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螺旋連接件的防松構(gòu)造的制作方法

文檔序號:5738372閱讀:188來源:國知局
專利名稱:螺旋連接件的防松構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用螺栓或螺栓與螺母的組合相互連接多個構(gòu)件的螺旋連接件中防止連接后的螺栓和螺母松弛的構(gòu)造。
另外,為了防止螺母松弛,提出有在螺母的接合面或墊圈的表面設(shè)置滑動面防止被連接構(gòu)件的振動或熱膨脹收縮產(chǎn)生的被連接構(gòu)件的移動傳遞到螺母的構(gòu)造。然而,由于在螺母的接合面施加大的壓力,所以,為形成能夠承受該壓力的滑動面需要較高費(fèi)用,存在成本增大的問題。
另外,已知有這樣的構(gòu)造,在螺栓的本體部一體設(shè)置方形部分,同時,將被連接構(gòu)件的插通孔形成為與本體部的方形部分嵌合的非圓形。由本體部的方形部分與非圓形的插通孔的嵌合,約束螺栓的回轉(zhuǎn),所以,當(dāng)緊固螺母時,不需要由搬手等預(yù)先固定螺母的頭部。因此,通過采用該構(gòu)造,可容易地進(jìn)行連接作業(yè)。另一方面,該構(gòu)造如將螺栓插通到一方的被連接構(gòu)件的插通孔、并將該螺栓螺旋接合到另一方的被連接構(gòu)件的螺紋孔進(jìn)行緊固的螺旋連接件那樣,不能應(yīng)用于連接時需要使螺栓回轉(zhuǎn)的螺旋連接件。
另外,還提出有這樣的構(gòu)造,該構(gòu)造在螺栓的本體部一體設(shè)置凸部,將該凸部插入到在被連接構(gòu)件的圓形插通孔與螺栓的本體部之間產(chǎn)生的間隙(日本特公平2-114742號、美國專利5,158,409號)。螺栓的凸部高度比本體部直徑與插通孔直徑的差的1/2大,為此,當(dāng)螺栓在插通孔內(nèi)回轉(zhuǎn)時,以從本體部的軸心偏離的位置為中心進(jìn)行偏心回轉(zhuǎn),這樣,螺栓的頭部一邊不停地朝橫向偏離一邊在接合面上滑動。另一方面,使螺母螺旋接合于螺栓并緊固螺母時,螺栓的頭部與接合面的滑動阻力增大,所以,螺栓不能朝橫向錯動,結(jié)果,螺栓的回轉(zhuǎn)停止。因此,通過使用帶該凸部的螺栓,當(dāng)緊固螺母時,不需要由搬手等預(yù)固定螺栓的頭部,所以,連接作業(yè)容易進(jìn)行。然而,如在一方的被連接構(gòu)件的圓形插通孔中插通螺栓并將該螺栓螺旋接合到另一方的被連接構(gòu)件的螺紋孔進(jìn)行緊固的螺旋連接件那樣,在連接件需要使螺栓繞本體部的軸心回轉(zhuǎn)的場合如采用上述帶凸部的螺栓,則在每次使螺栓回轉(zhuǎn)時需要由螺栓的凸部使一方的被連接構(gòu)件錯動,因而不能進(jìn)行連接作業(yè)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種成本較低的防松構(gòu)造。
本發(fā)明的再另一目的在于提供一種可適用于多種構(gòu)造的螺旋連接件的防松構(gòu)造。
本發(fā)明的再另一目的在于提供一種在連接后不需要特別的加工和作業(yè)即可獲得防松效果的防松構(gòu)造。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種用于螺旋連接件的防松構(gòu)造,該螺旋連接件包括具有插通孔的第1構(gòu)件、具有螺紋孔的第2構(gòu)件、及具有頭部和本體部的螺栓,將螺栓的本體部穿過第1構(gòu)件的插通孔螺旋接合到第2構(gòu)件的螺紋孔,緊固螺栓,從而將第1構(gòu)件和第2構(gòu)件相互連接;其中,在螺栓的頭部與第1構(gòu)件之間配置墊圈,墊圈具有插入到螺栓的本體部與第1構(gòu)件的插通孔之間的間隙的凸出部,當(dāng)緊固螺栓時,螺栓與墊圈可相對回轉(zhuǎn),緊固螺栓后,螺栓與墊圈不能朝螺栓松弛的方向相對回轉(zhuǎn)。
