專利名稱：一種新型磁流變流體阻尼器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型磁流變流體阻尼器組件，針對(duì)現(xiàn)有磁流變流體應(yīng)用器件中電磁螺線管的繞制比較復(fù)雜，磁流變流體對(duì)于電磁螺線管的拋光作用，電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，很難處理電磁螺線管的通電與對(duì)小于140個(gè)大氣壓的中高壓磁流變流體的密封、防漏問題，漏磁和處理電磁螺線管內(nèi)腔的導(dǎo)磁體擋板的定位、通流和隔磁困難等，本發(fā)明公開了一種新型磁流變流體阻尼器組件的結(jié)構(gòu)。
不同于磁流體穩(wěn)定體系，磁流變流體是一種在流體載體中懸浮有磁場響應(yīng)機(jī)敏材料—固相粉料的功能混合物材料非穩(wěn)定體系。在外加磁場作用下，其流體本身的流變特性發(fā)生顯著變化。一般而言，磁流體穩(wěn)定體系中磁場響應(yīng)機(jī)敏材料—固相粉料的粒度為亞微米級(jí)(10-9m)，而磁流變流體非穩(wěn)定體系中磁場響應(yīng)機(jī)敏材料—固相粉料的粒度為微米至數(shù)毫米級(jí)，即大了103至106倍，因而量變引起了特性上質(zhì)的變化。表面看來，外加磁場作用下磁流變流體非穩(wěn)定體系的表觀粘度成101至108倍變化，但實(shí)質(zhì)上磁流變流體非穩(wěn)定體系流變特性在發(fā)生著顯著變化，如磁流變流體非穩(wěn)定體系在無外加磁場作用下可自由流動(dòng)(牛頓流體)，而在外加磁場作用下可變?yōu)樗苄泽w(賓漢塑性體)，甚至半固體。人們將在外加磁場作用下磁流變流體非穩(wěn)定體系流變特性所發(fā)生的顯著變化稱為磁流變效應(yīng)。因而該磁流變流體非穩(wěn)定體系(以下簡稱磁流變流體)在外加磁場作用下所體現(xiàn)出來的流變特性可用于提供阻尼，如將磁流變流體及其器件主要用于各種機(jī)械設(shè)備和大型建筑物的半主動(dòng)消能、半主動(dòng)減振、半主動(dòng)緩沖、半主動(dòng)隔震、變剛度控制、扭矩控制、電液伺服控制系統(tǒng)中壓力流量脈動(dòng)控制和管路振動(dòng)抑制等行業(yè)，以提供價(jià)格低廉、性能優(yōu)良、性能價(jià)格比比全主動(dòng)系統(tǒng)高的機(jī)電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品。對(duì)于提高我國乃至世界在以上行業(yè)的水平有著重大意義。
磁流變流體及其阻尼裝置如世界專利WO94/00704″MAGNETORHEOLOGICAL FLUIDDEVICES″(磁流變流體裝置)及世界專利WO98/00653″CONTROLLABLE VIBRATIONAPPARATUS″(可控振動(dòng)裝置)，它們所使用的磁流變流體阻尼裝置都存在以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)(一)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管的繞制比較復(fù)雜，尤其是在無絕緣固架時(shí)更是如此(二)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，從而使電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，在磁流變流體的拋光作用下，工作可靠性能差；(三)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，從而使電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，同時(shí)很難處理電磁螺線管的通電與對(duì)于中高壓磁流變流體的密封、防漏問題；(四)活塞外外置式電磁螺線管雖然易于繞制，但電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，在磁流變流體的拋光作用下，工作可靠性能差；(五)活塞外外置式電磁螺線管雖然易于繞制，但電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，從而也使電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，同時(shí)也很難處理電磁螺線管的通電與對(duì)于中高壓磁流變流體的密封問題；(六)近于本磁流變流體節(jié)流器結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中，電磁螺線管內(nèi)腔內(nèi)壁沒有隔磁套，從而漏磁嚴(yán)重，在磁流體中軟磁粉的體積分?jǐn)?shù)較大時(shí)尤其如此；(七)類似于本磁流變流體節(jié)流器結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中，分流一集流式結(jié)構(gòu)使處理電磁螺線管內(nèi)腔的導(dǎo)磁體擋板的定位、通流和隔磁困難。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種電磁螺線管繞制成本低、電磁螺線管與磁流變流體分開、小于140個(gè)大氣壓下磁流變流體防漏、電磁螺線管漏磁減少、流體通道和隔磁更加簡單和容易、可靠性增強(qiáng)、使用壽命長的新型磁流變流體阻尼器組件。
