專利名稱：可測式抗軸力鋼管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管接頭，特別是一種可使用于水道管路的可測式抗軸力鋼管接頭。
目前，一般輸水或抽水工程，所利用的水道管線最普遍的為使用法蘭接頭連接的構(gòu)造，該種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，二段管路相互銜接時，必須將二個管路的法蘭接頭相互對準(zhǔn)，然后再使用螺栓將兩個法蘭接頭相對鎖緊在一起，其組合時，兩個法蘭接頭缺乏導(dǎo)引及定位內(nèi)的構(gòu)造，因此使得兩段管路無法準(zhǔn)確的相互對準(zhǔn)在一起。同時，由于該兩法蘭接頭上設(shè)置的螺栓的數(shù)量非常多，必須耗費相當(dāng)多的人力及時間來鎖緊這些螺栓，因此其組合時間相當(dāng)長。同時，設(shè)置在管線底端的螺栓往往受到管路埋設(shè)坑道的阻礙，而難以鎖緊，因此更造成其組合工作的困難。習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，還有焊接構(gòu)造，在管路連接時，將二段管路相互焊接在一起。但此種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，施工速度慢，現(xiàn)場焊接的質(zhì)量不易控制，對接頭空間及環(huán)境要求比較高，需要較大的空間，操作人員必須靠近安裝部位，必須進行徹底排水，而且占用道路的面積較大。因焊接而損壞后，修補很困難，而且質(zhì)量差。這種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，焊接完成后，雖然水密性很好，但不易檢測，利用X-RAY檢測費用昂貴。
為了解決上述的問題，有許多的推進式的鋼管接頭出現(xiàn)，例如JISG3443水輸送用途覆裝鋼管接頭以及日本水道鋼管協(xié)會所訂WSP017水道用推進鋼管Ⅰ型及Ⅱ型接頭，以及CNS 3905 A2050推進式鋼筋混凝土管接頭等。習(xí)用的管接頭構(gòu)造還有膠圈接頭T TYPE的構(gòu)造、膠圈接頭A-K TYPE的構(gòu)造、膠圈接頭U TYPE的構(gòu)造等。
然而這些習(xí)用的推進式管路接頭通常不具有軸向定位的功能，亦即管路接頭銜接以后，仍有可能會因為管路長度的變化，而使得接頭脫落。另外，習(xí)用的推進式鋼管接頭其組裝時，通常是在工廠內(nèi)，對每一段未組裝的管路分別加以測試其是否有滲漏的情形，然后再運到現(xiàn)場組裝，但是對于組裝完成后的管路接頭的水密性便無法立即測試，而必須等到整段管線組合完成后，再對整段的管線進行測試，因此如果其中某一個接頭未密合，則其修整的工作將會相當(dāng)?shù)乩щy。
由于以上的原因，使得習(xí)用的管線接頭存在著相當(dāng)多的缺點，因此其顯然有改進的必要，本發(fā)明人有鑒于此，乃苦思細(xì)索，積極研究，加以多年從事相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)的經(jīng)驗，終于研究出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的，是在于提供一種具有軸向定位能力，可防止管線接頭組裝后脫離的可測式抗軸力鋼管接頭。
本發(fā)明的第二個目的，是在于提供一種具有徑向定位功能，而能夠方便管線組合時對準(zhǔn)管線中心軸線作業(yè)的可測式抗軸力鋼管接頭。