另外,本發(fā)明提供一種用于螺旋連接件的防松構(gòu)造,該螺旋連接件包括具有插通孔的第1構(gòu)件、具有螺紋孔的第2構(gòu)件、及具有頭部和本體部的螺栓,將螺栓的本體部穿過第1構(gòu)件的插通孔螺旋接合到第2構(gòu)件的螺紋孔,緊固螺栓,從而將第1構(gòu)件和第2構(gòu)件相互連接;其中,在螺栓的頭部與第1構(gòu)件之間配置第1和第2墊圈,第1墊圈具有插入到螺栓的本體部與第1構(gòu)件的插通孔之間的間隙的凸出部,第2墊圈具有與螺栓的頭部嵌合的嵌合部,當(dāng)緊固螺栓時,第1墊圈與第2墊圈可相對回轉(zhuǎn),緊固螺栓后,使第1墊圈與第2墊圈不能朝螺栓松弛的方向相對回轉(zhuǎn)。
上述防松構(gòu)造也可適用于螺旋連接件中的螺母,該螺旋連接件包括具有插通孔的多個構(gòu)件、具有頭部和本體部的螺栓、及螺母,使螺栓的本體部穿過多個構(gòu)件的插通孔螺旋接合到螺母,緊固螺母,從而相互連接多個構(gòu)件。
本發(fā)明由于由配置于螺栓或螺母的墊圈防松,所以,對標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺母也可適用,可使制造成本較低。另外,對使用螺栓的螺旋連接件、使用螺栓和螺母的組合的螺旋連接件都可應(yīng)用。另外,連接后不需要特別的加工和作業(yè)即可獲得防松效果。另外,由于墊圈可代替通常的墊圈使用,所以較經(jīng)濟(jì)。
圖3為第1實(shí)施例的墊圈的透視圖。
圖4為示出本發(fā)明的第2實(shí)施例的縱斷面圖。
圖5示出本發(fā)明的第3實(shí)施例,圖5a為縱斷面圖,圖5b為從上方觀看的平面圖,圖5為墊圈的透視圖。
圖6為示出本發(fā)明的第4實(shí)施例的縱斷面圖。
圖7為示出本發(fā)明的第5實(shí)施例的縱斷面圖。
圖8示出第5實(shí)施例的墊圈,圖8a為透視圖,圖8b為局部放大透視圖。
圖9為示出本發(fā)明的第6實(shí)施例的縱斷面圖。


圖10為示出本發(fā)明的第7實(shí)施例的縱斷面圖。
圖11為第8實(shí)施例的墊圈的平面圖。
圖12為示出本發(fā)明的第8實(shí)施例的縱斷面圖。
圖13為示出墊圈的凸出部形狀的橫斷面圖。
圖14和圖15示出本發(fā)明的第9實(shí)施例,圖14為緊固結(jié)束后的狀態(tài),圖15為緊固時的狀態(tài)。圖14a和圖15a為縱斷面圖,圖14b和圖15b為從上方觀看的平面圖,圖15c為在墊圈的凸出部的位置切斷的橫斷面圖。
圖1和圖2示出本發(fā)明的第1實(shí)施例。圖1為緊固結(jié)束后的狀態(tài),圖2為緊固時的狀態(tài)。
如圖2所示,螺栓1的本體部1b貫通被連接構(gòu)件2的圓形插通孔2a螺旋接合到被連接構(gòu)件3的螺紋孔3a。螺栓1的頭部1a呈六角形,在其接合面與被連接構(gòu)件2的上面之間插入墊圈5。墊圈5如圖3所示那樣通過例如對金屬板進(jìn)行壓力加工形成,具有平板部5e、從平板部5e周緣朝上方立起的一對圓弧狀的立起部5a、設(shè)于平板部5e周緣的一對直線狀的接合部5b、設(shè)于平板部5e中央的孔5d、及從孔5d內(nèi)周緣朝下方凸出的凸出部5c。
