專利名稱：內(nèi)管擴張螺帽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內(nèi)管擴張螺帽，特別是螺管部份更為簡便、可大量快速生產(chǎn)外，并使整個螺管與二環(huán)翼間作組裝時，更為簡便且有效組合固定成一體的內(nèi)管擴張螺帽。
按以習式的內(nèi)管擴張螺帽，請配合參閱


圖1、2、3所示其整體結構主要乃由一具內(nèi)螺紋21的螺管2及套固定位于該螺管2上下兩端的二片環(huán)翼3所組成；進而，將該兩片環(huán)翼3的環(huán)緣采用間隔制成許多支片31，而呈向外漸寬的輻射狀，且兩環(huán)翼3呈同向的適當彎弧角度，其外徑制成較所裝配的連接管4內(nèi)徑41為略大，再配合將該螺管2的兩端22預設制成較小管徑，最后，使該二片環(huán)翼3的內(nèi)環(huán)32可配合套置定位，再以沖壓螺管2上下兩端22管外緣成擴張壓掣固定二片環(huán)翼3的內(nèi)環(huán)32周緣邊，使形成緊貼合，進而，當將該向管擴張螺帽套于連接管4中(如圖3所示)，而借一螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2中央所設內(nèi)螺紋21螺合下，該擴張螺帽的二片環(huán)翼3外環(huán)緣所設的許多向外漸寬、呈輻射狀的支片31，便可成彈性向外擴張，達到將兩管成垂直搭接接合效果。
上述傳統(tǒng)的內(nèi)管擴張螺帽，其雖可達到有效將兩管作垂直搭接結合的效果，而因其整體結構于制作組裝上，乃由螺管2及兩片環(huán)翼3組成，特別是因整個螺管2乃以金屬管制成，使得其在最初制成時，其除必須在螺管2內(nèi)制以內(nèi)螺紋21外，更須同時將在該螺管2的螺管兩端22先行車制成較小管徑，供該兩片環(huán)翼3套固于螺管2的上下兩端，無形中乃使得其在制成上相當繁瑣，且造成其以車制過程中，不良率相對將較高；再加上其最后更得再以沖壓方式，將該螺管2上下兩端管外緣221呈擴開、并期使能夠有效地壓掣固定于二片環(huán)翼3的內(nèi)環(huán)周緣邊，方可達到將整個螺管2與二片環(huán)翼3結合成一內(nèi)管擴張螺帽的結構；否則，若整個螺管2的兩端無法有效將該二片環(huán)翼3壓掣固定，將相對造成整個組合完成后的內(nèi)管擴張螺帽在欲套入連接管4中時，產(chǎn)生搖晃現(xiàn)象。故而，使得其整體結構在制造組裝上，乃徒增許多的繁瑣與不便，而亟待改進。
本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)管擴張螺帽，將螺管直接以塑膠混合原料一體射出成型，使其管內(nèi)具內(nèi)螺紋，并使其兩端呈推拔狀，于兩端推拔狀間則環(huán)設數(shù)道相同于環(huán)翼數(shù)目的定位槽；數(shù)個呈同向適當弧角度設計的環(huán)翼，并將其內(nèi)環(huán)再行增設數(shù)片呈向內(nèi)的嵌制定位片，當該等環(huán)翼自螺管一端依序套入螺管兩端推拔狀間所設的數(shù)道定位槽時，該等環(huán)翼上所設的數(shù)片嵌制定位片、即可依序套入所相對應的定位槽中作彈性迫入嵌制定位；借上述組成下，令結構在制造上，特別是螺管部份更為簡便、快速外，并使螺管與環(huán)翼間作組裝時，更簡便且有效組合成一體的實用效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種內(nèi)管擴張螺帽，由帶內(nèi)螺紋的螺管、數(shù)個套在螺管外環(huán)上呈同向彎弧角度，其外環(huán)緣間隔設有許多支片且呈向外漸寬輻射狀的環(huán)翼所組成，其特征是螺管的兩端呈推拔狀，在該兩端推拔狀間則環(huán)設數(shù)道相同于環(huán)翼數(shù)目的定位槽；數(shù)個環(huán)翼的內(nèi)環(huán)增設數(shù)片呈向內(nèi)的嵌制定位片。
