高壓泵的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓泵的密封結(jié)構(gòu)，包括將泵內(nèi)的活塞桿(1)和導(dǎo)向套(2)進(jìn)行密封連接的密封件組件，密封件組件包括擋圈(3)、至少兩道并排設(shè)置的聚四氟乙烯材料制成的U型圈以及防塵圈(7)；其中，防塵圈(7)位于靠近活塞桿(1)端部的導(dǎo)向套(2)的一端，擋圈(3)位于靠近泵內(nèi)腔的導(dǎo)向套(2)的另一端，U型圈位于擋圈(3)和防塵圈(7)之間并靠近擋圈(3)一側(cè)，U型圈的唇口均朝向擋圈(3)。采用以上結(jié)構(gòu)后，當(dāng)高壓油進(jìn)入U(xiǎn)型圈內(nèi)，壓力使U型圈的唇口張開(kāi)，分別使內(nèi)唇與活塞桿密封壓緊，外唇與導(dǎo)向套密封壓緊，從而起到密封作用；同時(shí)，U型圈具有極低的摩擦系數(shù)，因此，保證了高壓泵的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高壓泵的密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓栗的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種高壓栗的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液壓栗被應(yīng)用到各行各業(yè)中，根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，對(duì)栗的要求也是不同的。比如增壓栗，它就是用來(lái)增壓的栗，它將輸出的油壓增加到額定的需要壓力。通常的高壓的增壓栗，其輸出油壓為1MPa?10MPa，但是，在一些特殊的場(chǎng)合，如柴油機(jī)的噴嘴在噴油時(shí)的油壓則要達(dá)到150MPa的超高壓，此時(shí)栗內(nèi)的常規(guī)的軟密封材料已經(jīng)不能適用這種情況，這是因?yàn)楦邏簩?dǎo)致軟性密封材料被瞬間剪切或者擠壓，從而使這些密封件失效，使栗無(wú)法正常運(yùn)行。針對(duì)這種情況，現(xiàn)有技術(shù)中有兩種結(jié)構(gòu):
[0003]第一，采用復(fù)合密封圈的結(jié)構(gòu)，即該復(fù)合密封圈的內(nèi)部為剛性材料，比如鋼材，夕卜部為軟性材料;但是，這種復(fù)合密封圈的結(jié)構(gòu)依然存在以上的問(wèn)題，外部的軟性材料仍舊會(huì)在超高壓的情況下被瞬間剪切或者擠壓而失效。
[0004]第二，直接采用剛性密封的結(jié)構(gòu)，即用鋼材代替密封圈；但是，這種剛性密封的結(jié)構(gòu)帶來(lái)的問(wèn)題是，剛性密封產(chǎn)生的摩擦大，發(fā)熱大，時(shí)間一長(zhǎng)也會(huì)失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能提高密封圈的使用壽命，從而密封性能更好的高壓栗的密封結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的高壓栗的密封結(jié)構(gòu)，包括將栗內(nèi)的活塞桿和導(dǎo)向套進(jìn)行密封連接的密封件組件，所述的密封件組件包括擋圈、至少兩道并排設(shè)置的聚四氟乙烯材料制成的U型圈以及防塵圈；其中，所述的防塵圈位于靠近活塞桿端部的導(dǎo)向套的一端，擋圈位于靠近栗內(nèi)腔的導(dǎo)向套的另一端，U型圈位于擋圈和防塵圈之間并靠近擋圈一側(cè)，U型圈的唇口均朝向擋圈。
[0007]所述的U型圈為兩道，分別為唇口面向擋圈的第一 U型圈和唇口面向第一 U型圈的第二U型圈，第一U型圈的直徑尺寸大于第二U型圈的直徑尺寸，相應(yīng)的導(dǎo)向套上設(shè)有用于配合安裝兩道U型圈的臺(tái)階孔。
[0008]所述的第一U型圈和第二U型圈的唇口方向均為與活塞桿的軸線平行的方向，第一U型圈的外唇端面與擋圈的端面抵緊，第二 U型圈的唇口端面與第一 U型圈的背部端面抵緊。
[0009]所述的第一U型圈和第二 U型圈的唇口處內(nèi)側(cè)邊緣均具有引油倒角。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] I)由于在導(dǎo)向套與活塞桿的配合處設(shè)置U型圈，唇口朝向一致，并在最外側(cè)U型圈處設(shè)置擋圈，這樣，當(dāng)高壓油進(jìn)入U(xiǎn)型圈內(nèi)，壓力使U型圈的唇口張開(kāi)，分別使內(nèi)唇與活塞桿密封壓緊，外唇與導(dǎo)向套密封壓緊，從而起到密封作用；同時(shí)，這種U型圈具有極低的摩擦系數(shù)，因此，保證了高壓栗的使用壽命；
