專利名稱：帶有可變形零件的彈性構(gòu)件及其成形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含彈性材料的設(shè)備的領(lǐng)域，諸如彈性軸承、構(gòu)架、減震器、桿端結(jié)構(gòu)等。更加特別地，本發(fā)明涉及一種提供隔離振動(dòng)傳遞或平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的改進(jìn)的彈性構(gòu)件。
在先技術(shù)的桿端結(jié)構(gòu)的一個(gè)特殊問(wèn)題是希望內(nèi)襯5在很小的壓力下就可壓入塑性套筒3中，從而在裝配之前零件3、5就會(huì)聯(lián)為一體。這種輕微壓力對(duì)于防止零件5從零件3中脫離是有利的，而且并不影響它們之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，我們希望這種配合不會(huì)緊到能明顯地約束零件之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，這種壓力配合與加工過(guò)程中的公差有關(guān)。因此，有些情況下，內(nèi)襯5和套筒3之間的壓力非常大，以至于導(dǎo)致他們之間產(chǎn)生異常大的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩。極端情況下，塑性套筒3會(huì)發(fā)生破裂。相反，在某些誤差積累的情況下，將會(huì)出現(xiàn)零件之間壓力非常小或根本無(wú)壓力配合的情況，從而造成內(nèi)襯5從套筒3中脫落。更有甚者，當(dāng)這種配合非常之松，將會(huì)造成連接件之間異常偏斜，從而導(dǎo)致使用中出現(xiàn)猛烈撞擊的現(xiàn)象。所以需要制定一種低成本的有效的方案以保證內(nèi)襯不至于從塑性套筒中脫落，以及尋求一種方法使得零件之間達(dá)到最佳配合。
按照第一種實(shí)施例，更具體來(lái)說(shuō)，彈性構(gòu)件包括含有第一表面的第一零件；與第一零件相鄰的可變形的第二零件，第二零件上有與第一表面相接觸的第二表面和位于第二零件上與第一表面相反的一側(cè)的第三表面；以及一個(gè)緊挨第三表面的彈性零件，其中當(dāng)模制成形彈性零件時(shí)，第二零件將發(fā)生塑性變形而與第一表面保持一致。這種變形可能是尺寸變形、形狀變形或兩者皆有。
根據(jù)本發(fā)明，彈性構(gòu)件也可以包含機(jī)械聯(lián)鎖，因而在模壓工序中可變形的第二零件將產(chǎn)生變形與第一零件的輪廓一致。這將形成保持第一零件相對(duì)第二零件的優(yōu)選位置的聯(lián)鎖。特別是，在模壓過(guò)程中，彈性零件受溫度和/或壓力的作用，將與可變形的第二零件接觸并使其發(fā)生塑性變形。所以，第二零件可能變形為第一零件的形狀和尺寸從而至少在一個(gè)方向上(例如轉(zhuǎn)動(dòng)或平動(dòng))永久保持它們之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)(將兩者鎖定)。
此外，根據(jù)本發(fā)明，彈性構(gòu)件包括含有形成一定輪廓的第一表面的第一零件；緊鄰第一零件的第二零件，在第二零件上含有與第一表面輪廓相接的第二表面和與第一表面位置相反的第三表面，第二零件由可變形材料(如熱塑性材料)制成；以及緊挨第二零件的第三表面的彈性零件(如合成橡膠或其它橡膠類(lèi)彈性材料)，其中當(dāng)模制彈性構(gòu)件時(shí)，第二零件發(fā)生塑性變形與第一表面輪廓形狀保持一致，從而約束第一零件在第一方向上相對(duì)第二零件運(yùn)動(dòng)。
表面輪廓可能有多種形狀，諸如優(yōu)選地環(huán)繞第一零件的溝槽；成形在第一零件至少一部分例如至少一個(gè)平面部分上的非圓輪廓；從第一零件延伸出的凸起部分；成形在第一零件表面上的凹痕；第一表面上的表面切槽；或其它類(lèi)似的凸起或凹槽。
在示意的一個(gè)實(shí)施例中，第一方向包括一個(gè)平動(dòng)方向，而在另外一種實(shí)施例中，第一方向包含一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在具體實(shí)施例中，第一方向包含轉(zhuǎn)動(dòng)，所以第一零件轉(zhuǎn)動(dòng)被限制，但可以在軸向相對(duì)第二零件自由運(yùn)動(dòng)。在其它的實(shí)施例中，第一方向包含平動(dòng)，第一零件不能軸向移動(dòng)，但可以相對(duì)第二零件轉(zhuǎn)動(dòng)。
