專利名稱：浮鐘式滿液自動封口閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種自動封口閥，更特別的是關(guān)于一種浮鐘式滿液自動封口閥。
現(xiàn)在使用的各種容器，特別是帶壓容器充滿液體時，或用人工關(guān)閉進(排)氣口，或由液體計控制液面，很不方便；也有的用浮球作浮子做成浮球閥，但機構(gòu)復(fù)雜，易損，且浮球承壓強度和浮力往往形成制造上的矛盾，同時也受材質(zhì)限制。
本實用新型的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可適應(yīng)任何壓力和介質(zhì)液體容器的，可使進氣、排氣、滿液封口、放液開啟排氣自動完成的閥門。
本實用新型的目的之二是提供一種可使液體容器被液體充滿時自動封死進、排氣口，而不使液體外泄，在未充滿時可進、排氣的自動封口閥。
本實用新型的這個以及其它目的將通過下列詳細說明及描述來進一步體現(xiàn)。
在本實用新型中，浮鐘式滿液自動封口閥，包括液體容器、閥座、密封圈、浮子、密封塊、進出氣口、外殼、托架、定位滑道，其中在外殼的內(nèi)部有定位滑道，浮子在定位滑道上滑動，浮子與外殼間形成流通腔。
進一步的，本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥，包括液體容器、閥座、密封圈、鐘罩式浮子、密封塊、進出氣口、外殼、托架、定位滑道，其中在外殼的內(nèi)部有定位滑道，鐘罩式浮子在定位滑道上滑動，鐘罩式浮子與外殼間形成流通腔。
在本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥中，在外殼的上端開有進出氣口，在鐘罩式浮子的上頂端安有密封塊，其與外殼的上端開有的進出氣口相匹配，密封塊的上端呈圓錐形或圓臺形；定位滑道可以有4至12條，外殼的下端扣在閥座上，外殼與閥座之間有密封圈，外殼與閥座通過螺旋或其它方式連接；液體容器與閥座相連，在閥座的內(nèi)側(cè)有支撐鐘罩式浮子的托架，浮鐘式滿液自動封口閥的外形可以是園形或方形或其它形狀。
本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥可適應(yīng)任何壓力和介質(zhì)液體容器，并可使進氣、排氣、滿液封口、放液開啟排氣自動完成；當液體容器被液體充滿時自動封死進、排氣口，而不使液體外泄，在未充滿時可進、排氣。本實用新型的產(chǎn)品可適用于對大氣開口、對其它氣體介質(zhì)開口的所有容器，為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市供排水及生活領(lǐng)域，提供一種新型的自動封口閥門。
以下通過附圖及其說明來進一步闡述本實用新型。


圖1為本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥的剖面簡示圖。
圖2為本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥的剖面俯視圖。
在
圖1和圖2中，符號1代表閥座，符號2代表托架，符號3代表浮子，符號4代表密封塊，符號5代表外殼，符號6代表進、出氣口，符號7代表定位滑道，符號8代表密封圈，符號9代表流通腔，符號10代表液體容器。
在本實用新型中，浮鐘式滿液自動封口閥，包括液體容器10、閥座1、密封圈8、浮子3、密封塊4、進出氣口6、外殼5、托架2、定位滑道7，其中在外殼5的內(nèi)部有定位滑道7，浮子3在定位滑道7上滑動，浮子3與外殼5間形成流通腔9。
進一步的，本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥，包括液體容器10、閥座1、密封圈8、鐘罩式浮子3、密封塊4、進出氣口6、外殼5、托架2、定位滑道7，其中在外殼5的內(nèi)部有定位滑道7，鐘罩式浮子3在定位滑道7上滑動，鐘罩式浮子3與外殼5間形成流通腔。
在本實用新型的浮鐘式滿液自動封口閥中，在外殼5的上端開有進出氣口6，在鐘罩式浮子3的上頂端安有密封塊4，其與外殼5的上端開有的進出氣口6相匹配，密封塊4的上端呈園錐形或園臺形；定位滑道7可以有4至12條，較好的是6或7或8條，也可以是4條，外殼5的下端扣在閥座1上，外殼5與閥座1之間有密封圈8，外殼5與閥座1通過螺旋或其它方式連接；液體容器10與閥座1相連，在閥座1的內(nèi)側(cè)有支撐鐘罩式浮子3的托架2，浮鐘式滿液自動封口閥的外形可以是園形或方形或其它形狀。