墊圈5的平板部5e插入到螺栓1的頭部1a的接合面與被連接構(gòu)件2的上面之間。墊圈5的凸出部5c插入到螺栓1的本體部1b與被連接構(gòu)件2的插通孔2a之間。如圖2c所示,凸出部5c的高度h比本體部1b的直徑與插通孔2a的直徑的差的1/2大,為此,本體部1b的軸心O1從插通孔2a的中心O2偏移,另外,本體部1b與插通孔2a之間的間隙呈朝回轉(zhuǎn)方向兩側(cè)逐漸縮小的楔狀。墊圈5的立起部5a比螺栓1的頭部1a的高度低,而且處于不與頭部1a干涉的位置。因此,在該狀態(tài)下,螺栓1可相對墊圈5回轉(zhuǎn)。
被連接構(gòu)件2與3的連接如以下那樣進(jìn)行。首先,將墊圈5的孔5d與被連接構(gòu)件2的插通孔2a對齊(將凸出部5c插入到插通孔2a),使螺栓1的本體部1b通過墊圈5的孔5d和被連接構(gòu)件2的插通孔2a,與被連接構(gòu)件3的螺紋孔3a螺旋接合。使螺栓1朝緊固方向回轉(zhuǎn),將本體部1b的螺紋部擰入到被連接構(gòu)件3的螺紋孔3a,將被連接構(gòu)件2和3相互緊固。此時,螺栓1和墊圈5可相對回轉(zhuǎn),所以,螺栓1不受墊圈5的約束,在插通孔2a內(nèi)以本體部1b的軸心O1為中心回轉(zhuǎn)。因此,可與通常的螺栓同樣地緊固。這樣由螺栓1將被連接構(gòu)件2和3緊固后,由適當(dāng)?shù)墓ぞ咄茐褐菟?的頭部1a,在此狀態(tài)下使適當(dāng)?shù)墓ぞ呓雍系綁|圈5的接合部5b,如圖2c所示那樣,使墊圈5朝螺栓1松弛的方向(圖中的逆時針方向)回轉(zhuǎn),將凸出部5c推入到該方向的楔狀間隙中。
之后,如圖1所示,對墊圈5的立起部5a進(jìn)行加強(qiáng)緊固,將加強(qiáng)緊固部5a1接合到螺栓1的頭部1a的外周。這樣,使螺栓1與墊圈5一體化,不能相對回轉(zhuǎn),由墊圈5防止螺栓1的松弛。即,如圖1c所示,將螺栓1與墊圈5一體化,而且,在將墊圈5的凸出部5c接觸于插通孔2a內(nèi)周的狀態(tài)下,為了朝螺栓1松弛的方向(該圖中的逆時針方向)回轉(zhuǎn),必須在偏心的狀態(tài)下繞插通孔2a的中心O2回轉(zhuǎn)(由于具有凸出部5c,所以,不能繞本體部1b的軸心O1回轉(zhuǎn))。另一方面,為了使螺栓1進(jìn)行偏心回轉(zhuǎn),必須使墊圈5的平板部5e相對頭部1a的接合面和被連接構(gòu)件3的上面滑動,但由于在螺栓1施加有緊固力,所以,平板部5e不能滑動。因此,螺栓1不能朝松弛方向回轉(zhuǎn),可防止其松弛。墊圈5的凸出部5c可如圖13a所示那樣形成圓周方向尺寸短的形狀,也可如圖13b所示那樣形成為圓周方向尺寸長的形狀。通過形成為圖13b所示形狀,可減小朝螺栓1松弛方向的回轉(zhuǎn)角。
圖4示出本發(fā)明的第2實(shí)施例。該實(shí)施例將第1實(shí)施例的墊圈5應(yīng)用于螺母6。螺栓1的本體部1b貫通被連接構(gòu)件12的圓形插通孔12a和被連接構(gòu)件13的圓形插通孔13a螺旋接合到六角形的螺母6。墊圈5的平板部5e插入到螺母6的接合面與被連接構(gòu)件13的下面之間。
使螺母6朝緊固方向回轉(zhuǎn),擰入到螺栓1的本體部1b的螺紋部,將被連接構(gòu)件12和13相互緊固。之后,由適當(dāng)?shù)墓ぞ咄茐褐菽?,在此狀態(tài)下將適當(dāng)?shù)墓ぞ呓雍系綁|圈5的接合部5b使墊圈5朝螺母6松弛的方向回轉(zhuǎn),將凸出部5c推入到本體部1b與插通孔13a之間的楔狀間隙。然后,對墊圈5的立起部5a進(jìn)行加強(qiáng)緊固,使加強(qiáng)緊固部5a1接合到螺母6的外周,將螺母6和墊圈5一體化。緊固時,螺母6和墊圈5可相對回轉(zhuǎn),所以,可與通常的螺母一樣進(jìn)行緊固,將螺母6與墊圈5一體化使其不能相對回轉(zhuǎn)后,可由墊圈5防止螺母6的松弛。其它內(nèi)容與第1實(shí)施例相同。
