前置泵自由端軸承室結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及前置栗改造領(lǐng)域，具體為一種HZB253-640型前置栗自由端軸承室改造結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]HZB253-640型前置栗:前置栗作為給水栗的增壓栗，由于給水栗入口的水溫接近該壓力下的飽和溫度，工作條件惡劣，很容易發(fā)生汽化，為保證給水栗的安全運行，一般都為給水栗配置流量與給水栗相匹配的低速前置栗。因為前置栗轉(zhuǎn)速低，抗汽蝕性能好，除氧器的給水經(jīng)前置栗增壓后進(jìn)入給水栗，保證了鍋爐給水栗所需的足夠的汽蝕余量，從而大大改善了給水栗抗汽蝕的性能，相應(yīng)還可以降低除氧器的安裝高度。
[0003]上海電力修造總廠有限公司生產(chǎn)的HZB253 -640型，臥式、單級、雙吸、進(jìn)出水垂直向上、單蝸殼前置栗，其自由端軸承溫度普遍偏高，為該類型設(shè)備通病，運行中溫度高在80-90度左右(超過75°C的報警溫度)，前置栗屬重要輔機(jī)，軸承超溫輕則造成軸承壽命減短，重則造成軸承燒損、設(shè)備損壞的重大事故，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運行。
[0004]HZB253 _640型前置栗由于該型前置栗自由端軸承室存在以下設(shè)計問題，造成前置栗運行時自由端軸承溫度高；1、如圖1所示，軸承室筋板3將軸承室分為大小不平均的兩個腔室，甩油環(huán)2所在甩油環(huán)腔室6與冷卻水管4所在腔室體積比約為1:3。由于甩油環(huán)2所在甩油環(huán)腔室體積小，所以該腔室內(nèi)參與飛濺潤滑的油未得到充分冷卻；軸承座與栗體直接相連，栗體溫度高達(dá)100°C以上，通過熱傳導(dǎo)使軸承室溫度升高。
[0005]因此，改變現(xiàn)有的HZB253_640型前置栗的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實現(xiàn)自由端溫度降低，延長軸承使用壽命和保證機(jī)組安全運行，已經(jīng)是一個值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，且成本低廉的，能夠大大減低軸承自由端軸承溫度的前置栗自由端軸承室結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]前置栗自由端軸承室結(jié)構(gòu)，包括通過栗體連接法蘭與栗體連接的軸承室，所述的軸承室包括通過軸承室筋板3分隔成的安裝冷卻水管4的冷卻水管腔室和安裝甩油管2的甩油管腔室6，以及設(shè)置在軸承室上的軸承壓蓋I和加液器7，其特征在于:所述的甩油管腔室6連接設(shè)置在其前端的冷卻水室5，所述的冷卻水室5包括進(jìn)水管5-1和回水管5-2 ；
[0009]所述的冷卻水室5通過法蘭與栗體自由端連接。
[0010]積極有益效果:本實用新型通過在甩油環(huán)所在腔室前端加裝一個冷卻水室，對腔室內(nèi)油進(jìn)行充分冷卻，達(dá)到降低前置栗自由端軸承溫度，保證設(shè)備長周期安全穩(wěn)定運行的目的；制造成本低廉，安裝方便，系統(tǒng)簡單可靠，如發(fā)生冷卻水室泄漏等異常，系統(tǒng)可以單獨隔離，不影響主栗運行。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0013]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖中:軸承壓蓋1、用油管2、軸承室筋板3、冷卻水管4、冷卻水室5、進(jìn)水管5-1、回水管 5-2。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]如圖2、圖3所示，前置栗自由端軸承室結(jié)構(gòu)，包括通過栗體連接法蘭與栗體連接的軸承室，所述的軸承室包括通過軸承室筋板3分隔成的安裝冷卻水管4的冷卻水管腔室和安裝甩油管2的甩油管腔室6，以及設(shè)置在軸承室上的軸承壓蓋I和加液器7，所述的甩油管腔室6連接設(shè)置在其前端的冷卻水室5，所述的冷卻水室5包括進(jìn)水管5-1和回水管5-2;
[0017]所述的冷卻水室5通過法蘭與栗體自由端連接。
[0018]本實用新型通過新增冷卻水室靠法蘭與栗體自由端軸承室通過法蘭連接，對栗本身結(jié)構(gòu)不作任何改變，并且軸承室制造簡單，制造成本低廉，安裝方便，系統(tǒng)簡單可靠；；現(xiàn)有改造軸承室技術(shù)，制造成本高昂，如果冷卻水管發(fā)生系統(tǒng)，汽動給水栗組將停運，并有造成設(shè)備損壞安全風(fēng)險;本實用新型發(fā)生冷卻水室泄漏等異常，系統(tǒng)可以單獨隔離，不影響主栗運行。
[0019]以上實施案例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.前置栗自由端軸承室結(jié)構(gòu)，包括通過栗體連接法蘭與栗體連接的軸承室，所述的軸承室包括通過軸承室筋板(3)分隔成的安裝冷卻水管(4)的冷卻水管腔室和安裝甩油管(2)的甩油管腔室(6)，以及設(shè)置在軸承室上的軸承壓蓋(I)和加液器(7)，其特征在于:所述的甩油管腔室(6)連接設(shè)置在其前端的冷卻水室(5)，所述的冷卻水室(5)包括進(jìn)水管(5-1)和回水管(5-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置栗自由端軸承室結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的冷卻水室(5)通過法蘭與栗體自由端連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種前置泵自由端軸承室結(jié)構(gòu)，包括通過泵體連接法蘭與泵體連接的軸承室，所述的軸承室包括通過軸承室筋板分隔成的安裝冷卻水管的冷卻水管腔室和安裝甩油管的甩油管腔室，以及設(shè)置在軸承室上的軸承壓蓋和加液器，所述的甩油管腔室連接設(shè)置在其前端的冷卻水室，所述的冷卻水室包括進(jìn)水管和回水管。本實用新型通過在甩油環(huán)所在腔室前端加裝一個冷卻水室，對腔室內(nèi)油進(jìn)行充分冷卻，達(dá)到降低前置泵自由端軸承溫度，保證設(shè)備長周期安全穩(wěn)定運行的目的；制造成本低廉，安裝方便，系統(tǒng)簡單可靠，如發(fā)生冷卻水室泄漏等異常，系統(tǒng)可以單獨隔離，不影響主泵運行。
【IPC分類】F04D29/58
【公開號】CN205190357
【申請?zhí)枴緾N201520985926
【發(fā)明人】邢志剛, 徐躍峰, 楊旭輝, 馬長亮, 李遂甫, 李東欽, 胡慶偉, 李克, 李彬, 馮超, 李鵬
【申請人】大唐三門峽發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月2日