專利名稱：一種支管接頭和利用這種管接頭連接管道的方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)根據(jù)2000年9月21日提出的日本專利申請(qǐng)書287604/2000，并全面引用參考其內(nèi)容。
如

圖17和18所示，每個(gè)支管接頭66(66a和66b)包括一個(gè)封閉的圓柱形支管接頭主體67；若干沿縱向以固定間距p1焊在支管接頭主體67上的連接管68；以及焊在支管接頭主體67一個(gè)端面上的公共連接管69。
連接管68通常是由銅管制成的，并具有相同的形狀。如圖19所示，每個(gè)連接管68分成多級(jí)臺(tái)階，其外徑和內(nèi)徑沿軸向逐漸減小。與焊接根部68z連通的第一級(jí)68a的內(nèi)徑為19.0毫米，與第一級(jí)68a連通的第二級(jí)68b的內(nèi)徑為15.9毫米，與第二級(jí)68b連通的第三級(jí)68c的內(nèi)徑為12.7毫米，與第三級(jí)68c連通的第四級(jí)68d的內(nèi)徑為9.5毫米。
因此，在多單元型空調(diào)器的安裝現(xiàn)場(chǎng)利用這種支管接頭66來裝配圖16所示空調(diào)器61的時(shí)候，先要準(zhǔn)備好焊有若干連接管68和公共連接管69的支管接頭66。接著，如圖20和21所示，在每個(gè)連接管68上選定內(nèi)徑相當(dāng)于要連接到支管接頭66上的管道70(70a、70b)外徑的位置，然后用切管機(jī)在那個(gè)位置切斷連接管68。在重新修整和磨光連接管68的內(nèi)表面之后，將管道70插入連接管并焊接連接部分。就公用連接管69來說，重復(fù)相同的步驟，從而將管道71連接并焊接到公共連接管69上。
然而，這樣的話，連接管68和公共連接管69是在安裝現(xiàn)場(chǎng)切斷的，因此不可避免地會(huì)產(chǎn)生銅粉并粘附于連接管68和公共連接管69的內(nèi)部。若所安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)的空調(diào)器61中粘附有銅粉，很容易在室外制冷劑控制器65、室內(nèi)制冷劑控制器67或類似的裝置中引起堵塞，這會(huì)成為空調(diào)器61損壞的一個(gè)原因。
因此，在切斷連接管68和公共連接管69之后，必須要弄干凈連接管68和公共連接管69的內(nèi)表面，并重新修整由切管機(jī)引起的內(nèi)表面變形，這樣大大增加了安裝工人的工作負(fù)荷。
另外，由于連接管68是用切管機(jī)切斷的，相鄰連接管68之間必須具有大的間距p1，以便使切管機(jī)能夠沒有任何阻礙地自由運(yùn)轉(zhuǎn)，因此所形成的支管接頭66一定是大尺寸的。
為了實(shí)現(xiàn)上述和其它目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，提供了一種支管接頭，它包括一個(gè)空心的封閉形狀的支管接頭主體；在支管接頭主體中形成的若干連通口；若干連接管，每個(gè)連接管的一端裝在連通口上，而另一端裝在其中一根管道上，因此液體流經(jīng)連接管；以及設(shè)在支管接頭主體上的一個(gè)液體可從中流過的公共連通口；其特征在于，這些連接管由不同的管子組成，其一端連接在支管接頭主體上，而另一端通過裝配部分裝在若干管道上，而且裝配部分的尺寸是互不相同的。
根據(jù)本發(fā)明的上述特征，不必依照所要連接管道的外徑來選取連接管中的位置，而且也不必用切管機(jī)在這個(gè)位置上切斷連接管。此外，無需重新修整變形了的連接管的內(nèi)表面，也無需進(jìn)行麻煩和復(fù)雜的清理工作以除去因切割操作而產(chǎn)生的銅粉。因此，可以很容易地安裝這種空調(diào)器，而無須切斷連接管。另外，由于在連接管道時(shí)沒有使用切管機(jī)，相鄰連接管之間的間距可以減小到傳統(tǒng)情形的大約1/2，因此支管接頭可以制成小尺寸的。
在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征的上述支管接頭中，這些連接管最好是從一組不同的管子中選出來的，其裝配部分互不相同，且各種管子和支管接頭主體裝在同一個(gè)包裝盒中。
