專(zhuān)利名稱(chēng)：用于大型液壓機(jī)油缸密封圈的粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粘接裝置，特別是涉及一種用于大型液壓機(jī)油缸密封圈的粘接裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是在U字型基體的兩側(cè)各旋入安裝內(nèi)六角螺釘，在裝入U(xiǎn)字型基體兩側(cè)的內(nèi)六角螺釘之間的U字型基體內(nèi)放置間隔一定距離的內(nèi)弧板和外弧板，在內(nèi)弧板和外弧板間隔的距離內(nèi)裝入被粘接的密封圈，在密封圈的內(nèi)唇部裝入內(nèi)唇板，在密封圈的外唇部裝入外唇板，在內(nèi)唇板和外唇板上裝有上壓板，在U字型基體的上端頭部裝有雙頭螺栓，穿過(guò)雙頭螺栓在U字型基體的上端面裝有蓋板，在雙頭螺栓上再裝有蝶形螺母，在蓋板上穿裝有頂裝于上壓板的內(nèi)六角螺釘。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的在U字型基體兩側(cè)各旋入安裝的內(nèi)六角螺釘?shù)膫€(gè)數(shù)為3個(gè)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，所以可以直接用來(lái)粘接不同規(guī)格和數(shù)量的用于大型液壓機(jī)油缸的密封圈，不僅使密封圈本身加工成本降低，而且還加工成品簡(jiǎn)單容易，制造成品所需周期短。
將修磨好的需要被粘接的密封圈12涂膠后，裝在內(nèi)、外弧板7、5之間，調(diào)整內(nèi)六角螺釘3，使其夾緊內(nèi)弧板7和外弧板5，夾緊后內(nèi)、外弧板7、5使密封圈12在徑向定位。又通過(guò)內(nèi)唇板8和外唇板4使密封圈12的內(nèi)唇部以及外唇部定位，再調(diào)整內(nèi)六角螺釘10，使上壓板6壓緊內(nèi)、外唇板8、4。當(dāng)發(fā)生定位不佳時(shí)，還可以再適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。在常溫或者是加熱狀態(tài)下使密封圈12加熱固化，達(dá)到使密封圈12進(jìn)行粘接的目的。對(duì)于需要粘接不同規(guī)格的密封圈，只需更換結(jié)構(gòu)相近似的適于不同規(guī)格密封圈的內(nèi)、外弧板和內(nèi)、外唇板便可。
權(quán)利要求1.一種用于大型液壓機(jī)油缸密封圈的粘接裝置，其特征是在U字型基體(9)的兩側(cè)各旋入安裝內(nèi)六角螺釘(3)，在裝入U(xiǎn)字型基體(9)兩側(cè)的內(nèi)六角螺釘(3)之間的U字型基體(9)內(nèi)放置間隔一定距離的內(nèi)弧板(7)和外弧板(5)，在內(nèi)弧板(7)和外弧板(5)間隔的距離內(nèi)裝入被粘接的密封圈(12)，在密封圈(12)的內(nèi)唇部裝入內(nèi)唇板(8)，在密封圈(12)的外唇部裝入外唇板(4)，在內(nèi)唇板(8)和外唇板(4)上裝有上壓板(6)，在U字型基體(9)的上端頭部裝有雙頭螺栓(1)，穿過(guò)雙頭螺栓(1)在U字型基體(9)的上端面上裝有蓋板(11)，在雙頭螺栓(1)上裝有蝶形螺母(2)，在蓋板(11)上穿裝有頂裝于上壓板(6)的內(nèi)六角螺釘(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型液壓機(jī)油缸密封圈的粘接裝置，其特征是在U字型基體(9)兩側(cè)各旋入安裝的內(nèi)六角螺釘(3)的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于大型液壓機(jī)油缸密封圈的粘接裝置。在U字型基體的兩側(cè)各旋入安裝內(nèi)六角螺釘，在其之間的基體內(nèi)放置間隔一定距離的內(nèi)、外弧板，在內(nèi)、外弧板間隔的距離內(nèi)裝入被粘接的密封圈，在它的內(nèi)外唇部分別裝入內(nèi)外唇板，在內(nèi)外唇板上裝上壓板，在基體的上端頭部裝雙頭螺栓，穿過(guò)雙頭螺栓在基體的上端面裝蓋板，雙頭螺栓上再裝蝶形螺母，蓋板上穿裝有頂裝于上壓板的內(nèi)六角螺釘。采用本實(shí)用新型可以直接用來(lái)粘接不同規(guī)格和數(shù)量的密封圈，不僅加工成本降低，而且還加工成品簡(jiǎn)單容易，制造成品所需周期短。
文檔編號(hào)F16J15/00GK2580211SQ02282438
公開(kāi)日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者王奎元 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司