為解決上述任務(wù)，本發(fā)明的解決方案是設(shè)計(jì)一種新型磁流變流體阻尼器組件。該新型磁流變流體阻尼器組件是由上導(dǎo)磁體、下導(dǎo)磁體、導(dǎo)磁體擋板、電磁螺線管組成。導(dǎo)磁體擋板位于上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體的磁極間，導(dǎo)磁體擋板、上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體的磁極部分分別位于電磁螺線管的內(nèi)腔，電磁螺線管位于上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體所形成的內(nèi)部腔體中，上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體為嵌套式緊固連接，其特征在于在上導(dǎo)磁體的一端帶有活塞桿而在其另一端帶有活塞腔體，上導(dǎo)磁體上設(shè)置了流道，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；上導(dǎo)磁體上設(shè)置了其端面與導(dǎo)磁體擋板端面平行的磁極，同時(shí)上導(dǎo)磁體磁極外沿周向設(shè)置了裝有密封圈、隔磁套和內(nèi)置電磁螺線管的環(huán)形槽；在上導(dǎo)磁體的一端與內(nèi)置電磁螺線管的腔體之間打有一個(gè)將電磁螺線管引線引出的引線通道；下導(dǎo)磁體上設(shè)置了流道，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；下導(dǎo)磁體上設(shè)置了其端面與導(dǎo)磁體擋板端面平行的磁極，同時(shí)下導(dǎo)磁體磁極外沿周向設(shè)置了裝有密封圈、隔磁套的環(huán)形槽；位于隔磁套內(nèi)上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體的磁極間的導(dǎo)磁體擋板為緊固連接定位，同時(shí)在導(dǎo)磁體擋板上設(shè)置了將位于導(dǎo)磁體擋板兩側(cè)的磁隙流道連通的流道，該流道位于導(dǎo)磁體擋板的中央，其軸線不平行于導(dǎo)磁體擋板側(cè)面；所述隔磁套充當(dāng)電磁螺線管的骨架并位于上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體所形成的內(nèi)部腔體中，隔磁套兩端分別通過密封圈與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體內(nèi)的環(huán)形槽配合；隔磁套、兩個(gè)密封圈和組合密封件將電磁螺線管與磁流變流體相隔離；同時(shí)隔磁套還將電磁螺線管與導(dǎo)磁體擋板隔磁；隔磁套將導(dǎo)磁體擋板分別與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體隔磁。
所述的新型磁流變流體阻尼器組件中，上導(dǎo)磁體是一個(gè)整體件，該整體件分為內(nèi)含活塞腔體的活塞體下端部分、與活塞桿連接的活塞體上端部分和活塞桿部分，活塞體的軸線與活塞桿的軸線重合；在活塞體上安裝了該新型磁流變流體阻尼器組件與其偶件相配時(shí)的密封件。
所述的新型磁流變流體阻尼器組件中，上導(dǎo)磁體是一個(gè)分體件，該分體件由活塞體和活塞桿插裝而成，活塞體分為內(nèi)含活塞腔體的活塞體下端部分和與活塞桿連接的活塞體上端部分，活塞桿穿過活塞體上端部分，該活塞桿的軸線與活塞體的軸線垂直；活塞體兩端由繞過活塞桿及活塞體上活塞桿安裝孔的流道連通；在活塞體上安裝了該新型磁流變流體阻尼器組件與其偶件相配時(shí)的密封件。
所述的新型磁流變流體阻尼器組件中，利用上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)時(shí)，在上導(dǎo)磁體的磁極端部加工了緊套安裝上隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽，在下導(dǎo)磁體的磁極端部加工了緊套安裝下隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽；上隔磁壓環(huán)、下隔磁壓環(huán)與導(dǎo)磁體擋板分別位于隔磁套的內(nèi)腔；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)分別位于導(dǎo)磁體擋板兩側(cè)并與其側(cè)面緊壓，將位于隔磁套內(nèi)上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體的磁極間的導(dǎo)磁體擋板緊固連接定位；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)上分別設(shè)置了與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體磁極部分處的流道連通的流道，其流道的個(gè)數(shù)和形狀分別與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體磁極部分處的流道個(gè)數(shù)和形狀一致；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)皆由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