其上成形有輪廓的第一表面可以是第一零件的內(nèi)表面也可以是外表面。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第三零件與彈性零件相鄰。例如，第三零件可能含有桿端結(jié)構(gòu)，而桿端結(jié)構(gòu)包括主體部分和向外延伸的帶螺紋部分，或者通常是空心的圓柱形零件。彈性零件可以與第三零件固結(jié)或不固結(jié)。
另一方面，本發(fā)明提供制造這種彈性構(gòu)件的方法，包括以下步驟在模具中插入含有第一表面的第一零件；在模具中緊鄰第一零件放入由可變形材料制成的第二零件，第二零件包括與第一表面相接的第二表面和與第一表面位置相反的第三表面；以及模壓工藝成形，彈性零件緊挨第三表面，其中在模制彈性零件時(shí)，第二零件發(fā)生塑性變形，形狀變成為第一零件的第一表面形狀。因此，第一零件需要設(shè)置表面輪廓，當(dāng)模制過(guò)程中第二零件發(fā)生塑性變形后，可以與第一零件的輪廓保持一致，從而約束第一零件在第一方向上相對(duì)第二零件的運(yùn)動(dòng)。
應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，本發(fā)明可用于提高第一與第二零件之間的配合程度或保持兩零件之間第一方向上的相對(duì)固定，或者同時(shí)用于以上兩個(gè)用途。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是為機(jī)械聯(lián)鎖特性提供一種有效的低成本的方案。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是提供零件間的轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向滑動(dòng)從而提供一種良好的軸承性能。
本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供一種良好的近似線-線配合的軸承，即零件之間具有極小的配合公差。
本發(fā)明的其它特性、優(yōu)點(diǎn)和特征在詳細(xì)閱讀以下關(guān)于優(yōu)選實(shí)施例的詳述后將會(huì)很清楚。
圖7是帶有定位槽輪廓的內(nèi)套實(shí)施例的透視圖；圖8是壓入彈性零件前的壓模的剖視圖；圖9是圖8中的彈性零件壓入后壓模的剖面視圖，顯示第二零件的變形；
圖10是本發(fā)明所述的彈性構(gòu)件的另一實(shí)施例的剖面?zhèn)纫晥D；圖11是本發(fā)明所述的另一實(shí)施例的剖面端視圖；圖12-13是本發(fā)明所述的其它實(shí)施例的剖面?zhèn)纫晥D；以及圖14-15是本發(fā)明所述的其它實(shí)施例的局部剖視圖。
優(yōu)選實(shí)施例詳述本發(fā)明的第一實(shí)施例如圖3-4所示。本發(fā)明用一個(gè)彈性桿端實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，但從后面的描述可以看出，本發(fā)明可廣泛用于軸承、減震器、支架和隔震器。本發(fā)明可用于需要時(shí)，將一零件相對(duì)于另一零件進(jìn)行永久固定。而且，當(dāng)需要良好的軸承功能時(shí)，本發(fā)明提供一種有效的低成本的零件之間近似線-線配合的方法。
根據(jù)本發(fā)明，桿端結(jié)構(gòu)中的彈性構(gòu)件20包括一個(gè)剛性的第一零件24，如內(nèi)套，一個(gè)可變形的第二零件28，如所示的熱塑性圓柱套筒，以及一個(gè)緊挨第二零件的彈性零件32，如合成橡膠或其它橡膠類(lèi)彈性材料零件。第三零件22，如所示的剛性桿端外套，可以使其與彈性零件32接觸，也可使其固結(jié)在上面。在圖示的桿端實(shí)施例中，外套22包括一個(gè)主體部件35和一個(gè)橫向凹槽33，其中在部件35上，延伸有螺紋零件37。
根據(jù)圖3-4所示的實(shí)施例，彈性構(gòu)件20包括連接關(guān)節(jié)34(如圖5-6)，它容放在第三零件22的主體35的凹槽33中。本發(fā)明所形成的機(jī)械聯(lián)鎖，如圖3-5所示，約束在第一方向(沿A-A軸)上的軸向運(yùn)動(dòng)，而優(yōu)選地允許在第二方向(繞A-A軸)上不受限制地轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，本發(fā)明可用于一切孤立的鉸結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，例如，零件之間的軸向運(yùn)動(dòng)受到限制，但卻可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)是在零件之間具有理想的線-線配合的情況下進(jìn)行的，因此在使用中將減小鉸結(jié)構(gòu)中各零件之間的因疲勞而導(dǎo)致的斷裂。