在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征的上述支管接頭中，最好依照所述連接管的尺寸將所述裝配部分制成具有不同的內(nèi)徑。此外，最好還依照所述連接管的尺寸將所述裝配部分制成具有不同的外徑。此外，裝到連通口上的連接管端部的外徑最好是相同的。此外，在裝到連通口的連接管形成的插入部分最好具有相同的形狀。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，提供了一種連接管道的方法，包括以下步驟準(zhǔn)備一個(gè)帶有若干連通口的空心形狀的支管接頭主體；從一組內(nèi)徑不同的連接管中選取與要連接到支管接頭主體上的若干管道相配的連接管，這些連接管和支管接頭主體裝在一個(gè)包裝盒中；然后通過連接管將管道連接到支管接頭主體上。
根據(jù)本發(fā)明的上述另一個(gè)特征，不必依照所要連接管道的外徑來選取連接管中的位置，而且也不必用切管機(jī)在這個(gè)位置上切斷連接管。此外，無需重新修整變形了的連接管的內(nèi)表面，也無需進(jìn)行麻煩和復(fù)雜的清理工作以除去因切割操作而產(chǎn)生的銅粉。因此，可以很容易地安裝這種空調(diào)器，而無須切斷連接管的操作。
在根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)特征的上述連接管道的方法中，連接管最好是從一端外徑相同的一組連接管中選出來。
在根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)特征的上述連接管道的方法中，最好在裝配后通過焊接所述連接管和管道來實(shí)現(xiàn)連接。
根據(jù)本發(fā)明的還有一個(gè)特征，提供了一種連接管道的方法，包括以下步驟準(zhǔn)備一個(gè)帶有若干連通口的空心的支管接頭主體；從一組至少有一種內(nèi)徑不同管子的連接管中選取與要連接到支管接頭主體上的若干管道相配的連接管，這些連接管和支管接頭主體裝在一個(gè)包裝盒中；然后通過連接管將一部分管道連接到支管接頭主體上，而其余的管道直接連接到支管接頭主體上。
與前面的特征一樣，根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)特征可以達(dá)到使空調(diào)器的安裝工作容易的作用。除此作用之外，還可以有效地減少所要準(zhǔn)備的連接管的數(shù)目。
在附圖中圖1是使用根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支管接頭的多單元型空調(diào)器的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的支管接頭的正視圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支管接頭的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支管接頭連接部分的橫斷面視圖；圖5是用于根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支管接頭的附加管部分的正視圖；圖6是用于根據(jù)本發(fā)明支管接頭的連接管第一個(gè)實(shí)施例的正視圖；圖7是用于根據(jù)本發(fā)明支管接頭的連接管第二個(gè)實(shí)施例的正視圖；圖8是用于根據(jù)本發(fā)明支管接頭的連接管第二個(gè)實(shí)施例的平面圖；圖9是用于根據(jù)本發(fā)明支管接頭的連接管第三個(gè)實(shí)施例的正視圖；圖10是說明用的視圖，示出了使用根據(jù)本發(fā)明的支管接頭來連接管道的一種方法；圖11是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的支管接頭的正視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的支管接頭的一種變型的正視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的支管接頭的一種變型的正視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明第一和第二個(gè)實(shí)施例的支管接頭連接部分的一種變型的橫斷面視圖；圖15是說明性示意圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的支管接頭在安裝之前的包裝情況；圖16是使用傳統(tǒng)支管接頭的多單元型空調(diào)器的示意圖；圖17是傳統(tǒng)的支管接頭的正視圖；圖18是傳統(tǒng)的支管接頭的側(cè)視圖；圖19是用于傳統(tǒng)支管接頭的連接管的正視圖20是說明性視圖，示出了使用傳統(tǒng)的支管接頭來連接管道的一種方法；圖21是說明性視圖，示出了通過使用傳統(tǒng)的支管接頭來連接管道的情形。
