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電磁開關(guān)閥的制作方法

文檔序號:5628117閱讀:448來源:國知局
專利名稱:電磁開關(guān)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種液壓控制系統(tǒng)的控制閥類,主要提出一種根據(jù)占空比可變的電信號,通過電磁線圈驅(qū)動的電磁開關(guān)閥。
本實用新型的技術(shù)方案是外閥體內(nèi)設(shè)置有閥座、閥芯支承座、閥芯,閥座、閥芯支承座通過緊配合壓裝在外閥體內(nèi);閥芯大直徑部的端面具有徑向槽,并在兩相鄰徑向槽之間形成凸臺;支座的前端開有與閥芯徑向槽和凸臺對應(yīng)的凸臺和徑向槽;閥芯與支座軸向部分重疊插裝并構(gòu)成間隙配合;閥芯大直徑部設(shè)有限位彈簧;設(shè)有包容閥芯和支座的線圈架和纏繞線圈;線圈外罩包圍在線圈外,與連接板連接成一體;支座的后端與線圈外罩的中心孔軸向固定;半球閥和閥座的一端錐面構(gòu)成一個節(jié)流口,閥座的另一端錐面和閥芯的球面構(gòu)成另一個節(jié)流口;閥座上開有徑向孔和環(huán)槽,該徑向孔一端與工作油口相通,另一端與閥座的環(huán)槽相通;工作油口通過閥座的徑向孔和環(huán)槽與兩個節(jié)流口之間的油路連通。
半球閥插入閥座中的導(dǎo)向部開有軸向溝槽,該導(dǎo)向部與閥座中心孔間隙配合。
半球閥插入閥座中的導(dǎo)向部與閥芯一端的球面在彈簧的作用下始終貼合。
閥芯的大直徑部與小直徑部為一體結(jié)構(gòu),也可為分體結(jié)構(gòu)。
在外閥體與線圈架的連接部分設(shè)有外螺紋、內(nèi)螺紋,兩者通過螺紋連接固定在一起。
半球閥設(shè)有用以安裝壓緊彈簧的槽。
閥芯、支座、線圈外罩、連接板為磁性材料;半球閥、閥座、線圈架為非磁性材料,閥芯支承座可為磁性材料或非磁性材料。
本實用新型的開關(guān)閥在電信號的控制下,工作油口能夠輸出連續(xù)可調(diào)的輸出壓力,并且由于閥芯在高頻運(yùn)動中實現(xiàn)對兩個節(jié)流口的開關(guān)控制,所以能夠快速、穩(wěn)定地輸出壓力,以滿足系統(tǒng)對工作壓力的要求。


圖1是電磁開關(guān)閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中閥芯4另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是圖1中半球閥12另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4為圖3A-A剖面圖。
圖中1-外閥體,2-閥座,3-閥芯支承座,4-閥芯,4a-閥芯小直徑部,4b-閥芯大直徑部,5-連接板,6、19-密封圈,6a、19a-溝槽,7-線圈架,8-線圈,9-線圈外罩,10-支座,11-限位壓簧,12-半球閥,12a-槽,12b-凸臺,13-壓緊彈簧,14-進(jìn)油口,15-工作油口,16-回油口,17-油孔,18-外螺紋,18a-內(nèi)螺紋。
結(jié)合附圖1對實施例結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明外閥體1內(nèi)軸向設(shè)有壓緊彈簧13、半球閥12、閥座2、閥芯支承座3、閥芯4。半球閥12設(shè)有槽12a,壓緊彈簧13裝在槽12a內(nèi)。半球閥12和閥座2的一端錐面結(jié)合形成一個節(jié)流口,閥芯4的球面和閥座2的另一端錐面結(jié)合形成另一個節(jié)流口,兩個節(jié)流口的工作狀態(tài)始終相反,閥芯支承座3后端與閥芯4的大直徑部前端之間具有間隙,閥芯4可在閥芯支承座3內(nèi)軸向移動。工作油口15通過閥座體內(nèi)油道與兩個節(jié)流口之間的油路連通,形成開關(guān)閥。閥芯4的大直徑部4b端面具有徑向槽,并在兩相鄰徑向槽之間形成凸臺;支座10的前端即朝向閥芯4的一端開有與閥芯4徑向槽和凸臺對應(yīng)的凸臺與徑向槽;閥芯4與支座10插裝并構(gòu)成間隙配合;閥芯4大直徑部端面設(shè)有限位彈簧11,在限位壓簧11及壓緊彈簧13的作用下,閥芯4的球面部分緊貼半球閥4的導(dǎo)向部。限位壓簧11的設(shè)計壓緊力低于壓緊彈簧13的壓緊力,使閥芯4不足以頂開半球閥12。線圈架7設(shè)置一組包容支座10和閥芯4的纏繞線圈8。
外閥體1的連接端設(shè)有外螺紋18,線圈架的連接端設(shè)有內(nèi)螺紋18a,兩者通過螺紋連接緊固在一起。
閥座2上開有徑向孔和環(huán)槽,該徑向孔一端與工作油口15相通,另一端與閥座2的環(huán)槽相通;工作油口15通過閥座2的徑向孔和環(huán)槽與兩個節(jié)流口之間的油路連通。
如圖1、圖4所示半球閥12插入閥座2中的導(dǎo)向部開有軸向溝槽,該導(dǎo)向部與閥座2中心孔間隙配合。
外閥體1的溝槽19a、6a內(nèi)設(shè)有密封圈19、6,以防止壓力油的泄漏。
