專利名稱:不平衡力支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對(duì)管路不平衡力支撐裝置。
如圖48所示,在過去,為了支撐所述管路2,是用鋼筋混凝土(6是鋼筋)制的固定體5將管體3固定在公用溝1內(nèi)。但由于在公用溝1那樣的狹窄空間內(nèi)不易進(jìn)行鋼筋水泥的施工,所以這個(gè)支撐構(gòu)造體存在著施工困難的問題。
作為解決所述問題的技術(shù)手段,采用了一種用螺栓把鋼帶纏繞固定在管體周圍的技術(shù)。但是,由于這個(gè)技術(shù)是通過鋼帶與管體之間的摩擦阻力來防止管體向管軸方向的移動(dòng),所以,不能對(duì)管路中不平衡力形成牢固地支撐。
因此,本發(fā)明就是為了解決在所述以往技術(shù)中存在的問題,其目的在于提供一種通過對(duì)管路內(nèi)不平衡力的強(qiáng)力支撐并且能起到防護(hù)作用的技術(shù)。
依照這個(gè)構(gòu)成,通過擠壓管體表面的楔形體使這個(gè)管體與支架構(gòu)成一體。而且,通過楔形體的楔作用力,阻止了受不平衡力作用的管體向管軸方向的移動(dòng)。因此可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成特征是,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在所述支架上的固定機(jī)構(gòu),其中所述固定機(jī)構(gòu)在所述支架上設(shè)有夾持住所述管體并且從所述管體直徑方向的一側(cè)支撐所述管體表面的尖棱部,并且設(shè)有通過把從所述支架向所述管體施加的擠壓力從所述管體直徑方向的另一側(cè)作用在所述管體的表面,使所述支架能夠阻止所述管體向管軸方向移動(dòng)的楔形體。
依照這個(gè)構(gòu)成,由所述尖棱部和擠壓管體表面的楔形體使這個(gè)管體與支架構(gòu)成一體。并且,通過楔形體的楔作用力和尖棱部對(duì)管體表面的吃入作用,阻止了管體因不平衡力的作用向管軸方向的移動(dòng)。因此可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
理想的是,在所述管軸方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述楔形體,并且設(shè)定各個(gè)楔形體的設(shè)置狀態(tài)使其在所述管軸方向相鄰的一對(duì)楔形體的楔作用力方向在所述管軸方向上形成相反。
依照這個(gè)構(gòu)成,無論管體欲向管軸方向的哪一方移動(dòng),都有其中一方的楔形體起作用,因此,可阻止管體的移動(dòng),可承受不平衡力。因此,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu),是一種理想的構(gòu)成。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成特征是,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在所述支架上的固定機(jī)構(gòu),其中所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有在被擰進(jìn)所述支架上的螺紋孔部?jī)?nèi)的狀態(tài)下,其前端部擠壓住所述管體的表面,使所述支架能夠阻止所述管體向管軸方向移動(dòng)的螺栓部件。
依照這個(gè)構(gòu)成,由擠壓管體表面的螺栓部件使這個(gè)管體與支架構(gòu)成一體。而且,通過螺栓部件的擠壓力來阻止受不平衡力作用的管體向管軸方向的移動(dòng)。因此,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置構(gòu)成特征是,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在所述支架上的固定機(jī)構(gòu),其中所述固定機(jī)構(gòu)在所述支架上設(shè)置夾持住所述管體并且從所述管體直徑方向的一側(cè)保持所述管體表面的尖棱部,并且設(shè)有在被擰進(jìn)所述支架上的螺紋孔部?jī)?nèi)的狀態(tài)下,其前端部擠壓住所述管體的表面,使所述支架能夠阻止所述管體向管軸方向移動(dòng)的螺栓部件。
依照這個(gè)構(gòu)成,由所述尖棱部和擠壓管體表面的螺栓部件使這個(gè)管體與支架構(gòu)成一體。而且,通過螺栓部件的擠壓作用和尖棱部對(duì)管體表面的吃入作用來阻止受不平衡力作用的管體向管軸方向的移動(dòng)。因此,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
理想的是,形成凹形的所述螺栓部件的前端部。
依照這個(gè)構(gòu)成,由于螺栓部件的前端部形成凹形,所以螺栓部件的前端部容易吃入管體的表面,是一種理想的構(gòu)成。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成特征是,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在所述支架上的固定機(jī)構(gòu),其中所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有通過把從所述支架向所述管體施加的擠壓力作用在所述管體的表面,使所述支架能夠阻止所述管體向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體,所述移動(dòng)阻止體由在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置的一對(duì)擠壓所述管體表面的尖棱部構(gòu)成。
依照這個(gè)構(gòu)成,由擠壓管體表面的移動(dòng)阻止體使這個(gè)管體與支架構(gòu)成一體。
由于所述移動(dòng)阻止體由在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置的一對(duì)擠壓所述管體表面的尖棱部構(gòu)成,所以無論管體欲向管軸方向上的哪個(gè)方向移動(dòng),都會(huì)有其中一方的尖棱部起到對(duì)管體表面的吃入作用,因此,可阻止管體的移動(dòng),承受不平衡力。可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成特征是,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在所述支架上的固定機(jī)構(gòu),其中所述固定機(jī)構(gòu)在所述支架上設(shè)有夾持住所述管體并且具有從所述管體直徑方向的一側(cè)支撐所述管體表面的尖棱部的第1保持部,并且設(shè)有與所述第1保持部連結(jié)及解除連接自如的,具有從所述管體直徑方向的另一側(cè)保持住所述管體表面的尖棱部的第2保持部。