圖1示出了一種多單元型空調(diào)器1，即所謂的一拖多空調(diào)器，其中使用了根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的支管接頭。
空調(diào)器1的組成是通過順序連接一臺(tái)壓縮機(jī)2、一個(gè)四通閥3、一個(gè)叉形支管接頭20a、多套如兩套室外熱交換器4(4a、4b)、另一個(gè)叉形支管接頭20a、一個(gè)多分支型支管接頭10a、若干套室內(nèi)側(cè)熱交換器6(6a、6b…和6n)和一個(gè)通過管道5(5a、5b…和5n)連接的多分支型支管接頭10b。另外，還裝有用來控制制冷劑流動(dòng)的若干電控膨脹閥7i、7o和電磁閥8i、8o，它們與室內(nèi)熱交換器6及室外熱交換器4相連。標(biāo)號(hào)9(9a和9b)表示用來連接室內(nèi)熱交換器4(4a和4b)和叉形支管接頭20a的管道。在圖1中，實(shí)線箭頭表示當(dāng)空調(diào)器制熱的時(shí)候制冷劑的流向，而虛線箭頭表示當(dāng)空調(diào)器制冷的時(shí)候制冷劑的流向。
如圖2、3和4所示，支管接頭10(10a和10b)包括一個(gè)銅制的支管接頭主體11，它是一個(gè)空心的封閉圓筒。支管接頭主體11包括若干突出部分12和在突出部分12形成的若干連通口13。
突出部分12包括在支管接頭主體11的開口部分14處形成的隆起部分15，以及焊在隆起部分15上的若干附加管部分16。每個(gè)隆起部分15是通過在開口部分14處翻邊而形成的。附加管部分16具有圖5所示的內(nèi)徑，且附加管部分16的內(nèi)壁構(gòu)成了連通口13。突出部分12以如圖2所示的預(yù)定間距p排列。因此，按照下面介紹的方法，通過連接管17可以將管道5牢固地連接到支管接頭主體11上，而不會(huì)導(dǎo)致液體(制冷劑)的任何滲漏。
支管接頭10包括與支管接頭主體11分開制成的連接管17。如圖4和6所示，連接管17的一端17e1分別裝在內(nèi)徑與連接管17外徑相同的各個(gè)連通口13中，而連接管17的另一端17e2套在具有不同外徑的管道5(5a、5b…和5n)中的一根管道5上。并且，將管道5(5a、5b…和5n)、連接管17以及支管接頭主體11焊接起來，于是管道5(5a、5b…和5n)通過連接管17與支管接頭10相聯(lián)。裝配部分寬松地裝在由支管接頭主體11的突出部分12形成的連通口13中。裝配部分包括與連接管的一端17e1具有相同外徑，如15.9毫米，的插入部分17y；以及與插入部分17y相連的外裝配部分17z，外裝配部分的外徑大于插入部分17y的外徑并包括一個(gè)開口部分17z1，開口部分17z1的內(nèi)徑大小使其能夠與管道5松動(dòng)配合。由于外裝配部分17z連接到具有各種外徑的管道5上，因此要使外裝配部分17z的內(nèi)徑具有各種尺寸。比如，在本實(shí)施例中的內(nèi)徑包括19.0毫米、15.9毫米、12.7毫米和9.5毫米四種直徑。
就支管接頭而言，最好使所有連接管17的插入部分具有相同的外徑，更可取的是，使其具有相同的外徑和內(nèi)徑，也就是說具有相同的形狀。通過上述配置，可以將連接管17的種類減少到所需要的最小程度。
另外，在支管接頭主體11的一個(gè)端面11s上焊接了一個(gè)帶有公用連通口18a的公共連接管18，其內(nèi)徑與構(gòu)成突出部分12的附加管部分16的內(nèi)徑相同。在支管接頭主體的一個(gè)端面上能夠堅(jiān)固地形成圓形隆起部分的情況下，公共連接管18可以直接在此端面上形成而不用設(shè)置附加管部分。此外，考慮到制冷劑的流速，可以將公共連接管的內(nèi)徑做成大于附加管部分內(nèi)徑。
