專利名稱：閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送水、煤氣、油品等介質(zhì)的管道上用的閥門。
目前，市場(chǎng)上出售的輸送各種液體、氣體介質(zhì)的管道上用的截止閥、閘閥以及天津唐沽低壓閥門廠生產(chǎn)的板式閥門，其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。其中的板式閥門其立體密封三個(gè)平面的是一個(gè)扁圓管形的橡膠零件，外殼的外壁上在軸的兩旁上下只制有4個(gè)分布不均勻的螺栓孔，軸和扳手處的零件多構(gòu)造較復(fù)雜?？傊?，其用料多，啟閉還費(fèi)事費(fèi)時(shí)。
本發(fā)明的目的在于提供一種體積小、重量輕，零件少、結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速啟閉的一種閥門。
本發(fā)明的目的是通過提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的閥門而實(shí)現(xiàn)的，它包括外殼，其內(nèi)安有能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈及制有安裝其形狀溝槽的閥芯，外殼與閥芯上安的一個(gè)軸，閥芯與軸固定用的一個(gè)螺釘，外殼的外面軸端處安有扳手，其上安上一個(gè)固定用的螺母。
作為本發(fā)明其中的一種結(jié)構(gòu)中，所述外殼，其形狀為在管道的外壁上連接著若干個(gè)均勻分布的橫截面相似于耳狀的螺栓孔，其內(nèi)壁是一個(gè)光滑的圓形管道內(nèi)壁的空心體；作為本發(fā)明其中的另一種結(jié)構(gòu)中，所述外殼，其形狀為在管道外壁的兩端制有法蘭盤，其內(nèi)壁的中間段從橫截面看是一個(gè)扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，其中間段的長要比所安裝的O2O形密封圈上的小O形密封圈的直徑至多長8毫米，此段內(nèi)圓的直徑要比旁邊兩段圓的直徑至多短4毫米。兩種結(jié)構(gòu)的外殼中間都制有垂直的通孔。
所述其內(nèi)安有能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈及制有安裝其形狀溝槽的閥芯，在本發(fā)明其中的一種結(jié)構(gòu)中，其密封形狀是一個(gè)圓形的立體密封；在本發(fā)明其中的另一種結(jié)構(gòu)中，其密封形狀是一個(gè)扁圓形的立體密封。
本發(fā)明的閥門與已有技術(shù)的閥門相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)不但操作和結(jié)構(gòu)簡單能夠快速啟閉外，而且還能夠在材料允許的高溫高壓下工作；省材料成本低，能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施方式附

圖1是本發(fā)明閥門的第一實(shí)施方式的主視局部剖視圖；附圖2是圖1所示本發(fā)明閥門的右視局部剖視圖；附圖3是本發(fā)明閥門的另一實(shí)施方式的主視局部剖視圖；附圖4是圖3所示本發(fā)明閥門的右視局部剖視圖。
圖1和圖2示出了本發(fā)明閥門的第一實(shí)施方式，外殼1是由管道的外壁上連接著若干個(gè)均勻分布的橫截面相似于耳狀的螺栓孔5，其內(nèi)的中間制有一個(gè)垂直的通孔，此孔安裝上軸6，其內(nèi)壁是一個(gè)光滑的圓形管道內(nèi)壁的空心體，安裝上一個(gè)圓形的立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈2及制有安裝其形狀溝槽的閥芯3，閥芯3與軸6擰上螺釘4固定。閥芯3也可以稱為工字形的閥芯。外殼1外面的軸6端處安有扳手7，其上安上固定用的螺母8，擰動(dòng)扳手7閥芯3可在外殼1中以軸6為圓心在360度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖3和圖4示出了本發(fā)明閥門的第二實(shí)施方式。外殼1是由管道外壁的兩端制有法蘭盤，其內(nèi)壁的中間段從橫截面看是一個(gè)扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，此段安有一個(gè)扁圓形能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈2及制有安裝其形狀溝槽的閥芯3。此段的長要比所安裝的O2O形密封圈2上的小O形密封圈的直徑至多長8毫米，此段內(nèi)圓的直徑要比旁邊兩段圓的直徑至多短4毫米。在外殼1外面的軸6的高度要低于兩旁其法蘭盤外緣直徑的高度，除去軸6、扳手7和螺母8的粗細(xì)長短有些不同外，其它特征與第一實(shí)施方式相同。
本發(fā)明閥門零件中的O2O形密封圈2，其內(nèi)部是由幾段折疊帶孔的鋼板彈簧芯，以及在其小O形與大O形密封圈的每個(gè)結(jié)合部都有一個(gè)形似并小于其形狀的，能與鋼板彈簧芯粘接或連接的金屬固定構(gòu)件組成的骨架(此骨架沒有附圖示出)。其外面是用膨脹石墨復(fù)合材料將其骨架包裹擠壓成型做成，也可以只用膨脹石墨復(fù)合材料制做，或用其它材料制做。除去外殼1、閥芯3是金屬或塑料材料制做外，其余所述零件均用金屬材料制做。
