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冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5614908閱讀:439來源:國知局
專利名稱:冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冷熱水混合水龍頭,尤指一種外型美觀、組裝容易,鎖結(jié)可靠,適用于臺面及壁面的,可調(diào)整出水口角度的冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu)。
參見圖2為習(xí)知的組合剖示圖,組合時,先將出水栓體13套置于殼蓋11內(nèi)部,再將固定板14以其通孔141套置于出水栓體13的主體131外緣,抵撐在出水栓體13主體131的大頭部底緣,并以螺絲穿過固定板14四角落的圓孔142,鎖結(jié)于殼蓋11內(nèi)部頂面后段的四螺槽柱112,令出水栓體13與殼蓋11間固定,再將底扳12以其后端的栓孔123套置于出水栓體13的主體131外緣,嵌合于殼蓋11底緣,使出水栓體13的出水頭133突出底板12前端的出水孔121,并以螺絲穿過底板12前段的兩圓孔122,鎖結(jié)于殼蓋11內(nèi)部頂面前段的兩螺槽柱111,令底板12與殼蓋11間固定,再將出水栓體13的主體131穿過臺面須先設(shè)置的通孔,并以一墊圈15及一鐵環(huán)16依次套置于出水栓體13的主體131上,再以鎖結(jié)盤17鎖結(jié)于出水栓體13的主體131的外螺紋134上,將止水圈18套置于進(jìn)水混合筒19內(nèi)緣的階狀處,再將進(jìn)水混合筒19套置于出水栓體13的較小徑桿體135,令止水圈18往上迫抵出水栓體13的主體131底緣,再以錐狀墊套20套置于出水栓體13的較小徑桿體135外緣,嵌合于進(jìn)水混合筒19內(nèi)緣下端的錐狀部192,再以螺帽22配合墊片21鎖結(jié)于出水栓體13的較小徑桿體135的螺紋段136,而往上迫低固定進(jìn)水混合筒19,即完成組裝。
上述習(xí)知結(jié)構(gòu)存在下列的缺點①、整體構(gòu)件多、組裝不容易,因而形成材料及工時成本的提高。②、欲調(diào)整殼蓋、出水栓體的出水管及底板的角度時,需從臺面下將鎖結(jié)盤松開,方可進(jìn)行調(diào)整動作,但臺面下有可能呈封閉狀(如浴缸),因而不易進(jìn)行調(diào)節(jié)及無法進(jìn)行調(diào)整工作。
參見圖3、為另一習(xí)知技術(shù)的組合剖示圖,其包含出水口10’、鎖固體11’、墊片12’、二墊圈13’及螺帽14’。組合時,先將鎖固體11’由下往上插置于出水口10’內(nèi)緣,使鎖固體11’嵌結(jié)的兩大止水環(huán)111’抵靠于出水口10’末端內(nèi)緣的三階狀的小徑階,而鎖固體11’的兩定位肋片112’與凸環(huán)113’分別容置于出水口10’末端內(nèi)緣的中徑階101’與大徑階102’,以一墊片12’套于凸環(huán)113’底部的凹槽114’,再以一端面有六角孔槽的螺栓104’螺過出水口10’中徑階外緣的螺孔103’,迫低于鎖固體11’的兩定位肋片112’間,當(dāng)迫抵于鎖固體11’時,鎖固體11’因出水口10’末端內(nèi)緣三階狀的配合而可避免出水口10’偏移,并將鎖固體11’與出水口10’間固定在臺面預(yù)置的通孔內(nèi),兩墊圈13’貼抵于臺面預(yù)先設(shè)置的通孔底緣,再以一螺帽14’由下往上套置于鎖固體11’之外螺紋115’,使鎖固體11’固定于臺面預(yù)先設(shè)置的通孔內(nèi),即完成組裝。