如上所述，如果使附加管部分16的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)化而具有相同的尺寸，最好是具有相同的形狀，那么裝配到附加管部分16上的連接管的一端可以具有相同的外徑。這樣，連接管的種類可以減少。
此外，由于制冷劑流入空調(diào)器的流速依據(jù)使用支管接頭的空調(diào)器的設(shè)備能力而變化，因此可以將要連接的管道一端的外徑統(tǒng)一為一個(gè)與連接管一端的外徑不同的預(yù)定尺寸。也就是說，如果把固定到支管接頭主體上的管道一端的外徑標(biāo)準(zhǔn)化為一個(gè)尺寸，可以減少連接管的種類。
另外，如果準(zhǔn)備了具有不同外徑的幾種管道，并根據(jù)制冷劑流入支管接頭的流速將一端直徑較大的連接管用到大直徑管道上，雖然連接管的種類有所增強(qiáng)，但可以使制冷劑的流動(dòng)變得順暢。
此外，在上述隆起部分能夠做成圓形，并具有足夠的強(qiáng)度和離開支管接頭主體高度的情況下，突出部分可以只由隆起部分形成，而不用裝備附加管部分。如果突出部分12上裝有附加管部分16，那么在連接管17裝配到支管接頭主體11上之后，能夠容易并牢固地進(jìn)行焊接操作。
順便說明，雖然插入部分17y的外徑做成與一端17e1的外徑相同，但插入部分的形狀只要能夠與支管接頭主體上形成的任何連通口13相配就可以了。例如，如圖7所示，也可以使用帶有空心截頭圓錐形插入部分17Ay的連接管17A，其插入部分17Ay從一端17Ae1逐漸擴(kuò)大，因此具有輕微的錐度。
此外，如圖8所示，也可以使用帶有空心方柱形插入部分17By的連接管17B，其插入部分17By從一端17Be1延伸，因此沿軸線方向具有恒定的正方形橫斷面形狀。
此外，如圖9所示，也可以使用帶有空心正方錐形插入部分17Cy的連接管17C，其插入部分17Cy從一端17Ce1逐漸擴(kuò)大。為了能夠牢固地安裝插入部分，最好將附加管部分的形狀做成對(duì)應(yīng)于要裝入附加管部分的插入部分。
接下去，將在下面說明利用根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的支管接頭連接管道的方法。
將裝著一套支管接頭10配件的圖15所示包裝盒B送到圖1所示多單元型空調(diào)器的安裝現(xiàn)場(chǎng)，從而準(zhǔn)備好安裝支管接頭10的材料。
一個(gè)支管接頭主體11連同一組連接管作為支管接頭10的材料裝在一個(gè)包裝盒中。這組連接管中包含若干連接管，比如，連接管的數(shù)目至少對(duì)應(yīng)于在支管接頭主體11中形成的若干連通口13。這組連接管中包含若干種連接管17，比如四種連接管17，每一種具有不同的內(nèi)徑。
例如，在下面將要說明的情況中，支管接頭主體11帶有八個(gè)連通口13，而所要連接的管道包括外徑為9.5毫米的管道5a；外徑為12.7毫米的管道5b、5c；外徑為15.9毫米的管道5d、5e、5f；以及外徑為19.0毫米的管道5g、5h。
在上述情況中，舉例來說，這組連接管包括兩個(gè)內(nèi)徑為9.5毫米的連接管17a，其插入部分17y的外徑相同為15.9毫米；五個(gè)內(nèi)徑為12.7毫米的連接管17b；五個(gè)內(nèi)徑為15.9毫米的連接管17c；以及兩個(gè)內(nèi)徑為19.0毫米的連接管17d。在這個(gè)實(shí)例中，每個(gè)連接管的內(nèi)徑與各自管道的外徑相同。然而，在實(shí)際情況中，將連接管的內(nèi)徑做得稍大于管道的外徑，使管道可以插入連接管中。于是，這組連接管中總共包括十四個(gè)連接管17，并且將這組連接管17和支管接頭主體11一起裝在一個(gè)包裝盒B中，如圖15所示。
一般說來，管道5的外徑根據(jù)流入室外熱交換器4和室內(nèi)熱交換器6的制冷劑流速來確定。大型空調(diào)器安裝在大樓中，而相對(duì)小型的空調(diào)器安裝在普通房屋的各個(gè)房間里面，根據(jù)這些情況使用不同外徑的空調(diào)器管道。
然而，經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)資料表明了以下事實(shí)。即，中等外徑的管道具有很高的使用概率。關(guān)于這一點(diǎn)，在管道5包括八種管道的情況下，準(zhǔn)備了如上所述的包括十四個(gè)連接管17的一組連接管。