本發(fā)明的第三個目的，是在于提供一種可以與接頭組合完成，立即測試其密合性，以確保施工品質(zhì)的可測式抗軸力鋼管接頭。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種可測式抗軸力鋼管接頭，包括有一承口接頭，設(shè)置于第一管路的一端；及一插口接頭，設(shè)置于第二管路上與該第一管路銜接的一端，且可插入于所述的承口接頭的內(nèi)部，該插口接頭的外側(cè)設(shè)置有至少一卡槽，且該承口接頭內(nèi)側(cè)面與該卡槽相互對準(zhǔn)位置設(shè)置有一容納槽及一卡合環(huán)，該卡合環(huán)容納于該容納槽之中，其厚度小于該容納槽的深度，能夠隱藏于該容納槽之中，且其寬度略小于該卡槽的寬度，能夠卡入該卡槽之中；還有若干迫緊裝置，設(shè)置于該容納槽的周圍，可迫緊該卡合環(huán)，使其直徑縮小，而使該卡合環(huán)部份卡合于該容納槽之中，而部份卡合于卡槽之中，使得該插口接頭與該承口接頭緊固連接。所述的插口接頭末端的端面與第一管路末端相互銜接的端面可相互接觸，插口接頭末端的端面設(shè)置有一個第二圓錐面，且于該第一管路末端的端面設(shè)置有一可與該第二圓錐面相互銜接的第一圓錐面，以使該插口接頭與該第一管路的端面相互銜接處可以相對準(zhǔn)。所述的承口接頭與該插口接頭之間設(shè)置有至少兩個密封膠環(huán)，使該插口接頭與承口接頭密封。所述的插口接頭在所述的密封膠環(huán)件間的位置設(shè)置有測漏接頭，該測漏接頭可與一壓力裝置連接，可測試該承口接頭與該插口接頭的銜接的密合性。所述的卡合環(huán)的厚度大于該卡槽的深度。
本發(fā)明的最大有益效果在于本發(fā)明的可測式抗軸力鋼管接頭具有軸向定位能力，可防止管線接頭組裝后脫離；具有徑向定位功能，而能夠方便管線組合時對準(zhǔn)管線中心軸線作業(yè)；可以在接頭組合完成后，立即測試其密合性，達(dá)到本發(fā)明的目的，并能確保施工品質(zhì)。應(yīng)用本發(fā)明，與前面所述的習(xí)用管線接頭構(gòu)造對比，本發(fā)明的可測式抗軸力鋼管接頭還具有如下有益效果1)應(yīng)用本發(fā)明，施工速度很快；2)應(yīng)用本發(fā)明，對接頭空間及環(huán)境要求很低；3)應(yīng)用本發(fā)明，所占用的道路面積較??；4)應(yīng)用本發(fā)明，所產(chǎn)生的外壓較均勻，承插口變形相應(yīng)，接頭不易出現(xiàn)間隙；5)應(yīng)用本發(fā)明，接頭內(nèi)的保護層不會因管線對接而發(fā)生損壞；6)應(yīng)用本發(fā)明，具有抵抗不均勻的外壓的能力，抗震性能好。
7)應(yīng)用本發(fā)明，水密性能好。
下面結(jié)合附圖進一步詳細(xì)說明本發(fā)明。


圖1為習(xí)用的管路法蘭接頭的構(gòu)造的部份剖面圖。
圖2為習(xí)用的焊接接頭的示意圖。
圖3為習(xí)用的膠圈接頭T TYPE的構(gòu)造的部份剖面圖。
圖4為習(xí)用的膠圈接頭A-K TYPE的構(gòu)造的部份剖面圖。
圖5為習(xí)用的膠圈接頭U TYPE的構(gòu)造的部份剖面圖。
圖6為本發(fā)明的可測式抗軸力鋼管接頭的組合剖面圖。
圖7為本發(fā)明的可測式抗軸力鋼管接頭的承口接頭與插口接頭分離狀態(tài)的剖面圖。
圖8為本發(fā)明的可測式抗軸力鋼管接頭的承口接頭與插口接頭的組合方法的動作示意圖。
圖號件號說明1A、1B管路，2法蘭接頭，3螺栓，4膠圈，10第一管路，10A第二管路，11第一圓錐面，20承口接頭，21容納槽，30插口接頭，31密封環(huán)槽，32卡槽，33第二圓錐面，40密封膠環(huán)，50卡合環(huán)，60迫緊裝置，70測漏接頭。