上述習(xí)知結(jié)構(gòu)仍存在下列缺點①、整體組裝在臺面或壁面時,鎖固體的凸環(huán)如有尺寸誤差時,其厚度大于出水口的底部大徑階,其外露而不美觀。②、組裝時,以鎖固體內(nèi)套設(shè)的墊圈貼靠,如組裝不當(dāng)時,會造成臺面及壁面表面受到磨損,其鎖結(jié)的牢固性不佳。
本實用新型又一目的在于提供一種欲調(diào)整出水口角度時,不論所安裝的臺面是否是封閉狀,均可簡易將出水口末端外緣螺孔螺結(jié)的螺栓退出,令其不再迫抵鎖固體的兩定位肋片間,而可隨意調(diào)整出水口的角度,以符合使用者習(xí)用的角度,及利用壁面式時,更能簡易迅速調(diào)整向下出水角度的定位,提高方便使用的冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),主要包含出水口、鎖固體、混合接頭、螺栓、螺帽、抵緣蓋及多個墊圈;其中出水口末端內(nèi)緣設(shè)置三徑階,中徑階外緣設(shè)一螺孔與內(nèi)緣相通,一螺栓配合螺帽螺過螺孔迫抵在兩定位肋片間,其特征是鎖固體上段設(shè)一圈凸環(huán),凸環(huán)的底面設(shè)一圈契合槽,上方設(shè)兩定位肋片,兩定位肋片的上方嵌結(jié)有兩大止水環(huán)抵靠在出水口內(nèi)緣的小徑階,而定位肋片與凸環(huán)分別容置在中徑階與大徑階處;鎖固體下方設(shè)有與混合接頭相匹配的結(jié)構(gòu);一混合接頭橫管兩側(cè)段各設(shè)外螺紋,豎管內(nèi)緣上端設(shè)置內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋的下方緊接一內(nèi)縮的導(dǎo)引斜面,導(dǎo)引斜面下方呈一較小徑塞結(jié)段;一抵緣蓋的頂面設(shè)一大于鎖固體凸環(huán)外緣的圓孔,向下延伸一適厚的環(huán)緣。
本實用新型還可通過以下措施實現(xiàn)上述鎖固體與混合接頭相匹配的結(jié)構(gòu)是在鎖固體下方設(shè)有外螺紋,并向下延伸一較小徑螺紋段,該較小徑螺紋段的下端延伸一插置段,該插置段上嵌結(jié)有兩圈小止水環(huán);該兩圈小止水環(huán)通過豎管內(nèi)緣的導(dǎo)引斜面與較小徑塞結(jié)段內(nèi)緣相抵,而豎管內(nèi)緣上端的內(nèi)螺紋與鎖固體較小徑螺紋段相螺合而固定。
上述一個墊圈套置于鎖固體凸環(huán)底面的契合槽內(nèi);一抵緣蓋以圓孔由下而上穿過鎖固體,其表面抵在出水口末端,其間隙處套有另一墊圈,并卡抵在抵緣蓋環(huán)緣內(nèi)與鎖固體的凸緣外緣間。
上述中徑階外緣螺孔的外段還設(shè)有較大徑導(dǎo)孔部。
上述出水口可為臺面式或壁面式。
本實用新型具有下述效益①整體外觀美觀,組裝在臺面或壁面時,其貼靠性佳,無晃動現(xiàn)象產(chǎn)生,且組裝容易、可降低材料及工時成本。
②可簡易調(diào)整出水口的角度,利用于壁式時,能向下調(diào)整角度定位,以提高使用的方便性。
圖2、為習(xí)知的結(jié)合剖示圖。
圖3、為另一習(xí)知的組合剖示圖。
圖4、為本實用新型的立體分解圖。
圖5、為本實用新型局部剖示圖。
圖6、為本實用新型的出水口角度整動作示意圖。
圖7、為本實用新型另一實施例圖。
具體實施方式