圖5示出本發(fā)明的第3實(shí)施例。該實(shí)施例在緊固螺栓1后,由螺釘1a2使螺栓1和墊圈15不能相對回轉(zhuǎn)。螺釘1a2螺旋接合到設(shè)于螺栓1的頭部1a的孔1a1。螺釘1a2的前端壓接于墊圈15,從而防止兩者的相對回轉(zhuǎn)。如圖5c所示,該實(shí)施例的墊圈15例如通過對金屬板進(jìn)行壓力加工而形成,具有平板部15e、設(shè)于平板部15e周緣的一對直線狀的接合部5b、設(shè)于平板部15e的中央的孔15d、及從孔15d的內(nèi)周緣朝下方凸出的凸出部15c。其它與第1實(shí)施例相同。
圖6示出本發(fā)明的第4實(shí)施例。該實(shí)施例將第3實(shí)施例中的墊圈15應(yīng)用于螺母6。螺釘6b螺旋接合到設(shè)于螺母6的螺紋孔6a。其它事項(xiàng)與第1-第3實(shí)施例相同。
圖7示出本發(fā)明的第5實(shí)施例。該實(shí)施例由第1墊圈7和第2墊圈8構(gòu)成墊圈。如圖8所示,第1墊圈7例如通過對金屬板進(jìn)行壓力加工而形成,具有平板部7e、設(shè)于平板部7e上面周緣部的多個接合齒7a、設(shè)于平板部7e中央的孔7d、及從孔7d內(nèi)周緣朝下方凸出的凸出部7c。多個接合齒7a排列成環(huán)狀,如圖8b放大示出的那樣,各齒分別具有大體垂直的壁面和平緩傾斜的壁面。在孔7d插通螺栓1的本體部1b。另外,第2墊圈8例如通過對金屬板進(jìn)行壓力加工而形成,具有平板部8e、在平板部8e的周緣部切成的爪部8b、設(shè)于平板部7e上面中央的六角凹狀的嵌合部8a、及設(shè)于嵌合部8a中央的孔8c。平板部7e呈六角形,其直線狀的周緣成為接合適當(dāng)?shù)墓ぞ叩慕雍喜俊WΣ?b可相對平板部8e朝上下方向彈性地移動。另外,爪部8b稍形成彎曲狀,在自然狀態(tài)下,其前端部從平板部8e下面稍凸出。在嵌合部8a嵌合螺栓1的頭部1a,在孔8c插通螺栓1的本體部1b。
如圖7所示,第1墊圈7配置于被連接構(gòu)件2的上面。其凸出部7c插入到螺栓1的本體部1b與被連接構(gòu)件2的插通孔2a之間的間隙。第2墊圈8配置在第1墊圈7上面,其爪部8b的前端部接合于接合齒7a。在第2墊圈8的嵌合部8a嵌合螺栓1的頭部1a。第1墊圈7和第2墊圈8在緊固螺栓1的方向上通過使爪部8b在接合齒7a的傾斜狀的壁面滑動而可相對回轉(zhuǎn),在螺栓1松弛的方向上,爪部8b與接合齒7a的大體垂直的壁面接合而不能相對回轉(zhuǎn)。因此,當(dāng)緊固時,通過使螺栓1與第2墊圈8一起朝緊固方向回轉(zhuǎn),可與通常的螺栓一樣地緊固。另一方面,在緊固后即使欲朝螺栓1松弛的方向回轉(zhuǎn),由于在該方向上第2墊圈8不能相對第1墊圈7回轉(zhuǎn),所以,螺栓1不能回轉(zhuǎn)。因此,可防止螺栓1的松弛。通過由適當(dāng)?shù)墓ぞ呤沟?墊圈8的爪部8b朝上方產(chǎn)生彈性移動,解除與接合齒7a的接合,可不對第1、2墊圈7和8產(chǎn)生損傷地松開拆下螺栓1。拆下的第1、2墊圈7和8可依原樣再使用。另外,該實(shí)施例的防松構(gòu)造也可應(yīng)用于圖4和圖6所示那樣的螺旋連接件(由螺栓和螺母的組合相互連接被連接構(gòu)件的構(gòu)造的螺旋連接件)的螺母側(cè)。其它內(nèi)容與第1實(shí)施例相同。