請參閱圖1，為習(xí)用的管路法蘭接頭的構(gòu)造的部份剖面圖。這種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，二段管路1A、1B相互銜接時，必須將二個管路1A、1B的法蘭接頭2相互對準(zhǔn)，然后再使用螺栓3將兩個法蘭接頭2相對鎖緊在一起，其組合時，兩個法蘭接頭2缺乏導(dǎo)引及定位內(nèi)的構(gòu)造，因此使得兩段管路1A、1B無法準(zhǔn)確的相互對準(zhǔn)在一起。同時，由于該兩法蘭接頭2上設(shè)置的螺栓3的數(shù)量非常多，必須耗費相當(dāng)多的人力及時間來鎖緊這些螺栓，因此其組合時間相當(dāng)長。同時，設(shè)置在管線底端的螺栓往往受到管路埋設(shè)坑道的阻礙，而難以鎖緊，因此更造成其組合工作的困難。
請參閱圖2，為習(xí)用的焊接接頭的示意圖。連接兩段管路時，將兩個管路1A、1B對接焊在一起。但此種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，施工速度慢，現(xiàn)場焊接的質(zhì)量不易控制，對接頭空間及環(huán)境要求比較高，需要較大的空間，操作人員必須靠近安裝部位，必須進行徹底排水，而且占用道路的面積較大。因焊接而損壞后，修補很困難，而且質(zhì)量差。這種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，焊接完成后，雖然水密性很好，但不易檢測，利用X-RAY檢測費用昂貴。
請參閱圖3，為習(xí)用的膠圈接頭T TYPE的構(gòu)造的部份剖面圖。兩個管路1A、1B連接在一起，其中管路1B上設(shè)有承口，該承口壓在管路1A的接口上，承口與接口之間設(shè)有一膠圈4，承口的外端朝向中心設(shè)有一擋緣，該擋緣擋在膠圈外側(cè)，防止該膠圈從承口和接口之間滑出。承口上距端頭一段距離設(shè)有一鎮(zhèn)墩彎曲部分。此種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，雖然施工速度快，對接頭空間及環(huán)境要求不高，但承口彎曲處需做鎮(zhèn)墩，占用道路面積大。而且，承插口變形不一，導(dǎo)致接頭出現(xiàn)間隙。此種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，無抗軸力和不均勻外壓能力，抗震性能差，在安裝完成后，無法立即測試水密性。
請參閱圖4，為習(xí)用的膠圈接頭A-K TYPE的構(gòu)造的部份剖面圖。管路1B的承口端頭上設(shè)有一向外的豎緣，一擋板通過螺栓與管路的豎緣連接。管路1B的承口將一膠圈4壓在管路1A的接口上，該擋板擋卡在膠圈外側(cè)，防止該膠圈從承口和接口之間滑出。此種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，鎖緊螺栓較費時費力，因而施工速度慢；接頭所需空間大安裝時，人員需靠近，因而對接頭空間及環(huán)境要求高；承口彎曲處需做鎮(zhèn)墩，占用道路面積大；承插口變形不一，導(dǎo)致接頭出現(xiàn)間隙；無抗軸力和不均勻外壓能力，抗震性能差，在安裝完成后，無法立即測試水密性。
請參閱圖5，為習(xí)用的膠圈接頭U TYPE的構(gòu)造的部份剖面圖。管路1B的承口距端頭一段距離設(shè)有一鎮(zhèn)墩彎曲處，連接在一頂塊上一側(cè)的螺栓頂在該鎮(zhèn)墩彎曲處的管路內(nèi)側(cè)；管路1B的承口端頭設(shè)有一凸緣，該凸緣壓在一膠圈4截面中部的凹處，將該膠圈4壓緊在該管路1A的接口上；該頂塊的另一側(cè)在承口里面頂住膠圈4。此種習(xí)用水道管線接頭的構(gòu)造，鎖緊螺栓較費時費力，因而施工速度慢；承口彎曲處需做鎮(zhèn)墩，占用道路面積大；承插口變形不一，導(dǎo)致接頭出現(xiàn)間隙；無抗軸力和不均勻外壓能力，抗震性能差，在安裝完成后，無法立即測試水密性。