[0012]2)第一 U型圈的直徑尺寸大于第二 U型圈的直徑尺寸，并且第一 U型圈是位于外側(cè)的位置，這樣一來(lái)，當(dāng)高壓油進(jìn)入第一U型圈后，擴(kuò)張第一U型圈的唇口，但是，一些滲漏的油液從配合處的縫隙中進(jìn)入到第二U型圈內(nèi)，經(jīng)過(guò)第一U型圈背部的臺(tái)階面，引導(dǎo)油液進(jìn)入第二U型圈的唇口內(nèi)，而不是直接滲漏到配合縫隙中；
[0013]3)另外，第一U型圈和第二U型圈的唇口內(nèi)側(cè)均設(shè)置的引油倒角，也是為了能更好地將高壓油從外部引入唇口內(nèi)，從而脹開(kāi)唇口，更好地實(shí)現(xiàn)密封的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型高壓栗的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、活塞桿;2、導(dǎo)向套;3、擋圈;4、引油倒角;5、第一U型圈；6、第二U型圈；7、防塵圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]由圖1所示的本實(shí)用新型高壓栗的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括將栗內(nèi)的活塞桿I和導(dǎo)向套2進(jìn)行密封連接的密封件組件，所述的密封件組件包括擋圈3、至少兩道并排設(shè)置的聚四氟乙烯材料制成的U型圈以及防塵圈7。其中，所述的防塵圈7位于靠近活塞桿I端部的導(dǎo)向套2的一端，擋圈3位于靠近栗內(nèi)腔的導(dǎo)向套2的另一端，U型圈位于擋圈3和防塵圈7之間并靠近擋圈3—側(cè)，U型圈的唇口均朝向擋圈3。
[0018]所述的U型圈為兩道，分別為唇口面向擋圈3的第一 U型圈5和唇口面向第一 U型圈5的第二 U型圈6，第一 U型圈5的直徑尺寸大于第二 U型圈6的直徑尺寸，相應(yīng)的導(dǎo)向套2上設(shè)有用于配合安裝兩道U型圈的臺(tái)階孔。
[0019]所述的第一 U型圈5和第二 U型圈6的唇口方向均為與活塞桿I的軸線平行的方向，第一 U型圈5的外唇端面與擋圈3的端面抵緊，第二 U型圈6的唇口端面與第一 U型圈5的背部端面抵緊。
[0020]所述的第一U型圈5和第二 U型圈6的唇口處內(nèi)側(cè)邊緣均具有引油倒角4。
[0021 ]本實(shí)施例中采用的聚四氟乙烯材料為增強(qiáng)材料，它在材料內(nèi)部增加了 20 %的玻璃纖維和5%的石墨，因此，它的密度可達(dá)2.2t/m3，硬度為HB4.54，其熔點(diǎn)為327°C，它的使用工作溫度可在_190°C?250°C之間。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例，不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓栗的密封結(jié)構(gòu)，包括將栗內(nèi)的活塞桿(I)和導(dǎo)向套(2)進(jìn)行密封連接的密封件組件，其特征在于:所述的密封件組件包括擋圈(3)、至少兩道并排設(shè)置的聚四氟乙烯材料制成的U型圈以及防塵圈(7);其中，所述的防塵圈(7)位于靠近活塞桿(I)端部的導(dǎo)向套(2)的一端，擋圈(3)位于靠近栗內(nèi)腔的導(dǎo)向套(2)的另一端，U型圈位于擋圈(3)和防塵圈(7)之間并靠近擋圈(3)—側(cè)，U型圈的唇口均朝向擋圈(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓栗的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的U型圈為兩道，分別為唇口面向擋圈(3)的第一U型圈(5)和唇口面向第一U型圈(5)的第二U型圈(6)，第一U型圈(5)的直徑尺寸大于第二 U型圈(6)的直徑尺寸，相應(yīng)的導(dǎo)向套(2)上設(shè)有用于配合安裝兩道U型圈的臺(tái)階孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓栗的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一U型圈(5)和第二U型圈(6)的唇口方向均為與活塞桿(I)的軸線平行的方向，第一U型圈(5)的外唇端面與擋圈(3)的端面抵緊，第二 U型圈(6)的唇口端面與第一 U型圈(5)的背部端面抵緊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓栗的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一U型圈(5)和第二U型圈(6)的唇口處內(nèi)側(cè)邊緣均具有引油倒角(4)。
【文檔編號(hào)】F16J15/3236GK205663603SQ201620580650
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】舒平國(guó), 孫逸成, 洪建林, 洪吉寧
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州中天液壓有限公司