圖9示出本發(fā)明的第6實(shí)施例。該實(shí)施例由第1墊圈15和第2墊圈10構(gòu)成墊圈,同時,在兩者間插入粘合劑膠囊11。墊圈15與圖5c所示墊圈相同。第2墊圈10在平板部的上面中央設(shè)置六角凹狀的嵌合部10a。在嵌合部10a嵌合螺栓1的頭部1a。粘合劑膠囊11為具有插通螺栓1的本體部1b的孔的環(huán)狀構(gòu)件。當(dāng)使螺栓1與第2墊圈10一起朝緊固方向回轉(zhuǎn)時,粘合劑膠囊11被壓縮破壞,封到內(nèi)部的粘合劑充填到第2墊圈10與墊圈15之間。緊固螺栓1后,當(dāng)粘合劑固化時,第2墊圈10與墊圈15一體化,不能相對回轉(zhuǎn),可防止螺栓1松弛。該實(shí)施例的防松構(gòu)造也可應(yīng)用于圖4和圖6所示那樣的螺旋連接件(由螺栓和螺母的組合相互連接被連接構(gòu)件的構(gòu)造的螺旋連接件)的螺母側(cè)。其它內(nèi)容與第1、第3、及第5實(shí)施例相同。
圖10示出本發(fā)明的第7實(shí)施例。該實(shí)施例由第1墊圈15和第2墊圈10′構(gòu)成墊圈,同時,在兩者間介入粘合劑11′。另外,在該實(shí)施例中,在第2墊圈10′的下面(相向面)設(shè)置凹狀的粘合劑保持部10′b。緊固螺栓1后,當(dāng)粘合劑11′固化時,第2墊圈10′與墊圈15一體化,不能相對回轉(zhuǎn),可防止螺栓1松弛。另外,由于粘合劑11′保持于凹狀的粘合劑保持部10′b,所以,粘合力得到強(qiáng)化。該實(shí)施例的防松構(gòu)造也可應(yīng)用于圖4和圖6所示那樣的螺旋連接件(由螺栓和螺母的組合相互連接被連接構(gòu)件的構(gòu)造的螺旋連接件)的螺母側(cè)。其它內(nèi)容與第1、第3、第5、及第6實(shí)施例相同。
圖12示出本發(fā)明的第8實(shí)施例。該實(shí)施例由第1墊圈21和第2墊圈20構(gòu)成墊圈。如圖11所示,第1墊圈21例如通過對金屬板進(jìn)行壓力加工而形成,具有平板部21e、從平板部21e周緣朝外徑方向凸出的爪部21a、設(shè)于平板部21e中央的孔21b、及從孔21b內(nèi)周緣朝下方凸出的凸出部21c。平板部21e呈六角形,其直線狀的周緣成為接合適當(dāng)?shù)墓ぞ叩慕雍喜俊T谧Σ?1a前端形成接合齒21a1。在孔21b插通螺栓1的本體部1b。另外,第2墊圈20例如通過對金屬板進(jìn)行壓力加工而形成,具有平板部20e、形成于平板部20e周緣的接合齒20b、設(shè)于平板部20e上面中央的六角凹狀的嵌合部20a、及設(shè)于嵌合部20a中央的孔20c。在嵌合部20a嵌合螺栓1的頭部1a,在孔20c插通螺栓1的本體部1b。
如圖12所示,第1墊圈21配置于被連接構(gòu)件2的上面,其凸出部21c插入到螺栓1的本體部1b與被連接構(gòu)件2的插通孔2a之間的間隙。第2墊圈20配置于第1墊圈21上面。緊固螺栓1后,折疊第1墊圈21的爪部21a,將該接合齒21a1接合到第2墊圈20的接合齒20b。這樣,第2墊圈20與第1墊圈21一體化,不能相對回轉(zhuǎn),可防止螺栓1的松弛。另外,雖然在圖中作了省略,但實(shí)際上為了防止折疊后的爪部21a的恢復(fù)變形,也可將螺釘穿過爪部21a,將該螺釘螺旋接合到平板部21e。另外,該實(shí)施例的防松構(gòu)造也可應(yīng)用于圖4和圖6所示那樣的螺旋連接件(由螺栓和螺母的組合相互連接被連接構(gòu)件的構(gòu)造的螺旋連接件)的螺母側(cè)。其它內(nèi)容與第1和第5實(shí)施例相同。