請參閱圖6，為本發(fā)明的可測式抗軸力鋼管接頭的組合剖面圖。這種可測式抗軸力鋼管接頭構(gòu)造主要包括第一管路10，作為水道管線的主體，呈圓管狀，且于其一端的外側(cè)設(shè)置有一承口接頭20及一插口接頭30，該插口接頭30是設(shè)置在第二管路10A的一端，且可插入于承口接頭20的內(nèi)部。上述承口接頭20內(nèi)側(cè)的前緣呈喇叭口狀，以使得該插口接頭30可以輕易地插入，同時，該插口接頭30的外側(cè)面設(shè)置有至少二道的密封環(huán)槽31，且于該至少二道的密封環(huán)槽31的內(nèi)分別設(shè)置有一密封膠環(huán)40。當(dāng)該插口接頭30插入到承口接頭20內(nèi)部時，該密封膠環(huán)40可以與承口接頭20的內(nèi)側(cè)面相互密合，以防止水滲漏。
如圖1所示，本發(fā)明的特征之一，為該插口接頭30的外側(cè)面還設(shè)置有一個卡槽32，且于該承口接頭20內(nèi)側(cè)面與該卡槽32相互對準(zhǔn)的位置設(shè)置有一個容納槽21，同時于該容納槽21之中設(shè)置有一個卡合環(huán)50。該卡合環(huán)50的寬度略小于卡槽32與容納槽21的寬度，因此能夠卡入于該卡槽32與容納槽21之中。而且該卡合環(huán)50的厚度小于容納槽21的深度，因此如圖3所示，在該插口接頭30及承口接頭20組合前，該卡合環(huán)50可以完全地隱藏在容納槽21之中，而不會影響到插口接頭30插入承口接頭20的動作。同時，該卡合環(huán)50的深度最好大于卡槽32的深度，以使得卡合環(huán)50被壓入到卡槽32的底部的時候，該卡合環(huán)50的上段部份仍可卡合于容納槽21之中，以使得該卡合環(huán)50可以同時卡合于該容納槽21與該卡槽32之中。
同時，該卡合環(huán)50的直徑可以縮小，如圖2及圖3所示，當(dāng)卡合環(huán)50的直徑未縮小前，其內(nèi)側(cè)的直徑大于插口接頭30的外側(cè)的直徑，因此使得插口接頭30可以順利地插入到承口接頭20之中。而且如圖1所示，該卡合環(huán)50的直徑可以縮小，而使其部份卡入到該插口接頭30上的卡槽32之中，因此使得該插口接頭30與該承口接頭20無法脫離。
同時，該承口接頭20于容納槽21的周圍設(shè)置有若干個迫緊裝置60。該若干迫緊裝置60為若干個螺栓，且從該承口接頭20的外側(cè)鎖入到容納槽21之中。如圖1所示，當(dāng)該插口接頭30插入承口接頭40以后，施工者可以藉由該若干迫緊裝置60，迫使卡合環(huán)50的直徑縮小，而使其卡入到卡槽32之中，因此使得承口接頭20與插口接頭30卡合在一起。
另外，如圖1至圖3所示，本發(fā)明另外一個特征，為該插口接頭30的端面與第一管路10的端面可以相互接觸。且如圖2所示，該第一管路10的端面設(shè)置有一個突出的第一圓錐面11，且在該插口接頭30的端面設(shè)置有一個凹入的第二圓錐面33。如圖1所示，該第一圓錐面11與第二圓錐面33在該插口接頭30插入到底時，可以相互銜接在一起，且藉由該二圓錐面相互配合，可以產(chǎn)生徑向定位的作用，而使得該第二管路10A與插口接頭30的末端與第一管路10的末端相互對準(zhǔn)。
