專利名稱：橢圓滾子聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別是橢圓滾子聯(lián)軸器。橢圓滾子聯(lián)軸器是一種可移式聯(lián)軸器產(chǎn)品。
現(xiàn)在用于廣泛用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器有齒輪聯(lián)軸器，齒輪聯(lián)軸器簡稱齒接手，齒接手是重要和較貴重的機(jī)械易損基礎(chǔ)件，其在冶金、起重等中型及重型機(jī)械設(shè)備上使用廣泛，其基本結(jié)構(gòu)是齒輪與齒輪嚙合，由于其結(jié)構(gòu)所致，相互接觸應(yīng)力大、易磨損、壽命短。
本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提出并設(shè)計橢圓滾子聯(lián)軸器，作為現(xiàn)有齒輪聯(lián)軸器的更新產(chǎn)品。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，采用兩個端蓋、兩個外齒套，端蓋套裝在外齒套上，外齒套上有軸孔，軸孔中有鍵槽，其特征在于，采用了與外齒套相互配合的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面，對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔中裝有橢圓滾子，套裝在外齒套上的端蓋采用螺栓與內(nèi)齒圈配接。
其特征在于，端蓋與外齒套配合的部位裝有密封圈。
其特征在于，兩個外齒套之間留有間隙。
其特征在于，內(nèi)齒圈相互嚙合采用螺栓、墊圈、螺母固定。
其特征在于，內(nèi)齒圈上裝有注油孔螺塞。
其特征在于，內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面均勻分布在內(nèi)齒圈與外齒套相互配合的部位上。
本實用新型的優(yōu)點是1)兩凹半圓柱面與橢圓滾子的接觸在兩交角變化時均為圓弧線接觸(齒接手在軸的交角時為點接觸)，接觸應(yīng)力小、磨損少、壽命長，可縮小結(jié)構(gòu)尺寸。2)凹半圓柱面與橢圓滾子的接觸相對位置不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達(dá)1.5度或更大。3)凹半圓柱面與橢圓滾子的接觸間隙小，故運(yùn)行精確、平穩(wěn)，噪音低，能適應(yīng)高速軸的配接。4)兩軸交角變化與軸向移動時凹半圓柱面與橢圓滾子的相對運(yùn)動為滾動(齒接手必須滑動)，故磨擦損耗小，傳動效率高，溫升低、節(jié)能，保養(yǎng)及潤滑簡單。5)齒由兩半圓柱面形成故根部強(qiáng)度高，不易斷齒。6)適于連接兩水平同軸線傳動軸，具有很高的補(bǔ)償兩軸的相對偏移的性能，運(yùn)動平穩(wěn)噪聲較低，可載能力高。


圖1，本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。
如
圖1所示，本實用新型由外齒套1、12、螺栓2、7、彈簧墊圈3、8、密封圈4、內(nèi)齒圈5、6、螺母9、橢圓滾子10、端蓋11、注油螺塞13組成。采用兩個端蓋11、一個端蓋11套裝在外齒套1上，一個端蓋11套裝在外齒套12上，外齒套1、12上均有軸孔13，軸孔13中有鍵槽14，內(nèi)齒圈5與外齒套1相互配合，內(nèi)齒圈6與外齒套12相互配合，內(nèi)齒圈5、6、外齒套1、12分別有若干個凹半圓柱面，內(nèi)齒圈5、6、外齒套1、12分別有若干個凹半圓柱面，它們均勻分布在內(nèi)齒圈5與外齒套1、內(nèi)齒圈6與外齒套12相互配合的部位上。對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔16中裝有橢圓滾子10，分別套裝在外齒套1、12上的兩個端蓋11采用螺栓2、彈簧墊圈3和平墊圈各自與內(nèi)齒圈5、6配接。兩個端蓋11分別與外齒套1、12配合的部位均裝有密封圈4。外齒套1、12相互配合的部位之間留有間隙15。內(nèi)齒圈5、6相互嚙合，采用螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9固定。內(nèi)齒圈6有注油孔，其裝有注油孔螺塞17。本實用新型的使用方法是1)松開螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9，成兩半解體，將端蓋11套裝在軸上并推到位。2)按照軸孔與軸的裝配工藝，將外齒套1裝在軸上，外齒套1端面和軸端面齊平，并固定。熱裝時，應(yīng)防止齒面過熱退火。3)然后將內(nèi)齒套5套裝在外齒套1上。4)對準(zhǔn)兩凹半圓柱面形成的圓孔16，填入油脂，裝入橢圓滾子10，套好密封圈4和端蓋11，裝上彈簧墊片，擰緊螺栓2。5)用同樣的方法另一半聯(lián)軸器。6)檢查調(diào)整兩軸的偏角≤1°30′，對好止口及螺栓孔并用螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9固定好。7)手盤車無卡碰現(xiàn)象，檢查無誤后，即可啟動試轉(zhuǎn)和運(yùn)行。8)日常點檢、巡檢過程中，注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響和螺栓動，并及時處理。9)潤滑，在高溫地區(qū)運(yùn)行3-6個月，常溫運(yùn)行6-9個月擰開注油孔螺塞13，加注潤滑脂，再擰緊注油孔螺塞13。
本實用新型還可以根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求制作主要結(jié)構(gòu)相同的系列產(chǎn)品。例如，將內(nèi)齒圈5、6合為一體加工制作，省去螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9?；蛘邔⑼恺X套12與內(nèi)齒套6合為一體直接與內(nèi)齒套5嚙合配連，使用螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9固定連接，省去加工凹半圓柱面和由若干個由一一對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔16以及裝入圓孔中的橢圓滾子10。
權(quán)利要求1.橢圓滾子聯(lián)軸器，采用兩個端蓋、兩個外齒套，端蓋套裝在外齒套上，外齒套上有軸孔，軸孔中有鍵槽，其特征在于，采用了與外齒套(1)、(12)相互配合的內(nèi)齒圈(5)、(6)，內(nèi)齒圈(5)、(6)、外齒套(1)、(12)分別有若干個凹半圓柱面，對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔(16)中裝有橢圓滾子(10)，套裝在外齒套(1)、(12)上的端蓋(11)采用螺栓(2)與內(nèi)齒圈(5)、(6)配接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，端蓋(11)與外齒套(1)、(12)配合的部位裝有密封圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，外齒套(5)、(6)之間留有間隙(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)齒圈(5)、(6)相互嚙合采用螺栓(7)、彈簧墊圈(8)、螺母(9)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)齒圈(6)上裝有注油孔螺塞(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)齒圈(5)、(6)、外齒套(1)、(12)分別有的若干個凹半圓柱面均勻分布在內(nèi)齒圈(5)、(6)與外齒套(1)、(12)相互配合的部位上。
專利摘要本實用新型涉及橢圓滾子聯(lián)軸器,其采用端蓋、內(nèi)齒圈、外齒套,端蓋套裝在外齒套上,外齒套上有軸孔,軸孔中有鍵槽,內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面,對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔中裝有橢圓滾子,套裝在外齒套上的端蓋采用螺栓與內(nèi)齒圈配接。端蓋與外齒套配合的部位裝有密封圈。兩外齒套之間留有間隙。內(nèi)齒圈相互嚙合且固定在一起。內(nèi)齒圈上裝有注油孔螺塞。其具有良好的補(bǔ)償兩軸綜合偏差的能力,傳動效率高、扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,使用壽命長。
文檔編號F16D3/16GK2435564SQ0023044
公開日2001年6月20日 申請日期2000年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日
發(fā)明者帥佳閔, 梅基倫 申請人:湖北省麻城市隆源機(jī)械有限責(zé)任公司