一種制冷設(shè)備及其壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及制冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是設(shè)及一種制冷設(shè)備，還設(shè)及該制冷 設(shè)備的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的屯、 臟。
[0003] 壓縮機(jī)包括曲軸、套設(shè)在曲軸的偏屯、段的滾子和套設(shè)在滾子外側(cè)的氣缸，氣缸的 內(nèi)壁與上法蘭排氣口相連。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)曲軸止推面因受來自轉(zhuǎn)子和曲軸自身重力與下法 蘭作用而易磨損，止推面磨損后，壓縮機(jī)性能下降甚至卡死而造成無吸排氣。
[0004]因此，如何降低磨損，W保證曲軸的使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的 技術(shù)問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】 陽〇化]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)，降低磨損，W保證曲軸的使用壽命。本 實(shí)用新型還提供了一種具有上述壓縮機(jī)的制冷設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007]一種壓縮機(jī)，包括曲軸、套設(shè)在所述曲軸偏屯、部的滾子和套設(shè)在所述滾子外側(cè)的 氣缸W及設(shè)置在所述氣缸上表面的上法蘭，其特征在于，所述曲軸偏屯、部外輪廓為圓錐形， 并且外徑為由遠(yuǎn)離所述上法蘭向靠近所述上法蘭方向逐漸增大，所述滾子的內(nèi)壁為與所述 曲軸偏屯、部配合的圓錐面。 陽00引優(yōu)選地，上述的壓縮機(jī)中，所述曲軸偏屯、部的傾斜角度0，〇 < 0《曰'(3*曰11[((13-(12-21)/化]，其中，(13:圓錐形偏屯、圓上端面最大直徑；(12:圓錐形偏屯、 圓下端面最大直徑；1 :曲軸偏屯、圓偏屯、徑出：曲軸偏屯、圓錐高度。
[0009] 優(yōu)選地，上述的壓縮機(jī)中，所述曲軸偏屯、部的下表面與下法蘭接觸。
[0010] 優(yōu)選地，上述的壓縮機(jī)中，所述氣缸的內(nèi)徑由遠(yuǎn)離所述上法蘭向靠近所述上法蘭 的方向逐漸增大，所述氣缸的內(nèi)腔與所述上法蘭的排氣口相對(duì)；所述滾子的外圈為與所述 氣缸的內(nèi)壁配合的傾斜面。
[0011]優(yōu)選地，上述的壓縮機(jī)中，所述氣缸的內(nèi)壁的傾斜角度為目，Θ <arctan[(D2-Dl)/ 田和Θ <arctan值1/H)，其中，D2為所述氣缸上表面的外圓直徑，D1為所述氣缸厚度方向中 間圓的直徑，Η為所述氣缸的厚度尺寸。
[0012] 優(yōu)選地，上述的壓縮機(jī)中，所述氣缸的內(nèi)壁的傾斜角度Θ為5° -25°范圍內(nèi)。
[0013]一種制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)為如上述任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)。
[0014]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)，包括曲軸、套設(shè)在曲軸 偏屯、部的滾子和套設(shè)在滾子外側(cè)的氣缸W及設(shè)置在氣缸上表面的上法蘭，其中，將曲軸偏 屯、部設(shè)置為圓錐形，并將曲軸偏屯、部的外徑設(shè)置為由遠(yuǎn)離上法蘭向靠近上法蘭方向逐漸增 大，相應(yīng)地，將滾子的內(nèi)壁設(shè)置為與曲軸偏屯、部配合圓錐面。圓錐形曲軸偏屯、圓和滾子內(nèi)圓 均改成β角度的錐形配套裝配，一方面由滾子下端面承擔(dān)來自轉(zhuǎn)子和曲軸的重力，由于倒 圓錐形滾子下端面和下法蘭的接觸面積遠(yuǎn)大于曲軸止推面和下法蘭的接觸面積，即滾子下 端面的壓強(qiáng)比較小，從而滾子和下法蘭的磨損程度相對(duì)小，提高了壓縮機(jī)可靠性。另一方面 增加了曲軸偏屯、圓和滾子內(nèi)圓間的相互作用力，可減少曲軸偏屯、圓部位的磨損。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還 可W根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)的滾子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)的氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)的氣缸的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本實(shí)用新型的核屯、是提供一種壓縮機(jī)，降低磨損，W保證曲軸的使用壽命。本實(shí)用 新型另一核屯、是提供一種具有上述壓縮機(jī)的制冷設(shè)備。
[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 陽0巧如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)，包括曲軸1、套設(shè)在曲軸1偏屯、 部的滾子2和套設(shè)在滾子2外側(cè)的氣缸3W及設(shè)置在氣缸3上表面的上法蘭，其中，將曲軸 1偏屯、部設(shè)置為圓錐形，并將曲軸1偏屯、部的外徑設(shè)置為由遠(yuǎn)離上法蘭向靠近上法蘭方向 逐漸增大，相應(yīng)地，將滾子2的內(nèi)壁設(shè)置為與曲軸1偏屯、部配合圓錐面。
[0023] 圓錐形曲軸1偏屯、圓和滾子2內(nèi)圓均改成β角度的錐形配套裝配，一方面由滾 子2下端面承擔(dān)來自轉(zhuǎn)子和曲軸1的重力，由于倒圓錐形滾子2下端面和下法蘭的接觸 面積遠(yuǎn)大于曲軸1止推面和下法蘭的接觸面積，即滾子2下端面的壓強(qiáng)比較小，從而滾 子2和下法蘭的磨損程度相對(duì)小，提高了壓縮機(jī)可靠性。另一方面增加了曲軸1偏屯、圓 和滾子2內(nèi)圓間的相互作用力，則曲軸1偏屯、圓和滾子2內(nèi)圓間的相對(duì)轉(zhuǎn)速降低，由公式
可知，可減少曲軸1偏屯、圓部位的磨損。
[0024] 式中： 陽0巧]Ρ:壓強(qiáng)（pa);
[00%]V:速度（mm/s);
[0027]t:時(shí)間（S); 陽02引 Η:表面硬度她巧；
[0029] u:摩擦因素；
[0030] Fn:法向載荷； 陽0川K:磨損因素； 陽0巧Fu:摩擦力㈱； 陽〇3引L:滑移距離（mm);
[0034] A。:表面接觸面積（mm2)。
[0035] 此外，壓縮機(jī)壽命后期，當(dāng)錐形曲軸偏屯、部和錐形滾子2內(nèi)圓接觸部位磨損后，由 于電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸1自身重力的作用，錐形曲軸偏屯、部上部自動(dòng)下移和滾子2內(nèi)圓配合，從