一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、出氣口、進(jìn)氣口、進(jìn)氣濾清器、消音器，進(jìn)氣濾清器包括外筒、中筒、內(nèi)筒、密封環(huán)板、端部密封板、柵架、螺栓、第一濾芯、第二濾芯；消音器包括外管殼、中管、內(nèi)管、封板、密封底板、通孔、吸音棉；外筒的外徑與外管殼的內(nèi)徑相匹配，機(jī)殼內(nèi)安裝有葉輪，葉輪兩端各設(shè)置有一個滾輪，葉輪固定設(shè)置在軸承上，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有一層潤滑層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，防止因空氣中顆粒狀粉塵含量過多而增加工作噪音；使空氣在進(jìn)入外管殼內(nèi)部時來回運(yùn)行，空氣噪聲聲波便會多次遇到阻滯，從而降低了噪聲污染；減小摩擦力，降低了摩擦損耗，提高機(jī)殼的使用壽命，改善生產(chǎn)環(huán)境。
【專利說明】
一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，具體是一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨鼓風(fēng)機(jī)，英文名Rootsblower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空栗。羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
[0003]而羅茨鼓風(fēng)機(jī)在進(jìn)行空氣壓縮時會使氣流脈動產(chǎn)生噪音，而且由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)中的工作腔內(nèi)每個構(gòu)件均采用間隙配合，沒有摩擦，因此對輸送的空氣條件有一定的要求，空氣中含有大量的灰塵、顆粒粉塵會影響羅茨風(fēng)機(jī)的工作壽命，并增加其工作時產(chǎn)生的噪音；而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子葉輪在高速轉(zhuǎn)動時，若套殼不能很好的和轉(zhuǎn)子貼合，在震動的情況下會加速轉(zhuǎn)子的磨損，而且增加套殼會增大機(jī)箱產(chǎn)生的噪音，需要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼右端設(shè)有出氣口，左端設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上從左至右依次同軸設(shè)有進(jìn)氣濾清器以及消音器，所述進(jìn)氣濾清器包括同軸依次由外至內(nèi)設(shè)置的外筒、中筒和內(nèi)筒，外筒的底端的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間連接有密封環(huán)板，中筒設(shè)于外筒與內(nèi)筒之間，中筒的頂端設(shè)置有端部密封板，內(nèi)筒的頂端設(shè)置有柵架，柵架上設(shè)置有與內(nèi)筒同軸的螺栓，端部密封板軸向固定連接在螺栓上，中筒與密封環(huán)板之間以及端部密封板與內(nèi)筒之間均預(yù)留有過氣通道;所述外筒的內(nèi)壁與中筒的外壁之間設(shè)置有第一濾芯，中筒的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間設(shè)置有第二濾芯;所述消音器包括同軸由外至內(nèi)設(shè)置的外管殼、中管和內(nèi)管，內(nèi)管的下端通過封板封閉，外管殼的底端內(nèi)壁上設(shè)有密封底板，中管的上端安裝在密封環(huán)板下表面，中管的下端安裝在密封底板的上表面，中管位于外管殼中的一段管壁上均勻的布滿有通孔，外管殼與中管之間填充有吸音棉;所述密封底板的下表面通過連接管安裝有法蘭盤，連接管連接外管殼內(nèi)部，法蘭盤上開設(shè)有安裝螺孔;所述外管殼與外筒之間同軸密封連接，外筒的外徑與外管殼的內(nèi)徑相匹配，外筒密封的插設(shè)在外管殼中，內(nèi)筒的下端穿過密封環(huán)板插設(shè)于內(nèi)管內(nèi)；所述機(jī)殼內(nèi)安裝有葉輪，葉輪兩端各設(shè)置有一個滾輪，葉輪固定設(shè)置在軸承上，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有一層潤滑層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一濾芯為呈V形連續(xù)折疊圍繞成圓環(huán)的濾紙，外筒上與密封環(huán)板對應(yīng)的另一端蓋設(shè)有頂蓋，外筒的筒壁上均勻的布滿有透氣孔。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二濾芯為聚氨酯濾芯。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺栓上徑向凸設(shè)有托架，螺栓密封的穿過端部密封板，端部密封板軸向抵持在托架上，頂蓋的中部開設(shè)有穿孔，且穿孔套接在螺栓穿過端部密封板的一段上，所述螺栓穿過穿孔的一端套設(shè)有一緊固螺帽。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吸音棉為聚酯吸音棉，吸音棉與內(nèi)管之間襯設(shè)有網(wǎng)狀紗布。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述潤滑層為固體潤滑層，內(nèi)嵌在機(jī)殼內(nèi)壁上。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述葉輪為雙葉結(jié)構(gòu)，滾輪固定設(shè)置在每個葉片的最外端。
