壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造行業(yè)，特別涉及一種壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓鑄機(jī)的壓射、快壓及增壓采用的是分控式，即每個(gè)動(dòng)作都由各自的閥板控制，閥板間的聯(lián)控采取外接油路，使控制油路過(guò)多過(guò)長(zhǎng)，造成各個(gè)動(dòng)作環(huán)銜接滯后，影響壓射性能及壓射的效率，使生產(chǎn)效率低甚至影響壓射質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種節(jié)省油路連接，提高壓射性能和壓射效率，降低故障率的壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置包括閥體、壓板一、壓板二、壓板三、壓板四、調(diào)節(jié)手輪，其特點(diǎn)是在閥體內(nèi)的上方水平方向左側(cè)裝有快壓射閥、右側(cè)裝有增壓閥一、中間裝有液控單向閥，在與快壓射閥垂直方向的閥體左側(cè)面上裝有快壓電磁閥，閥體上面設(shè)有快壓蓄能器，在增壓閥一的右側(cè)垂直方向裝有增壓閥二、閥體上面設(shè)有增壓蓄能器，在閥體內(nèi)左側(cè)下方裝有增壓控制閥，在增壓閥一下方裝有放油閥，在閥體的左側(cè)內(nèi)上面裝有單向閥，下面裝有慢壓電磁閥，在閥體的右側(cè)內(nèi)上方裝增壓?jiǎn)蜗蜷y、減壓閥，下面裝有慢壓射閥，在閥體的左側(cè)面上裝有調(diào)節(jié)手輪，在閥體的右下角處、放油閥下方設(shè)有回油口。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置簡(jiǎn)化并縮短了控制油路，使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，達(dá)到了快壓射，反映靈敏及縮短建壓時(shí)間的目的，有利于提高壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量、整個(gè)裝置的安裝維修方便，減少占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0006]以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說(shuō)明。
[0007]圖1是壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖2是圖1的左側(cè)視圖。
[0009]圖3是圖1的右側(cè)視圖。
[0010]圖4是壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置的部件液壓連接關(guān)系圖。
[0011]圖中，1-閥體；1-1-回油口 ；2_壓板一 ；3_增壓閥一 ；4_液控單向閥；5_快壓射閥;6_增壓控制閥;7_放油閥;8_增壓蓄能器;9_快壓蓄能器;10_快壓電磁閥;11_增壓閥二 ； 12-壓板二 ； 13-單向閥；14-壓板三；15-調(diào)節(jié)手輪；16-慢壓電磁閥；17-壓板四；18-增壓?jiǎn)蜗蜷y；19_減壓閥；20_慢壓射閥；21_增壓回油閥；22_電磁閥；1_油路一 ；11_油路二 ；II1-油路三；IV-油路四。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例，參照附圖1~3，壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置是在閥體I內(nèi)的上方水平方向左側(cè)裝有快壓射閥5、右側(cè)裝有增壓閥一 3、中間裝有液控單向閥4。在與快壓射閥5垂直方向的閥體I的左側(cè)面上裝有快壓電磁閥10，上面設(shè)有快壓蓄能器9，在增壓閥一 3的右側(cè)垂直方向裝有增壓閥二 11，上面設(shè)有增壓蓄能器8。在閥體I內(nèi)左側(cè)下方裝有增壓控制閥6，在增壓閥一 3的下方裝有放油閥7，在閥體I內(nèi)的左側(cè)上面裝有單向閥13，下面裝有慢壓電磁閥16。在閥體I的右側(cè)內(nèi)上方裝有增壓?jiǎn)蜗蜷y18、減壓閥19，下面裝有慢壓射閥20，在閥體I的左側(cè)面上裝有調(diào)節(jié)手輪15，在閥體I的右下角處、放油閥7的下方設(shè)有回油口 1-1。在閥體I內(nèi)的各個(gè)閥均用油路一 1、油路二 I1、油路三II1、油路四IV連接，在油路外面的閥體I上分別用壓板一 2、壓板二 12、壓板三14、壓板四17固定封住。