根據(jù)本發(fā)明，在模壓過(guò)程中當(dāng)?shù)诙慵?8發(fā)生變形與第一零件24緊密接觸后將形成良好的線-線配合。簡(jiǎn)言之，第二零件28經(jīng)過(guò)塑性變形，將與第一零件24的第一表面25保持一致。當(dāng)模壓結(jié)束后，撤去壓力和溫度，將在零件24和28之間形成緊密的公差配合。要得到本發(fā)明的這種線-線配合特性，可以采取單獨(dú)的工藝，也可在需要在第一方向上進(jìn)行更緊密的固定時(shí)，使其先變形至第一零件24的外輪廓26，然后得到這種線-線配合。
如圖5和6所示的連接關(guān)節(jié)34，包括通常是圓柱形的第一零件24(圖7)，通常是圓柱形的第二零件28和通常是環(huán)形的彈性零件32。在優(yōu)選實(shí)施例中，第一零件24包括一個(gè)通孔44，容放螺栓(圖中未顯示)，用以將第一(內(nèi)部)零件24連在支承或被支承結(jié)構(gòu)上(圖中未畫(huà)出)。例如，螺栓可能連在變速機(jī)構(gòu)上，而外套22上的帶螺紋零件37(圖4)可連在鏈條或纜索上。彈性零件32可以是任何理想的形狀，使用中需要知道它的彈性模量和彈性系數(shù)，優(yōu)選地用合成橡膠或橡膠類(lèi)彈性材料制成，優(yōu)選強(qiáng)不可壓縮材料，諸如天然橡膠、腈橡膠、聚氯丁烯、聚硅酮、氨基甲酸乙酯、碳氟化合物、合成橡膠、EPDM、SBR、PBR，或其它人造橡膠或其合成物。
這里所用的“可變形”這個(gè)詞應(yīng)當(dāng)理解為第二零件28是由可在模壓過(guò)程中產(chǎn)生形狀及尺寸上的塑性變形的材料(最優(yōu)選為熱塑性材料)制成。優(yōu)選地，材料具有良好的支承能力，并具有低磨損、低摩擦的特性。一種優(yōu)選的材料是尼龍。更優(yōu)選的材料有石墨填充酰胺纖維(Nylacron)(添加有二硫化鉬)，例如，可以用NY GS51。也可用薄壁軟黃銅或青銅金屬，或者，如果有足夠大的壓入力，可用鋁或退火鋼材。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)使用熱塑性材料時(shí)，第二零件內(nèi)套28優(yōu)選為約說(shuō)1～2毫米厚，其尺寸應(yīng)盡量接近第一零件24的尺寸，這樣實(shí)際中為了獲得線-線配合的機(jī)械聯(lián)鎖而需要的變形量將減小。通常使用的標(biāo)準(zhǔn)模壓溫度和壓力足以使內(nèi)套28變形。
在圖4-6和圖10-15所示的實(shí)施例中，第一零件24或第二零件28之一包含輪廓26，該輪廓含有凸起、溝槽、凹痕、一個(gè)或多個(gè)淺窩或其它類(lèi)似干涉結(jié)構(gòu)。在壓制、插入或壓入連接處理過(guò)程中，根據(jù)所采用處理工藝(這里均指“模壓”或“模壓處理”)，未加工的彈性材料與第二零件內(nèi)套28的輪廓面30相連。在熱和/或壓力作用下，內(nèi)套28的材料產(chǎn)生塑性變形，和與其相鄰的第一零件24的第一表面25的外形保持一致或近似一致。這種塑性變形可以是形狀上的或尺寸上的，或二者都有。實(shí)際上，可變形材料變成其相鄰的第一零件24的第一表面25的形狀和/或尺寸。應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，可能并不需要為達(dá)到固定而發(fā)生完全的形狀變形，盡管希望如此。
當(dāng)模壓工序完成后，彈性零件32硬化固結(jié)于內(nèi)套28之上，也可能會(huì)固結(jié)于其它零件之上(如圖10-15中的外部零件22)。通過(guò)模壓過(guò)程中第二零件28的彈性變形，就會(huì)在零件24和28之間形成本發(fā)明所述的線-線配合和/或機(jī)械聯(lián)鎖。
在圖3和圖4的實(shí)施例中，機(jī)械聯(lián)鎖形成于連接關(guān)節(jié)34的模壓過(guò)程(圖5-7)。如圖8所示，通過(guò)傳統(tǒng)的模壓工序成形包含本發(fā)明的連接關(guān)節(jié)34。包含多個(gè)模具體36-36e的壓模36包括一個(gè)陰模38，其中陰模38用于第一零件24和第二零件28的插入。第一零件24套在壓模中心銷(xiāo)36d上，而圓柱形第二零件28則套在第一零件24上。塑性的第二零件28優(yōu)選地帶有適當(dāng)?shù)哪z粘劑，如Lord公司或Erie，PA的Chemlok 254，附在其外表面30上。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知，安裝模具的36a-b部分，并且一個(gè)用未加工的合成橡膠制成的鑄塊40放置在壓模的滑動(dòng)腔42上。陽(yáng)模36e在滑動(dòng)腔42中滑動(dòng)，彈性塊40(在熱和壓力的作用下)被壓入直道口44并進(jìn)入陰模38。