依照這個(gè)構(gòu)成,使設(shè)置在支架上的第1保持部和第2保持部形成夾持住管體的狀態(tài)地連結(jié)第1保持部和第2保持部。
其結(jié)果使第1保持部的尖棱部和第2保持部的尖棱部對(duì)管體起到吃入的作用,因此,可阻止管體的移動(dòng),承受不平衡力。可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
理想的是,在所述第1保持部或第2保持部的圓周方向及軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部,并形成沿著所述第1保持部或第2保持部的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài)。
依照這個(gè)構(gòu)成,由于在所述第1保持部或第2保持部的圓周方向及軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部,并形成沿著所述第1保持部或第2保持部的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài),所以不需要復(fù)雜的尖棱部的形成操作,并且,可防止尖棱部只強(qiáng)力吃入管體的一部分,或只對(duì)管體的一部分用比規(guī)定力弱的力吃入的現(xiàn)象。因此,可有效地阻止管體向其管芯方向的移動(dòng)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
理想的是,在所述第1保持部或第2保持部的軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部,并形成沿著所述第1保持部或第2保持部的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài)。
依照這個(gè)構(gòu)成,由于在所述第1保持部或第2保持部的軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部,并形成沿著所述第1保持部或第2保持部的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài),所以不需要復(fù)雜的尖棱部的形成操作,并且,可防止尖棱部只強(qiáng)力吃入管體的一部分,或只對(duì)管體的一部分用比規(guī)定力弱的力吃入的現(xiàn)象。因此,可有效地阻止管體向其管芯方向的移動(dòng)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
也可以在所述第1保持部或第2保持部的圓周方向及軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部,并形成相對(duì)所述第1保持部或第2保持部的軸心方向傾斜的設(shè)置狀態(tài)。
依照這個(gè)構(gòu)成,由于在所述第1保持部或第2保持部的圓周方向及軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部,并形成相對(duì)所述第1保持部或第2保持部的軸心方向傾斜的設(shè)置狀態(tài),所以容易阻止管體向其軸芯方向的移動(dòng),并且,可防止尖棱部只強(qiáng)力吃入管體的一部分,或只對(duì)管體的一部分用比規(guī)定力弱的力吃入的現(xiàn)象。因此,可有效地阻止管體向其管芯方向的移動(dòng)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
也可以混合設(shè)置沿所述第1保持部或第2保持部的圓周方向的設(shè)置狀態(tài)的尖棱部,和相對(duì)所述第1保持部或第2保持部的軸心方向傾斜的設(shè)置狀態(tài)的尖棱部。
依照這個(gè)構(gòu)成,由于混合設(shè)置沿所述第1保持部或第2保持部的圓周方向的設(shè)置狀態(tài)的尖棱部,和相對(duì)所述第1保持部或第2保持部的軸心方向傾斜的設(shè)置狀態(tài)的尖棱部,所以容易阻止管體向其軸芯方向的移動(dòng),并且,可防止尖棱部只強(qiáng)力吃入管體的一部分,或只對(duì)管體的一部分用比規(guī)定力弱的力吃入的現(xiàn)象。因此,可有效地阻止管體向其管芯方向的移動(dòng)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成特征是,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在所述支架上的固定機(jī)構(gòu),其中所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有通過把向所述管體施加的擠壓力作用在所述管體的表面,使所述支架能夠阻止所述管體向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體,所述移動(dòng)阻止體由在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔,在阻止體主體部上設(shè)置的3個(gè)以上的擠壓所述管體表面的尖棱部,或在阻止體主體部上設(shè)置的1個(gè)擠壓所述管體表面的尖棱部構(gòu)成。
依照這個(gè)構(gòu)成,通過擠壓管體表面的移動(dòng)阻止體使這個(gè)管體與支架構(gòu)成一體。
由于移動(dòng)阻止體由在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔,在阻止體主體部上設(shè)置的3個(gè)以上的擠壓所述管體表面的尖棱部,或在阻止體主體部上設(shè)置的1個(gè)擠壓所述管體表面的尖棱部構(gòu)成,所以只要管體將要在管軸方向上移動(dòng),尖棱部便會(huì)對(duì)管體形成吃進(jìn)作用,從而可阻止管體的移動(dòng),承受住不平衡力。因此,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
從而,可提供一種通過支撐管路中的不平衡力達(dá)到管路防護(hù)目的的管路不平衡力支撐裝置。
另外,本發(fā)明的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成特征是,具有圍繞在管體周圍的環(huán)形體、分布在所述環(huán)形體圓周方向上的從該直徑方向的外側(cè)擠壓所述管體的多個(gè)擠壓部、與所述環(huán)形體非一體的且被固定部固定的支架及被設(shè)置在所述支架上的支撐所述環(huán)形體的支撐部。