圖14和圖15示出本發(fā)明的第9實(shí)施例。圖14示出緊固結(jié)束后的狀態(tài),圖15示出緊固時的狀態(tài)。
如圖15所示,螺栓1的本體部1b貫通被連接構(gòu)件2′的非圓形插通孔2′a螺旋接合到被連接構(gòu)件3的螺紋孔3a。在螺栓1的頭部1a的接合面與被連接構(gòu)件2′的上面之間插入墊圈30。墊圈30例如通過對金屬板進(jìn)行壓力加工而形成,具有圓形的平板部30e、從平板部30e周緣朝上方立起的立起部30a、設(shè)于平板部5e中央的非圓形的孔30b、從孔30b內(nèi)周緣朝下凸出的非圓形筒狀的凸出部30c。在該實(shí)施例中,被連接構(gòu)件2′的插通孔2′a、墊圈30的孔30b及凸出部30c都形成為四方形。墊圈30的凸出部30c插入到螺栓1的本體部1b與被連接構(gòu)件2′的插通孔2′a之間的間隙。
墊圈30的平板部30e插入到螺栓1的頭部1a的接合面與被連接構(gòu)件2′的上面之間。墊圈30的凸出部30c插入到螺栓1的本體部1b與被連接構(gòu)件2′的插通孔2′a之間的間隙。墊圈30的立起部30a比螺栓1的頭部1a的高度低,而且處于不與頭部1a干涉的位置。因此,在該狀態(tài)下,螺栓1可相對墊圈30回轉(zhuǎn)。
被連接構(gòu)件2′和3的連接如以下那樣進(jìn)行。首先,將墊圈30的孔30b與被連接構(gòu)件2′的插通孔2′a對齊(將凸出部5c插入到插通孔2′a),使螺栓1的本體部1b穿過墊圈30的孔30b和被連接構(gòu)件2′的插通孔2′a,螺旋接合到被連接構(gòu)件3的螺紋孔3a。然后,使螺栓1朝緊固方向回轉(zhuǎn),將本體部1b的螺紋部擰入到被連接構(gòu)件3的螺紋孔3a中,將被連接構(gòu)件2′和3相互緊固。此時,螺栓1可相對墊圈30相對回轉(zhuǎn),所以,螺栓1可不受墊圈30約束地回轉(zhuǎn)。因此,可與通常的螺栓同樣地進(jìn)行緊固。
這樣由螺栓1緊固被連接構(gòu)件2′和3后,如圖14所示那樣,對墊圈30的立起部30a進(jìn)行加強(qiáng)緊固,將加強(qiáng)緊固部30a1接合到螺栓1的頭部1a的外周。由此,螺栓1和墊圈5一體化,不能相對回轉(zhuǎn)。另一方面,如圖15c所示,墊圈30的四方形筒狀的凸出部30c沿回轉(zhuǎn)方向與被連接構(gòu)件2′的四方形的插通孔2 ′a接合,從而可阻止30相對被連接構(gòu)件2′回轉(zhuǎn)。因此,螺栓1的松弛可通過墊圈30防止。墊圈30的凸出部30c與被連接構(gòu)件2′的插通孔2′a的形狀不限于四方形,只要為至少可朝螺栓松弛的方向接合的非圓形即可。另外,作為使螺栓1與墊圈30不能相對回轉(zhuǎn)的裝置,可為利用了第3實(shí)施例所示那樣的螺釘構(gòu)造、利用了第5-第8實(shí)施例所示那樣的第1和第2墊圈的構(gòu)造。另外,該實(shí)施例的防松構(gòu)造也可應(yīng)用于圖4和圖6所示那樣的螺旋連接件(由螺栓和螺母的組合相互連接被連接構(gòu)件的構(gòu)造的螺旋連接件)的螺母側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種用于螺旋連接件的防松構(gòu)造,包括具有插通孔的第1構(gòu)件、具有螺紋孔的第2構(gòu)件、及具有頭部和本體部的螺栓,將螺栓的本體部穿過第1構(gòu)件的插通孔、螺旋接合到上述第2構(gòu)件的螺紋孔,緊固上述螺栓,從而將上述第1構(gòu)件和第2構(gòu)件相互連接;其特征在于在上述螺栓的頭部與上述第1構(gòu)件之間配置墊圈,上述墊圈具有插入到上述螺栓的本體部與上述第1構(gòu)件的插通孔之間的間隙的凸出部,當(dāng)緊固上述螺栓時,使上述螺栓與上述墊圈可相對回轉(zhuǎn),緊固上述螺栓后,使上述螺栓與上述墊圈不能朝上述螺栓松弛的方向相對回轉(zhuǎn)。
