專利名稱：楔入石塊的錨釘以及用于煤渣砌塊的石工用錨釘?shù)奶资藉^的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將附件固定到石塊上的螺旋型石工用錨，使用時(shí)將錨旋進(jìn)石塊的孔中，使錨固定于其中；本發(fā)明尤其還涉及這樣一種錨，具有一個(gè)或更多的切削螺紋，該切削螺紋加強(qiáng)錨的固定力。本發(fā)明還涉及一種套筒式錨，這種石工用錨釘用到煤渣砌塊或其它具有薄壁區(qū)域的石塊中。
為了將固定裝置和其它附件固定到石塊上，現(xiàn)有技術(shù)中采用的辦法是，使用螺旋型錨，如在Giannuzzi的美國專利US5,118,496和US5,282,708中的錨。在這種錨中，螺旋切削螺紋形成于錨桿部分，當(dāng)錨旋進(jìn)石塊中的孔時(shí)，該螺紋切削孔壁并攻絲；由此將錨固定于其中。該錨抵抗軸向拔出力的程度代表了它的定位力。
該錨適用于所有的石頭類建筑材料中，如混凝土和磚塊。正如Godsted的英國專利申請(qǐng)GB2115511A中指出的一樣，當(dāng)石塊特別硬，如由花崗巖材料形成時(shí)，為了將螺旋型石工用錨旋進(jìn)那兒的孔中，要求的扭矩很高。事實(shí)上，扭矩是如此的高，以致于將錨旋進(jìn)石孔中時(shí)，錨可能破裂。
為了制造出這樣的錨，使其能旋進(jìn)特別硬的石塊中的孔中，Godsted的錨有一個(gè)螺旋型螺紋，具有一個(gè)V字型橫截面結(jié)構(gòu)，其中，螺紋的側(cè)面以50-65度的角度相互嚙合。
Emst的美國專利US3,937,119公開了一種石工用錨，具有一個(gè)尖頂螺旋螺紋，在螺紋頂部有槽口，以便于使頂部容易插進(jìn)石孔中。由頂部的槽口從石孔壁中切削下來的材料聚集在連續(xù)螺紋之間的空間里。根據(jù)Emst的美國專利，因?yàn)閷⑶邢飨聛淼牟牧暇奂饋砹耍运鼈儾荒墚a(chǎn)生扭矩作用，并可能將錨以相對(duì)低的扭矩旋入孔中。而且，這些材料在空間中的保持力“加強(qiáng)了錨的拔出力”。但是Emst并沒有說明，在該空間中松軟的微粒是怎樣來加強(qiáng)錨對(duì)軸向拔出力的抵抗力。
Bickford在美國專利US5,531,553中公開了一種自動(dòng)攻絲石工用錨，其在錨桿周圍具有一個(gè)螺旋型切削螺紋。該螺紋由一對(duì)平行的螺旋背脊形成，該背脊之間具有一個(gè)壓力槽，用來收集切削形成的微粒。為了有利于自動(dòng)攻絲，將平行背脊的連續(xù)回旋線分離的螺旋結(jié)合區(qū)具有這樣的寬度，在錨桿方向至少有4mm，至少有錨桿直徑的50％。在Bickford的專利中，回旋背脊的回旋角至少有10％。即使收集在回旋切削螺紋之間的槽中微粒在那兒被壓縮，它有利于抵抗回旋螺紋相對(duì)切入孔壁的相應(yīng)母線的置換；但是并不明顯加強(qiáng)錨的固定力。切削螺紋有兩個(gè)平行背脊，它們彼此接近，在連續(xù)回旋螺紋之間有寬結(jié)合區(qū)。背脊的接近并未使各個(gè)背脊在石工材料中獲得最大的剪切強(qiáng)度。
Tajima的美國專利US4,652,194中，由螺旋型錨的切削行為產(chǎn)生的微粒有利于加強(qiáng)錨的固定力。Tajima指出，在他的發(fā)明之前，已經(jīng)有一種技術(shù)，在螺紋的連續(xù)回旋線之間開拓一個(gè)空間，來收集并壓實(shí)由切削螺紋產(chǎn)生的微粒，以提高錨的抗拔出力。根據(jù)Tajima的美國專利，現(xiàn)有技術(shù)中的錨的空間大小不適當(dāng)，因此該空間完全被充滿了，并緊緊地壓實(shí)，使錨楔入孔中。為了克服該缺點(diǎn)，Tajima在連續(xù)回旋螺紋之間的結(jié)合區(qū)中提供了一個(gè)三角形缺口。該缺口充滿了從石孔內(nèi)壁中由螺紋的切削行為而產(chǎn)生的微粒。然而，有缺口的結(jié)合區(qū)產(chǎn)生了一個(gè)相對(duì)大的空間，空間里的微粒不可能緊密壓實(shí)來楔入孔里的錨。