依照這個(gè)構(gòu)成,通過用環(huán)形體的多個(gè)擠壓部從管體的直徑方向的外側(cè)擠壓管體,使環(huán)形體與管體構(gòu)成一體,并且以形成在被固定部固定的支架上的支撐部支撐環(huán)形體。
從而可阻止受不平衡力作用的管體向管軸方向的移動(dòng),可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
對(duì)于把環(huán)形體與支架設(shè)置成一體的構(gòu)造,例如用鑄造的方法形成這個(gè)一體物時(shí),木模的形狀復(fù)雜,制作起來耗費(fèi)工時(shí),而依照這個(gè)構(gòu)成,則由于與支架非一體地形成環(huán)形體,木模的形狀簡(jiǎn)單,所以可進(jìn)行簡(jiǎn)單的制作(即使用鑄造以外的方法進(jìn)行制作,只要依照上述第1種的構(gòu)成,也可以進(jìn)行與所述同樣簡(jiǎn)單的制作)。
因此,由于可支撐管路中的不平衡力,達(dá)到防護(hù)的目的,所以能夠提供施工簡(jiǎn)單、制作成本低的管路不平衡力支撐裝置。
理想的是,設(shè)置緊固管體的帶狀體、及在與所述帶狀體非一體的且被固定部固定的支架上設(shè)置支撐所述帶狀體的支撐部。
依照這個(gè)構(gòu)成,通過用帶狀體來緊固管體,使帶狀體與管體構(gòu)成一體,并且以形成在被固定部固定的支架上的支撐部支撐帶狀體。
從而可阻止受不平衡力作用的管體向管軸方向的移動(dòng),可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
對(duì)于把帶狀體與支架設(shè)置成一體的構(gòu)造,例如用鑄造的方法形成這個(gè)一體物時(shí),木模的形狀復(fù)雜,制作起來耗費(fèi)工時(shí),而依照這個(gè)構(gòu)成,則由于與支架非一體地形成帶狀體,木模的形狀簡(jiǎn)單,所以能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的制作(即使采用鑄造以外的方法進(jìn)行制作,只要依照這個(gè)構(gòu)成,也可以進(jìn)行與所述同樣簡(jiǎn)單的制作)。
因此,由于可支撐管路中的不平衡力,達(dá)到防護(hù)的目的,所以能夠提供施工簡(jiǎn)單、制作成本低的管路不平衡力支撐裝置。
理想的是,所述支撐部由設(shè)置在所述支架上的收容一部分環(huán)形體或一部分帶狀體的凹部構(gòu)成。
依照這個(gè)構(gòu)成,由于支撐部由設(shè)置在所述支架上的收容一部分環(huán)形體或一部分帶狀體的凹部構(gòu)成,所以可簡(jiǎn)單地進(jìn)行把環(huán)形體的一部分或帶狀體的一部分支撐在凹部中的操作(即把環(huán)形體的一部分或帶狀體的一部分收容在凹部中的操作)。
理想的是,所述支架由被設(shè)置成在所述管體的軸心方向上形成排列狀態(tài)的,相互連結(jié)自如的一對(duì)角型材制的分割支架構(gòu)成,所述支撐部由分別被設(shè)置在各個(gè)分割支架上的在上下方向上保持限制所述環(huán)形體的第1限制部、從左右外側(cè)形成保持限制的第2限制部及在所述管體的軸心方向形成保持限制的第3限制部構(gòu)成。
依照這個(gè)構(gòu)成,通過用環(huán)形體的多個(gè)擠壓部從管體的直徑方向的外側(cè)擠壓管體,使環(huán)形體與管體構(gòu)成一體,同時(shí)把環(huán)形體支撐在被固定部固定的支架上的支撐部上。
即,對(duì)于環(huán)形體由形成在各個(gè)分割支架上的第1限制部構(gòu)成從上下方向的限制保持,由第2限制部構(gòu)成從左右外方側(cè)的限制保持,由第3限制部構(gòu)成在管體的軸芯方向上的限制保持。而且把一對(duì)分割支架互相連結(jié)。
從而可阻止受不平衡力作用的管體向管軸方向的移動(dòng),可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
對(duì)于把環(huán)形體與支架設(shè)置成一體的構(gòu)造,例如用鑄造的方法形成這個(gè)一體物時(shí),木模的形狀復(fù)雜,制作起來耗費(fèi)工時(shí),而依照這個(gè)構(gòu)成,則由于與支架非一體地形成環(huán)形體,并且用角型材形成支架,所以能夠簡(jiǎn)單地制作出環(huán)形體及支架。
而且,在用角型材形成支架的情況下,即使在現(xiàn)場(chǎng)也能夠簡(jiǎn)單地制作出支架,并且對(duì)于支撐部的高度也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的管體高度進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)定。
從而,可提供即可支撐管路中的不平衡力,達(dá)到防護(hù)的目的,又供施工簡(jiǎn)單、低制作成本的管路不平衡力支撐裝置。
圖2是
圖1的支撐裝置中主要構(gòu)成的縱剖視圖。
圖3是圖1的支撐裝置的正視圖。
圖4是圖1的支撐裝置的俯視圖。
圖5是實(shí)施例2的管路不平衡力支撐裝置的側(cè)視圖。
圖6是圖5的B-B視圖。
圖7是圖5的A-A視8是實(shí)施例3的管路不平衡力支撐裝置的側(cè)視圖。
圖9是圖8的A-A視圖。
圖10是圖8的支撐裝置的正視圖。
圖11是圖8的B-B視圖。
圖12是實(shí)施例4的管路不平衡力支撐裝置的側(cè)視圖。
圖13是圖12的A-A視圖。
圖14是圖12的B-B視圖。
圖15是圖12的C-C-視圖。
圖16是圖12的支撐裝置的正視圖。
圖17是實(shí)施例5的主要構(gòu)成的剖視18是實(shí)施例6的主要構(gòu)成的剖視圖。
圖19是實(shí)施例7的管路不平衡力支撐裝置的側(cè)視圖。
圖20是圖19的支撐裝置的正視圖。
圖21是圖19的b-b視圖。
圖22是圖19的a-a視圖。
圖23是表示其他實(shí)施例的尖棱部配置結(jié)構(gòu)的視圖。
圖24是表示另一其他實(shí)施例的尖棱部配置結(jié)構(gòu)的視圖。
圖25是實(shí)施例8的管路不平衡力支撐裝置的側(cè)視圖。
圖26是圖25的支撐裝置的正視圖。
圖27是圖25的支撐裝置主要構(gòu)成的剖視圖。
圖28是說明圖27的支撐裝置的剖視圖。
圖29是表示移動(dòng)阻止體的變形例的視圖。
圖30是說明圖29的移動(dòng)阻止體的說明圖。
圖31是表示移動(dòng)阻止體的另一變形例的視圖。
圖32是說明圖31的移動(dòng)阻止體的說明圖。
圖33是實(shí)施例9的管路不平衡力支撐裝置的側(cè)視圖。
圖34是圖33的支撐裝置的側(cè)視圖。
圖35是表示圖33的支撐裝置的連接體的正視圖。
圖36是表示圖33的支撐裝置的支架的正視圖。