2.一種用于螺旋連接件的防松構(gòu)造,包括具有插通孔的第1構(gòu)件、具有螺紋孔的第2構(gòu)件、及具有頭部和本體部的螺栓,將螺栓的本體部穿過第1構(gòu)件的插通孔、螺旋接合到上述第2構(gòu)件的螺紋孔,緊固上述螺栓,從而將上述第1構(gòu)件和第2構(gòu)件相互連接;其特征在于在上述螺栓的頭部與上述第1構(gòu)件之間配置第1和第2墊圈,上述第1墊圈具有插入到上述螺栓的本體部與上述第1構(gòu)件的插通孔之間的間隙的凸出部,上述第2墊圈具有與上述螺栓的頭部嵌合的嵌合部,當(dāng)緊固上述螺栓時,上述第1墊圈與第2墊圈可相對回轉(zhuǎn),緊固上述螺栓后,上述第1墊圈與第2墊圈不能朝上述螺栓松弛的方向相對回轉(zhuǎn)。
3.一種用于螺旋連接件的防松構(gòu)造,包括具有插通孔的多個構(gòu)件、具有頭部和本體部的螺栓及螺母,使上述螺栓的本體部穿過上述多個構(gòu)件的插通孔、螺旋接合到上述螺母,緊固上述螺母,從而相互連接上述多個構(gòu)件;其特征在于在上述螺母與上述構(gòu)件之間配置墊圈,上述墊圈具有插入到上述螺栓的本體部與上述構(gòu)件的插通孔之間的間隙的凸出部,當(dāng)緊固上述螺母時,使上述螺母與上述墊圈可相對回轉(zhuǎn),緊固上述螺母后,使上述螺母與上述墊圈不能朝上述螺栓松弛的方向相對回轉(zhuǎn)。
4.一種用于螺旋連接件的防松構(gòu)造,包括具有插通孔的多個構(gòu)件、具有頭部和本體部的螺栓及螺母,使上述螺栓的本體部穿過上述多個構(gòu)件的插通孔、螺旋接合到上述螺母,緊固上述螺母,從而相互連接上述多個構(gòu)件;其特征在于在上述螺母與上述構(gòu)件之間配置第1和第2墊圈,上述第1墊圈具有插入到上述螺母與上述構(gòu)件的插通孔之間的間隙的凸出部,上述第2墊圈具有與上述螺母嵌合的嵌合部,當(dāng)緊固上述螺母時,上述第1墊圈與第2墊圈可相對回轉(zhuǎn),緊固上述螺母后,上述第1墊圈與第2墊圈不能朝上述螺母松弛的方向相對回轉(zhuǎn)。
全文摘要
第1墊圈配置于被連接構(gòu)件的上面,其凸出部插入到螺栓的本體部與被連接構(gòu)件的插通孔之間的間隙。第2墊圈配置在第1墊圈上面,其爪部的前端部接合于第1墊圈的接合齒。在第2墊圈的嵌合部嵌合螺栓的頭部。第1墊圈和第2墊圈在緊固螺栓的方向上通過使爪部在接合齒的傾斜狀的壁面滑動而可相對回轉(zhuǎn),在螺栓松弛的方向上,爪部與接合齒的大體垂直的壁面接合而不能相對回轉(zhuǎn)。因此,在緊固后即使欲朝螺栓松弛的方向回轉(zhuǎn),由于在該方向上第2墊圈不能相對第1墊圈回轉(zhuǎn),所以,螺栓不能回轉(zhuǎn)。
文檔編號F16B39/32GK1372621SQ01801217
公開日2002年10月2日 申請日期2001年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月19日
發(fā)明者石田榮助 申請人:石田榮助
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