在Giannuzzi等人的美國專利5,957,646中，錨具有一個(gè)錨桿，錨桿具有一個(gè)根部，該根部至少由一個(gè)螺旋插入式切削螺紋包圍，該螺紋的頂部直徑大于錨要旋入的孔徑，然后，切削螺紋就切削孔壁的內(nèi)螺紋，以賦予錨一個(gè)固定力，使錨固定，該固定力可抵抗軸向拔出力。在連續(xù)回旋螺紋之間的螺紋結(jié)合區(qū)的根部形成有一個(gè)背脊，背脊突出在根部之上，以在背脊和孔壁之間形成一個(gè)壓縮區(qū)。切削產(chǎn)生的微粒分散到結(jié)合區(qū)，并被擠入壓縮區(qū)，形成一個(gè)密集塊，以使錨楔入孔中，由此，提高錨的固定力。
上述這些都是創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)為錨釘增加了楔入功能和固定力。
另一方面，這些設(shè)計(jì)都沒有解決煤渣砌塊或其它空的或薄壁型陶器制品或石塊中要用的錨。這樣的石塊的壁很薄，其厚度少于任何要插入的石工用錨釘?shù)拈L度。這樣，鉆好孔，并將石工用錨插入時(shí)，雖然該錨釘還不至于被拔出，但并不能很好地抓住孔壁，通常用很小拆除扭矩就可將其旋出來(例如，如果用扳手將Giannuzzi的錨釘轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)，然后用一個(gè)手指就能將其旋松，這一點(diǎn)與木螺釘相類似)。
根據(jù)上述說明，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種自攻絲、螺旋型錨，用于將一個(gè)附件固定到石塊。這種錨被旋入石塊中的孔后就被機(jī)械地固定于其中，并抵抗拔出力和旋松力，通過壓實(shí)的切削微粒，可以提高固定強(qiáng)度和對(duì)拔出力及旋松力的抵抗程度，該微粒形成一個(gè)密集塊，該塊將錨楔入孔中。
特別說明的是，本發(fā)明的目的是提供上述類型的錨，該錨由多個(gè)導(dǎo)向插式切削螺紋機(jī)械地固定在孔中，該螺紋包圍在錨桿的周圍，并由低位結(jié)合區(qū)與突出部分離，由切削螺紋產(chǎn)生的微粒由突出部壓縮，產(chǎn)生一個(gè)密集塊，該密集塊將錨楔入孔中。
簡單地說來，本目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)一種螺旋型、自攻絲石工用錨，用來將固定裝置或其它附件固定到石塊，在該石塊中鉆一個(gè)孔，來容納錨。該錨具有一個(gè)錨桿，該錨桿有一個(gè)根部，該根部由一個(gè)或兩個(gè)螺旋插入式切削螺紋包圍，該螺紋的頂部直徑大于孔徑。將錨旋入該孔中，然后，切削螺紋將相應(yīng)的母螺紋切入孔壁，以使錨機(jī)械地固定于其中，并賦予錨一個(gè)可抵抗拔出力的固定力。螺紋的橫斷面上具有一個(gè)尾面，該尾面垂直于錨桿，導(dǎo)向面在幾何學(xué)上呈放射狀。在連續(xù)回旋螺紋之間的螺旋狀結(jié)合區(qū)的根部形成有一個(gè)半球狀的背脊，該背脊突出于螺紋根部以上，其直徑大于錨要插入的孔徑，但少于切削螺紋的頂部直徑。
概括地說，本發(fā)明提供了一種螺旋型自攻絲石工用錨釘，用來將附件固定到易碎的石塊中，該石塊中鉆了一個(gè)孔來容納錨，該孔具有一個(gè)預(yù)定直徑。該錨釘包括一個(gè)錨桿，錨桿根部直徑小于孔徑，并且錨桿與其頭部是一個(gè)整體，頭部是用來被產(chǎn)生扭矩的工具作用的，將錨釘旋入孔中后插入式切削螺紋就將母螺紋切入孔壁中，以使錨釘機(jī)械地固定并抵抗拔出力，以賦予錨釘一個(gè)固定力。回旋螺紋之間有一個(gè)螺旋區(qū)或螺旋空間，該螺旋區(qū)或螺旋空間小于預(yù)定直徑，在該螺旋區(qū)或螺旋空間里形成有一個(gè)半球狀背脊，其直徑大于預(yù)定直徑，但少于有效地楔入孔壁的頂部直徑。
可以理解的是，本發(fā)明并不是要限制到任何一個(gè)特定的工作原理中，切削齒可抵抗拔出力，同時(shí)背脊沿其螺旋方向提供楔入功能，并防止旋松。切削螺紋的螺旋性使錨可以機(jī)械地前進(jìn)，并在將錨釘旋入孔中時(shí)，克服楔入背脊的摩擦力。