圖37是實(shí)施例10的管路不平衡力支撐裝置的被剖開一部分的正視圖。
圖38是圖37的支撐裝置的側(cè)視圖。
圖39是表示圖37的支撐裝置的帶狀體的視圖。
圖40是表示圖37的支撐裝置的帶狀體的視圖。
圖41是表示圖37的支撐裝置的支架的側(cè)視圖。
圖42是表示圖37的支撐裝置的支架的正視圖。
圖43是實(shí)施例11的管路不平衡力支撐裝置的正視圖。
圖44是圖43的支撐裝置的側(cè)視圖。
圖45是實(shí)施例12的管路不平衡力支撐裝置的俯視圖。
圖46是表示一例使用本發(fā)明的支撐裝置的公用溝內(nèi)管路的俯視圖。
圖47是表示以往的公用溝內(nèi)管路的俯視圖。
圖48是圖47所示部分的側(cè)視圖。
如圖46所示,由具有連接部4的管體3構(gòu)成的管路2被鋪設(shè)在公用溝內(nèi)。管體3被本實(shí)施例的管路不平衡力支撐裝置所支撐。
首先,對(duì)管路不平衡力支撐裝置進(jìn)行說明。如圖1~4所示的那樣,管路不平衡力支撐裝置由用螺栓固定在公用溝的混凝土基礎(chǔ)12(相當(dāng)于支撐部)上的鑄鐵支架11和把管體3固定在支架11上的固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成。
在固定機(jī)構(gòu)23中,設(shè)有通過使從支架11向管體3施加的擠壓力作用在管體3的表面,使支架11能夠阻止管體3向管軸方向移動(dòng)的金屬楔形體20。
支架11由相互一體的板狀固定座部14、直立在這個(gè)固定座部14上的管體支撐部15和在管軸方向上延伸的支撐肋16構(gòu)成。在管體支撐部15上形成貫通的可插通管體3的圓孔部17。《固定機(jī)構(gòu)23的構(gòu)造》下面,對(duì)固定機(jī)構(gòu)23進(jìn)行詳細(xì)地說明。在管體支撐部15管軸方向的兩端部側(cè)的孔部17周圍,一體地形成多個(gè)楔形體收容部18A、18B。各個(gè)楔形體收容部18A、18B形成從管體支撐部15向管軸方向的凸出,如圖2所示,在其內(nèi)部形成面向管體3表面的楔形體收容部19。
楔形體20被收容在各個(gè)楔形體收容部19內(nèi)。即,在管軸方向上以規(guī)定的間隔配置多個(gè)楔形體20,并設(shè)定各個(gè)楔形體20的配置形狀使其在管軸方向相鄰的一對(duì)楔形體20的楔作用力方向在管軸方向上形成相反的狀態(tài)。
在楔形體收容部18A、18B的壁部上旋入擠壓螺栓21,其前端部壓在楔形體20上。楔形體20的另一面與管體3的表面接觸。擠壓螺栓21對(duì)應(yīng)楔形體20的形狀與管體3形成傾斜狀態(tài)。
在圖2中,22是用于填充楔形體收容部18A、18B的表面與管體3的表面之間間隙的防腐蝕填充材料。
如上所述的那樣構(gòu)成固定機(jī)構(gòu)23。
在使用本實(shí)施例的支撐裝置在公用溝內(nèi)部支撐管體3的情況下,用膨脹螺栓(13表示膨脹螺栓插通孔)將支架11固定在混凝土基礎(chǔ)12的規(guī)定位置上,然后進(jìn)行管路2的鋪設(shè),形成管體3從這個(gè)支架11的管體支撐部15的孔部17中間穿過的狀態(tài)。
例如,也可以構(gòu)成以孔部17的直徑方向?yàn)榻绫环殖?部分的管體支撐部15。這樣,在完成管路2鋪設(shè)后,在管體3上固定管體支撐部15的上半部。
在將管體3穿過孔部17之前,通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ葘⑿ㄐ误w20暫時(shí)固定在收容部18A、18B中。
然后,當(dāng)旋轉(zhuǎn)擠壓螺栓21,使這個(gè)擠壓螺栓21擠壓住楔形體20時(shí),這個(gè)楔形體20便形成被擠壓在擠壓螺栓2與管體3之間的狀態(tài)。
即,通過楔形體收容部18A、18B及管體支撐部15形成被夾在支架11與管體3之間的擠壓狀態(tài)。
在所述的支撐構(gòu)造中,當(dāng)不平衡力大時(shí),管體3受到將會(huì)使其從連接部4脫出的作用力,此作用力將會(huì)使管體3相對(duì)支架11向管軸方向移動(dòng)。
但是,由于楔形體20的各個(gè)楔形體20配置形狀被設(shè)定成使在管軸方向相鄰的一對(duì)楔形體20的楔作用力方向?yàn)樵诠茌S方向上的相反方向,所以無論管體3將要向哪個(gè)方向移動(dòng),都有一方的楔形體20起作用。
從而可阻止這樣的管體3的移動(dòng),可承受不平衡力。
這個(gè)實(shí)施例的管路不平衡力支撐裝置在固定機(jī)構(gòu)的構(gòu)造等方面與所述實(shí)施例1的支撐裝置不同(關(guān)于這點(diǎn),在后述的實(shí)施例3、實(shí)施例4、實(shí)施例5及實(shí)施例6也是同樣)。下面,對(duì)不同的構(gòu)造進(jìn)行說明。
如圖5~7所示,以孔部17的直徑方向?yàn)榻鐚⒅Ъ?1的管體支撐部15分成2部分,用連結(jié)螺栓25連結(jié)這一對(duì)被分割的管體支撐部15A、15B。
這個(gè)固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成在下側(cè)的分割管體支撐部15B的孔部17內(nèi)周部上,在該圓周上以一定的間隔設(shè)置夾住管體3的從管體3直徑方向的一側(cè)保持管體3表面的多個(gè)尖棱部24。并把尖棱部24設(shè)置成沿著孔部17的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài)。
在上側(cè)的分割管體支撐部15A上設(shè)置楔形體20。楔形體20及其周圍的構(gòu)造與實(shí)施例1的構(gòu)造相同,故在此省略說明。
依照所述的構(gòu)造,通過尖棱部24和擠壓在管體3表面的楔形體20使這個(gè)管體3與支架11形成一體。而且,通過楔形體20的楔作用力和吃入管體3表面的尖棱部24的吃入作用,可阻止受不平衡力作用的管體3向管軸方向的移動(dòng)。從而可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)施例中,是將旋入楔形體收容部18A、18B壁部的擠壓螺栓21的前端部擠壓在楔形體20上,不過也可以用如下的構(gòu)成來替代這個(gè)構(gòu)造。
不設(shè)置擠壓螺栓21,而利用收容楔形體20的楔形體收容凹部19的內(nèi)周面(參照?qǐng)D2)擠壓楔形體20。這個(gè)構(gòu)造是通過連結(jié)一對(duì)分割管體支撐部15A、15B的連結(jié)螺栓25的緊固力來形成作用在楔形體20上的擠壓力。
如圖8~11所示,這個(gè)實(shí)施例是把支架11的管體支撐部15以孔部17的直徑方向?yàn)榻绶指畛?部分,用連結(jié)螺栓25連結(jié)這一對(duì)分割管體支撐部15A、15B。