在本實用新型中，托架2水平固定在閥座1內(nèi)，浮鐘3扣在托架2上，密封塊4以橡膠等彈性材料制成，固定在浮鐘3的頂部中心，直徑大于進、排氣口6的外徑，進、排氣口6安裝在外殼5的頂部中心，并將密封口6A伸入到外殼5內(nèi)，外殼5的高度和直徑均大于浮鐘3，以便使氣體、液體可沿外殼5內(nèi)壁與浮鐘3外壁之間的流通腔9流動，并在浮鐘3落在托架2上時，密封塊4與進、排氣口密封面6A之間保持一定距離；豎向固定在外殼5內(nèi)壁上的若干條定位滑道7保持著浮鐘3外壁與外殼5內(nèi)壁之間的距離。外殼5與閥座1間加密封圈7，用法蘭或螺紋連接壓緊，再將閥座1下口以法蘭螺紋或焊接方式垂直連接在液體容器10的最頂部；外殼5與閥座3組成密封閥體，其耐壓和材質(zhì)要由液體容器10的工作壓力和液體介質(zhì)而定。
在使用時，當容器10內(nèi)處于未滿狀態(tài)時，浮鐘3落在支架2上，氣體、液體均可通過間隙沿流通腔9和進出氣口6進入或排出，即液體容器10中液面下降時，則由進出氣口6向容器10進氣，而當液體容器10內(nèi)液面上升時，則容器內(nèi)的氣體通過進、排氣口6排出；當液體充滿容器9時，則液體逐步向上最后進入閥內(nèi)，將浮鐘3浮起，使密封塊4堵住進排氣口6，隨著容器10內(nèi)壓力的增高，浮鐘3內(nèi)的存留氣體被壓縮，以與液體壓力相平衡，故浮鐘3內(nèi)外壓力始終相等，而浮鐘3與閥外壓力差，使封口的力量更大，封口更緊。
當容器10內(nèi)之液體被放出減少時，液面下降，浮鐘3下移，使密封塊4離開進排氣口6，而氣體進入。
如此實現(xiàn)了液體容器隨液體的進入、放出、充滿而自動排氣、進氣、封口、開啟。
本實用新型的產(chǎn)品用法蘭、螺紋或焊接等方式將閥座下連接在液體容器的最頂部，保持以中軸線垂直定位即可，隨著容器內(nèi)液體的充入而排氣，充滿時，即自動封口，隨液體的取出而開啟進氣，無需人工操作。尤其因采用浮鐘式浮子，實現(xiàn)了浮鐘的所受外壓與內(nèi)壓自動平衡。
權(quán)利要求1.一種浮鐘式滿液自動封口閥，包括液體容器、閥座、密封圈、浮子、密封塊、進出氣口和外殼，其特征在于還包括托架、定位滑道，其中在外殼的內(nèi)部有定位滑道，浮子在定位滑道上滑動，浮子與外殼間形成流通腔。
2.如權(quán)利要求1所述的浮鐘式滿液自動封口閥，包括液體容器、閥座、密封圈、鐘罩式浮子、密封塊、進出氣口和外殼，其特征在于還包括托架、定位滑道，其中在外殼的內(nèi)部有定位滑道，鐘罩式浮子在定位滑道上滑動，鐘罩式浮子與外殼間形成流通腔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于在外殼的上端開有進出氣口。
4.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于在鐘罩式浮子的上頂端安有密封塊，其與外殼的上端開有的進出氣口相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于密封塊的上端呈圓錐形或圖臺形。
6.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于定位滑道可以有4至12條。
7.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于外殼的下端扣在閥座上，外殼與閥座之間有密封圈。
8.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于外殼與閥座通過螺旋或其它方式連接。
9.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于液體容器與閥座相連，在閥座的內(nèi)側(cè)有支撐鐘罩式浮子的托架。
10.如權(quán)利要求1或2所述的浮鐘式滿液自動封口閥，其特征在于其外形可以是園形或方形或其它形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種浮鐘式滿液自動封口閥,包括液體容器、閥座、密封圈、浮子、密封塊、進出氣口、外殼、托架和定位滑道,其中在外殼的內(nèi)部有定位滑道,浮子在定位滑道上滑動,浮子與外殼間形成流通腔。本實用新型的產(chǎn)品可適應(yīng)任何壓力和介質(zhì)液體容器,并可使進氣、排氣、滿液封口、放液開啟排氣自動完成,為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市供排水及生活領(lǐng)域,提供了一種新型的自動封口閥門。
文檔編號F16K1/00GK2463613SQ01201180
公開日2001年12月5日 申請日期2001年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月16日
發(fā)明者王徽民, 王寧 申請人:王徽民