本發(fā)明另一個(gè)目的在于，提供一種在煤渣砌塊或其它薄壁型石塊中使用這種錨的設(shè)備和方法，尤其可以防止錨從其中旋松。
概括地說，本發(fā)明提供了一種套筒，用來將石工用錨插入薄壁型石塊中的具有預(yù)定直徑的孔中，該套筒由可變形的聚合材料制成，其內(nèi)徑大約等于石工用錨的根部直徑，其外徑大約等于孔的預(yù)定直徑。
為更好地理解本發(fā)明，以及其它目的和特征，現(xiàn)結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述，其中

圖1顯示了與本發(fā)明一致的石工用錨的理想的特寫橫截面；圖2顯示了與本發(fā)明一致的石工用錨的理想側(cè)視圖；圖3顯示了石工用錨桿的斷面圖，該錨桿使用本發(fā)明的套式錨插入薄壁型石塊中；圖4顯示了與本發(fā)明一致的新型套式錨的理想橫截面；本發(fā)明是對(duì)美國專利US5,957,646的石工用錨的改進(jìn)，其披露的內(nèi)容作為本發(fā)明的參考。參考附圖1，顯示了與本發(fā)明一致的能自動(dòng)攻絲的螺旋型錨的理想的特寫橫截面。錨的主體101或桿由熱處理硬化鋼或其它高強(qiáng)度、抗侵蝕金屬制成。在此公開的石工用錨都是螺釘型，具有放大的頭部。然而在實(shí)踐中，也可能是螺栓型，即在錨的上端部的外部攻出螺紋，并沿著待固定的固定設(shè)備的裝配孔延伸，將螺母旋在螺栓上部，緊固在固定設(shè)備的表面。
切削螺紋102的回旋頂部直徑大于鉆孔113的直徑。因此，將錨旋進(jìn)孔時(shí)，該螺紋切削孔壁，并攻絲，于是在那兒形成一條相應(yīng)的母線。相互嚙合的插入式配件和母線一起使錨機(jī)械地保持在石孔中，并可提供高阻力來阻止錨從軸向拔出。如圖所示，尾面103對(duì)于錨桿來講一定要垂直。導(dǎo)向面105有一個(gè)彎曲的或弧線狀的(但并不呈橢圓形)，最好是放射狀的形狀，這樣就提供了一個(gè)支持面，使尾面抵抗拔出力。可能有一個(gè)或兩個(gè)(即單或雙螺旋)螺紋，具有同樣的或不同的頂部直徑，只要它們大于孔的直徑?？子幸粋€(gè)預(yù)定直徑。在連續(xù)回旋螺紋之間，是一個(gè)空間106，只要其直徑小于孔的直徑，它就可能是一個(gè)結(jié)合區(qū)。在兩個(gè)螺紋之間有一個(gè)背脊107，該背脊具有一個(gè)彎曲的最好是半球狀的頂部109。該背脊具有的直徑大于孔的直徑。根部111的直徑本來是可等于孔113的直徑的，但最好小于孔113的直徑。
將錨旋進(jìn)石孔中時(shí)，切削螺紋的插入式配件切入孔壁并攻絲。由于石頭的材料易碎，所以該切削行為產(chǎn)生了微粒碎片，碎片分散在連續(xù)回旋螺紋之間的結(jié)合區(qū)。也許更重要的是，面對(duì)用戶的螺紋平尾面103改善了抗拔出性能該拔出力垂直于尾面，因此該面承受了所有的力；導(dǎo)向面(在拔出時(shí)是尾面)是弧形的，有利于分散拔出力和支持切削回旋螺紋的頂部。
由于背脊直徑大于錨要旋進(jìn)的孔徑，所以背脊切削孔壁并摩擦孔壁。由于不具有尖點(diǎn)，所以比起有尖點(diǎn)的情況而言，背脊要用一個(gè)更大的摩擦力切入內(nèi)壁，并可能更多地摩擦內(nèi)壁材料。被摩擦下來的材料聚集在開闊空間(106)里，并在那兒壓緊。在背脊缺乏切削尖點(diǎn)，從而導(dǎo)致在背脊和石頭之間產(chǎn)生一個(gè)大摩擦力，并且該摩擦力沿著孔中背脊的整個(gè)螺旋部分延伸(因?yàn)槁葆斦贸示匦味⒉幌竽韭輻U一樣逐漸變細(xì))。這樣，當(dāng)前述的Giannuzzi螺釘在螺釘?shù)母恳韵绿峁┝私Y(jié)合區(qū)和直徑槽以形成壓實(shí)區(qū)時(shí)，本發(fā)明在回旋切削螺紋之間提供了一個(gè)背脊，該背脊的直徑大于根部直徑，并大于螺釘要旋入的孔的直徑。這樣，背脊摩進(jìn)內(nèi)壁并楔入在那兒。當(dāng)本實(shí)施例中的背脊直徑正好大于孔徑時(shí)，增加約5-10ft-lbf的扭矩來旋開螺釘，可以看出，背脊直徑大于孔徑的部分可以增加，這樣就增加了從孔中旋出螺釘時(shí)需要的扭矩。由錨的半球狀背脊和石孔內(nèi)壁提供的楔入行為使得錨有極高的阻力來阻止拆除扭矩力，由此并不受到錨的旋松的影響，該旋松是安裝過程受到的震動(dòng)和振動(dòng)力產(chǎn)生的。
