蓄能器充氮增壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及充氣裝置,具體地說(shuō)是一種蓄能器充氮增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化綜合開采涉及的智能乳化液栗、RB400/31.5液栗栗站、PBW320/16噴霧栗、皮帶漲緊、盤形制動(dòng)閘等設(shè)備,都大量攜帶蓄能器。然而,設(shè)備不同所需要的蓄能器壓力也不同,對(duì)于蓄能器充氮時(shí)集中收集氮?dú)馄克屯獨(dú)庹境涞倪^(guò)程,存在下列問(wèn)題:
[0003](I)設(shè)備不同對(duì)氮?dú)鈮毫σ蟛灰恢拢荒軡M足部分設(shè)備氮?dú)鈮毫?biāo)準(zhǔn);
[0004](2)往返日期運(yùn)送時(shí)間長(zhǎng),不便于及時(shí)修復(fù),延誤了生產(chǎn)時(shí)機(jī);
[0005](3)需要大量的儲(chǔ)備蓄能器,周轉(zhuǎn)時(shí)增加了投入成本。
[0006]中國(guó)專利03229074.8公開了一種“充氮小車”,采用充氮小車向皮囊式蓄能器沖入氮?dú)?,充氮壓力值隨壓力繼電器的設(shè)點(diǎn)值自動(dòng)補(bǔ)充,較為快捷穩(wěn)妥;解決了設(shè)備不同對(duì)氮?dú)鈮毫σ蟛灰恢碌膯?wèn)題,但是,限于上述“充氮小車”自身價(jià)格較高,成本大,且操作人員必須具備一定的電氣專業(yè)知識(shí)才能作業(yè),充氮小車的應(yīng)用就受到限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種蓄能器充氮增壓裝置,滿足不同設(shè)備所需要的壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充氮,且設(shè)備成本低,使用方便快捷、操作簡(jiǎn)單。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種蓄能器充氮增壓裝置,包括氮?dú)馄?、蓄能器,氮?dú)馄颗c蓄能器之間通過(guò)管道、單向閥連通,單向閥為兩個(gè),兩個(gè)單向閥流向相同,兩個(gè)單向閥之間設(shè)有三通接頭,三通接頭的第三端口與充氮缸的充氮端口連通,充氮缸的另一端設(shè)有液壓端口,液壓端口連通液壓裝置,蓄能器與充氮缸均設(shè)有壓力表。
[0010]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
[0011]本裝置工作過(guò)程中,首先,由氮?dú)馄客ㄟ^(guò)兩個(gè)單向閥分別向充氮缸、蓄能器自然釋放氮?dú)猓_(dá)到壓力均衡;其次,再由液壓裝置將充氮缸中的氮?dú)馔ㄟ^(guò)單向閥擠壓至蓄能器中;然后,充氮缸內(nèi)的液體回流到栗站,氮?dú)馄客ㄟ^(guò)單向閥再次向充氮缸充入氮?dú)?,達(dá)到壓力均衡,進(jìn)入下一個(gè)工作過(guò)程。本裝置通過(guò)氮?dú)馄?、充氮缸及單向閥即可實(shí)現(xiàn)為不同的設(shè)備,如智能乳化液栗、RB400/31.5液栗栗站、PBW320/16噴霧栗,皮帶漲緊,盤形制動(dòng)閘等的蓄能器充氮,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作使用方便。
[0012]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),壓力表設(shè)置在單向閥與單向閥之間、蓄能器與單向閥之間的管道上。連接在單向閥與單向閥之間的壓力表顯示的氣壓值即為充氮缸工作時(shí)的氣壓值;連接在蓄能器與單向閥之間的壓力表顯示的氣壓值即為蓄能器充氮過(guò)程中所達(dá)到的氣壓值。
[0013]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),充氮缸與液壓裝置之間設(shè)有過(guò)濾器。用于過(guò)濾充入充氮缸腔體內(nèi)以及從充氮缸腔體內(nèi)卸載出的液體,以防止液體中的雜質(zhì)劃傷損壞充氮缸。
[0014]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),液壓裝置包括栗、與栗通過(guò)截止閥連通的栗站,栗與充氮缸的液壓端口通過(guò)截止閥連通,充氮缸的液壓端口與栗站通過(guò)截止閥連通。
[0015]通過(guò)栗與栗站及充氮缸,為液壓裝置的液體組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。
[0016]作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),充氮缸包括外殼,設(shè)置在外殼內(nèi)的氣囊,氣囊的開口端與充氮端口連接。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1中充氮缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1 一氮?dú)馄浚? —單向閥I ;3 —壓力表I ;4 一單向閥II ;5 —壓力表II ;6—蓄能器;7—充氮缸;8-過(guò)濾器;9-截止閥I ;10_截止閥II ;11 一栗;12—液壓端口;13 —充氮端口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021]參見圖1,本實(shí)施例給出的蓄能器充氮增壓裝置,氮?dú)馄縄與蓄能器6之間通過(guò)管道與單向閥I 2、單向閥II 4連通,單向閥I 2、單向閥II 4流向相同,單向閥I 2、單向閥II 4之間設(shè)有三通接頭,三通接頭的第三端口與充氮缸7的充氮端口 13連通,充氮缸7的另一端設(shè)有液壓端口 12,液壓端口 12連通液壓裝置,蓄能器6與充氮缸7分別設(shè)有壓力表II 5、壓力表I 3。
[0022]液壓裝置包括栗11、與栗11通過(guò)截止閥II 10連通的栗站,栗11與充氮缸7的液壓端口 12通過(guò)截止閥II 10連通。充氮缸7的液壓端口 12與栗站通過(guò)截止閥I 9連通。通過(guò)栗11與栗站及充氮缸7,為液壓裝置的液體組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。
