專利名稱：真空鎖氣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于真空系統(tǒng)端部的鎖氣裝置，具體地說是一種涉及用于真空管路系統(tǒng)與移動設備之間自動接通或關閉的特殊閥門。
背景技術：
目前，采用國內(nèi)生產(chǎn)技術的中、小型鈦白粉裝置的葉濾機本身無法擺脫真空源操作，故葉濾機在移槽的過程中必須以“拖軟管”的方式連接真空源操作，其真空源的啟、閉靠管路上的球閥手動控制。這種操作在大型生產(chǎn)裝置中多槽、多葉濾機的場合很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決真空源的啟、閉靠管路上的球閥手動控制的問題，實現(xiàn)自動開啟或鎖閉真空源。
本實用新型的技術方案為一種真空鎖氣閥，包括上閥體、下閥體和閥罩，其特征在于上閥體內(nèi)有一盆腔，盆腔內(nèi)有密封球，盆腔下方安裝有中心導管，盆腔中間有球孔和中心導管相通，中心導管下端和套筒套接，中心導管內(nèi)的密封球推桿安裝在支座上；下閥體有一支座，支座上安裝有套筒，套筒外壁固定有彈簧托板；盆腔底板和彈簧托板之間安裝有彈簧復位機構(gòu)和彈性伸縮節(jié)。
彈簧復位機構(gòu)有上、下支撐板，上、下支撐板之間安裝有彈簧，彈簧中間有導引桿，導引桿下端固定在下支撐板上，導引桿上端和上支撐板活動套接，彈性伸縮節(jié)上端固定在盆腔底板和上支撐板之間，彈性伸縮節(jié)下端固定在彈簧托板和下支撐板之間。
中心導管內(nèi)安裝有三腳撐，三腳撐套接在密封球推桿上。
上閥體頂面嵌裝有O形截面的橡膠密封圈。
密封球用金屬內(nèi)芯外包非金屬或非金屬材料制成。
所述的彈簧為蝶形彈簧。
彈性伸縮節(jié)和盆腔底板、彈簧托板之間均墊有密封圈。
本實用新型實現(xiàn)了真空源自動啟鎖，當閥體上表面受垂直向下的載荷作用時，彈簧復位機構(gòu)中的彈簧被壓縮，上閥體向下移動，密封球被密封球推桿頂開，密封球脫離球孔，閥即開啟；載荷消失時，彈簧復位機構(gòu)中的彈簧回復到正常狀態(tài)，上閥體向上移動，密封球蓋住球孔，閥即鎖閉。由于密封球位置的不確定性，使其密封可靠性和使用壽命大大提高，同時，更換也十分方便。
彈性伸縮節(jié)用金屬或非金屬材料制成，它既能封閉閥內(nèi)介質(zhì)，又能承受閥體操作所需的伸、縮變形，保證了真空管路系統(tǒng)的真空度，同時可防止閥內(nèi)介質(zhì)污染、腐蝕彈簧復位機構(gòu)。
本實用新型中主要與介質(zhì)接觸部件，可根據(jù)工程及介質(zhì)狀況，選用金屬、非金屬或鋼襯非金屬的材料等。目前，真空鎖氣閥產(chǎn)品主材為不銹鋼合金材料和PTFE(聚四氟乙烯)、碳鋼襯非金屬和PTFE或玻璃鋼和PTFE，真空鎖氣閥的公稱連接尺寸可根據(jù)工程需要設計。
本實用新型和真空葉濾機配套使用，一般安裝在真空源固定管道上，同時必須豎直(與設備相接的口朝上)安裝，并有較高的軸向定位要求。由于真空鎖氣閥的自動啟、鎖性能，使得向真空葉濾機這樣的移動真空裝置，可以方便地擺脫“真空拖管”的累贅，使葉濾機操作更自動化，更能適應大型鈦白粉裝置的生產(chǎn)操作需要。


真空鎖氣閥剖視圖。
具體實施方式
1、參見附圖，本實用新型上閥體、下閥體和閥罩7，上閥體上方是一盆腔1，盆腔1內(nèi)有密封球2，盆腔1下方安裝有中心導管5，盆腔1中間有球孔10和中心導管5相通，中心導管5下端和套筒9套接，中心導管內(nèi)的密封球推桿安裝在支座上；下閥體有一支座11，支座11上安裝有套筒9，套筒9外壁固定有彈簧托板12；盆腔底板13和彈簧托板12之間安裝有彈簧復位機構(gòu)和彈性伸縮節(jié)4。彈簧復位機構(gòu)有上支撐板14、下支撐板15，上支撐板14、下支撐板15之間安裝有蝶形彈簧3，蝶形彈簧3中間有導引桿16，導引桿16下端固定在下支撐板15上，導引桿16上端和上支撐板14活動套接，彈性伸縮節(jié)4上端固定在盆腔底板13和上支撐板14之間，彈性伸縮節(jié)4下端固定在彈簧托板12和下支撐板15之間。中心導管5內(nèi)安裝有三腳撐17，三腳撐17套接在密封球推桿6上。上閥體頂面嵌裝有O形截面的橡膠密封圈18。密封球2用金屬內(nèi)芯外包非金屬或非金屬材料制成。彈性伸縮節(jié)4和盆腔底板13、彈簧托板12之間均墊有密封圈。