所述的新型磁流變流體阻尼器組件中，不用上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)時(shí)，可在不漏磁前提下采用不斷焊焊接將導(dǎo)磁體擋板與隔磁套緊固連接定位。
所述的新型磁流變流體阻尼器組件中，隔磁套為筒狀，由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(一)電磁螺線管采用活塞內(nèi)內(nèi)置式，其繞制按外式繞制，因而比較簡單、成本低；(二)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和必要的密封件，使活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管與磁流變流體分離，避免了磁流變流體對(duì)于電磁螺線管導(dǎo)線的拋光作用；(三)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管與磁流變流體分離，從而避免了電磁螺線管處于磁流變流體交變壓力場之中，易于處理電磁螺線管的通電與對(duì)于小于140個(gè)大氣壓的中高壓磁流變流體的密封、防漏問題；(四)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置有隔磁套，使漏磁減少；(五)本磁流變流體阻尼器的結(jié)構(gòu)中，由于采用了集流一分流式結(jié)構(gòu)，從而使處理電磁螺線管內(nèi)腔的導(dǎo)磁體擋板的定位、設(shè)置流體通道和隔磁更加簡單和容易；(六)綜合以上優(yōu)點(diǎn)，使新型磁流變流體阻尼器組件的成本降低、可靠性增強(qiáng)、使用壽命延長。
下面參照

圖1～圖5祥述實(shí)現(xiàn)以上新型磁流變流體阻尼器組件的具體結(jié)構(gòu)。
圖1，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之一示圖。
圖2，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之二示圖。
圖3，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之三示圖。
圖4，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之四示圖。
圖5，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件用于車輛用磁流變流體半主動(dòng)油壓減振器的結(jié)構(gòu)示圖。
參照?qǐng)D1，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之一是由下列元器件構(gòu)成電磁螺線管引線323、密封圈326、組合密封件327、上隔磁壓環(huán)328、電磁螺線管329、導(dǎo)磁體擋板330、下隔磁壓環(huán)331、組合密封件332、隔磁套333、組合密封件334、密封圈335、上導(dǎo)磁體活塞及桿件336、下導(dǎo)磁體337、卡環(huán)338構(gòu)成。
在上導(dǎo)磁體336的一端設(shè)置有沿其周向均布的徑向進(jìn)出流道，在上導(dǎo)磁體336的另一端設(shè)置有沿其周向均布的軸向進(jìn)出流道，其周向均布的徑向進(jìn)出流道分別與沿周向均布的軸向進(jìn)出流道兩兩相通，沿其周向均布的軸向進(jìn)出流道是多個(gè)一組或?yàn)橐画h(huán)形孔；上導(dǎo)磁體336上設(shè)置有磁極，其端面與導(dǎo)磁體擋板330的端面平行；上導(dǎo)磁體336上同時(shí)設(shè)置有安裝上隔磁壓環(huán)328的環(huán)形槽，該環(huán)形槽的外面設(shè)置有沿周向分布的三個(gè)環(huán)形槽，其一用于設(shè)置密封圈326，其二用于設(shè)置隔磁套333，其三用于內(nèi)置電磁螺線管329；同時(shí)在上導(dǎo)磁體336上設(shè)置有一臺(tái)階，用于使上導(dǎo)磁體336定位，將預(yù)緊壓力和流體壓力作用力傳給與磁流變流體阻尼器相配的腔體件；為了將電磁螺線管引線323引出，在上導(dǎo)磁體336的一端與內(nèi)置電磁螺線管329的環(huán)形槽之間打有一引線通道，通過該引線通道將電磁螺線管引線323引出。
在下導(dǎo)磁體337的一端也設(shè)置有沿其周向均布的徑向進(jìn)出流道，在下導(dǎo)磁體337的另一端設(shè)置有沿其周向均布的軸向進(jìn)出流道，其局向均布的徑向進(jìn)出流道分別與沿周向均布的軸向進(jìn)出流道兩兩相通，沿其周向均布的軸向進(jìn)出流道是多個(gè)一組或?yàn)橐画h(huán)形孔；下導(dǎo)磁體337上設(shè)置有磁極，其端面與導(dǎo)磁體擋板292的端面平行；下導(dǎo)磁體337上同時(shí)設(shè)置了安裝下隔磁壓環(huán)331的環(huán)形槽，該環(huán)形槽的外面設(shè)置了沿周向分布的二個(gè)環(huán)形槽，其一用于設(shè)置密封圈335，其二用于設(shè)置隔磁套333；同時(shí)在下導(dǎo)磁體337上設(shè)置有一臺(tái)階，用于將預(yù)緊壓力和流體壓力作用力通過緊固件傳給與新型磁流變流體阻尼器組件相配的腔體偶件。