本發(fā)明的閥門不僅限于以上兩個(gè)實(shí)施方式，還可以省略或互換或增加或是采用其它方式，例如，外殼1外面的軸6端處安有自己固定的扳手7，不需用有螺母8固定，其扳手7上還可以加覆上一層熱的不良導(dǎo)體材料(此防熱層物在圖上沒有畫出)。圖1的其內(nèi)壁是一個(gè)光滑的圓形管道內(nèi)壁的空心體，可改換成圖3的扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，其內(nèi)安有一個(gè)扁圓形的能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈2及制有安裝其形狀溝槽的閥芯3。所述外殼(1)，其形狀還可以為在管道外壁的兩端制有六角螺母狀；在其內(nèi)壁的兩端制有內(nèi)螺紋，其內(nèi)壁的中間段從橫截面看是一個(gè)扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，此段的長要比所安裝的O2O形密封圈(2)上的小O形密封圈的直徑至多長8毫米，此段內(nèi)圓的直徑要比旁邊兩段圓的直徑至多短4毫米，其內(nèi)的中間制有垂直的通孔。
總之，對(duì)于本領(lǐng)域里的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種輸送各種氣體、液體介質(zhì)的管道上用的閥門，它包括軸(6)和一個(gè)螺釘(4)，其特征在于外殼(1)，其內(nèi)安有能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈(2)及制有安裝其形狀溝槽的閥芯(3)，其可稱為工字形的閥芯，閥芯(3)與軸(6)固定用的一個(gè)螺釘(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述外殼(1)，其形狀為在管道的外壁上連接著若干個(gè)均勻分布的橫截面相似于耳狀的螺栓孔(5)，其內(nèi)壁是一個(gè)光滑的圓形管道內(nèi)壁的空心體，其內(nèi)的中間制有垂直的通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述外殼(1)，其形狀為在管道的外壁上連接著若干個(gè)均勻分布的橫截面相似于耳狀的螺栓孔(5)，其內(nèi)壁是一個(gè)扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，其內(nèi)的中間制有垂直的通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述外殼(1)，其形狀為在管道外壁的兩端制有法蘭盤；其內(nèi)壁的中間段從橫截面看是一個(gè)扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，此段的長要比所安裝的O2O形密封圈(2)上的小O形密封圈的直徑至多長8毫米，此段內(nèi)圓的直徑要比旁邊兩段圓的直徑至多短4毫米，其內(nèi)的中間制有垂直的通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述外殼(1)，其形狀為在管道外壁的兩端制有六角螺母狀；在其內(nèi)壁的兩端制有內(nèi)螺紋，其內(nèi)壁的中間段從橫截面看是一個(gè)扁圓形的管道內(nèi)壁的空心體，此段的長要比所安裝的O2O形密封圈(2)上的小O形密封圈的直徑至多長8毫米，此段內(nèi)圓的直徑要比旁邊兩段圓的直徑至多短4毫米，其內(nèi)的中間制有垂直的通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述其內(nèi)安有能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈(2)及制有安裝其形狀溝槽的閥芯(3)，是一個(gè)圓形的立體密封。
7.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于；所述其內(nèi)安有能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈(2)及制有安裝其形狀溝槽的閥芯(3)，是一個(gè)扁圓形的立體密封。
8.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述外殼(1)，在其外面軸(6)端處安有扳手(7)，其上安上一個(gè)固定用的螺母(8)。
9.如權(quán)利要求1、8所述的閥門，其特征在于所述扳手(7)上還可以覆上一層熱的不良導(dǎo)體材料。
10.如權(quán)利要求1至9所述的閥門，其特征在于所述O2O形密封圈(2)，其內(nèi)部是由幾段折疊帶孔的鋼板彈簧芯，以及在其小O形與大O形密封圈的每個(gè)結(jié)合部，都有一個(gè)形似并小于其形狀的，能與鋼板彈簧芯連接的金屬固定構(gòu)件組成的骨架；外面是用膨脹石墨復(fù)合材料將其骨架包裹擠壓成型做成；其余所述零件用金屬材料制做。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輸送各種液體、氣體介質(zhì)的管道上用的閥門,它包括外殼1,其內(nèi)安有能夠立體密封三個(gè)平面的一個(gè)O2O形密封圈2及制有安裝其形狀溝槽的閥芯3,外殼1與閥芯3上安的一個(gè)軸6,閥芯3與軸6固定用的一個(gè)螺釘4,其外面軸6端處安有扳手7。它與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、能夠快速啟閉,能夠在材料允許的高溫高壓下工作;省材料成本低。
文檔編號(hào)F16K1/22GK1339662SQ0012354
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者張義昆 申請(qǐng)人:張義昆