2、操作原理當閥體上接口表面受到可移動真空設備相應接口(法蘭面)的重量載荷作用，使彈簧復位機構(gòu)和伸縮節(jié)壓縮變形，這時彈簧復位機構(gòu)的“回彈”作用在閥體上接口密封面上產(chǎn)生密封比壓隨之成比例上升。在閥體向下壓縮時，密封球也隨之下降。在密封球未接觸密封球推桿的狀況下，上接口密封圈上的比壓已達真空密封的要求。在這種條件下，閥體繼續(xù)向下壓縮，密封球就被密封球推桿頂住而不隨上閥體下移，從而使密封球與上閥體球孔脫開，使真空鎖氣閥處于開啟狀態(tài)。反之，在葉濾機提起過程中，鎖氣閥回彈歸位、密封球自鎖后，閥體上接口與設備管口脫開。在密封球開啟之前和自鎖之后的一段位移內(nèi)，鎖氣閥與葉濾機之間的接口仍能保持良好的密封，從而實現(xiàn)安全的自動啟、鎖功能。
權利要求1.一種真空鎖氣閥，包括上閥體、下閥體和閥罩，其特征在于上閥體內(nèi)有一盆腔，盆腔內(nèi)有密封球，盆腔下方安裝有中心導管，盆腔中間有球孔和中心導管相通，中心導管下端和套筒套接，中心導管內(nèi)的密封球推桿安裝在支座上；下閥體有一支座，支座上安裝有套筒，套筒外壁固定有彈簧托板；盆腔底板和彈簧托板之間安裝有彈簧復位機構(gòu)和彈性伸縮節(jié)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鎖氣閥，其特征在于彈簧復位機構(gòu)有上、下支撐板，上、下支撐板之間安裝有彈簧，彈簧中間有導引桿，導引桿下端固定在下支撐板上，導引桿上端和上支撐板活動套接，彈性伸縮節(jié)上端固定在盆腔底板和上支撐板之間，彈性伸縮節(jié)下端固定在彈簧托板和下支撐板之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鎖氣閥，其特征在于中心導管內(nèi)安裝有三腳撐，三腳撐套接在密封球推桿上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鎖氣閥，其特征在于上閥體頂面嵌裝有O形截面的橡膠密封圈。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鎖氣閥，其特征在于密封球用金屬內(nèi)芯外包非金屬或非金屬材料制成。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種真空鎖氣閥，其特征在于所述的彈簧為蝶形彈簧。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種真空鎖氣閥，其特征在于彈性伸縮節(jié)和盆腔底板、彈簧托板之間均墊有密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種真空鎖氣閥，包括上閥體、下閥體和閥罩，上閥體內(nèi)有盆腔，盆腔內(nèi)有密封球，盆腔下方安裝有中心導管，下閥體有一支座，支座上安裝有套筒，盆腔中間有球孔和中心導管相通，中心導管內(nèi)有密封球推桿，中心導管下端和套筒套接，套筒外壁固定有彈簧托板；上閥體、下閥體之間安裝有彈簧復位機構(gòu)和彈性伸縮節(jié)。當閥體上表面受垂直向下的載荷作用而被壓縮到一定量時，閥即開啟，載荷消失時，閥即鎖閉。由于本實用新型的自動啟鎖性能，使得真空葉濾機這樣的移動真空裝置，擺脫了真空拉管的累贅，操作更自動化，更能適應大型鈦白粉裝置的生產(chǎn)操作需要。
文檔編號F16K51/02GK2529021SQ0221939
公開日2003年1月1日 申請日期2002年3月16日 優(yōu)先權日2002年3月16日
發(fā)明者謝萌, 曹光斌, 張建新, 汪寶康, 盛志偉, 韋新, 張 林, 劉吉祥 申請人:東華工程科技股份有限公司