參照附圖4，壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置的各部件連接關(guān)系如下:連接栗站的油路一 I接單向閥13和慢壓射閥20的輸入端，單向閥13的輸出端用油路一 I連接快壓電磁閥10、放油閥7、增壓閥二 11的輸入端。慢壓射閥20的一輸出端用油路二 II連接液控單向閥4的輸入端，液控單向閥4的輸出端用油路二 II接壓射缸下腔。慢壓射閥20的另一輸出端用油路四IV連接快壓射閥5的一個(gè)輸入端和壓射缸上腔，快壓射閥5輸出端用油路四IV接快壓電磁閥10的輸出端?？靿荷溟y5的另一個(gè)輸入端用油路四IV接電磁閥22的輸出端，電磁閥22的輸入端用油路三III接增壓控制閥6的輸入端，增壓電磁閥6的三個(gè)輸出端分別接增壓回油閥21的輸入端、增壓閥一 3的輸入端、減壓閥二 19的輸入端，增壓回油閥21的輸出端用油路三III接增壓閥一 3的輸入端，并接增壓缸。增壓蓄能器8用油路接放油閥7和增壓閥一 3的輸入端、快壓蓄能器9的輸出端用油路一I接放油閥7的和快壓射閥5的輸入端。
[0013]壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置的工作過(guò)程是:壓力油通過(guò)油路一 I進(jìn)入集成壓射控制裝置的閥體I內(nèi)，通過(guò)單向閥13及減壓閥19分別進(jìn)入快壓蓄能器9和增壓蓄能器8進(jìn)行壓力儲(chǔ)備。慢壓射閥20得電動(dòng)作，液壓油通過(guò)電磁閥22及液控單向閥4進(jìn)入油路二 II開始?jí)荷鋭?dòng)作，然后接工藝設(shè)定快壓，增壓依次動(dòng)作，工藝完成，慢壓射閥20、快壓電磁閥10、增壓控制閥6失電，壓射回程，完成循環(huán)動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置，包括閥體(1)、壓板一(2)、壓板二(12)、壓板三(14)、壓板四(17)、調(diào)節(jié)手輪(15)，其特征在于在閥體(I)內(nèi)的上方水平方向左側(cè)裝有快壓射閥(5)、右側(cè)裝有增壓閥一(3)、中間裝有液控單向閥(4)，在與快壓射閥(5)垂直方向的閥體(I)左側(cè)面上裝有快壓電磁閥(10)，閥體(I)上面設(shè)有快壓蓄能器(9)，在增壓閥一(3)的右側(cè)垂直方向裝有增壓閥二(11)、閥體(I)上面設(shè)有增壓蓄能器(8)，在閥體(I)內(nèi)左側(cè)下方裝有增壓控制閥(6)，在增壓閥一(3)下方裝有放油閥(7)，在閥體(I)的左側(cè)內(nèi)上面裝有單向閥(13)，下面裝有慢壓電磁閥(16)，在閥體(I)的右側(cè)內(nèi)上方裝增壓?jiǎn)蜗蜷y(18)、減壓閥(19)，下面裝有慢壓射閥(20)，在閥體(I)的左側(cè)面上裝有調(diào)節(jié)手輪(15)，在閥體(I)的右下角處、放油閥(7)下方設(shè)有回油口(1-1)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造行業(yè)，特別涉及一種壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置，在閥體（1）內(nèi)裝有快壓射閥（5）、右側(cè)裝有增壓閥一（3）、中間裝有液控單向閥（4），在閥體（1）裝有快壓電磁閥（10），閥體（1）上面設(shè)有快壓蓄能器（9），在增壓閥一（3）裝有增壓閥二（11）、閥體（1）上面設(shè)有增壓蓄能器（8），在閥體（1）內(nèi)左側(cè)下方裝有增壓控制閥（6），在增壓閥一（3）下方裝有放油閥（7），在閥體（1）的右側(cè)內(nèi)上方裝增壓?jiǎn)蜗蜷y（18）、減壓閥（19），下面裝有慢壓射閥（20），在閥體（1）的左側(cè)面上裝有調(diào)節(jié)手輪（15），壓鑄機(jī)集成壓射控制裝置簡(jiǎn)化并縮短了控制油路，使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，有利于提高壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量、整個(gè)裝置的安裝維修方便，減少占用空間。
【IPC分類】F15B1/02, F15B13/02
【公開號(hào)】CN204900381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520563924
【發(fā)明人】尹悅來(lái)
【申請(qǐng)人】阜新益通液壓有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日