[0013]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滾輪采用PTFE耐磨塑料材料制成。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用進(jìn)氣濾清器的兩次濾清使進(jìn)入機(jī)殼中的空氣更加潔凈，不會因為外部空氣中的灰塵影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命，并防止因空氣中顆粒狀粉塵含量過多而增加工作噪音；另外利用消音器對其流脈沖產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸音，有效的減小了工作噪音，而且通過內(nèi)管、中管以及封板的共同結(jié)構(gòu)，使空氣在進(jìn)入外管殼內(nèi)部時來回運(yùn)行，空氣噪聲聲波便會多次遇到阻滯，從而降低了噪聲污染；同時通過在葉輪的兩端增設(shè)滾輪，在葉輪轉(zhuǎn)動時使葉輪之間及葉輪和機(jī)殼之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，大大減小摩擦力，降低了摩擦損耗，提高機(jī)殼的使用壽命，同時也能降低機(jī)殼產(chǎn)生的噪音，改善生產(chǎn)環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1為羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為羅茨鼓風(fēng)機(jī)中進(jìn)氣濾清器和消音器的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0018]圖中:1-機(jī)殼、2-進(jìn)氣口、3-出氣口、4-進(jìn)氣濾清器、41-外筒、411-頂蓋、412-透氣孔、413-緊固螺帽、42-中筒、43-內(nèi)筒、44-密封環(huán)板、45-端部密封板、46-柵架、47-螺栓、471-托架、48-第一濾芯、49-第二濾芯、5-消音器、51-外管殼、52-中管、53-內(nèi)管、54-封板、55-密封底板、56-通孔、57-吸音棉、58-法蘭盤、59-安裝螺孔、6-葉輪、7-軸承、8-滾輪、9-潤滑層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0020]請參閱圖1-3，一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼I，所述機(jī)殼I右端設(shè)有出氣口3，左端設(shè)有進(jìn)氣口 2，進(jìn)氣口 2上從左至右依次同軸設(shè)有進(jìn)氣濾清器4以及消音器5，所述進(jìn)氣濾清器4包括同軸依次由外至內(nèi)設(shè)置的外筒41、中筒42以及內(nèi)筒43，外筒41的底端的內(nèi)壁與內(nèi)筒43的外壁之間連接有密封環(huán)板44，中筒42設(shè)于外筒41與內(nèi)筒43之間，中筒42與密封環(huán)板44對應(yīng)的頂端設(shè)置有端部密封板45，內(nèi)筒43對應(yīng)端部密封板45的一端設(shè)置有柵架46，柵架46上設(shè)置有一與內(nèi)筒43同軸的螺栓47，端部密封板45軸向固定連接在螺栓47上，中筒42與密封環(huán)板44之間以及端部密封板45與內(nèi)筒43之間均預(yù)留有過氣通道;所述外筒41的內(nèi)壁與中筒42的外壁之間設(shè)置有第一濾芯48，中筒42的內(nèi)壁與內(nèi)筒43的外壁之間設(shè)置有第二濾芯49。
[0021]所述消音器5包括同軸由外至內(nèi)設(shè)置的外管殼51、中管52和內(nèi)管53，所述內(nèi)管53的下端通過封板54封閉，外管殼51的底端內(nèi)壁上設(shè)有密封底板55，中管52的上端安裝在密封環(huán)板44下表面，中管52的下端安裝在密封底板55的上表面，中管52位于外管殼51中的一段管壁上均勻的布滿有通孔56，外管殼51與中管52之間填充有吸音棉57。
[0022]所述外管殼51與外筒41之間同軸密封連接，外筒41的外徑與外管殼51的內(nèi)徑相匹配，外筒41密封的插設(shè)在外管殼51中，內(nèi)筒43的下端穿過密封環(huán)板44插設(shè)于內(nèi)管53內(nèi)。
[0023]所述密封底板55的下表面通過連接管安裝有法蘭盤58，連接管連接外管殼51內(nèi)部，法蘭盤58上開設(shè)有安裝螺孔59。
[0024]所述機(jī)殼I內(nèi)安裝有葉輪6，葉輪6兩端各設(shè)置有一個滾輪8，葉輪6固定設(shè)置在軸承7上，機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)置有一層潤滑層9;所述潤滑層9為固體潤滑層，內(nèi)嵌在機(jī)殼I內(nèi)壁上;所述葉輪6為雙葉結(jié)構(gòu)，滾輪8固定設(shè)置在每個葉片的最外端;所述滾輪8采用PTFE耐磨塑料材料制成。通過在每個葉輪6的兩端各設(shè)置一個滾輪8，在葉輪6轉(zhuǎn)動時使葉輪6之間及葉輪6和機(jī)殼I之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，大大減小摩擦力，降低了摩擦損耗，提高機(jī)殼I的使用壽命，同時也能降低機(jī)殼I產(chǎn)生的噪音，改善生產(chǎn)環(huán)境。