固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成在管軸方向形成2列,在圓周方向上形成分散狀態(tài)地設(shè)置多個(gè)螺栓部件26,該螺栓部件26在被旋入分割管體支撐部15A、15B上的多個(gè)螺紋孔部?jī)?nèi)的狀態(tài)下,其前端部擠壓住管體3的表面,能夠阻止管體3相對(duì)支架11向管軸方向上的移動(dòng)。螺栓部件26的前端部形成容易吃入管體3表面的凹齒形狀。
所述的構(gòu)造是通過擠壓在管體3表面上的螺栓部件26使這個(gè)管體3與支架11形成一體,通過螺栓部件26的擠壓力來有效阻止受不平衡力作用的管體3向管軸方向的移動(dòng)。從而可構(gòu)成強(qiáng)力的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)施例3中,是構(gòu)成了把支架11的管體支撐部15以孔部17的直徑方向?yàn)榻绶指畛?部分的構(gòu)造,不過也可以構(gòu)成不分割成2部分的一體構(gòu)造。
如圖12~16所示,這個(gè)實(shí)施例是把支架11的管體支撐部15以孔部17的直徑方向?yàn)榻绶指畛?部分,用連結(jié)螺栓25連結(jié)這一對(duì)分割管體支撐部15A、15B。
這個(gè)固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成在下側(cè)的分割管體支撐部15B的孔部17的內(nèi)周部上,在該圓周上以一定的間隔設(shè)置夾住管體3的從管體3直徑方向的一側(cè)保持管體3表面的多個(gè)尖棱部24。并把尖棱部24設(shè)置成沿著孔部17的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài)。
在上側(cè)的分割管體支撐部15A上設(shè)置實(shí)施例3的螺栓部件26。螺栓部件26及其周圍的構(gòu)造與實(shí)施例3中的構(gòu)造相同,故省略其說明。
所述的構(gòu)造是通過尖棱部24及擠壓在管體3表面上的螺栓部件26,使這個(gè)管體3與支架11構(gòu)成一體。而且,通過螺栓部件26的擠壓作用和吃入管體3表面內(nèi)的尖棱部24的吃入作用,可阻止受不平衡力作用的管體3向管軸方向的移動(dòng)。從而,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
如圖17(a)所示,這個(gè)實(shí)施例的固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成通過使從支架11施加在管體3上的擠壓螺栓26的擠壓力作用在管體3表面,來阻止管體3相對(duì)支架11向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體27。這個(gè)移動(dòng)阻止體27在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔形成一對(duì)擠壓住管體3表面的尖棱部29。
所述的構(gòu)造是通過擠壓在管體3表面上的移動(dòng)阻止體27使這個(gè)管體3與支架11形成一體。
由于移動(dòng)阻止體27在管軸方向上以規(guī)定的間隔形成一對(duì)擠壓管體3表面的尖棱部29,因此,無論管體3將要在管軸方向上向哪個(gè)方向移動(dòng),都會(huì)有一方的尖棱部29起作用(參照?qǐng)D17(b),從而可阻止管體3的移動(dòng),承受不平衡力。
如圖18所示,這個(gè)實(shí)施例的固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成通過使從支架11向管體3施加的擠壓螺栓26的擠壓力作用在管體3表面,來阻止管體3相對(duì)支架11向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體27。這個(gè)移動(dòng)阻止體27在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔形成一對(duì)擠壓住管體3表面的尖棱部29。
一對(duì)擠壓螺栓26被設(shè)置成在管軸方向上越是靠近螺栓的前端側(cè)越是相互接近的傾斜狀態(tài)。
所述的構(gòu)造是通過擠壓在管體3表面的移動(dòng)阻止體27使這個(gè)管體3與支架11形成一體。
由于移動(dòng)阻止體27在管軸方向上以規(guī)定的間隔形成壓在管體3表面上的一對(duì)尖棱部29,所以無論管體3在管軸方向上將要向任意方向移動(dòng),都會(huì)有其中一方的尖棱部29產(chǎn)生作用,從而,可阻止管體3的移動(dòng),承受不平衡力。
在把支架11的管體支撐部15在孔部17的直徑方向分割成2部分,用連結(jié)螺栓25連結(jié)一對(duì)分割管體支撐部15A、15B的構(gòu)造中,不限于上下方向的分割,例如也可以在水平方向進(jìn)行2分割,分割成左側(cè)分割管體支撐部和右側(cè)分割管體支撐部。
也可以構(gòu)成把所述實(shí)施例2和實(shí)施例4中的尖棱部24設(shè)置在上側(cè)的分割管體支撐部15A上,在下側(cè)的分割管體支撐部15B上設(shè)置楔形體20(在實(shí)施例4中為螺栓部件26)。
作為實(shí)施例5的變形例也可以構(gòu)成把實(shí)施例2及實(shí)施例6中的尖棱部24設(shè)置在一方的分割管體支撐部(在實(shí)施例2及4中的符號(hào)為15A或15B)上,在另一方的分割管體支撐部上設(shè)置所述移動(dòng)阻止體27和擠壓螺栓26的所述固定機(jī)構(gòu)23。
下面,進(jìn)一步對(duì)其他實(shí)施例的管路不平衡力支撐裝置進(jìn)行說明。
如圖19、20所示,這個(gè)管路不平衡力支撐裝置由用螺栓固定在公用溝的混凝土基礎(chǔ)12(相當(dāng)于支撐部)上的鑄鐵支架11和把管體3固定在支架11上的固定機(jī)構(gòu)23構(gòu)成。
這個(gè)固定機(jī)構(gòu)23由形成夾持住管體3的圓弧狀的第1保持部41和第2保持部42構(gòu)成,第1保持部41被一體地設(shè)置在支架11上,具有從管體3直徑方向的一側(cè)(下側(cè))保持管體3表面的多個(gè)尖棱部44,第2保持部42被連結(jié)及解除連結(jié)自如地設(shè)置在第1保持部41上,具有從管體3直徑方向的另一側(cè)(上側(cè))保持管體3表面的多個(gè)尖棱部44。
第2保持部42與第1保持部41的連結(jié)構(gòu)造構(gòu)成在設(shè)置在第1保持部41上的法蘭盤41A和設(shè)置在第2保持部42上的法蘭盤42A上形成螺栓的插通孔,在這些插通孔內(nèi)插通螺栓25,并且用螺母46擰緊的螺栓連結(jié)機(jī)構(gòu)。