錨可有一個(gè)切削螺紋，兩個(gè)切削螺紋，它們的導(dǎo)線夾角是180度。實(shí)踐中，多導(dǎo)線錨可有三個(gè)螺旋切削螺紋，彼此夾角是120度，或者可能有一個(gè)更大數(shù)量的多導(dǎo)線，這依賴于要安錨的石頭。
在機(jī)械工程和機(jī)械學(xué)的優(yōu)勢(shì)方面來講，螺釘有一個(gè)傾斜的面，包裹在圓柱體周圍，以便于該平面的高平行于圓柱體的軸。螺旋型石工用錨的機(jī)械上的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)其進(jìn)入石孔中時(shí)，由錨產(chǎn)生的力大得可切削孔內(nèi)壁并攻絲，該力足以使錨實(shí)現(xiàn)其功能。對(duì)于具有螺旋切削螺紋的螺旋型石工用錨來講，必須將扭矩力施加到錨上，以便于讓錨旋進(jìn)石孔中。因此，螺旋型錨的機(jī)械優(yōu)勢(shì)越高，讓錨旋進(jìn)石孔中需要的扭矩力就越小。
錨的切削螺紋的傾斜度決定了錨每旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，軸向前進(jìn)進(jìn)入鉆孔中的程度。因此，如果在錨沿著錨桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋線的傾斜度產(chǎn)生了很大的旋轉(zhuǎn)量，它將旋轉(zhuǎn)一樣的次數(shù)，才使其完全進(jìn)入鉆孔中。因此，在這種情況下，安裝時(shí)間將相對(duì)更長。螺釘?shù)膬A斜度由螺紋的斜面或螺旋角決定，角度越大，連續(xù)回旋線之間的距離就越大。螺旋型石工用錨具有一個(gè)單配件螺旋切削螺紋，其傾斜角可導(dǎo)致錨桿在其長度方向有許多回旋線，這種錨的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，這種錨切入鉆孔內(nèi)壁時(shí)，相應(yīng)多的母線回旋，由此提供了一個(gè)高阻力，來防止錨沿軸向拔出。該拔出力決定了錨的穩(wěn)固力，并進(jìn)一步由背脊加強(qiáng)，該背脊與內(nèi)壁摩擦配合。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，切削螺紋具有一個(gè)橫斷面部分，該橫斷面的形狀介于直角三角形和等邊三角形之間，并有一個(gè)彎曲邊。如圖2所示，導(dǎo)向面是弧形的，尾面是平的并與石工用螺釘?shù)妮S向垂直。當(dāng)將螺釘插入石頭中，然后向后拔時(shí)，該平面會(huì)提供一個(gè)抵抗拔出力，比起與螺釘軸傾斜的面來講，該抵抗拔出力要強(qiáng)得多。此外，拔出力有弧形導(dǎo)向面承受，該弧形面將這些力分散在其上，就好象弧形支持著一個(gè)弓形結(jié)構(gòu)。
前述描述中，石工用錨要旋進(jìn)石頭中，該石頭具有的厚度大于螺釘長度，在實(shí)踐中也常常要求要將螺釘旋進(jìn)薄壁型結(jié)構(gòu)如煤渣砌塊中。如上所述，在石頭中鉆一個(gè)孔，該孔的直徑正好大于螺釘?shù)闹睆?，然后將螺釘旋入石頭中。在煤渣砌塊的薄壁中鉆孔時(shí)，后壁會(huì)破裂一點(diǎn)兒，使得螺釘旋進(jìn)的長度更少了。為了補(bǔ)償容納螺釘?shù)牟牧系臏p少，可使用錨釘，但沿著錨釘長度的周圍需要加些材料來幫助實(shí)現(xiàn)其功能。
