體包括第一材料和從其上伸出的多個可重新蓋緊緊固器；多個可重新蓋緊緊固器包括第二材料。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中擠壓成形第二材料的步驟包括(a)擠壓成形包括60∶40到85∶15重量比的熱塑性聚氨酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的第二材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于保護傳送帶接合區(qū)域特別是保護構(gòu)成接合區(qū)域的傳送帶緊固器(25)的柔性蓋(30)。接合蓋包括一個主體，主體具有一個第一表面和一個相對的第二表面，多個第一可重新蓋緊緊固器(40)從第一表面上伸出。第一可重新蓋緊緊固器(40)與連接到傳送帶上的第二可重新蓋緊緊固器(50)嚙合。第二可重新蓋緊緊固器可以通過傳送帶緊固器、粘結(jié)劑或者任何其他連接手段、通過與傳送帶緊固器形成為一體、或者通過與傳送帶織物形成為一體而固定到傳送帶上。第二可重新蓋緊緊固器可以是任何結(jié)構(gòu)，它嚙合、互鎖、配合或者連接到第一可重新蓋緊緊固器上。本發(fā)明還提供了制造接合蓋的方法和在傳送帶緊固器上放置和取下接合蓋的方法。
文檔編號F16G3/00GK1502020SQ02808022
公開日2004年6月2日 申請日期2002年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月12日
發(fā)明者洛里·P·恩格爾, 布雷恩·E·施皮瓦克, 小約瑟夫·F·薩拉耶諾, 喬治·J·克萊門特斯, 克里斯蒂娜·A·比爾巴克, E 施皮瓦克, J 克萊門特斯, 夫 F 薩拉耶諾, 洛里 P 恩格爾, 蒂娜 A 比爾巴克 申請人:3M創(chuàng)新有限公司