支架11由板狀的固定座部14、直立在這個(gè)固定座部14上的管體支撐部15及沿著管軸方向延伸的支撐肋16構(gòu)成。
如圖21、圖22所示,在對(duì)多個(gè)尖棱部44的配置形狀進(jìn)行設(shè)定時(shí),將形成沿第1保持部41或第2保持部42圓周方向上的配置狀態(tài)的多個(gè)尖棱部44以規(guī)定的間隔配置在第1保持部41或第2保持部42的圓周方向及軸心方向上。
所述的構(gòu)造通過設(shè)置在支架11上的圓弧狀的第1保持部41和圓弧狀的第2保持部42構(gòu)成對(duì)管體3的夾持,當(dāng)在該狀態(tài)下擰緊所述螺栓連結(jié)機(jī)構(gòu)后,第1保持部41的多個(gè)尖棱部44和第2保持部42的多個(gè)尖棱部44對(duì)管體3起到吃入表面的固定作用。從而可阻止管體3的移動(dòng),承受不平衡力。因此,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
例如在擰緊螺栓連結(jié)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)下,如果第1保持部41一側(cè)的法蘭盤41A與第2保持部42一側(cè)的法蘭盤42A形成接觸,則會(huì)形成不容易使第1保持部41的多個(gè)尖棱部44與第2保持部42的多個(gè)尖棱部44吃入管體3的不能發(fā)揮作用的不良狀態(tài),但由于在螺栓連結(jié)機(jī)構(gòu)被擰緊的狀態(tài)下使第1保持部41一側(cè)的法蘭盤41A與第2保持部42一側(cè)的法蘭盤42A之間形成了間隙,所以可避免所述的不良狀態(tài)。
也可以把形成沿著第1保持部41或第2保持部42圓周方向配置形狀的多個(gè)尖棱部44配置成如圖23(a)、(b)所示的鋸齒狀的配置狀態(tài)。
也可以如圖24(a)、(b)所示的那樣,將相對(duì)第1保持部41或第2保持部42的軸心方向形成傾斜配置狀態(tài)的多個(gè)尖棱部44以規(guī)定的間隔配置在第1保持部41或第2保持部42的圓周方向及軸心方向上。
雖然未用圖來表示,但也可以在進(jìn)行多個(gè)尖棱部44的配置形狀設(shè)定時(shí),將形成沿第1保持部41或第2保持部42圓周方向配置狀態(tài)的尖棱部44與相對(duì)第1保持部41或第2保持部42的軸心方向形成傾斜配置狀態(tài)的尖棱部44混合配置。
本實(shí)施例的“管路不平衡力支撐裝置”在固定機(jī)構(gòu)23的構(gòu)造方面與實(shí)施例7不同,其他的構(gòu)造與實(shí)施例7的支撐裝置相同。下面,對(duì)實(shí)施例8的固定機(jī)構(gòu)23的構(gòu)造進(jìn)行說明?!豆潭C(jī)構(gòu)23的構(gòu)造》如圖25~27所示,與支架11一體地設(shè)置具有用于從管體3直徑方向的一側(cè)(下側(cè))保持住管體3表面的多個(gè)尖棱部44的圓弧狀第1固定部41,同時(shí)設(shè)置能夠與第1固定部41自如連結(jié)及解除連結(jié)的具有從管體3的直徑方向的另一側(cè)(上側(cè))保持住管體3表面的圓弧狀第2固定部,形成夾持住管體3的狀態(tài)(第2固定部42和第1固定部41的連結(jié)構(gòu)造與實(shí)施例7的連結(jié)構(gòu)造相同)。
通過把多個(gè)螺栓36旋入在第2固定部42圓周方向上分散形成的多個(gè)螺紋孔部上,并旋緊螺栓36使其頂住管體3表面,從而在支架11上構(gòu)成能夠阻止管體3向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體47。這個(gè)移動(dòng)阻止體47在管軸方向上的阻止體主體部30的一端側(cè)設(shè)置1個(gè)擠壓管體3表面的尖棱部29。
所述的構(gòu)造是通過擠壓管體3表面的移動(dòng)阻止體47使管體3與支架11形成一體。
由于移動(dòng)阻止體47在阻止體主體30上設(shè)置1個(gè)擠壓管體3表面的尖棱部29,所以當(dāng)管體3將要向管軸方向移動(dòng)時(shí),尖棱部29形成吃入管體3的狀態(tài),(參照?qǐng)D28),從而,可阻止管體3的移動(dòng),承受不平衡力。因此,可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
如圖29、30所示,移動(dòng)阻止體47也可以構(gòu)成在管軸方向上的阻止體主體30的中央部設(shè)置1個(gè)擠壓管體3表面的尖棱部29。
如圖31、32所示,移動(dòng)阻止體47也可以構(gòu)成在阻止體主體30上沿管軸方向以規(guī)定的間隔設(shè)置3個(gè)以上擠壓管體3表面的尖棱部29。
也可以在第1固定部41一側(cè)設(shè)置多個(gè)螺栓36,并且設(shè)置通過施加在管體3表面的擠壓螺栓36的擠壓力,能夠阻止管體3在管軸方向相對(duì)支架11移動(dòng)的移動(dòng)阻止體47,在第2固定部42一側(cè)設(shè)置尖棱部44。
也可以在第1保持部41側(cè)和第2保持部42側(cè)設(shè)置多個(gè)擠壓螺栓36,并且設(shè)置通過施加在管體3表面的擠壓螺栓36的擠壓力,能夠阻止管體3在管軸方向相對(duì)支架11移動(dòng)的移動(dòng)阻止體47。在這種情況下,也可以把第1保持部41和第2保持部42形成一體。
進(jìn)一步對(duì)其他實(shí)施例進(jìn)行說明。
如圖33~36所示,這個(gè)實(shí)施例的管路不平衡力支撐裝置的構(gòu)成是在圍繞管體3的被分割成2部分的環(huán)形體53上,沿環(huán)形體53的圓周方向分散地設(shè)置多個(gè)從管體3直徑方向的外側(cè)擠壓管體3的擠壓部54。在用膨脹螺栓被固定在公用溝的混凝土基礎(chǔ)12(相當(dāng)于固定部)上的支架11上設(shè)置支撐環(huán)形體53的支撐部。并且,在圓弧狀的兩分割環(huán)形體上設(shè)置法蘭盤部31,兩法蘭盤部31用螺栓機(jī)構(gòu)43連結(jié)。
擠壓部54的構(gòu)成是在環(huán)形體53上沿環(huán)形體53的圓周方向放射狀地分散設(shè)置2列螺紋孔部,并設(shè)置在被旋入螺紋孔部的狀態(tài)下,其前端部擠壓管體3的擠壓螺栓55。
支架11由一體形成的板狀固定座部14、直立在這個(gè)固定座部14上的直立部14a和沿管軸方向展開的支撐肋16構(gòu)成。
支撐環(huán)形體53的支撐部由設(shè)置在直立部14a上的收容進(jìn)一對(duì)分割環(huán)形體中的下側(cè)分割環(huán)形體(相當(dāng)于一部分環(huán)形體)的半圓弧狀的凹部55構(gòu)成。