由于陰模38充滿合成橡膠，并且溫度和壓力作用于鑄塊40和壓模36上，因此壓力作用在第二零件28的第三表面30上，使得它塑性變形至第一零件24的表面25或輪廓26的形狀。“塑性變形”這個(gè)詞意味著第二零件28從它的初始形狀和尺寸開(kāi)始變形，在撤去溫度和壓力載荷后，仍然保持一定程度的變形而不能回復(fù)到它的初始形狀和尺寸。當(dāng)然，施加的溫度也有助于第二零件28的材料發(fā)生變形。
如圖7所示，在第一零件24的表面25上形成一個(gè)中間槽形式的輪廓26。按照優(yōu)選的實(shí)施例，發(fā)生變形后，第二零件28近似變形為輪廓26和第一零件24上的表面25的形狀，這樣就形成了緊密的公差配合或者說(shuō)線-線配合，如圖9所示。然后打破直道口，將彈性構(gòu)件20移走。彈性構(gòu)件20，作為連接關(guān)節(jié)34(圖5-6)安裝在圖3、4中的外套內(nèi)構(gòu)成一個(gè)完整的桿端結(jié)構(gòu)，可保持零件24不脫落，又可獲得零件24、28之間的線-線配合。
此處使用的“模制”這個(gè)詞指本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的壓入、插入、擠壓和其它類(lèi)似的現(xiàn)有模制工藝。應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的使用不受模制工藝的限制。本發(fā)明對(duì)形成零件間的機(jī)械約束和聯(lián)鎖或線-線配合均十分有用，在形成這種配合的模壓過(guò)程中，使用了彈性材料，壓制時(shí)的溫度和/或壓力載荷引起彈性材料的壓力，此壓力將一個(gè)可變形零件變形為另一個(gè)零件，從而導(dǎo)致第二個(gè)零件永久變形至新的形狀及尺寸。應(yīng)當(dāng)理解第二零件28可以具有各種適于應(yīng)用的初始形狀，如錐形。
圖10顯示了一個(gè)包含彈性構(gòu)件20的管狀配件。這種實(shí)施例與圖3和4的實(shí)施例相似，只是第三零件22含有一個(gè)圓柱管而不是桿端外套，而且在模制工序中彈性零件32硬化后與第三零件22的內(nèi)表面33粘結(jié)。使用中，配件的第三零件22將聯(lián)接支撐或被支撐部件(圖中均未示出)中的第一個(gè)。例如，它可能安裝在某預(yù)留孔洞中。第一零件24將聯(lián)接其它支撐或被支撐部件，例如通過(guò)螺栓。第二零件28變形與第一零件24上形成的輪廓26(槽)保持一致而優(yōu)選地形成近似線-線配合關(guān)系。
圖11顯示了一個(gè)與圖10類(lèi)似的包含彈性構(gòu)件20的管狀配件，其不同之處在于零件24和28之間的機(jī)械聯(lián)鎖，在該例中，約束第一零件24相對(duì)第二零件28繞A-A軸(如點(diǎn)所示)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在模壓過(guò)程中，第二零件28具有如圖8所示的初始圓柱形。正如本文所有的圖示實(shí)施例，模壓時(shí)，模具升高第二零件28的熱塑性材料的溫度至其塑性流動(dòng)溫度以上，并且/或者加在第二零件28的外表面30上的壓力足以使它變形為第一零件24的大致形狀，其中第一零件24上成形有輪廓26。
在這種實(shí)施例中，輪廓26包含一個(gè)非圓形剖面，例如沿第一零件24的一部分或整個(gè)軸向長(zhǎng)度上成形的平面。在溫度和壓力載荷的作用下，第二零件28發(fā)生變形與第一零件形狀相同，因而在零件24和28之間形成了一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)約束。如果平面輪廓26沿第一零件的整個(gè)長(zhǎng)度延伸，那么應(yīng)當(dāng)認(rèn)為第一零件24可以相對(duì)第二零件28軸向側(cè)移(沿A-A軸)，這可能是某些應(yīng)用所需要的。還應(yīng)當(dāng)理解第一零件24的外表面30也可以有不同的形狀，如方形、八角形、六角形等等，為模壓過(guò)程提供一個(gè)防轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定特性并且讓第二零件28變形為這種形狀。
圖12-15顯示了彈性構(gòu)件20的幾種其它實(shí)施例，其中通過(guò)使第二零件28變形為第一零件24的形狀而形成了一種軸向運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖。在這些實(shí)施例中，正如前述實(shí)施例一樣，模壓前第二零件28最初含有一個(gè)圓柱形內(nèi)套(如圖8中所示)，隨后變形成為第一零件24的尺寸及形狀。在圖12-15的每種實(shí)施例中，第一零件24含有一個(gè)外套，例如一般是其上含有輪廓26的圓柱形零件。在每種實(shí)施例中，配件還可以包括一個(gè)管狀的內(nèi)套，象第三零件22一樣，含有一個(gè)孔44以便與其它支撐和被支撐部件連接(圖中未示出)。