如果準(zhǔn)備了上述這組連接管，就可以滿足從中選取所需內(nèi)徑連接管的要求。此外，當(dāng)用電腦來控制空調(diào)設(shè)備和其中的管道系統(tǒng)時(shí)，可以減少這一組中所包含的連接管數(shù)目，并可以更加精確地滿足從中選取所需內(nèi)徑連接管的要求。
關(guān)于這方面，即使是在連通口的數(shù)目為八個(gè)的情況下，如果有一些連通口被堵塞或封閉而使實(shí)際使用的連通口13少于八個(gè)，那么并不總是必須要配備至少八個(gè)或更多的連接管。此外，在事先預(yù)計(jì)到管道5的種類少于四種的情況下，連接管17可以包括少于四種的不同內(nèi)徑連接管17。
接著，從裝在包裝盒B中的這組連接管中選取符合管道5外徑的適當(dāng)?shù)倪B接管。然后，如圖4和10所示，將管道5裝配到連接管17的外裝配部分17z中。接著，將連接管17的插入部分17y裝入支管接頭主體11的附加部分16所形成的連通口13中。在本例中，由于各個(gè)插入部分17y的形狀是相同的，因此可以容易地將插入部分17y裝進(jìn)任何一個(gè)連通口13中。用和上述同樣的方法，從包裝盒B中選出能夠裝配到各根管道5上的連接管17，于是所有管道5都通過連接管17連接到支管接頭主體11上。由于連接管17是從與支管接頭主體11一起裝在包裝盒中的包括若干不同內(nèi)徑連接管17的一組中選出來的，因此可以容易地配備內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于管道5外徑的連接管17。
然后，用各種方法如焊接W、銅焊、錫焊或類似的方法牢固地固定管道5、連接管17和支管接頭主體11。在包裝盒B中剩余的未被選取的連接管17最好回收利用。
根據(jù)這種利用支管接頭10連接管道的方法，由于連接管17是從包括不同連接管的一組中選出來以便與管道5的外徑相配，然后通過焊接來建立空調(diào)器中的通路，因此與傳統(tǒng)方法不同，不必依照所要連接管道的外徑來選取連接管中的位置，而且也不必用切管機(jī)在這個(gè)位置上切斷連接管。
此外，無需重新修整變形了的連接管的內(nèi)表面，也無需進(jìn)行麻煩和復(fù)雜的清理工作以除去因切斷操作而產(chǎn)生的銅粉。因此，可以很容易地安裝這種空調(diào)器，而無須切斷連接管。另外，由于在連接管道時(shí)沒有使用切管機(jī)，所以不需要有切管機(jī)的工作空間。因此，相鄰連接管17之間的間距p可以減小到大約80毫米，即是傳統(tǒng)情形的大約1/2，于是支管接頭可以制成小尺寸的。
接下去，將在下面說明根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的支管接頭。
第二個(gè)實(shí)施例的支管接頭是一種叉型支管接頭20(20a、20b)。
如圖11所示，叉型支管接頭20是一個(gè)銅制的空心封閉圓筒，并包括通過拉延工藝和成形工藝制成的支管接頭主體21；設(shè)在支管接頭主體21上用來構(gòu)成突出部分的分叉部分21a、21b，液體以分流的方式從中流過；兩個(gè)連接管23a、23b，其插入部分(未示出)具有相同的外徑，連接管的一端連接到各自的連通口22a、22b上，另一端連接到若干管道中的一根上；以及在支管接頭主體21中形成的一個(gè)公用管連接部分24，液體以匯合狀態(tài)從中流過。
例如，在下面將要說明的情況中，支管接頭主體21上設(shè)有支管接頭20的兩個(gè)連通口22a、22b，而所要連接的管道包括外徑為19.0毫米的管道25a以及外徑為50.8毫米的管道25b。
在上述情況中，舉例來說，所提供的一組連接管包括一個(gè)內(nèi)徑為9.5毫米的連接管；一個(gè)內(nèi)徑為12.7毫米的連接管；兩個(gè)內(nèi)徑為15.9毫米的連接管；兩個(gè)內(nèi)徑為19.0毫米的連接管；以及一個(gè)內(nèi)徑為50.8毫米的連接管。于是，這組連接管中總共包括七個(gè)連接管，并且將這組連接管和支管接頭主體21一起裝在一個(gè)包裝盒中。
與前述第一個(gè)實(shí)施例的支管接頭10中的方法一樣，利用從包括不同連接管的一組中選擇出來的連接管，將管道連接到支管接頭主體上，從而安裝好第二個(gè)實(shí)施例的支管接頭。
此外，將在下面說明第一個(gè)實(shí)施例的改進(jìn)的實(shí)施例。