所述螺管兩端推拔狀之間所設的數(shù)道定位槽、且彼此間呈交錯狀態(tài)。
所述每一環(huán)翼與環(huán)翼之間再套設一限位環(huán)。
由于采用上述方案具有組裝簡便、且能有效組合成一體的實用效果。
茲再就本實用新型的結構特征及其操作等項、以配合圖示說明的方式，謹述于后，提供審查參閱，其中，說明所引述的圖示分別指出
圖1、2習式結構的正視及剖視圖。
圖3習式結構實施例分解示意圖。
圖4本實用新型一實施例立體分解示意圖。
圖5本實用新型一實施例立體組合剖面示意圖。
圖6本實用新型一實施例組合剖面操作示意圖。
圖7本實用新型另一實施例立體分解示意圖。
圖8本實用新型另一實施例立體組合剖面示意圖。
圖9本實用新型另一實施例組合剖面操作示意圖。
圖10本實用新型又一實施例立體分解示意圖。
圖11為
圖10的A放大圖。
圖12本實用新型又一實施例立體組合剖面示意圖。
首先，請配合參閱圖4至12所示本實用新型的內(nèi)管擴張螺帽，主要由一螺管2’、暨數(shù)個套于螺管2’外環(huán)上，而呈同向適當彎弧角度設計，其外環(huán)緣采用間隔設成許多支片31’呈向外漸寬輻射狀的環(huán)翼3’所組成；而本實用新型的最主要特征乃在于將螺管2’直接以塑膠混合原料一體射出成型，使其管內(nèi)具內(nèi)螺紋21’，并使其兩端呈推拔狀22’，于兩端推拔狀22’間則環(huán)設數(shù)道相同于環(huán)翼3’數(shù)目的定位槽23’；而數(shù)個呈同向適當弧角度設計的環(huán)翼3’，在其內(nèi)環(huán)則再行增設數(shù)片呈向內(nèi)的嵌制定位片32’，當該數(shù)個環(huán)翼3’自螺管2’一端依序套入螺管2’兩端推拔狀22’間所設的數(shù)道定位槽23’時，該等環(huán)翼3’上所設的數(shù)片嵌制定位片32’、即可依序套入所相對應的定位槽23’中作彈性迫入嵌制定位。
使借上述結構組成下，令整個螺管2’，在將其菅內(nèi)設呈內(nèi)螺紋21’、其兩端堆拔狀間再環(huán)數(shù)道相同于環(huán)翼3’數(shù)目的定位槽23’等構件特征，乃旨于最初制作時即以塑膠混合原料一體射出完成，除特別令其整體構件品質(zhì)可較為穩(wěn)定、并可大量快速生產(chǎn)外；進而，因該等環(huán)翼3’乃以剛性金屬材質(zhì)制成，并在其最初制作時，將其內(nèi)環(huán)設數(shù)片呈向內(nèi)的嵌制定位片32’，當其依序套入螺管2’兩端推拔狀22’之間時，該環(huán)翼3’上所設的嵌制定位片32’適可在呈微弧面片狀、且均勻地環(huán)布于整個螺管2’兩端推拔狀22’之間所相對應的定位槽23’中作彈性迫入嵌制定位，而不致呈線狀插入以塑膠一體射出制成的螺管2’中，借以剛性金屬制成情況下，令該等嵌制定位片32’可因呈微弧面片狀均勻環(huán)列，作彈性強制嵌固定位于相對定位槽23’中、而與整個螺管2’作有效嵌制組合固定成一完整的內(nèi)管擴張螺帽；進而，當將所組成的內(nèi)管擴張螺帽即可以一呈較為穩(wěn)固且平均地套入連接管4中、而借一螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2’中央所設內(nèi)螺紋21’螺合，令該擴張螺帽的環(huán)翼3’外環(huán)緣所制許多向外漸寬、呈輻射狀支片31’，在呈彈性向外擴張時，整個雖以剛性金屬制的環(huán)翼3’，所分別于其內(nèi)環(huán)所設的數(shù)片嵌制定位片31’可不致呈線性插入以塑膠制的螺管2’中，達到將該兩管呈成一較佳的垂直搭接接合的效果。
