專利名稱：三維偏心錐面硬密封蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種三維偏心錐面硬密封蝶閥，它適用于高、中、低壓介質的輸送管道上。
目前，用途近似、構造不同的閥門種類繁多，僅是金屬硬密封蝶閥也有多種，但現有的金屬硬密封蝶閥由于其結構所致，在使用過程中存在以下不足(1)、密封閥座結構形式采用“U”、“S”和“L”型，這幾種形式的密封不同程度存在泄漏現象，且只適用于低壓管道上，高中壓介質更容易泄漏。且泄漏后閥座不易更換。(2)、蝶閥采用二偏心結構，蝶閥扭矩大，開啟比較困難，容易損壞零部件。(3)、蝶板密封面采用本體加工而成，防介質腐蝕性能差，容易造成泄漏現象。(4)、有的蝶板上鑲入其它合金材料，增加了蝶板的截面積，影響介質的流量。(5)、蝶閥與傳動裝置之間無接座連接，閥軸處泄漏必須卸掉傳動裝置后才能進行維修或更換填料，影響管道的正常運轉。(6)、閥軸與閥板的連接一般采用錐銷連接，降低閥軸的強度，容易造成閥軸的扭曲和斷裂。
本實用新型的目的正是針對上述現有閥門所存在的不足之處而設計開發(fā)的一種新型硬密封蝶閥，該閥門結構合理，密封效果好，轉動力矩小，耐高溫高壓，使用壽命長，維修方便。
本實用新型的目的是通過以下方案來實現的本實用新型的三維偏心錐面硬密封蝶閥包括閥體、通過壓盤固定在閥體內的閥座，安裝在閥軸上的且與閥座相配合的閥板以及密封填料，其中閥座的密封面與閥板的密封面均為偏錐臺面，兩者配合構成密封副；偏錐臺面的錐頂點B偏置于閥體流道中心線一側，閥軸回轉軸心O與閥體流道中心線有一偏心距e，與密封面中線也存在一距離L。
在本實用新型中，閥板邊緣密封處的厚度小于閥板中心處的厚度，其作用是減小密封面寬度，提高密封性能；閥板密封面上堆焊有不銹鋼材料，可防止密封面的腐蝕；閥軸上部設置有接座，用于和傳動裝置相連接；為了保證閥軸的強度，閥板通過平鍵與閥軸結合在一起。
本實用新型與現有技術相比所具備的優(yōu)點在于①、由于采用三偏心結構，扭矩小，開啟容易；②、采用偏錐臺面構成密封副，密封面配合嚴密，無泄漏，且耐高溫、高壓；③、閥體閥座采用整體鍛件結構，加工后不變形，容易互換；④、閥板密封面采用堆焊不銹鋼材料，可防止密封面的腐蝕，減小閥板的截面積，增加了蝶閥介質的流量。⑤、閥座與傳動裝置通過接座連接，軸向泄漏容易調整和更換填料；⑥、閥軸與閥板采用平鍵連接，比通常采用的錐銷連接，更能保證閥軸的強度。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的結構主視圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
本實用新型
以下結合附圖做進一步詳細說明如
圖1、圖2所示本三維偏心錐面硬密封蝶閥包括閥體(4)、通過緊固盤(6)固定在閥體內的閥座(5)，安裝在閥軸(9)上的且與閥座(5)相配合的閥板(8)以及密封填料(3)、壓蓋(2)，其中閥座(5)的密封面與閥板(8)的密封面均為偏錐臺面，兩者配合構成密封副；閥板(8)邊緣密封處的厚度小于閥板中心處的厚度，其作用是減小密封面寬度，提高密封性能；閥板密封面上堆焊有不銹鋼材料，可防止密封面的腐蝕；偏錐臺面的錐頂點B偏置于閥體流道中心線一側，閥軸(9)回轉軸心O與閥體流道中心線有一偏心距e，與密封面中線也存在一距離L。閥軸(9)上部設置有接座(1)，用于和傳動裝置相連接；為了保證閥軸的強度，閥板(8)通過平鍵(7)與閥軸(9)結合在一起。
工作時，轉動閥軸逐漸打開閥門，并隨閥桿的轉動閥口慢慢加大，直到閥板平面和管道直徑成90°時閥口開啟最大，關閉時反方向轉動，閥口逐漸縮小，直全合攏密封。
權利要求1.一種三維偏心錐面硬密封蝶閥，它包括閥體(4)、通過緊固盤(6)固定在閥體內的閥座(5)，安裝在閥軸(9)上的且與閥座相配合的閥板(8)以及密封填料(3)，其特征在于閥座(5)的密封面與閥板(8)的密封面均為偏錐臺面，兩者配合構成密封副；偏錐臺面的錐頂點B偏置于閥體(4)流道中心線一側，閥軸(9)回轉軸心O與閥體(4)流道中心線有一偏心距e，與密封面中線也存在一距離L。
2.根據權利要求1所述的三維偏心錐而硬密封蝶閥，其特征在于閥板(8)邊緣密封處的厚度小于閥板中心處的厚度。
3.根據權利要求1或2所述的三維偏心錐面硬密封蝶閥，其特征在于閥板(8)密封面上堆焊有不銹鋼材料。
4.根據權利要求1所述的三維偏心錐面硬密封蝶閥，其特征在于閥軸(9)上部設置有接座(1)，用于和傳動裝置相連接。
5.根據權利要求1所述的三維偏心錐面硬密封蝶閥，其特征在于閥板(8)通過平鍵(7)與閥軸(9)結合在一起。
專利摘要一種三維偏心錐面硬密封蝶閥,包括閥體、閥座、閥軸、閥板以及密封填料,其特征是:閥座的密封面與閥板的密封面均為偏錐臺面,偏錐臺面的錐頂點B偏置于閥體流道中心線一側,閥軸回轉軸心O與閥體流道中心線有一偏心距e,與密封面中線也存在一距離L。其優(yōu)點是:結構合理,采用偏錐臺面構成密封副,密封面配合嚴密,無泄漏,且耐高溫、高壓;三偏心結構,轉動力矩小,使用壽命長,維修方便。
文檔編號F16K1/22GK2412132SQ0022968
公開日2000年12月27日 申請日期2000年4月12日 優(yōu)先權日2000年4月12日
發(fā)明者王根尚 申請人:鄭州市閥門集團有限公司