一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu),包括砼管本體,砼管本體是中空殼體狀,在砼管本體的表面,設(shè)置若干泄壓孔,泄壓孔與砼管本體的內(nèi)腔連通;在泄壓孔上,配合設(shè)置一個(gè)蓋板;所述蓋板采用匝絲連接在砼管本體的鋼筋上。本實(shí)用新型的砼管結(jié)構(gòu),在作為樁基殼體的砼管的表面上開(kāi)設(shè)若干個(gè)泄壓孔,在澆筑混凝土?xí)r,能夠有效降低流體狀的混凝土對(duì)鋼筋砼管的壓力作用,使部分混凝土能夠通過(guò)泄壓孔流到鋼筋砼管的外側(cè)而泄壓;由于部分混凝土能夠通過(guò)泄壓孔流到鋼筋砼管的外側(cè)而泄壓,使鋼筋砼管受到的壓力大幅度降低,防止鋼筋砼管產(chǎn)生裂紋甚至破裂的不利現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】—種能釋放混凝土壓力的粧殼砼管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋挖建筑物樁基的附屬構(gòu)建,尤其是一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公路、鐵路、橋梁和大型建筑的基礎(chǔ)樁施工過(guò)程中,基樁施工方法從傳統(tǒng)的人工挖掘到機(jī)械的旋挖樁施工,由于人工挖孔中勞動(dòng)強(qiáng)度較大、單樁施工速度較慢、安全性較差等,故逐漸采用效率高、安全性高的旋挖樁技術(shù)。如本 申請(qǐng)人:于2013-03-13申請(qǐng)的,名稱為“建筑物樁基的旋挖成孔施工方法”、申請(qǐng)?zhí)枮?01310079641.6的發(fā)明專利,采用旋挖機(jī)械設(shè)備挖樁孔,在樁孔內(nèi)放置帶有積土止落裝置的混凝土砼管(作為樁基殼體),清理樁孔底部的雜質(zhì)等,最后向混凝土 5仝管內(nèi)燒筑混凝土形成承受重力的建筑物樁基。
[0003]其中使用的混凝土砼管,是放置在鋼筋籠上的鋼筋砼直管段,在管體兩端或一端連接部位設(shè)置有用于將兩相鄰管體定位并連接成一體式結(jié)構(gòu)的鋼筋連接結(jié)構(gòu);該種結(jié)構(gòu)能夠保證在垂直方向上準(zhǔn)確定位兩相鄰的鋼筋砼管,在鋼筋砼管內(nèi)灌注混凝土后,鋼筋連接結(jié)構(gòu)能夠連接、加固兩相鄰鋼筋砼管;保證管體內(nèi)澆筑混凝土后兩相鄰鋼筋砼管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還能在上方鋼筋砼管與下方鋼筋砼管進(jìn)行定位連接時(shí)更加方便。詳見(jiàn)名稱為“用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管”、申請(qǐng)?zhí)枮?01310079672.1、申請(qǐng)日是2013-03-13的發(fā)明專利。在對(duì)該方法以及鋼筋砼直管段進(jìn)行試驗(yàn)中, 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn),在澆筑混凝土?xí)r,鋼筋砼直管段受到流體狀的混凝土較大的壓力作用,部分鋼筋砼直管段的混凝土層出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象;尤其是在樁孔很深時(shí),樁孔下端的鋼筋砼直管段受到巨大的壓力作用,自身存在裂紋甚至破裂的同時(shí),還不能與新澆筑的混凝土層牢固形成一整體受力結(jié)構(gòu),影響了樁基的受力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種能夠有效降低流體狀的混凝土對(duì)鋼筋砼管的壓力作用、防止鋼筋砼管產(chǎn)生裂紋甚至破裂的不利現(xiàn)象的發(fā)生、保證鋼筋砼管與新澆筑的混凝土層牢固形成一整體受力結(jié)構(gòu)的一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu),包括砼管本體,砼管本體是中空殼體狀,其特征在于:在砼管本體的表面,設(shè)置若干泄壓孔,泄壓孔與砼管本體的內(nèi)腔連通;在泄壓孔上,配合設(shè)置一個(gè)蓋板。
[0006]所述蓋板采用匝絲連接在砼管本體的鋼筋上。
[0007]所述泄壓孔的形狀,為矩形或圓形或三角形。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型有益效果如下:
[0009](I)在作為樁基殼體的砼管的表面上開(kāi)設(shè)若干個(gè)泄壓孔,在澆筑混凝土?xí)r,能夠有效降低流體狀的混凝土對(duì)鋼筋砼管的壓力作用,使部分混凝土能夠通過(guò)泄壓孔流到鋼筋砼管的外側(cè)而泄壓。[0010](2)由于部分混凝土能夠通過(guò)泄壓孔流到鋼筋砼管的外側(cè)而泄壓,使鋼筋砼管受到的壓力大幅度降低,防止鋼筋砼管產(chǎn)生裂紋甚至破裂的不利現(xiàn)象的發(fā)生。
[0011](3)部分混凝土能夠通過(guò)泄壓孔流到鋼筋砼管的外側(cè),在鋼筋砼管的內(nèi)外側(cè)都形成新的混凝土層,鋼筋砼管再新的混凝土層中間,相互結(jié)合緊密,形成牢固連接的整體式受力結(jié)構(gòu),提聞粧基的強(qiáng)度等,能承受:更大的作用力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型樁基殼砼管的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]圖1、2所示,一種一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu),包括砼管本體1,所述砼管本體I是圓筒狀,或者其他合適形狀的中空殼體狀,由混凝土和鋼筋(包括主受力鋼筋和橫向、縱向箍筋)按照工藝要求澆筑后形成一體式結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型的改進(jìn),是在砼管本體I的表面,設(shè)置若干泄壓孔2,泄壓孔2與砼管本體I的內(nèi)腔相連通;泄壓孔2可以在已經(jīng)澆筑干燥后的砼管表面上,將混凝土層打掉而形成一個(gè)小的穿孔,與砼管本體I的內(nèi)腔相連通,而不需要破壞受力的鋼筋;或者,在澆筑時(shí)在該泄壓孔部位設(shè)置擋塊(擋芯結(jié)構(gòu)),使這個(gè)部位形成沒(méi)有混凝土層的小的穿孔,該穿孔與砼管本體I的內(nèi)腔相連通;在泄壓孔2上,配合設(shè)置一個(gè)蓋板3,即蓋板3的尺寸與泄壓孔2的尺寸相當(dāng);蓋板3通常采用匝絲、鋼絲(細(xì)小鋼絲)、鐵絲(細(xì)小鐵絲)等連接在砼管本體I上,具體可以套在砼管本體I的鋼筋上;或者蓋板3可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在泄壓孔2上;在澆筑混凝土?xí)r,流體狀的混凝土作用在泄壓孔2的蓋板3上,推開(kāi)蓋板3使蓋板3全部脫離泄壓孔2,或使蓋板3翻轉(zhuǎn)而與泄壓孔2之間形成縫隙;或者使捆綁蓋板3的匝絲、鋼絲(細(xì)小鋼絲)、鐵絲(細(xì)小鐵絲)等被壓斷,使蓋板3全部脫離泄壓孔2,或者使蓋板3翻轉(zhuǎn)而與泄壓孔2之間形成縫隙,使混凝土能通過(guò)泄壓孔2流出砼管本體1,起到泄壓的作用。
[0015]砼管本體I包括混凝土層和鋼筋,蓋板3配合蓋在泄壓孔2上,通常采用匝絲等捆綁、連接在鋼筋上;在澆筑混凝土?xí)r,匝絲斷裂,使蓋板3全部脫離泄壓孔2,或者使蓋板3翻轉(zhuǎn)而與泄壓孔2之間形成縫隙,起到泄壓的作用。
[0016]蓋板3蓋在泄壓孔2上,也能使松散土體、雜質(zhì)等不能通過(guò)該泄壓孔2進(jìn)入砼管本體I內(nèi),進(jìn)而落入樁孔底部,保證除渣干凈的樁孔底部的清潔度符合工藝要求。
[0017]泄壓孔2的具體形狀,可以選擇矩形、圓形、三角形、梯形等,蓋板3也是相應(yīng)的形狀,保證其能配合蓋在泄壓孔2上后的密封性。
[0018]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu),包括砼管本體(I),砼管本體(I)是中空殼體狀,其特征在于:在砼管本體(I)的表面,設(shè)置若干泄壓孔(2 ),泄壓孔(2 )與砼管本體(I)的內(nèi)腔連通;在泄壓孔(2 )上,配合設(shè)置一個(gè)蓋板(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋板(3)采用匝絲連接在砼管本體(I)的鋼筋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的能釋放混凝土壓力的樁殼砼管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述泄壓孔(2)的形狀,為矩形或圓形或三角形。
【文檔編號(hào)】E02D5/66GK203583471SQ201320795288
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】李智能, 魏奇科, 李青楓, 汪建, 宋春芳, 狄佳 申請(qǐng)人:中冶建工集團(tuán)有限公司