本發(fā)明提供了一種新型錨，是由耐久的可變形材料如高密度聚乙烯(HPDE)制成的圓柱形套筒。該套筒也能由軟金屬如鋅(如SAMAK7合金)制成。錨的外部直徑與煤渣砌塊(例如，如果鉆了一個(gè)1/2英尺的孔，則套筒的外徑O.D.也是1/2英尺)孔中的孔徑一樣。套筒的內(nèi)徑與螺釘?shù)母恐睆揭粯?例如，如果套筒內(nèi)徑是7/16英尺，則螺釘?shù)母恐睆揭彩?/16英尺)。套筒可有開口，但最好實(shí)心。鉆孔后，將套筒插入，裝配定位，然后將螺釘旋入孔中。如圖3所示，螺釘301具有一個(gè)用來轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘?shù)念^部303，可呈六角形，螺釘要插入石塊305中，并將固定裝置307固定在石塊上，該固定裝置有一個(gè)孔，螺釘也從其中穿過。如上所述，在石塊中鉆出孔309，孔的后部的材料可能會(huì)掉一塊，形成區(qū)域311。套筒313定位于孔中，并楔入其中。圖中所示的螺釘與Giannuzzi的美國專利5,957,646顯示和描述的螺釘是一樣的。圖4顯示了套筒313的理想橫截面，該套筒具有一個(gè)孔401，從插入部403延伸到尾端405。在最佳實(shí)施例中，尾端405有一個(gè)唇部或凸緣407，其有利于將套筒定位在鉆孔的邊緣，并防止滑到孔中。也可以從導(dǎo)引端的較小直徑處到尾端的較大直徑處，給孔攻絲。將螺釘轉(zhuǎn)入套筒時(shí)，套筒導(dǎo)引端的較厚部分被楔入在孔中，由此，有利于將螺釘定位在薄壁型石塊的被縮短了的孔中。
上述描述只是要顯示本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員在熟讀本說明書基礎(chǔ)上，作出各種改變、修改和附加的內(nèi)容都在權(quán)利要求限定的發(fā)明范圍內(nèi)，且不脫離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求
1.一種螺旋型、自攻絲石工用錨釘，用來將附件固定到易碎的石塊，在該石塊中鉆一個(gè)預(yù)定直徑的孔，來容納錨，該錨包括一個(gè)錨桿，該錨桿有一個(gè)根部，根部直徑小于所述孔的直徑，并且所述錨桿與頭部成一整體，所述頭部是由產(chǎn)生扭矩的工具作用的；至少由一個(gè)螺旋插入式切削螺紋包圍在根部周圍，該螺紋的頂部直徑大于孔徑，由所述工具作用于所述頭部，將錨旋入該孔中，然后，切削螺紋將相應(yīng)的母螺紋切入孔壁，以使錨機(jī)械地固定并抵抗拔出力，以賦予錨釘一個(gè)固定力，回旋螺紋之間有一個(gè)螺旋區(qū)或螺旋空間，該螺旋區(qū)或螺旋空間的直徑小于所述孔的預(yù)定直徑；一個(gè)半球狀背脊形成在該螺旋區(qū)或螺旋空間里，其直徑大于所述孔的預(yù)定直徑，但少于有效地楔入孔壁的頂部直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨釘，其中，所述切削螺紋具有弧形導(dǎo)向面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨釘，其中，所述切削螺紋具有平尾面，該面垂直于所述錨桿的軸向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨釘，包括一個(gè)螺旋插入式切削螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錨釘，包括兩個(gè)螺旋插入式切削螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨釘，其中，導(dǎo)向面是放射狀的。