輪廓26可能有許多種不同的形狀和形式。例如，如圖12所示，輪廓26可以是形成在第一零件24上的第一表面25(內(nèi)表面)的中心槽。在圖13中，輪廓26包含一個(gè)從第一零件24上的第一表面(內(nèi)表面)25徑向向外延伸的中心凸起。在圖14中，例如，輪廓26包含多個(gè)形成在第一零件24的第一表面(內(nèi)表面)25上的溝槽。在圖15所示的實(shí)施例中，輪廓26包含一個(gè)寬而淺的凹槽。在該最后一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)模壓時(shí)施加溫度和/或壓力載荷時(shí)，柱形內(nèi)套28發(fā)生尺寸變形(內(nèi)套28的直徑)達(dá)到內(nèi)表面25最大的直徑，就是說(shuō)，凹槽26的底部直徑。模壓后第一零件24上兩端26a和26b處有少量重疊，將限制第二零件28沿A-A軸運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又能保證內(nèi)套28相對(duì)第一零件24(外套)的轉(zhuǎn)動(dòng)。還可能有其它類(lèi)型的輪廓，如凹痕、V形槽、發(fā)散坡度等等。
閱讀完前面的詳細(xì)敘述后，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠作一些改變、替換和修正。所有這些改變、替換和修正如果落入所附書(shū)的范圍中，將被認(rèn)為是本發(fā)明的一部分。例如，可以采用不同于本文描述的輪廓形狀。
權(quán)利要求
1.一種彈性構(gòu)件(20)，包括含有第一表面(25)的第一零件(24)；與第一零件(24)相鄰的由可變形材料制成的第二零件(28)，其中在第二零件上有與第一表面(25)相接觸的第二表面(27)和位于第二零件(28)上與第一表面(25)相反的一側(cè)的第三表面(30)；以及一個(gè)緊挨第二零件(28)的第三表面(30)的彈性零件(32)；其特征在于，在模制彈性零件(32)時(shí)，第二零件(28)將發(fā)生塑性變形而與第一表面(25)保持一致。
2.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第一表面(25)包括輪廓(26)，在模制過(guò)程中，第二零件(28)發(fā)生塑性變形與輪廓(26)保持一致，從而約束第一零件(24)在第一方向上相對(duì)第二零件(28)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，輪廓(26)包括一個(gè)溝槽。
4.如權(quán)利要求3中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，溝槽基本上位于第一零件(24)長(zhǎng)度方向的正中間。
5.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，輪廓(26)包括一個(gè)在第一零件(24)的至少一部分上形成的非圓形剖面。
6.如權(quán)利要求5中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，進(jìn)一步包括至少一個(gè)平面部分。
7.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，輪廓(26)包括從第一零件(24)延伸出的凸起。
8.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，輪廓(26)包括在第一零件(24)上形成的凹槽。
9.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第一零件(24)繞第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)被約束，而相對(duì)于第二零件(28)的軸向滑動(dòng)不受約束。
10.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第一表面(25)包括第一零件(24)的外表面。
11.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第一表面(25)包含第一零件(24)的內(nèi)表面。
12.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第一方向包括平動(dòng)。