與第一個(gè)實(shí)施例不同，這個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例中的支管接頭的構(gòu)造使并不是所有管道都通過連接管連接到支管接頭主體上，而是一些管道直接與支管接頭主體相連接。
如圖12所示，在這個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例的支管接頭30中，由于管道31中的一部分管道31a、31b的外徑尺寸適合于裝配到具有適當(dāng)內(nèi)徑的附加管部分32上，這些管道31a、31b不用通過連接管就可以直接連接到附加管部分32上。如果支管接頭主體33上裝有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的附加管部分32，并將管道與這些附加管部分32直接連接，那么可以有效地減少所要用到的連接管的數(shù)目，以及一組連接管所包含的連接管的數(shù)目和種類。
此外，將在下面說明第二個(gè)實(shí)施例的改進(jìn)的實(shí)施例。
與第二個(gè)實(shí)施例不同，這個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例中的支管接頭的構(gòu)造使得并不是兩根管道都通過連接管連接到支管接頭主體上，而是有一根管道是直接與支管接頭主體相聯(lián)的。
如圖13所示，在這個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例的支管接頭40中，由于管道41中的一根管道41a的外徑尺寸適合于裝配到具有適當(dāng)內(nèi)徑的分叉部分42a上，管道41a不用通過連接管就可以直接連接并固定到分叉部分42a上，而只有管道41b是通過連接管連接和固定到分叉部分42b上的。
這里也同樣，如果支管接頭主體44上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的分叉部分42，那么管道41與分叉部分42直接相聯(lián)的可能性就增大了，因而可以有效地減少所要用到的連接管的數(shù)目和種類。
還有，將在下面說明用于第一和第二個(gè)實(shí)施例中的連接管的改進(jìn)的實(shí)施例。
如圖14所示，在這個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例的支管接頭50中，連接管51沿軸線方向的兩端都有插入部分51y1、51y2，且插入部分51y1裝在支管接頭主體52的附加管部分53所形成的連通口54中，而插入部分51y2插入管道55中。
按照上述配置，可以預(yù)期在第二個(gè)實(shí)施例的連接管中有同樣的效果。另外，如果將連接管51顛倒過來，那么連接管51也可以用作第一和第二個(gè)實(shí)施例中的連接管。此外，如果將第一和第二個(gè)實(shí)施例中的連接管顛倒過來，顛倒后的連接管也可以用作這個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例中的連接管51。
就此而言，用于根據(jù)本發(fā)明支管接頭的連接管的兩端可以插入管道或附加管部分中。用另一種方式，也可以將連接管套在管道或附加部分的其中之一上，而以插入方式裝在另一個(gè)部件中。作為用來裝配連接管、管道和附加管部分的裝配類型，可以適當(dāng)?shù)夭捎酶鞣N裝配類型如外套型和插入型。
雖然本發(fā)明是參考說明性實(shí)施例來介紹的，但是本領(lǐng)域的專業(yè)人員應(yīng)當(dāng)知道在不違背本發(fā)明的范圍或精神情況下，可以對(duì)本發(fā)明公開的實(shí)施例作出各種修改、變化、刪略、添加和其它改變。因此，很清楚本發(fā)明并不局限于所介紹的實(shí)施例，而應(yīng)包括在所附權(quán)利要求書中的內(nèi)容所規(guī)定的范圍內(nèi)以及等效的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種支管接頭，包括一個(gè)空心的封閉形狀的支管接頭主體；在所述支管接頭主體形成的若干連通口；若干連接管，每個(gè)連接管的一端裝在所述連通口上，而帶有裝配部分的另一端用來與若干管道中的一根連接；和設(shè)在所述支管接頭主體的一個(gè)公用連通口，其中至少有兩個(gè)所述裝配部分的尺寸是互不相同的。