7.一種螺旋型、自攻絲石工用錨釘，用來將附件固定到易碎的石塊，在該石塊中鉆一個(gè)預(yù)定直徑的孔，來容納錨，該錨包括一個(gè)錨桿，該錨桿有一個(gè)根部，根部直徑小于所述孔的直徑，并且所述錨桿與頭部成一整體，所述頭部是由產(chǎn)生扭矩的工具作用的；至少由一個(gè)螺旋插入式切削螺紋包圍在根部周圍，該螺紋的頂部直徑大于孔徑，由所述工具作用于所述頭部，將錨旋入該孔中，然后，切削螺紋將相應(yīng)的母螺紋切入孔壁，以使錨機(jī)械地固定并抵抗拔出力，以賦予錨釘一個(gè)固定力，回旋螺紋之間有一個(gè)螺旋區(qū)或螺旋空間，該螺旋區(qū)或螺旋空間的直徑小于所述孔的預(yù)定直徑；所述切削螺紋具有一個(gè)弧形導(dǎo)向面以及一個(gè)平尾面，所述平尾面垂直于所述錨桿的軸向；一個(gè)背脊形成在該螺旋區(qū)或螺旋空間里，其直徑大于所述孔的預(yù)定直徑，但少于有效地楔入孔壁的頂部直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錨桿，其中，該背脊具有半球狀的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錨桿，其中，導(dǎo)向面是放射狀的。
10.一種用石工用錨釘將固定裝置固定到薄壁型石體的方法，所述錨釘?shù)墓ぷ鏖L度大于所述石體的薄壁厚度，所述錨釘具有預(yù)定直徑的根部，所述方法包括在所述石體的薄壁中鉆一個(gè)預(yù)定直徑大小的孔；提供一個(gè)套筒，其內(nèi)徑等于所述錨釘?shù)母恐睆剑渫鈴降扔谒隹椎闹睆?；將所述套筒插入所述孔中；提供一個(gè)石工用錨釘；將所述錨釘穿過所述固定裝置，并旋入所述石孔里的套筒中，以使固定裝置固定到石體中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，石體是煤渣砌塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，該套筒由耐用的聚合材料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，聚合材料是高密度聚乙烯。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，聚合材料是熱塑性材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，石工用錨釘是由權(quán)利要求1確定的。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，石工用錨釘是由權(quán)利要求7確定的。
17.一種套筒，用于將具有給定長度的錨釘旋入薄壁石體里具有預(yù)定直徑的孔中，所述薄壁的厚度小于所述錨釘?shù)慕o定長度，所述套筒包括一個(gè)導(dǎo)向端和一個(gè)尾端；一個(gè)外徑等于薄壁石體里的孔的預(yù)定直徑；一個(gè)穿過所述套筒的孔，從導(dǎo)向端的較小直徑到尾端的較大直徑逐漸變細(xì)，由此在導(dǎo)向端的套筒環(huán)面比尾端的較厚。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的套筒，其中，套筒由聚合體構(gòu)成。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的套筒，其中，套筒由高密度聚乙烯構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求17的套筒，其中，套筒由軟材料構(gòu)成。
全文摘要
一種提高強(qiáng)度的螺旋型、自攻絲石工用錨釘,用來將固定裝置或其它附件固定到石塊,在該石塊中鉆一個(gè)預(yù)定直徑的孔,來容納錨,該錨包括:一個(gè)錨桿,該錨桿有一個(gè)根部,至少由一個(gè)螺旋插入式切削螺紋包圍在根部周圍,該螺紋的頂部直徑大于孔徑,將錨旋入該孔中,然后,切削螺紋將相應(yīng)的母螺紋切入孔壁,以使錨機(jī)械地固定以賦予錨釘一個(gè)可抵抗軸向拔出力的固定力。切削螺紋具有一個(gè)弧形或放射狀(圓形)的導(dǎo)向面,還具有一個(gè)平尾面,該尾面垂直于錨桿方向。同時(shí)還提供了一種用到如煤渣砌塊的薄壁型石體中的套筒,該套筒由耐用聚合材料構(gòu)成。
文檔編號(hào)F16B33/02GK1349055SQ0112488
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月11日
發(fā)明者保羅·戈德龍 申請(qǐng)人:派沃茲產(chǎn)品有限公司