上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331上分別設(shè)置有沿徑向均布的軸向流道，分別保持與上導(dǎo)磁體336和下導(dǎo)磁體337上流道的形狀和個(gè)數(shù)一致并相通。
圖1本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之一的裝配關(guān)系為首先分別將上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331緊固套入上導(dǎo)磁體336和下導(dǎo)磁體337的磁極上，使上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331上的軸向流道分別保持與上導(dǎo)磁體336和下導(dǎo)磁體337上的流道相通；然后在隔磁套333上繞制好電磁螺線管329，將其同密封圈335一起裝入下導(dǎo)磁體337，套上組合密封件334，在隔磁套333內(nèi)套入導(dǎo)磁體擋板330，形成了組件一；其次在上導(dǎo)磁體336上套上密封圈326后將電磁螺線管引線323通過上導(dǎo)磁體336上的引線通道引出再與上述組件一緊配合連接，從而形成了組件二，由此使處于電磁螺線管329內(nèi)腔的上導(dǎo)磁體336和下導(dǎo)磁體337的內(nèi)端部形成磁極及磁場氣隙，該磁場氣隙通過上隔磁壓環(huán)328、導(dǎo)磁體擋板330和下隔磁壓環(huán)331一分為二，在電磁螺線管329磁場作用下，便形成了兩個(gè)相串聯(lián)的磁流變流體節(jié)流器，從而形成了新型磁流變流體阻尼器組件。實(shí)現(xiàn)電磁螺線管329與磁流變流體隔開的具體措施是利用密封圈326、密封圈335、組合密封件334、隔磁套333、上導(dǎo)磁體336和下導(dǎo)磁體337組成一個(gè)僅有電磁螺線管引線323的引線通道的電磁螺線管329腔體，該引線通道可通大氣或封死。實(shí)現(xiàn)導(dǎo)磁體擋板330隔磁和定位的具體措施是在位于隔磁套333內(nèi)的導(dǎo)磁體擋板330兩側(cè)設(shè)置上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331，或取掉上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331，將導(dǎo)磁體擋板330與隔磁套333焊接緊固連接。實(shí)現(xiàn)導(dǎo)磁體擋板330通流的具體措施是在位于隔磁套333內(nèi)的導(dǎo)磁體擋板330的中心打有通流孔。
參照?qǐng)D2，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之二是在圖1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，取消了上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331，并采用了導(dǎo)磁體擋板330與隔磁套333焊接式結(jié)構(gòu)，其它件的結(jié)構(gòu)不變。
圖2本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之二的裝配關(guān)系為首先在隔磁套333內(nèi)孔中間位置將導(dǎo)磁體擋板330與隔磁套333相焊接，確保不漏磁、不斷焊，然后在隔磁套333上繞制好電磁螺線管329，將其同密封圈335一起裝入下導(dǎo)磁體337，套上組合密封件334，形成了組件一；其它類似于圖1的裝配關(guān)系。
參照?qǐng)D3，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之三是由活塞桿2、電磁螺線管引出線323、O形密封圈326、組合密封件327、上隔磁壓環(huán)328、電磁螺線管329、導(dǎo)磁體擋板330、下隔磁壓環(huán)331、組合密封件332、隔磁套333、組合密封件334、O形密封圈335、活塞式上導(dǎo)磁體36、下導(dǎo)磁體337和卡環(huán)338構(gòu)成。
活塞式上導(dǎo)磁體36上設(shè)置有沿其徑向均布的徑向進(jìn)出流道，其徑向均布的徑向進(jìn)出流道分別與沿徑向均布的軸向進(jìn)出流道兩兩相通，活塞式上導(dǎo)磁體36上設(shè)置了磁極，其端面與導(dǎo)磁體擋板330的端面平行，活塞式上導(dǎo)磁體36上同時(shí)設(shè)置了安裝上隔磁壓環(huán)328的環(huán)形槽，該環(huán)形槽的外面設(shè)置了沿周向分布的三個(gè)環(huán)形槽，其一用于安裝O形密封圈326，其二用于安裝隔磁套333，其三用于內(nèi)置電磁螺線管329，為了將電磁螺線管的引出線323引出，在活塞式上導(dǎo)磁體36的一端與內(nèi)置電磁螺線管329的環(huán)形槽之間打有一直角通道，通過該通道和活塞式上導(dǎo)磁體36上的引線通道將電磁螺線管的引線323引出。