2.一套用作支管接頭的配件，包括一個(gè)空心的封閉形狀的支管接頭主體，其中，所述支管接頭主體中設(shè)有一個(gè)公用連通口和若干分支連通口；若干連接管，每個(gè)連接管的一端用來連接一個(gè)所述分支連通口，而帶有裝配部分的另一端用來連接若干管道中的一根，其中至少有兩個(gè)所述裝配部分的尺寸是互不相同的，其特征在于，所述支管接頭主體和所述連接管裝在同一個(gè)包裝盒中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述裝配部分具有不同的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述裝配部分具有不同的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述若干連接管的所述一端的外徑是相同的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述若干連接管的所述一端包括具有相同形狀的插入部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述連通口在所述支管接頭主體的若干突出部分形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述若干連通口的內(nèi)徑是相同的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述若干連通口的形狀是相同的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述連通口是通過將附加管部分固定到突起部分上形成的，所述突起部分是通過在所述支管接頭主體的開口部分處翻邊形成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，有一部分所述管道直接連接到所述附加管部分上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管接頭，其特征在于，所述連接管是焊在所述連通口上的。
13.一種連接管道的方法，包括以下步驟準(zhǔn)備一個(gè)帶有若干連通口的空心的支管接頭主體；從一組內(nèi)徑不同的連接管中選取與要連接到所述支管接頭主體上的若干管道相配的連接管，所述連接管和所述支管接頭主體裝在一個(gè)包裝盒中；和利用所述連接管將所述管道連接到所述支管接頭主體上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接管道的方法，其特征在于，所述連接管是從一端外徑相同的一組連接管中選出來的。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接管道的方法，其特征在于，所述連接是在裝配后通過焊接所述連接管和所述管道來實(shí)現(xiàn)的。
16.一種連接管道的方法，包括以下步驟準(zhǔn)備一個(gè)帶有若干連通口的空心的支管接頭主體；從至少有一種內(nèi)徑不同管子的一組連接管中選取與要連接到所述支管接頭主體上的若干管道相配的連接管，所述連接管和所述支管接頭主體裝在一個(gè)包裝盒中；和利用所述連接管將一部分所述管道連接到所述支管接頭主體上，而其余的管道直接連接到所述支管接頭主體上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接管道的方法，其特征在于，所述連接管是從一端外徑相同的一組連接管中選出來的。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接管道的方法，其特征在于，所述連接是在裝配后通過焊接所述連接管和所述管道來實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
一種支管接頭,包括一個(gè)可與各種不同直徑的管道連接的支管接頭主體,以及裝在支管接頭主體和管道之間的若干連接管。這些連接管是根據(jù)管道的裝配部分尺寸從各種連接管中選出。在所選取的連接管的一端有一個(gè)裝配部分用來與管道連接,而連接管的另一端連接到設(shè)于支管接頭主體的連通口上。
文檔編號(hào)F16L41/02GK1344878SQ01140860
公開日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月21日
發(fā)明者柿沼收 申請(qǐng)人:柿沼金屬精機(jī)株式會(huì)社