[0025]所述第一濾芯48為呈V形連續(xù)折疊圍繞成圓環(huán)的濾紙，所述外筒41上與密封環(huán)板44對應(yīng)的另一端蓋設(shè)有頂蓋411，外筒41的筒壁上均勻的布滿有透氣孔412，空氣可通過透氣孔412徑向進(jìn)入外筒41中，再通過第一濾芯48。
[0026]所述述第二濾芯49為聚氨酯濾芯。
[0027]所述螺栓47上徑向凸設(shè)有托架471，螺栓47密封的穿過端部密封板45，端部密封板47軸向抵持在托架471上，利用托架471對端部密封板45進(jìn)行軸向定位，頂蓋411的中部開設(shè)有穿孔，且穿孔套接在螺栓47穿過端部密封板45的一段上，所述螺栓47穿過穿孔的一端套設(shè)有一緊固螺帽413，借助緊固螺帽413將頂蓋411固定在螺栓47上。
[0028]所述吸音棉57為聚酯吸音棉，吸音棉57與中管52之間襯設(shè)有網(wǎng)狀紗布。
[0029]本實(shí)用新型利用進(jìn)氣濾清器4的兩次濾清使進(jìn)入機(jī)殼I中的空氣更加潔凈，不會因為外部空氣中的灰塵影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命，并防止因空氣中顆粒狀粉塵含量過多而增加工作噪音；另外利用消音器5對其流脈沖產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸音，有效的減小了工作噪音，而且通過內(nèi)管53、中管52以及封板54的共同結(jié)構(gòu)，使空氣在進(jìn)入外管殼51內(nèi)部時來回運(yùn)行，空氣噪聲聲波便會多次遇到阻滯，從而降低了噪聲污染。
[0030]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼右端設(shè)有出氣口，左端設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上從左至右依次同軸設(shè)有進(jìn)氣濾清器以及消音器，所述進(jìn)氣濾清器包括同軸依次由外至內(nèi)設(shè)置的外筒、中筒和內(nèi)筒，外筒的底端的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間連接有密封環(huán)板，中筒設(shè)于外筒與內(nèi)筒之間，中筒的頂端設(shè)置有端部密封板，內(nèi)筒的頂端設(shè)置有柵架，柵架上設(shè)置有與內(nèi)筒同軸的螺栓，端部密封板軸向固定連接在螺栓上，中筒與密封環(huán)板之間以及端部密封板與內(nèi)筒之間均預(yù)留有過氣通道;所述外筒的內(nèi)壁與中筒的外壁之間設(shè)置有第一濾芯，中筒的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間設(shè)置有第二濾芯;其特征在于，所述消音器包括同軸由外至內(nèi)設(shè)置的外管殼、中管和內(nèi)管，內(nèi)管的下端通過封板封閉，外管殼的底端內(nèi)壁上設(shè)有密封底板，中管的上端安裝在密封環(huán)板下表面，中管的下端安裝在密封底板的上表面，中管位于外管殼中的一段管壁上均勻的布滿有通孔，外管殼與中管之間填充有吸音棉;所述密封底板的下表面通過連接管安裝有法蘭盤，連接管連接外管殼內(nèi)部，法蘭盤上開設(shè)有安裝螺孔;所述外管殼與外筒之間同軸密封連接，外筒的外徑與外管殼的內(nèi)徑相匹配，外筒密封的插設(shè)在外管殼中，內(nèi)筒的下端穿過密封環(huán)板插設(shè)于內(nèi)管內(nèi)；所述機(jī)殼內(nèi)安裝有葉輪，葉輪兩端各設(shè)置有一個滾輪，葉輪固定設(shè)置在軸承上，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有一層潤滑層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一濾芯為呈V形連續(xù)折疊圍繞成圓環(huán)的濾紙，外筒上與密封環(huán)板對應(yīng)的另一端蓋設(shè)有頂蓋，外筒的筒壁上均勻的布滿有透氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二濾芯為聚氨酯濾芯。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述螺栓上徑向凸設(shè)有托架，螺栓密封的穿過端部密封板，端部密封板軸向抵持在托架上，頂蓋的中部開設(shè)有穿孔，且穿孔套接在螺栓穿過端部密封板的一段上，所述螺栓穿過穿孔的一端套設(shè)有一緊固螺帽。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述吸音棉為聚酯吸音棉，吸音棉與內(nèi)管之間襯設(shè)有網(wǎng)狀紗布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述潤滑層為固體潤滑層，內(nèi)嵌在機(jī)殼內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪為雙葉結(jié)構(gòu)，滾輪固定設(shè)置在每個葉片的最外端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述滾輪采用PTFE耐磨塑料材料制成。
【文檔編號】F04C29/06GK205446032SQ201620237413
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】王新義
【申請人】山西鑫鉅重型機(jī)械制造有限公司