這個(gè)構(gòu)造是通過用環(huán)形體53的多個(gè)擠壓螺栓56從管體3直徑方向的外側(cè)擠壓管體3,使環(huán)形體53與管體3形成一體,同時(shí)通過把環(huán)形體53收容在被固定在混凝土基礎(chǔ)12上的支架11上的凹部55內(nèi),構(gòu)成對(duì)環(huán)形體53的支撐。
從而,可阻止受不平衡力作用的管體3向管軸方向的移動(dòng),可構(gòu)成堅(jiān)固的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)施例中,是把支架11的固定座部14固定在混凝土基礎(chǔ)12的水平固定面上,也可以把固定座部14固定在垂直固定面上。在這種情況下,為了防止環(huán)形體53從支架11上脫落,理想的是在支架11的直立部14a上設(shè)置防止脫落用的環(huán)形體固定螺栓52。
如圖37~40所示,這個(gè)實(shí)施例的管路不平衡力支撐裝置與實(shí)施例9的支撐裝置的不同之處是,取代環(huán)形體53,設(shè)置緊固管體3的形成2分割構(gòu)造的帶狀體64。如圖41~42所示,支架11的構(gòu)造與實(shí)施例9的構(gòu)造基本相同。
在支架11的直立部14a上設(shè)置收容一對(duì)分割帶狀體中的下側(cè)分割帶狀體(相當(dāng)于一部分帶狀體)的半圓弧狀的凹部55。在設(shè)置在兩分割帶狀體64上的法蘭盤部31上設(shè)置螺栓機(jī)構(gòu)43,通過這個(gè)螺栓機(jī)構(gòu)43使兩分割帶狀體64保持住管體3。
在管體3上形成卷帶溝45(參照?qǐng)D39),從而可有效地利用帶狀體64防止管體3向管軸方向的移動(dòng)。
如圖43~45所示,這個(gè)實(shí)施例的管路不平衡力支撐裝置在支架11構(gòu)造上與實(shí)施例9的支撐裝置不同。環(huán)形體53的構(gòu)造基本相同(省略對(duì)環(huán)形體53構(gòu)造的說明)。
支架11的構(gòu)成是,用連結(jié)用的鋼板34連結(jié)并排設(shè)置在管體3軸心方向上的一對(duì)分割支架11A、11B。
分割支架11A、11B的構(gòu)成是,在固定在公用溝的混凝土基礎(chǔ)12上的底板40上,通過把多個(gè)角型材進(jìn)行框狀的焊接,分別在各個(gè)分割支架11A、11B上形成在上下方向上限制環(huán)形體53的第1限制部32、從橫向外側(cè)(左右外側(cè))限制被設(shè)置在環(huán)形體53上的左右法蘭盤部31的第2限制部33和在管體3的軸心方向上限制環(huán)形體53的第3限制部35。
當(dāng)用兩分割支架11A、11B的第1、第2、第3限制部32、33、35如上所述地限制住環(huán)形體53后,用連結(jié)用鋼板34連結(jié)兩分割支架11A、11B。是通過焊接方法把連結(jié)用鋼板34固定在兩分割支架11A、11B上。
雖然未用圖表示,但本發(fā)明也可以適用于如下的管路不平衡力支撐裝置。
.在環(huán)形體53上設(shè)置通過使擠壓管體3的擠壓力作用在管體3的表面,能夠相對(duì)支架11阻止管體3向管軸方向移動(dòng)的楔形體的不平衡力支撐裝置。在這個(gè)構(gòu)造中,楔形體相當(dāng)于擠壓部。
.夾持住管體3,在不同于這個(gè)支架11的所述支架11上設(shè)置具有從管體3直徑方向一側(cè)阻止管體3表面的尖棱部的第1保持部,并且設(shè)置與第1保持部連結(jié)及解除連接自如的具有從管體3直徑方向的另一側(cè)阻止管體3表面的尖棱部(或?qū)嵤├?的擠壓部54或所述.的楔形體)的第2保持部的管路不平衡力支撐裝置。
在這個(gè)構(gòu)造中,尖棱部相當(dāng)于擠壓部,形成連結(jié)狀態(tài)的第1保持部和第2保持部相當(dāng)于環(huán)形體。
(a)管體3不限于金屬管,也可以是樹脂管。
(b)在管體3中可通過氣體、液體、液氣混合體的任意流體。
(c)在以上的實(shí)施例中,本發(fā)明的支撐裝置是把管體3支撐在混凝土基礎(chǔ)12上,本發(fā)明也可適用于通過支撐裝置把管體3支撐在側(cè)壁及頂壁上的場(chǎng)合。
(d)也可以形成彎曲形狀的固定座部14(在這種情況下,例如可把固定座部14從外部嵌在圓形管道上)。
(e)楔形體20和螺栓部件的數(shù)量不限于所述實(shí)施例的數(shù)量。
(f)在所述實(shí)施例中,在管軸方向上只設(shè)置一列尖棱部24,也可以在所述管軸方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多列(例如2列)的這個(gè)尖棱部24。
權(quán)利要求
1.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于在所述固定機(jī)構(gòu)(23)中設(shè)有通過把從所述支架(11)向所述管體(3)施加的擠壓力作用在所述管體(3)的表面,使所述支架(11)能夠阻止所述管體(3)向管軸方向移動(dòng)的楔形體(20)。
2.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(23)在所述支架(11)上設(shè)有夾持住所述管體(3)并且從所述管體(3)直徑方向的一側(cè)支撐所述管體(3)表面的尖棱部,并且設(shè)有通過把從所述支架(11)向所述管體(3)施加的擠壓力從所述管體(3)直徑方向的另一側(cè)作用在所述管體(3)的表面,使所述支架(11)能夠阻止所述管體(3)向管軸方向移動(dòng)的楔形體(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于在所述管軸方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述楔形體(20),并且設(shè)定各個(gè)楔形體(20)的設(shè)置狀態(tài)使其在所述管軸方向相鄰的一對(duì)楔形體(20)的楔作用力方向在所述管軸方向上形成相反方向的狀態(tài)。
4.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(23)設(shè)有在被擰進(jìn)所述支架(11)上的螺紋孔部?jī)?nèi)的狀態(tài)下,其前端部擠壓住所述管體(3)的表面,使所述支架(11)能夠阻止所述管體(3)向管軸方向移動(dòng)的螺栓部件(26)。