下導(dǎo)磁體337上也有沿其徑向均布的軸向進(jìn)出流道，下導(dǎo)磁體337上設(shè)置有磁極，其端面與導(dǎo)磁體擋板330的端面平行，下導(dǎo)磁體337上同時(shí)設(shè)置了安裝下隔磁壓環(huán)331的環(huán)形槽，該環(huán)形槽的外面設(shè)有沿周向分布的環(huán)形槽，用于安裝O形密封圈335和隔磁套333。
上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331上分別設(shè)置了沿徑向均布的軸向通道，并分別與活塞式上導(dǎo)磁體336和下導(dǎo)磁體337上的通道相通。
圖3本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之三的裝配關(guān)系是首先在隔磁套333上繞制好電磁螺線管329，將其同O形密封圈335一起裝入下導(dǎo)磁體337，套上組合密封件334，在隔磁套333內(nèi)依次套入下隔磁壓環(huán)331、導(dǎo)磁體擋板330和上隔磁壓環(huán)328，形成了組件一；其次在活塞式上導(dǎo)磁體36上套上O形密封圈326后將電磁螺線管引出線323通過活塞式上導(dǎo)磁體36上的引線通道引出后再與以上組件一相配合，從而形成了組件二，將處于電磁螺線管329內(nèi)部的活塞式上導(dǎo)磁體36部分和下導(dǎo)磁體337的內(nèi)端部形成磁極及磁場氣隙，該磁場氣隙通過上隔磁壓環(huán)328、導(dǎo)磁體擋板330和下隔磁壓環(huán)331一分為二。在電磁螺線管329的磁場作用下，便形成了兩個(gè)相串聯(lián)的磁流變流體阻尼器。最后緊壓下導(dǎo)磁體337的同時(shí)裝入卡環(huán)338。
圖4，本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之四是在圖3本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之三的基礎(chǔ)上取消了上隔磁壓環(huán)328和下隔磁壓環(huán)331，并采用了導(dǎo)磁體擋板330與隔磁套333焊接式結(jié)構(gòu)，其它件的結(jié)構(gòu)不變。其裝配關(guān)系類同于圖2本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件結(jié)構(gòu)之二。
圖3和圖4本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件為一種大輸出力、等輸出力、無軸向活塞桿、可應(yīng)用多級(jí)局域磁流變流體阻尼裝置的活塞組件，活塞的兩端通過周向均布的軸向孔相串聯(lián)，與兩側(cè)帶有滑槽的缸筒相配時(shí)，活塞桿可在缸筒上的滑槽內(nèi)相對(duì)于缸筒而滑動(dòng)，從而形成一種大輸出力、等輸出力、無軸向活塞桿的執(zhí)行器。
圖5是本發(fā)明新型磁流變流體阻尼器組件用于車輛用磁流變流體半主動(dòng)油壓減振器的結(jié)構(gòu)示圖。它是由上耳環(huán)310、鎖緊銷簧311、鏍釘312、彈性墊圈313、防塵圈314、端部卡環(huán)315、活塞桿密封316、壓盤317、活塞桿密封318、端部密封319、導(dǎo)向套320、端部密封321、上端蓋322、電磁螺線管引線323、保護(hù)罩324、缸筒325、密封圈326、組合密封件327、上隔磁壓環(huán)328、電磁螺線管329、導(dǎo)磁體擋板330、下隔磁壓環(huán)331、組合密封件332、隔磁套333、組合密封件334、密封圈335、上導(dǎo)磁體336、下導(dǎo)磁體337、卡環(huán)338、氮?dú)饽?40、下耳環(huán)和端蓋的焊接件341構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種新型磁流變流體阻尼器組件，由上導(dǎo)磁體、下導(dǎo)磁體、導(dǎo)磁體擋板、電磁螺線管組成，導(dǎo)磁體擋板位于上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體的磁極間，導(dǎo)磁體擋板、上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體的磁極部分分別位于電磁螺線管的內(nèi)腔，電磁螺線管位于上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體所形成的內(nèi)部腔體中，上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體為嵌套式緊固連接，其特征在于在上導(dǎo)磁體的一端帶有活塞桿而在其另一端帶有活塞腔體；上導(dǎo)磁體上設(shè)置了流道，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；上導(dǎo)磁體上設(shè)置了其端面與導(dǎo)磁體擋板端面平行的磁極，同時(shí)上導(dǎo)磁體磁極外沿周向設(shè)置了裝有密封圈、隔磁套和內(nèi)置電磁螺線管的環(huán)形槽；在上導(dǎo)磁體的一端與內(nèi)置電磁螺線管的腔體之間打有一個(gè)將電磁螺線管引線引出的引線通道；下導(dǎo)磁體上設(shè)置了流道，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