參見圖4、一種冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),主要包含出水口30、鎖固體40、混合接頭60、螺栓32、螺帽33、抵緣蓋70、多個墊圈91、92、90及螺帽80;其中出水口30末端內(nèi)緣設(shè)置往下漸大的小中大徑三階狀,中徑階外緣設(shè)一螺孔31與內(nèi)緣相通,該螺孔31的外段設(shè)置有較大徑導(dǎo)孔部;鎖固體40上段設(shè)置一圈凸環(huán)41,該凸環(huán)41的底面設(shè)置一圈契合槽411,而凸環(huán)41上方設(shè)置兩圈定位肋片42,該兩圈定位肋片42的上方嵌結(jié)兩大止水環(huán)43,凸環(huán)41的下方設(shè)置外螺紋44,而鎖固體40的下端延伸一較小徑螺紋段45,該較小徑螺紋段45的下端延伸一插置段46,且插置段46上嵌結(jié)兩圈小止水環(huán)47;混合接頭60呈狀,其橫管兩側(cè)段各設(shè)置外螺紋61、62,而豎管內(nèi)緣上端設(shè)置內(nèi)螺紋63,內(nèi)螺紋63的下方緊接一內(nèi)縮的導(dǎo)引斜面64,導(dǎo)引斜面64下方呈一較小徑塞結(jié)段65;抵緣蓋70的頂面設(shè)一大于鎖固體40凸環(huán)41外緣的圓孔71,向下延伸一適厚的環(huán)緣72。
參見圖5、組合時,先將鎖固體40由下往上插置于出水口30內(nèi)緣,使鎖固體40嵌結(jié)的兩大止水環(huán)43抵靠在出水口30末端內(nèi)緣的三階狀的小徑階,而鎖固體40的兩定位肋片42與凸環(huán)41分別容置于出水口30末端內(nèi)緣的中、大徑階處,再以一端面有六角孔槽的螺栓32螺過出水口30中徑階外緣的螺孔31,迫抵于鎖固體40的兩定位肋片42間,當(dāng)迫抵于鎖固體時,鎖固體40因出水口30末端內(nèi)緣三徑階的配合而可避免出水口30偏移不正,以一墊圈91套置于鎖固體40凸環(huán)41底面的契合槽411,抵緣蓋70以圓孔71由下而上穿過鎖固體40,表面抵在出水口30末端,其間隙處再穿套另一墊圈92,并卡抵在抵緣蓋70環(huán)緣72內(nèi)與鎖固體40的凸緣41外緣間,可令出水口30、鎖固體40及抵緣蓋70端面平整緊密平貼在臺面的表面,鎖固體40穿過臺面預(yù)先設(shè)置的穿孔,令兩墊片90貼抵于臺面底面的穿孔周緣,再以一螺帽80由下往上套置于鎖固體40上,并鎖結(jié)于鎖固體40的外螺紋44上,又,預(yù)先令鎖固體40上的插置段46上嵌結(jié)的兩小止水環(huán)47,通過混合接頭60豎管的導(dǎo)引斜面64,可簡易迅速滑入混合接頭60豎管的較小塞結(jié)段65內(nèi)緣抵靠,以防止漏水,再將混合接頭60的豎管內(nèi)緣上端的內(nèi)螺紋63依照冷、熱水進(jìn)管的位置而適當(dāng)螺結(jié)于鎖固體40的較小徑螺紋段45,即完成組裝。
參見圖6、欲調(diào)整出水口30符合使用者習(xí)性的角度時,先將出水口30中徑階外緣螺孔31螺結(jié)的螺栓32上的螺帽33松開,再將螺栓32松開,今其不再迫抵鎖固體40的兩定位肋片42間,即可隨意調(diào)整出水口30的角度;當(dāng)調(diào)整至所需角度后,則先將螺栓32重新迫抵于鎖固體40的兩定位肋片42間,再配合螺帽33螺結(jié),令螺栓32定位,即可令出水口30位置固定。
參見圖7、為本實用新型另一實施例,其可將臺面式出水口30設(shè)置呈壁面式出水口30’,在壁面式末端內(nèi)緣設(shè)置漸大的小中大徑三階狀,在中階徑外緣設(shè)一螺孔31’與內(nèi)緣相通,且該螺孔31’外段設(shè)置有較大徑導(dǎo)孔部,可配合一僅有小徑螺紋段45、插置段46及兩小止水環(huán)47的鎖固體40,混合接頭60,螺栓32’、螺帽33’、低緣蓋70、墊圈92,以上述的方式組裝后,安裝于壁面上即可。