另，再參閱圖4、7、10、11所示可將螺管2’兩端推拔狀22’之間分設的數(shù)道定位槽23’，彼此間呈交錯位置設計，而當該數(shù)個環(huán)翼3’依序套入相對應的定位槽23’，并借其內(nèi)環(huán)所設嵌制定位片31’與其作彈性迫入嵌置定位于該等定位槽23’中時，令該等以剛性金屬制成同向彎弧角度設計，而利用其外環(huán)緣間隔制成許多支片31’呈向外輻射狀的環(huán)翼3’，其中一環(huán)翼3’外環(huán)緣上的支片31’適可與另一環(huán)翼3’外環(huán)緣上所設的支片31’呈錯開狀，提供當內(nèi)管擴張螺帽套于連接管4中、而借螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2’螺合，令該擴張螺帽的環(huán)翼3’外環(huán)緣所制數(shù)片向外漸寬、呈輻射狀支片31’，在呈彈性向外擴張時，該兩管呈較佳垂直搭接接合效果。
進而，請再參閱圖4、6、7、9、10、11所示，當該數(shù)個環(huán)翼3’自螺管2’一端依序套入螺管2’兩端推拔狀22’間所設的數(shù)道定位槽23’時，并今該等環(huán)翼3’上所設的數(shù)片嵌制定位片32’、在依序套所相對應的定位槽23’中作彈性迫入嵌制定位過程中，同時于每一環(huán)翼3’與環(huán)翼3’之間，再行設置一限位環(huán)7，當每一環(huán)翼3’內(nèi)環(huán)所設嵌制定位片31在與螺管2’外環(huán)上所相對應的定位槽23’作彈性迫入嵌制定位時，提供多一層對嵌制定位片31’的限制定位效果。
再且，請再參閱圖4、7、10、11所示，當將內(nèi)管擴張螺帽套于連接管4中、而借螺栓5貫穿受搭接管6與該擴張螺帽的螺管2’螺合時，乃可視實際需要而適度相對增加內(nèi)管擴張螺帽中的環(huán)翼3’及定位槽23’的數(shù)目，供該兩管可得一較佳垂直搭接接合效果。
綜上所述，本實用新型較習式確實具有簡便效益，尤其提供整體結構在制造上更為簡便，除可大量快速生產(chǎn)外，并使螺管與環(huán)翼間作組裝時，更為簡便且有效組合成一體的實用效果，懇祈鈞局明鑒，惠予授準合法專利權。
權利要求1.一種內(nèi)管擴張螺帽，由帶內(nèi)螺紋的螺管、數(shù)個套在螺管外環(huán)上呈同向彎弧角度，其外環(huán)緣間隔設有許多支片且呈向外漸寬輻射狀的環(huán)翼所組成，其特征是螺管的兩端呈推拔狀，在該兩端推拔狀間則環(huán)設數(shù)道相同于環(huán)翼數(shù)目的定位槽；數(shù)個環(huán)翼的內(nèi)環(huán)增設數(shù)片呈向內(nèi)的嵌制定位片。
2.按權利要求1所述一種內(nèi)管擴張螺帽，其特征是所述螺管兩端推拔狀之間所設的數(shù)道定位槽、且彼此間呈交錯狀態(tài)。
3.按權利要求1所述一種內(nèi)管擴張螺帽，其特征是所述每一環(huán)翼與環(huán)翼之間再套設一限位環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)管擴張螺帽,由帶內(nèi)螺紋的螺管、數(shù)個套在螺管外環(huán)上呈同向彎弧角度,其外環(huán)緣間隔設有許多支片且呈向外漸寬輻射狀的環(huán)翼所組成,螺管的兩端呈推拔狀,在該兩端推拔狀間則環(huán)設數(shù)道相同于環(huán)翼數(shù)目的定位槽;數(shù)個環(huán)翼的內(nèi)環(huán)增設數(shù)片呈向內(nèi)的嵌制定位片。從而具有組裝簡便、且能有效組合成一體的實用效果。
文檔編號F16B7/18GK2491642SQ0122651
公開日2002年5月15日 申請日期2001年6月5日 優(yōu)先權日2001年6月5日
發(fā)明者吳建成 申請人:吳建成