；下導(dǎo)磁體上設(shè)置了其端面與導(dǎo)磁體擋板端面平行的磁極，同時(shí)下導(dǎo)磁體磁極外沿周向設(shè)置了裝有密封圈、隔磁套的環(huán)形槽；位于隔磁套內(nèi)上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體的磁極間的導(dǎo)磁體擋板為緊固連接定位，同時(shí)在導(dǎo)磁體擋板上設(shè)置了將位于導(dǎo)磁體擋板兩側(cè)的磁隙流道連通的流道，該流道位于導(dǎo)磁體擋板的中央，其軸線不平行于導(dǎo)磁體擋板側(cè)面；所述隔磁套充當(dāng)電磁螺線管的骨架并位于上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體所形成的內(nèi)部腔體中，隔磁套兩端分別通過密封圈與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體內(nèi)的環(huán)形槽配合；隔磁套、兩個(gè)密封圈和組合密封件將電磁螺線管與磁流變流體相隔離；同時(shí)隔磁套還將電磁螺線管與導(dǎo)磁體擋板隔磁；隔磁套將導(dǎo)磁體擋板分別與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體隔磁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器組件，其特征在于上導(dǎo)磁體是一個(gè)整體件，該整體件分為內(nèi)含活塞腔體的活塞體下端部分、與活塞桿連接的活塞體上端部分和活塞桿部分，活塞體的軸線與活塞桿的軸線重合；在活塞體上安裝了該新型磁流變流體阻尼器組件與其偶件相配時(shí)的密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器組件，其特征在于上導(dǎo)磁體是一個(gè)分體件，該分體件由活塞體和活塞桿插裝而成，活塞體分為內(nèi)含活塞腔體的活塞體下端部分和與活塞桿連接的活塞體上端部分，活塞桿穿過活塞體上端部分，該活塞桿的軸線與活塞體的軸線垂直；活塞體兩端由繞過活塞桿及活塞體上活塞桿安裝孔的流道連通；在活塞體上安裝了該新型磁流變流體阻尼器組件與其偶件相配時(shí)的密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器組件，其特征在于利用上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)時(shí)，在上導(dǎo)磁體的磁極端部加工了緊套安裝上隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽，在下導(dǎo)磁體的磁極端部加工了緊套安裝下隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽；上隔磁壓環(huán)、下隔磁壓環(huán)與導(dǎo)磁體擋板分別位于隔磁套的內(nèi)腔；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)分別位于導(dǎo)磁體擋板兩側(cè)并與其側(cè)面緊壓，將位于隔磁套內(nèi)上導(dǎo)磁體與下導(dǎo)磁體的磁極間的導(dǎo)磁體擋板緊固連接定位；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)上分別設(shè)置了與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體磁極部分處的流道連通的流道，其流道的個(gè)數(shù)和形狀分別與上導(dǎo)磁體和下導(dǎo)磁體磁極部分處的流道個(gè)數(shù)和形狀一致；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)皆由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器組件，其特征在于不用上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)時(shí)，可在不漏磁前提下采用不斷焊焊接將導(dǎo)磁體擋板與隔磁套緊固連接定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器組件，其特征在于隔磁套為筒狀，由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型磁流變流體阻尼器組件,針對(duì)現(xiàn)有磁流變流體阻尼器中電磁螺線管的繞制比較復(fù)雜,磁流變流體對(duì)于電磁螺線管的拋光作用,電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中,很難處理電磁螺線管的通電與對(duì)于小于140個(gè)大氣壓的中高壓磁流變流體的密封、防漏問題,漏磁和處理電磁螺線管內(nèi)腔的導(dǎo)磁體擋板的定位、通流和隔磁困難,本發(fā)明公開了一種新型磁流變流體阻尼器組件的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16F9/32GK1320777SQ0011451
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者邱玲 申請(qǐng)人:邱玲