5.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(23)在所述支架(11)上設(shè)置夾持住所述管體(3)并且從所述管體(3)直徑方向的一側(cè)保持所述管體(3)表面的尖棱部,并且設(shè)有在被擰進(jìn)所述支架(11)上的螺紋孔部?jī)?nèi)的狀態(tài)下,從所述管體(3)的直徑方向的另一側(cè)其前端部擠壓住所述管體(3)的表面,使所述支架(11)能夠阻止所述管體(3)向管軸方向移動(dòng)的螺栓部件(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于形成凹形的所述螺栓部件的前端部。
7.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(23)設(shè)有通過把從所述支架(11)向所述管體(3)施加的擠壓力作用在所述管體(3)的表面使所述支架(11)能夠阻止所述管體(3)向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體(27),所述移動(dòng)阻止體(27)由在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置的一對(duì)擠壓所述管體(3)表面的尖棱部(29)構(gòu)成。
8.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(23)在所述支架(11)上設(shè)有夾持住所述管體(3)并且具有從所述管體(3)直徑方向的一側(cè)支撐所述管體(3)表面的尖棱部(29)的第1保持部(41),并且設(shè)有與所述第1保持部(41)連結(jié)及解除連接自如的、具有從所述管體(3)直徑方向的另一側(cè)保持住所述管體(3)表面的尖棱部(29)的第2保持部(42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于在所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圓周方向及軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部(29),并形成沿著所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于在所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部(29),并形成沿著所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圓周方向延伸的設(shè)置狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于在所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圓周方向及軸心方向上相隔規(guī)定的間隔設(shè)置多個(gè)所述尖棱部(29),并形成相對(duì)所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的軸心方向傾斜的設(shè)置狀態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于混合設(shè)置沿所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圓周方向的設(shè)置狀態(tài)的尖棱部(29),和相對(duì)所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的軸心方向傾斜的設(shè)置狀態(tài)的尖棱部(29)。
13.一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架(11)和把管體(3)固定在所述支架(11)上的固定機(jī)構(gòu)(23),其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(23)設(shè)有通過把向所述管體(3)施加的擠壓力作用在所述管體(3)的表面使所述支架(11)能夠阻止所述管體(3)向管軸方向移動(dòng)的移動(dòng)阻止體(27),所述移動(dòng)阻止體(27)由在管軸方向上相隔規(guī)定的間隔,在阻止體主體部(30)上設(shè)置的3個(gè)以上的擠壓所述管體(3)表面的尖棱部(29),或在阻止體主體部(30)上設(shè)置的1個(gè)擠壓所述管體(3)表面的尖棱部構(gòu)成。
14.一種管路不平衡力支撐裝置,其特征在于具有圍繞在管體(3)周圍的環(huán)形體(53)、分布在所述環(huán)形體(53)圓周方向上的從該直徑方向的外側(cè)擠壓所述管體(3)的多個(gè)擠壓部(54)、與所述環(huán)形體(53)非一體的,且被固定部固定的支架(11)及被設(shè)置在所述支架(11)上的支撐所述環(huán)形體(53)的支撐部。
15.一種管路不平衡力支撐裝置,其特征在于具有緊固管體(3)的帶狀體(64)、與所述帶狀體(64)非一體的,且被固定部固定的支架(11)及設(shè)置在所述支架(11)上的支撐所述帶狀體(64)的支撐部。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于所述支撐部由設(shè)置在所述支架(11)上的收容一部分環(huán)形體或一部分帶狀體的凹部構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的管路不平衡力支撐裝置,其特征在于所述支架(11)由被設(shè)置成在所述管體(3)的軸心方向上形成排列狀態(tài)的,相互連結(jié)自如的一對(duì)角型材制的分割支架構(gòu)成,所述支撐部由分別被設(shè)置在各個(gè)分割支架上的在上下方向上保持限制所述環(huán)形體(53)的第1限制部(32)、從左右外側(cè)形成保持限制的第2限制部(33)及在所述管體(3)的軸心方向形成保持限制的第3限制部(35)構(gòu)成。
全文摘要
一種管路不平衡力支撐裝置,具有固定在支撐部上的支架和把管體固定在支架上的固定機(jī)構(gòu),在這個(gè)固定機(jī)構(gòu)中設(shè)有通過把從支架向管體施加的擠壓力作用在管體的表面,使支架能夠阻止管體向管軸方向移動(dòng)的楔形體。
文檔編號(hào)F16L3/10GK1372092SQ02105079
公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2002年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月20日
發(fā)明者天滿勝利, 五十嵐正志, 大塚賢司, 齊藤喜久雄, 清水晴彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社水道技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)