[0023]壓力表I 3設(shè)置在單向閥I 2與單向閥II 4之間的管道上、壓力表II 5設(shè)置在蓄能器6與單向閥II 4之間的管道上。壓力表I 3顯示的氣壓值即為充氮缸7工作時(shí)的氣壓值;連接在蓄能器6與單向閥II 4之間的壓力表II 5顯示的氣壓值即為蓄能器6充氮過(guò)程中所達(dá)到的氣壓值。
[0024]充氮缸7與液壓裝置之間設(shè)有過(guò)濾器8。用于過(guò)濾充入充氮缸7腔體內(nèi)以及從充氮缸7腔體內(nèi)卸載出的液體,以防止液體中的雜質(zhì)劃傷損壞充氮缸7。
[0025]參見圖2,充氮缸7包括外殼,設(shè)置在外殼內(nèi)的氣囊,氣囊的開口端與充氮端口 13連接。充氮缸7長(zhǎng)為1500mm,直徑為200mm,內(nèi)部裝有40L氣囊。
[0026]單向閥I 2和單向閥II 4為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)單向閥,一個(gè)用于防止氮?dú)鈴某涞?回流至氮?dú)馄恐?;另一個(gè)用于防止氮?dú)鈴男钅芷?回流至充氮缸7中。
[0027]截止閥I 9和截止閥II 10為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)截止閥,一個(gè)用于控制由栗11流入充氮缸7腔體內(nèi)的液體的方向及流量;另一個(gè)用于控制由充氮缸7腔體內(nèi)卸載的液體的方向及流量。
[0028]壓力表I 3和壓力表II 5為耐震油壓表,量程均為0_60MPa,一塊用于測(cè)量充氮缸7氣囊內(nèi)氮?dú)鈮毫Γ涣硪粔K塊用于測(cè)量蓄能器6的壓力。
[0029]過(guò)濾器8為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)過(guò)濾器,用于過(guò)濾充入充氮缸7腔體內(nèi)以及從充氮缸7腔體內(nèi)卸載出的液體,以防止液體中的雜質(zhì)劃傷損壞充氮缸7中的氣囊。
[0030]本裝置工作過(guò)程:首先,由氮?dú)馄縄通過(guò)單向閥I 2、單向閥II 4分別向充氮缸7、蓄能器6自然釋放氮?dú)?,達(dá)到壓力均衡。其次,再由液壓裝置將充氮缸7中的氮?dú)馔ㄟ^(guò)單向閥II 4擠壓至蓄能器6中。然后,充氮缸7內(nèi)的液體回流到栗11站,氮?dú)馄縄通過(guò)單向閥I 2再次向充氮缸7充入氮?dú)?,達(dá)到壓力均衡,進(jìn)入下一個(gè)工作過(guò)程。本裝置通過(guò)氮?dú)馄?、充氮缸7及單向閥I 2、單向閥II 4即可實(shí)現(xiàn)為不同的設(shè)備,如智能乳化液栗1URB400/31.5液栗11栗站、PBW320/16噴霧栗11,皮帶漲緊,盤形制動(dòng)閘等的蓄能器6充氮,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作使用方便。
[0031]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄能器充氮增壓裝置,包括氮?dú)馄俊⑿钅芷?,氮?dú)馄颗c蓄能器之間通過(guò)管道、單向閥連通,其特征在于:所述的單向閥為兩個(gè),兩個(gè)單向閥流向相同,兩個(gè)單向閥之間設(shè)有三通接頭,三通接頭的第三端口與充氮缸的充氮端口連通,充氮缸的另一端設(shè)有液壓端口,液壓端口連通液壓裝置,蓄能器與充氮缸均設(shè)有壓力表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器充氮增壓裝置,其特征在于:所述的壓力表分別設(shè)置在單向閥與單向閥之間、蓄能器與單向閥之間的管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器充氮增壓裝置,其特征在于:所述的充氮缸與液壓裝置之間設(shè)有過(guò)濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄能器充氮增壓裝置,其特征在于:所述的液壓裝置包括栗、與栗通過(guò)截止閥連通的栗站,栗與充氮缸的液壓端口通過(guò)截止閥連通,充氮缸的液壓端口與栗站通過(guò)截止閥連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能器充氮增壓裝置,其特征在于:所述的充氮缸包括外殼,設(shè)置在外殼內(nèi)的氣囊,氣囊的開口端與充氮端口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及充氣裝置,具體地說(shuō)是一種蓄能器充氮增壓裝置,包括氮?dú)馄?、蓄能器,氮?dú)馄颗c蓄能器之間通過(guò)管道、單向閥連通,單向閥為兩個(gè),兩個(gè)單向閥流向相同,兩個(gè)單向閥之間設(shè)有三通接頭,三通接頭的第三端口與充氮缸的充氮端口連通,充氮缸的另一端設(shè)有液壓端口,液壓端口連通液壓裝置,蓄能器與充氮缸均設(shè)有壓力表。本裝置通過(guò)氮?dú)馄?、充氮缸及單向閥即可實(shí)現(xiàn)為不同的設(shè)備,如智能乳化液泵、RB400/31.5液泵泵站、PBW320/16噴霧泵,皮帶漲緊,盤形制動(dòng)閘等的蓄能器充氮,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作使用方便。
【IPC分類】F15B1/02, F15B3/00
【公開號(hào)】CN204921502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520693948
【發(fā)明人】鄭友剛, 宋煥虎, 趙國(guó)宏, 崔杰, 李衛(wèi)東, 薄樹祥, 張然, 梁志斌, 馬金濤, 魏立坤, 劉俠
【申請(qǐng)人】開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司唐山礦業(yè)分公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日