具有自增壓功能的氣泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)氣栗領(lǐng)域，具體涉及一種具有自增壓功能的氣栗。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)氣栗通?？捎糜诔錃獯驳某錃夂驼婵諆?chǔ)物袋的抽氣等場(chǎng)合。現(xiàn)有的電動(dòng)氣栗一般是由外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的風(fēng)葉以及用于帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)構(gòu)成。工作時(shí)，風(fēng)葉通過(guò)吸風(fēng)口吸入空氣并通過(guò)外殼內(nèi)的氣體流通道將經(jīng)過(guò)加壓后的空氣從出氣口排出。目前市面上的氣栗雖然具備充氣或抽氣的功能，但在實(shí)際使用的過(guò)程中卻發(fā)現(xiàn)其使用性能上仍存在不足之處，未能達(dá)到最佳的使用效果，其不足之處主要在于:現(xiàn)有的氣栗結(jié)構(gòu)大多采用單風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，由于壓力過(guò)低，直接導(dǎo)致充氣效率較低，充氣時(shí)間長(zhǎng)；而充氣快的氣栗往往采用較大功率的電機(jī)，這也意味著氣栗的體積也較大，造成攜帶及使用的不便，同時(shí)，大功率電機(jī)也會(huì)帶來(lái)更大的噪聲，對(duì)人們的工作和生活都產(chǎn)生危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種充氣效率更高的具有自增壓功能的氣栗。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶有自增壓功能的氣栗，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電機(jī)和風(fēng)葉，所述殼體內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板將殼體分隔出增壓腔和容置腔，所述隔板中心設(shè)有通氣孔，所述增壓腔通過(guò)通氣孔與容置腔連通，所述增壓腔的側(cè)壁設(shè)有與增壓腔連通的進(jìn)氣口，所述容置腔的上端設(shè)有與容置腔連通的出氣口。
[0006]所述電機(jī)設(shè)置于容置腔中，所述電機(jī)軸向兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)隔板的通氣孔，并且于增壓腔內(nèi)連接有進(jìn)氣風(fēng)葉，進(jìn)氣風(fēng)葉設(shè)有自軸芯向外福射發(fā)散延伸的葉片，葉片的軸向一端設(shè)有側(cè)板，形成有側(cè)向的進(jìn)風(fēng)方向和軸向朝向通氣孔的出風(fēng)方向。
[0007]所述第二轉(zhuǎn)軸伸向出氣口，并且連接有出氣風(fēng)葉，出氣風(fēng)葉設(shè)有自軸芯向外輻射發(fā)散延伸的葉片，葉片的軸向一端設(shè)有側(cè)板，形成有側(cè)向的進(jìn)風(fēng)方向和軸向朝向出氣口的出風(fēng)方向，并且該出氣口正對(duì)出氣風(fēng)葉軸向出風(fēng)方向的中心。所述進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸可以是同一根轉(zhuǎn)軸的兩端，也可以是不同的兩根轉(zhuǎn)軸。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述通氣孔直徑小于進(jìn)氣風(fēng)葉的外徑。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述通氣孔直徑為進(jìn)氣風(fēng)葉外徑的1/5?2/3。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述通氣孔直徑為進(jìn)氣風(fēng)葉外徑的1/2。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述隔板設(shè)于殼體的下端。
[0013]通過(guò)采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具的明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)在電機(jī)的軸向兩端分別設(shè)置進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉，使氣體從殼體的側(cè)面通過(guò)進(jìn)氣風(fēng)葉吸入殼體內(nèi)，然后通過(guò)出氣風(fēng)葉將氣體從殼體設(shè)于出氣風(fēng)葉正前方的出氣口排出，由于進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉具有相同的出風(fēng)方向，氣體在殼體內(nèi)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉的兩次增壓，壓力更強(qiáng)，流速更高，充氣更快，達(dá)到了提高充氣效率的目的。通過(guò)使氣栗實(shí)現(xiàn)自增壓功能，并不需要較高的轉(zhuǎn)速就可達(dá)到較高的充氣效率，轉(zhuǎn)速降低了，噪聲也減小了，也降低了電機(jī)噪聲對(duì)人們的危害。
[0014]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)分解圖。
[0017]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0018]10、殼體，11、左側(cè)殼體，12、右側(cè)殼體，
[0019]13、進(jìn)氣口，14、出氣口，15、隔板，
[0020]16、增壓腔，17、容置腔，18、通氣孔，
[0021 ]20、電機(jī)，21、第一轉(zhuǎn)軸，22、第二轉(zhuǎn)軸，
[0022]23、進(jìn)氣風(fēng)葉，24、出氣風(fēng)葉，25、側(cè)板，
[0023]26、葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1和圖2所示，一種帶有自增壓功能的氣栗，包括殼體10和設(shè)置于殼體10內(nèi)的電機(jī)20和風(fēng)葉，所述殼體10包括左側(cè)殼體11和右側(cè)殼體12，內(nèi)部形成有氣流通道，氣流從殼體10側(cè)面的進(jìn)氣口 13進(jìn)入殼體10，從殼體10上端的出氣口 14排出。
[0025]所述殼體10內(nèi)部的前端設(shè)有隔板15，所述隔板15將殼體10分隔成前端的增壓腔16和后端的容置腔17，所述隔板15中心設(shè)有通氣孔18，所述增壓腔16通過(guò)通氣孔18與容置腔17連通，前述的進(jìn)氣口 13設(shè)于增壓腔16的側(cè)壁，并與增壓腔16連通，前述的出氣口14設(shè)于容置腔17的頂端，并且正對(duì)通氣孔18。