權(quán)利要求1.一種冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),主要包含出水口、鎖固體、混合接頭、螺栓、螺帽、抵緣蓋及多個墊圈;其中出水口末端內(nèi)緣設(shè)置三徑階,中徑階外緣設(shè)一螺孔與內(nèi)緣相通,一螺栓配合螺帽螺過螺孔迫抵在兩定位肋片間,其特征是鎖固體上段設(shè)一圈凸環(huán),凸環(huán)的底面設(shè)一圈契合槽,上方設(shè)兩定位肋片,兩定位肋片的上方嵌結(jié)有兩大止水環(huán)抵靠在出水口內(nèi)緣的小徑階,而定位肋片與凸環(huán)分別容置在中徑階與大徑階處;鎖固體下方設(shè)有與混合接頭相匹配的結(jié)構(gòu);一混合接頭橫管兩側(cè)段各設(shè)外螺紋,豎管內(nèi)緣上端設(shè)置內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋的下方緊接一內(nèi)縮的導(dǎo)引斜面,導(dǎo)引斜面下方呈一較小徑塞結(jié)段;一抵緣蓋的頂面設(shè)一大于鎖固體凸環(huán)外緣的圓孔,向下延伸一適厚的環(huán)緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),其特征是上述鎖固體與混合接頭相匹配的結(jié)構(gòu)是在鎖固體下方設(shè)有外螺紋,并向下延伸一較小徑螺紋段,該較小徑螺紋段的下端延伸一插置段,該插置段上嵌結(jié)有兩圈小止水環(huán);該兩圈小止水環(huán)通過豎管內(nèi)緣的導(dǎo)引斜面與較小徑塞結(jié)段內(nèi)緣相抵,而豎管內(nèi)緣上端的內(nèi)螺紋與鎖固體較小徑螺紋段相螺合而固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),其特征是上述一個墊圈套置于鎖固體凸環(huán)底面的契合槽內(nèi);一抵緣蓋以圓孔由下而上穿過鎖固體,其表面抵在出水口末端,其間隙處套有另一墊圈,并卡抵在抵緣蓋環(huán)緣內(nèi)與鎖固體的凸緣外緣間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),其特征是上述中徑階外緣螺孔的外段還設(shè)有較大徑導(dǎo)孔部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),其特征是上述出水口可為臺面式或壁面式。
專利摘要一種冷熱水混合龍頭體的鎖固結(jié)構(gòu),其中,出水口末端內(nèi)緣設(shè)置三徑階孔,中徑階外緣設(shè)一螺孔與內(nèi)緣相通,一螺栓配合螺帽螺過迫抵在兩定位肋片間,鎖固體上設(shè)一帶契合槽的凸環(huán)及兩個定位肋片分別容置在中徑階與大徑階處,鎖固體下方設(shè)有與混合接頭相匹配的結(jié)構(gòu);混合接頭兩側(cè)段各設(shè)外螺紋,豎管內(nèi)緣上端設(shè)置內(nèi)螺紋及導(dǎo)引斜面,導(dǎo)引斜面下方呈一較小徑塞結(jié)段;一抵緣蓋的頂面設(shè)一圓孔,向下延伸一適厚的環(huán)緣。該結(jié)構(gòu)牢靠,組裝容易,降低了成本。
文檔編號F16K11/00GK2509397SQ0125973
公開日2002年9月4日 申請日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者柯錫佳 申請人:仲正企業(yè)股份有限公司
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