藉由該第一圓錐面11與第二圓錐面33的設(shè)置，可以使得第一管路10與第二管路10A組合時，可以容易地對準(zhǔn)在同一個中心軸線之上，因此可以方便施工作業(yè)的程序，且提高組合的精確度。同時其定位穩(wěn)固，不會有偏移滑動的情形，因此更可防止第一、二管路10、10A組合后，因為二段管路徑向的相對位移，而使得接合部位錯開而產(chǎn)生泄漏的情形。
另外，該插口接頭在該二密封膠環(huán)40之間的位置設(shè)置有一測漏接頭70，該測漏接頭70可與壓力裝置連接，并且藉由該壓力裝置將水壓注入到該承口接頭20與該插口接頭30之間的間隙中，以測試該密封膠環(huán)40與承口接頭20的內(nèi)側(cè)面是否確實密合，而不會有泄漏的情形。所以，本發(fā)明的管路接頭可以在第一管路10與第二管路10A組合完成后，便立即對其接頭進行測漏，確定接頭密合良好后，再于接頭的外側(cè)涂布水泥沙漿，以進一步確保該兩接頭的密封性。
權(quán)利要求
1.一種可測式抗軸力鋼管接頭，包括有一承口接頭，設(shè)置于第一管路的一端；及一插口接頭，設(shè)置于第二管路上與該第一管路銜接的一端，且可插入于所述的承口接頭的內(nèi)部，其特征在于該插口接頭的外側(cè)設(shè)置有至少一卡槽，且該承口接頭內(nèi)側(cè)面與該卡槽相互對準(zhǔn)位置設(shè)置有一容納槽及一卡合環(huán)，該卡合環(huán)容納于該容納槽之中，其厚度小于該容納槽的深度，能夠隱藏于該容納槽之中，且其寬度略小于該卡槽的寬度，能夠卡入該卡槽之中；還有若干迫緊裝置，設(shè)置于該容納槽的周圍，可迫緊該卡合環(huán)，使其直徑縮小，而使該卡合環(huán)部份卡合于該容納槽之中，而部份卡合于卡槽之中，使得該插口接頭與該承口接頭緊固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可測式抗軸力鋼管接頭，其特征在于所述的插口接頭末端的端面與第一管路末端相互銜接的端面可相互接觸，插口接頭末端的端面設(shè)置有一個第二圓錐面，且于該第一管路末端的端面設(shè)置有一可與該第二圓錐面相互銜接的第一圓錐面，以使該插口接頭與該第一管路的端面相互銜接處可以相對準(zhǔn)。
3.如權(quán)利要求1所述的可測式抗軸力鋼管接頭，其特征在于所述的承口接頭與該插口接頭之間設(shè)置有至少兩個密封膠環(huán)，使該插口接頭與承口接頭密封。
4.如權(quán)利要求3所述的可測式抗軸力鋼管接頭，其特征在于所述的插口接頭在所述的密封膠環(huán)件間的位置設(shè)置有測漏接頭，該測漏接頭可與一壓力裝置連接，可測試該承口接頭與該插口接頭的銜接的密合性。
5.如權(quán)利要求3所述的可測式抗軸力鋼管接頭，其特征在于所述的卡合環(huán)的厚度大于該卡槽的深度。
全文摘要
一種可測式抗軸力鋼管接頭,有一承口接頭,設(shè)置于第一管路的一端;及一插口接頭,設(shè)置于第二管路上與該第一管路銜接的一端,且可插入于所述的承口接頭的內(nèi)部,該插口接頭的外側(cè)設(shè)置有至少一卡槽,且該承口接頭內(nèi)側(cè)面與該卡槽相互對準(zhǔn)位置設(shè)置有一容納槽及一卡合環(huán),該卡合環(huán)容納于該容納槽之中;還有若干迫緊裝置,設(shè)置于該容納槽的周圍,可迫緊該卡合環(huán),使得該插口接頭與該承口接頭緊固連接。
文檔編號F16L55/00GK1307198SQ00100319
公開日2001年8月8日 申請日期2000年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月25日
發(fā)明者葉清正 申請人:國統(tǒng)國際股份有限公司