[0026]所述電機(jī)20設(shè)置于容置腔17中，所述電機(jī)20軸向兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22，所述第一轉(zhuǎn)軸21穿過(guò)隔板15的通氣孔18，并且于增壓腔16內(nèi)連接有進(jìn)氣風(fēng)葉23，進(jìn)氣風(fēng)葉23設(shè)有自軸芯向外輻射發(fā)散延伸的葉片26，葉片26的軸向一端設(shè)有側(cè)板25，形成有側(cè)向的進(jìn)風(fēng)方向和軸向朝向通氣孔18的出風(fēng)方向。
[0027]所述第二轉(zhuǎn)軸22伸向出氣口 14，并且連接有出氣風(fēng)葉24，出氣風(fēng)葉24設(shè)有自軸芯向外輻射發(fā)散延伸的葉片26，葉片25的軸向一端設(shè)有側(cè)板25，形成有側(cè)向的進(jìn)風(fēng)方向和軸向朝向出氣口 14的出風(fēng)方向，并該出氣口 14正對(duì)出氣風(fēng)葉24軸向出風(fēng)方向的中心。所述進(jìn)氣風(fēng)葉23和出氣風(fēng)葉24均由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此形成進(jìn)氣風(fēng)葉23與出氣風(fēng)葉24對(duì)氣流的同向增壓，使氣流在氣栗內(nèi)壓力更強(qiáng)，流速更高，進(jìn)而充氣更快，達(dá)到了提高充氣效率的目的。
[0028]其中，所述第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22可以是同一根轉(zhuǎn)軸，也可以是兩根不同的轉(zhuǎn)軸。
[0029]所述通氣孔18直徑小于進(jìn)氣風(fēng)葉23的外徑，最好通氣孔18直徑為進(jìn)氣風(fēng)葉23外徑的1/5?2/3，本實(shí)施例中，通氣孔18直徑為進(jìn)氣風(fēng)葉23外徑的1/2。由此可使氣栗工作時(shí)，增壓腔16內(nèi)的壓力迅速增加，實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣產(chǎn)品快速充氣。
[0030]本實(shí)用新型工作時(shí)，進(jìn)氣風(fēng)葉23從進(jìn)氣口 13外將空氣從氣栗外吸入增壓腔16內(nèi)，使增壓腔16內(nèi)的氣壓快速上升，大壓力的氣體從隔板15的通氣孔18進(jìn)入到容置腔17，通過(guò)出氣風(fēng)葉24的單向推力推送出出氣口，實(shí)現(xiàn)對(duì)充器產(chǎn)品的充氣。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自增壓功能的氣栗，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電機(jī)和風(fēng)葉，其特征在于:所述殼體內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板將殼體分隔出增壓腔和容置腔，所述隔板中心設(shè)有通氣孔，所述增壓腔通過(guò)通氣孔與容置腔連通，所述增壓腔的側(cè)壁設(shè)有與增壓腔連通的進(jìn)氣口，所述容置腔的上端設(shè)有與容置腔連通的出氣口； 所述電機(jī)設(shè)置于容置腔中，所述電機(jī)軸向兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)隔板的通氣孔，并且于增壓腔內(nèi)連接有進(jìn)氣風(fēng)葉，進(jìn)氣風(fēng)葉設(shè)有自軸芯向外輻射發(fā)散延伸的葉片，葉片的軸向一端設(shè)有側(cè)板，形成有側(cè)向的進(jìn)風(fēng)方向和軸向朝向通氣孔的出風(fēng)方向； 所述第二轉(zhuǎn)軸伸向出氣口，并且連接有出氣風(fēng)葉，出氣風(fēng)葉設(shè)有自軸芯向外輻射發(fā)散延伸的葉片，葉片的軸向一端設(shè)有側(cè)板，形成有側(cè)向的進(jìn)風(fēng)方向和軸向朝向出氣口的出風(fēng)方向，并且該出氣口正對(duì)出氣風(fēng)葉軸向出風(fēng)方向的中心；所述進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自增壓功能的氣栗，其特征在于:所述通氣孔直徑小于進(jìn)氣風(fēng)葉的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有自增壓功能的氣栗，其特征在于:所述通氣孔直徑為進(jìn)氣風(fēng)葉外徑的1/5?2/3。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有自增壓功能的氣栗，其特征在于:所述通氣孔直徑為進(jìn)氣風(fēng)葉外徑的1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自增壓功能的氣栗，其特征在于:所述隔板設(shè)于殼體的下端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有自增壓功能的氣泵，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電機(jī)，所述殼體內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板將殼體分隔出增壓腔和容置腔，所述隔板中心設(shè)有通氣孔，所述增壓腔通過(guò)通氣孔與容置腔連通，所述增壓腔的側(cè)壁設(shè)有與增壓腔連通的進(jìn)氣口，所述容置腔的頂端設(shè)有與容置腔連通的出氣口，所述電機(jī)設(shè)置于容置腔內(nèi)，所述電機(jī)于增壓腔內(nèi)連接有進(jìn)氣風(fēng)葉，于容置腔內(nèi)正對(duì)出氣口的一端連接有出氣風(fēng)葉，所述進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉的出風(fēng)方向均朝向出氣口。本實(shí)用新型通過(guò)使氣體在殼體內(nèi)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣風(fēng)葉和出氣風(fēng)葉的兩次同向增壓，壓力更強(qiáng)，流速更高，充氣速度更快，提高充氣效率，達(dá)到了自增壓的目的。
【IPC分類】F04D29/42, F04D25/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204805132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453513
【發(fā)明人】石安云
【申請(qǐng)人】深圳市華澤電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日