閥芯支承座3軸向設(shè)有油孔17,用來排出閥芯4和閥芯支承座3之間的泄漏油。
另外,如圖2所示,閥芯4可分開制作成4a、4b兩體。
另外,如圖3所示,半球閥12可制成一端帶有凸臺12b,來安裝壓緊彈簧13。
工作原理是當(dāng)電磁開關(guān)閥線圈8得電,閥芯4和支座10勵磁,由于兩者部分套疊,兩端各自形成磁極,相互作用,推動閥芯4向半球閥12一端移動,頂開半球閥12,溝通進(jìn)油口14與工作油口15,同時閥芯4球面與閥座2一端錐面的節(jié)流口關(guān)閉,壓力油由進(jìn)油口14進(jìn)入工作油口15,向工作油口15補(bǔ)油,使工作油口15壓力升高。
當(dāng)線圈8失電,閥芯4和支座10失磁,半球閥12在壓緊彈簧13及進(jìn)油口14的壓力油作用下關(guān)閉節(jié)流口,同時閥芯4球面端節(jié)流口打開,工作油口15和回油口16連通,工作油口15壓力降低。兩節(jié)流口的工作狀態(tài)始終相反,這樣交替作用,控制工作油口15油壓按規(guī)定值調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種電磁開關(guān)閥,其特征在于外閥體(1)內(nèi)設(shè)置有閥座(2)、閥芯支承座(3)、閥芯(4),閥座(2)、閥芯支承座(3)通過緊配合壓裝在外閥體(1)內(nèi);閥芯(4)大直徑部(4b)的端面具有徑向槽,并在兩相鄰徑向槽之間形成凸臺;支座(10)的前端開有與閥芯(4)徑向槽和凸臺對應(yīng)的凸臺和徑向槽;閥芯(4)與支座(10)軸向部分重疊插裝并構(gòu)成間隙配合;閥芯(4)大直徑部(4b)設(shè)有限位彈簧(11);設(shè)有包容閥芯和支座的線圈架(7)和纏繞線圈(8);線圈外罩(9)包圍在線圈(8)外,與連接板(5)連接成一體,支座(10)的后端與線圈外罩(9)的中心孔軸向固定;半球閥(12)和閥座(2)的一端錐面構(gòu)成一個節(jié)流口,閥座(2)的另一端錐面和閥芯(4)的球面構(gòu)成另一個節(jié)流口;閥座(2)上開有徑向孔和環(huán)槽,該徑向孔一端與工作油口(15)相通,另一端與閥座(2)的環(huán)槽相通;工作油口(15)通過閥座(2)的徑向孔和環(huán)槽與兩個節(jié)流口之間的油路連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開關(guān)閥,其特征是半球閥(12)插入閥座(2)中的導(dǎo)向部開有軸向溝槽,該導(dǎo)向部與閥座(2)中心孔間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開關(guān)閥,其特征是半球閥(12)插入閥座(2)中的導(dǎo)向部與閥芯(4)一端的球面在彈簧(11)和(13)的作用下始終貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開關(guān)閥,其特征是閥芯(4)的大直徑部(4b)與小直徑部(4a)為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開關(guān)閥,其特征是閥芯(4)的大直徑部(4b)與小直徑部(4a)為分體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開關(guān)閥,其特征是在外閥體(1)與線圈架(7)的連接部分設(shè)有外螺紋(18)、內(nèi)螺紋(18a),兩者通過螺紋連接固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁開關(guān)閥,其特征是半球閥(12)設(shè)有用以安裝壓緊彈簧的槽(12a)
專利摘要本實用新型涉及液壓控制系統(tǒng)的控制閥類,提供的電磁開關(guān)閥主要包括有外閥體(1)、閥座(2)、閥芯支承座(3)、閥芯(4)、線圈(8)、支座(10);閥芯(4)大直徑部(4b)的端面具有徑向槽,并在兩相鄰徑向槽之間形成凸臺;支座(10)的前端開有與閥芯(4)徑向槽和凸臺對應(yīng)的凸臺和徑向槽;閥芯(4)與支座(10)軸向部分重疊插裝并構(gòu)成間隙配合;半球閥(12)和閥座(2)的一端錐面構(gòu)成一個節(jié)流口,閥座(2)的另一端錐面和閥芯(4)的球面構(gòu)成另一個節(jié)流口;閥座(2)上開有徑向孔和環(huán)槽以溝通油路。通過電信號作用于線圈(8)控制閥芯(4)作高頻往復(fù)運(yùn)動,對工作油口(15)的油壓進(jìn)行動態(tài)控制。
文檔編號F16K11/02GK2524028SQ02212298
公開日2002年12月4日 申請日期2002年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月19日
發(fā)明者劉亞軍, 劉華軍, 戰(zhàn)蔭藩, 武興亞, 郭慶新, 張曉航, 王世明 申請人:劉亞軍
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