13.如權(quán)利要求12中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第二零件(28)可在第二方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第一方向包括轉(zhuǎn)動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第二零件(28)可在第二方向上自由滑動(dòng)。
16.如權(quán)利要求2中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第二零件(28)由熱塑性材料制成。
17.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，進(jìn)一步包括緊鄰彈性零件(32)的第三零件(22)。
18.如權(quán)利要求17中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，第三零件(22)包括含有主體部分(35)和從其向外延伸的帶螺紋部分(37)的桿端結(jié)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，變形導(dǎo)致第二零件(28)形狀的永久改變。
20.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，變形導(dǎo)致第二零件(28)尺寸的永久改變。
21.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，變形導(dǎo)致第二零件(28)直徑的永久改變。
22.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，彈性零件(32)包括環(huán)形件。
23.如權(quán)利要求1中所述的彈性構(gòu)件(20)，其特征在于，變形導(dǎo)致第一與第二零件(24，28)之間的線-線配合。
24.一種彈性構(gòu)件(20)，包括含有具有輪廓(26)的第一表面(25)的第一零件(24)；緊鄰第一零件(24)的由可變形材料制成的第二零件(28)，在第二零件上含有與輪廓(26)相接的第二表面(27)，和第二零件(28)上與第一表面(25)位置相反的第三表面(30)；緊挨第二零件(28)的第三表面(30)的彈性零件(32)；位置緊挨彈性零件(32)的第三零件(22)；其特征在于，當(dāng)模制彈性零件(32)時(shí)，第二零件(28)發(fā)生塑性變形基本與輪廓(26)一致，從而約束第一零件(24)在第一方向上相對(duì)第二零件(28)的運(yùn)動(dòng)。
25.一種制造彈性構(gòu)件(20)的方法，包括以下步驟在模具(36)中插入含有第一表面(25)的第一零件(24)；在模具(36)中緊鄰第一零件(24)放入由可變形材料制成的第二零件(28)，第二零件(28)包括與第一表面(25)相接的第二表面(27)和第二零件(28)上與第二表面(27)位置相反的第三表面(30)；以及模壓工藝成形，彈性零件(32)緊挨第二零件(28)的第三表面(30)；其特征在于，模制彈性零件(32)時(shí)，第二零件(28)發(fā)生塑性變形，與第一零件(24)的第一表面(25)一致。
26.如權(quán)利要求27中所述的制造彈性構(gòu)件(20)的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括另外的步驟提供帶有輪廓(26)的第一零件(24)，以及在模制過(guò)程中使第二零件(28)塑性變形為與第一零件(25)的輪廓(26)一致，其中第一零件(24)相對(duì)于第二零件(28)在第一方向上的運(yùn)動(dòng)被約束。
全文摘要
一種彈性構(gòu)件及其成形方法,該彈性構(gòu)件用來(lái)隔離振動(dòng)和/或聲音的傳遞。彈性構(gòu)件(20)包括具有適宜輪廓(26)的第一零件(24),一個(gè)由可變形材料(如熱塑性材料)制成的第二零件(28),以及彈性零件(32)(如橡膠)。在模制工序中第二零件(28)產(chǎn)生變形,使得其形狀及尺寸與第一零件(24)的表面(25)一致。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,第二零件(28)產(chǎn)生塑性變形并與第一零件(24)的輪廓(26)保持一致,從而造成一種機(jī)械聯(lián)鎖。本文介紹該構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)及平動(dòng)聯(lián)鎖及形成這種聯(lián)鎖的方法。
文檔編號(hào)F16C27/06GK1373838SQ00808941
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2000年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月14日
發(fā)明者保羅·J·巴爾克贊, 杰勒德·M·奧里克 申請(qǐng)人:洛德公司